钢筋施工专项施工方案.doc
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1、可编辑版目 录一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施.可编辑版工程概况海南省防震减灾中心项目拟建在海口市主干道国兴大道北侧群上村,基地基本呈矩形形状,南北长,东西短。本项目是一座集抗震救灾指挥部办公室办公、震情分析决策、现场应急指挥三个功能为一体的省级防灾指挥调度楼。本项目地上九层、地下一层,地下室核六级人防地下室。总建筑面积7197.0m2 。结构形式为框架结构,局部剪力墙,建筑高度为34.5米。 为保证本工程的钢筋分项工程施工质量,特编制本专
2、项施工方案。一、 编制依据1、本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集;2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序;3、设计图纸会审记录;4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围):建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001); 钢焊接及验收规范(JGJ18); 钢筋焊接接头实验方法标准(JGJ/T27-2001 J140-2001) 相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力;6、我公司作业指导书 .可编辑版7、我公司ISO9001 质量管理
3、手册 。二、 钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大,因此,施工中要加强过程控制,对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查,控制的重点在于锚固,接头,抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。3.1、钢筋的采购与验收本工程钢筋施工量大,钢筋的采购与验收将严格按照项目部采购及验收程序文件规定执行。3.1.1、采购订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。材料及设备的采购控制采购方针:计划合理,三比一算,高质价廉,供货及时。1、三比是:同等产品比质量、同等质量比价格、同等价格比服务。2、一算是:算成
4、本。3.1.2、验收1材料供应过程中的质量验收(1)要对订货的质量严格把关。正确选择钢筋的进货渠道,对生产厂家及供货单位进行资格审查;建立严格的审核制度,认真审核各类计划,确认无误后进行交底;严格履行经济合同手续与程序;加强供货渠道及各种计划、合同的管理。.可编辑版(2)市场采购材料质量把关。材料采购人员要做好市场调查和预测工作,采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料,对无合格证的材料和产品一律不得采购;采购供销单位的批量产品时,除即时结清者外,一律签订合同。2材料验收的质量验收。(1)双控把关对于进场的钢材实行检验双控,即要有出厂合格证,还要有试验室的合格试验单方可接收入库。(
5、2)联合验收把关对于送到现场的钢筋,收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收;进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。(3)收料员验收把关收料员对进场的钢筋应认真进行外观检验;查看规格、品种、型号是否与来料相符,外观质量是否符合标准,商标是否齐全完好。(4)所有进场钢筋都必须向监理工程师报验,并有监理单位见证取样送检,检验合格后方能使用。3.2、钢筋进场验收检验控制措施进场的钢筋原材料必须由合格供应商提供,必须有出厂合格证。现场材料员、技术质量人员会同现场监理工程师、业主对钢材产地、批号、规格是否与合格证相符、钢材的观感质量进行检验,经检查无误确认后方可收货。钢筋应按每批检查验收,每一验收批
6、应是同一炉.可编辑版号、同一加工方法、同一规格尺寸、同一交货方式的钢筋组成。每批钢筋抽取两根,在检查外观度尺寸合格后切取试样送检,经检验合格的钢筋方可使用。3.3、钢筋的堆放我项目部已在现场建立合格的钢筋堆放场地,场地地面满铺100厚C20混凝土基础,并用槽钢焊接成分隔位,间距3.5m左右。不同规格的钢筋之间用型钢立柱隔开,并用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态等,设专人管理,标识为已检合格标志的钢筋方允许使用。本工程设计的钢筋采用热轧HPB235光圆钢筋(级),HRB335(级)和HRB400(级)螺纹钢筋,所有钢材均使用品牌产品。每批钢筋进场前必须审查材质证明,经过外观,力学试验复验合格
7、并报监理认可后方可开始加工、使用。三、 钢筋的加工制作及技术要求根据该工程施工场地的实际情况,钢筋全部采用现场加工制作,其制作进度可按施工进度需要进行,整体吊装就位绑扎。本工程所有剪力墙、柱、梁、板钢筋拟采用现场制作,整体就位绑扎。4.1、施工准备1、熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样,了解设计图中各分部分项钢筋种类、型号、形状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。.可编辑版2、做好抄平放线工作,即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线,根据弹好的线检查下层留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求,应进行处理。4.2、钢筋加工及技术要求本工程的钢筋制作,均是利用现场加工机械器具进行加
8、工。现场加工机械器具有调直机、切断机、弯曲机、套丝机。1、钢筋配料与加工钢筋专业组长根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋长度和根数,填写配料单申请加工,经项目部技术负责人审批后才能正式下料加工。保证合理下料,提高钢筋成材率,从而降低成本,加快施工速度,要求严格按照配料尺寸和工艺要求进行下料和成型,以保证钢筋半成品的工程质量,钢筋弯曲成型后外形尺寸准确,角度正确,弯钩长度满足要求。钢筋加工好以后挂上标牌,将加工成型的钢筋分期、分批堆放在指定位置,不同规格、不同型号的构件辅设垫木,防止半成品的变形。(1)箍筋加工对于小于等于10 的圆盘钢筋,采用钢筋调直机进
9、行调直,根据技术人员下的箍筋加工尺寸自动切断下料。箍筋加工尺寸应准确,必须满足主筋保护层厚度,箍筋端部应做1350弯钩,平直段长度不小于10d,拉结筋一端做90弯钩,另一端做135弯钩。(2)主筋加工.可编辑版技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时,要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段的留设。墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系,也应给予全面考虑,按照设计和规范的要求,确定钢筋相互穿插、避让关系,解决施工中首要矛盾。做到在准确理解设计意图,执行施工规范和国家验收评定标准的前提下进行施工作业。主筋加工使用的机械有:施工现场的钢筋切断机、弯曲机、钢筋连接机械闪光对焊机、电渣压力焊机、套丝机。2、钢筋
10、除锈:钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前,焊点处的水锈应清除干净。在除锈过程中发现钢筋表面氧化脱皮、驳落现象严重并损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。钢筋的除锈有两个途径,一是在冷拉或调直过程除锈;二是用钢丝刷或砂盘喷砂和酸洗等手工除锈。3、钢筋调直:盘圆钢筋用卷扬机拉直,其调直冷拉率不宜大于4%,如使用的钢筋无弯钩弯折要求时,调直冷拉率可适当放宽。4、钢筋切断:钢筋切断时,将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时应避免用短尺量长料,防止在
11、量料中产生累计误差。.可编辑版5、钢筋弯曲成型:A.级钢筋末端做180弯钩时,其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍;B.级钢筋末端做90或135弯折时,级钢筋的弯曲直径不宜小于4d;C.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍;D.钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。4.3、钢筋的连接及技术要求根据设计图纸和施工规范,不同部位、构件以及钢筋规格,我们将采用不同的连接方式。1、电渣压力焊连接1)对于剪力墙及柱的纵筋连接,采取电焊压力焊连接方法。该部位按每层进行下料,到实物工程部位上进行电渣压力焊。其施工工艺为:安装焊接钢筋 安放引弧钢丝球 装上焊剂盒 装放焊剂 接
12、通电源 形成渣池 钢筋断面溶化 切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒 拆除夹具。2)钢筋的焊接参数如表 钢 筋直 径(mm)焊 接 参 数钢 筋 熔化 量焊 接电 流(A)焊 接 电 压(V)焊接时间(s)电 弧过 程电 渣过 程电 弧过 程电 渣过 程142004045222710134202516200404522271215420251825040452227151842025.可编辑版2030040452227161952025223004045222718215202525350404522272024520253)技术质量要求:A、钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规
13、范规定。B、钢筋焊接接头每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。每一楼层以300 个同类接头作为一批。焊接头的拉伸试验结果,三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个不合格,应取双倍数量进行复检,复验结果,若仍有一个不合格,该批接头即为不合格品。C、接头焊包均匀,不得有裂纹,表面无明显烧伤等缺陷,外观检查不合格的接头,应将切除重焊。D、接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1 倍直径,同时不得大于2mm,接头处弯折不得大于4。2、 绑扎搭接连接:对于现浇板以及闪光对焊钢筋不够长的全部采用绑扎搭接连接。板面钢筋在跨中搭接,板底钢筋在支座处搭接。搭接长度满足设计要求。同一截面内钢筋搭接面积,在受
14、拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。接头位置错开1.3Li,闪光对焊的接头位置要求同样。各类结构柱的接头原则是:每层第一批接头距结构板面不小于60mm,第二批接头与第一批错开1.3Li,且在同截面内接头面积不得超过50%。剪力墙竖筋,按每层下料,第一批连接从结构板面上开始,第二批距第一批位置错开1.3 Li 进行连接。剪力墙竖筋和水平筋接头面积不得超过50%。连接位置错开同样不小于.可编辑版1.3Lie。四、 钢筋的绑扎及质量措施5.1、绑扎前的准备工作1、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。如有错漏,应纠正增补。2、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口
15、的小撬棍)、绑扎架等。准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。受力钢筋保护层厚度:各层楼面梁为25mm,柱子为30mm,且不宜小于纵筋直径,各层楼板、楼梯和其他混凝土墙为15mm(地下室部分,梁、板、墙、柱保护层均为50mm)。3、钢筋绑扎前,应将绑扎地点清扫干净,并弹好墙身线、柱边线、洞口墨线及钢筋间距分布线。5.2、基础钢筋绑扎5.2.1承台基础钢筋绑扎1、钢筋绑扎程序:弹线 承台钢筋绑扎 底板垫块摆设底板下网筋绑扎 搭设钢筋马凳支撑结构 底板上网筋 墙柱插筋。2、钢筋绑扎要点:a、基础底板钢筋绑扎前,按分类准备好底板上下层钢筋,钢筋支架、基础梁、上下层钢筋、墙柱插筋等。b、按图纸设计要求,
16、弹或画好底板钢筋的分档标志(包括基础、暗梁及墙柱插筋),并摆放下层钢筋,绑扎钢筋时,必须保证受力钢筋不位移,钢筋绑扎点全部扎牢。.可编辑版c、钢筋架立,基础底板上部各层钢筋的架立采用焊接钢筋支架,马凳支撑采用18钢筋弯成,保证间距1.5m摆好钢筋支架后即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向钢筋。d、底部上、下层钢筋接头应符合:上部钢筋接头位于支座,下部钢筋接头位于跨中,接头应相互错开,同一连接区段钢筋接头面积百分率不宜大于50%。e、墙和柱主筋插筋伸入基础深度要符合设计要求,根据弹好的墙、柱位置,将预留插筋绑扎固定牢固,以确保位置准确,必要时可附加钢筋电焊焊牢。f、钢筋绑扎后应随即垫好垫块。5.2.2
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