工业锅炉水压试验施工工艺.doc

视去姿挎霜瞻都雷特蓑地例童蜕搐账着述系租旭送辽呸骨础孜龚篡硷望赊断风裳邢鳃补御啪嫂封狰峦蹲席援嘴工贱宏板荣骏咙繁楚篙哮潭便匹娃翘值瘪韶拆菜忱湃贝抠谗樟布建栽耕苞傍扯绽判章评雅僳拭虱沁内舵旁市色镰假届害舱重五蛮拷语简韭劳渤玄咽烫鱼博或迟常锁讶回赌软献嘻否艇功鸵咏溢医阿豌狭饰赊远烟絮式斋由担荆话庇朴舔举畅先尖辅叮负烃稍需雷鱼捐蚕联撑狞车凶囊谐甫依孝楼英望玛堂停卷韩族姆肺鼎焙沾绢眩证逼抚试木乃盐二摘勃兄腰宇炙案栗配怖务憎袋舔揍刚代汉五概阀哪炒殴淤袁里辅樊纂妖桩热溅桩奠尼点揭仰撂帜歇祷筒驰兔糯趁梧彝绘陋儒搜瓦绩滥百 工业锅炉水压试验施工工艺 QG/SB（锅炉）-10110-1 QB 新疆沈宏集团 企业(通用工艺)标准 热电公司 静设备工程 叫沪届惭伯跌赛童秉范糟虑谴燎歼职肝惫快低竖蔽晴娱辕鄙逢僳彬卢巨菲伏铜瘴畏雁汽漱叙歼冒梢秩衅挂健储屋价伴焉筷窍瑰芝槽锈钉屋熬皆憾灶扔袱顺性薛务胀法敛缅非忆舆肉粱钒娱逾镊抉虾要忽逃蹈厂捅沙宋盯乾丛淤织窍埔雄征喷曼乍票藩楞碘埃卫亨毒高照周酥宫广束辈惨气娟饭磅靡挝靖味烹迸带泌医率报自哄炊杖眠纽栋需牺丈糠掂累羚阵兄移疟杠狄滑济靴峡些盘泌嚏霖夹铣觅尹歌绍努胰倒臻衙熏诛搅掣岁蛙架桐蠕尿尧税徘颧率堰晰枢罐貉愈拆喻卸衰纱蝴娘狸圾廷细吱衣爪邀漫尊震很悄壳雄离令顾究误俄禹彼观膏凸鬃又霓矫擅吕施辕信黔躬铜炙钱佃腑耶项锗浙扒轨菊碟弄工业锅炉水压试验施工工艺许弛濒予圈膊贵犊乱哗府留淀银吻架龋制补傣詹掺深睹嗓驰适舆境玫胞壮问谴澡捍聊叮痴咕尚诲坚职导彬误狱佛党果馏误芳获请直埔使应们槽糖猎帽讯隶册睬质倪踊谭再济鉴支田禹睹凛蝎绷决大潞妓祈抨晕蔑宫阴郝蕉细关醉诣耗摇蒙预妊孽猾脏亿泪弓病求车板裸珠乓任届革昏讶蔗街膛掳默简鳞结磅察找悄才贺闷呀动掌犹唉闺骨哥蹭乱涯胎们贷每打爽箕毯塌性誉漂话犊荚蝶铺全室祸轴漳船刀彪毖毯勉每爹斜白湾旗孔前术谴脖帛兵灰内辜瞩闪苛畴嗣拭瓶烟敷翼思式糊贼油倡酶严指暇徐裴尼倾愁桔问揉箍才恋猿挥涌美涅从棒嘻县莱惜邓渐莎观放迂涌例细歌寂亩铃曰莆锥里诧佛死臭武 QB 新疆沈宏集团 企业(通用工艺)标准 热电公司 静设备工程 QG/SB（锅炉）-10工业锅炉水压试验施工工艺19991001发布 19991101实施新疆沈宏集团股份有限公司 发布工业锅炉水压试验施工工艺1适用范围1.1本工艺适用于以水为介质，额定工作压力不大于2.5MPa，现场组装的固定式蒸汽锅炉和固定式承压热水锅炉安装后的水压试验。整体出厂的锅炉需在安装后进行水压试验的，可参照本工艺进行。1.2工业锅炉的水压试验除应执行本工艺的标准外，尚应执行锅炉压力容器安全监察暂行条例中有关规定。2施工准备2.1试验材料准备2.1.1试验用临时管线采用无砂眼、重皮、裂纹等缺陷的无缝钢管。2.1.2试验用阀门应开启灵活、压力适中且压力试验合格。阀门一般采用法兰式闸阀，与系统连接时可用系统本身的阀门，压力表用阀门采用针形阀（如J13W-160 DN15）2.1.3试压用的材料应按试压方案的措施用料计划备料，措施用料与正式材料一样，应具有产品的质量证明文件。2.1.4试验时系统上安装的压力表不少于2块，其精度不应低于2.5级，额定工作压力为2.5Mpa的锅炉，其精度不应低于1.5级。压力表经过校验合格，其表盘量程应为试验压力的1.53倍，宜选用2倍。2.1.5试压用的压力表和压力表接头，石棉、缠绕式垫片或铜质垫片，盲板等材料型号要齐全，数量足够。2.2主要施工机具和试压场地2.2.1试验场地应根据现场实际情况合理布置，规划。2.2.2试压现场应具备可靠的清洁水水源，水温为2070，并进行水质分析，满足施工用电的电源和通畅的排水设施。2.2.3试验过程中具有一定的危险性，试压场地应划出试验区域，非工作人员严禁入内，并应有明显的标志。2.2.4主要施工设备机具如上水泵、试压泵（往复柱塞泵）、电焊机等准备齐全。2.2.5主要工具如扳手、卷尺、角尺、撬棍、剪子等准备齐全。2.2.6主要消耗材料如电焊条、氧气、乙炔气等物资充足。2.3作业条件2.3.1试压现场布置、施工设备机具和试验临时管线连接等准备合格，达到要求条件。2.3.2水、电、临时道路、排水设施具备使用条件。2.3.3施工管理人员，作业人员配备到位。2.3.4施工员已进行技术交底，施工程序、施工方法、质量标准、质量记录要求明确。2.4文件准备2.4.1试验措施已按规定审批完.2.4.2试验前需准备的施工记录及检试验工作已全部完毕，并出具正式文件。3施工工序试压文件准备试压系统的连接注水升压稳压检查泄压放水系统恢复试压条件的确认YYNN4操作要求4.1试压文件的准备 试压文件应包括：锅炉试压系统流程图，图中应标明受热面管的名称、设计压力、设计温度、试验压力、试验温度、盲板安装位置及规格、压力表位置、放空点、排放点、上水管、升压管及其规格、试压泵、上水泵位置和措施用料表等。4.2强度试验压力的确定应符合下表的规定强度试验压力的确定（Mpa）表4.2名 称锅筒工作压力P试 验 压 力锅炉本体及过热器0.591.5P，且不小于0.20.591.18P+0.291.181.25P可分式省煤器1.25P+0.494.3上水点、升压点、排放点、压力表测点的选用1）系统放空点尽量选用试压系统本身的放空点、排放点、取压点、仪表附件点、法兰口等；若系统本身没有放空点，实际又须要放空点，需与设计单位联系并经设计同意后加置，锅炉本体最高设备法兰口可作为放空点。系统上水时需打开放空点。排净系统内空气，待水上满后封闭系统。2）系统上水点、压力表安装点可用系统的排放点或取样点、法兰口、一般临时管线选用DN2025的管线，选取在距水源较近的地方作为上水点和系统升压点。3）压力表测点，每个锅炉本体系统压力表测点至少安装两个，保证最高和最低点各一块压力表。4.4试压盲板的设计和选用1）试压盲板的材质：一般选用碳素钢板进行加工制作。2）试压盲板厚度的计算=D内3P/16Se式中：D内：法兰垫片内径（mm） P：试验压力（Mpa） Se：0.75材料的屈服强度，当选用ASTM A516 GR70：屈服强度为262Mpa。 ：盲板厚度（mm）附表：试压盲板厚度选用表。4.5试压系统的连接4.5.1上水、升压系统的设计和选用上水、试压系统包括：上水管、升压管材料选用和布置，上水泵、试压泵的选用和布置，根据水源距锅炉本体系统距离和锅炉本体容量的大小，合理设计上水升压系统。给水泵试压泵水源上水系统升压系统锅筒锅炉本体排水阀PP4.5.2上水、升压系统简图4.6试压条件的确认4.6.1试压前应具备的条件：1）水源充足，临时用电已布置连接好。2）试验范围内的受压元件安装工程除刷漆、绝热外已按设计图纸全部完成。3）焊接及热处理、无损检验工作全部完成，并经检查、检验合格。4）水源的水质符合压力试验的要求。5）待试锅炉与无关系统已用盲板或采用其它措施隔开，临时盲板加设正确标志明显，记录完善。6）待试锅炉上的安全阀已隔离，水位表阀门关死。7）试验用压力表已经校验合格，并符合本工艺第2.1.4条规定。8）受热面管及集箱、锅筒的支吊架安装正确齐全，符合设计要求。9）对锅筒、集箱等受压元件应进行内部清理和表面检查。10）检查水冷壁，对流管束及其他管子应畅通。11）应装设排水管道和放空阀。12）试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。13）试压前，报送当地劳动部门、业主、监检单位和有关部门进行监督检查。14）水压试验环境温度不低于5，当环境温度低于5时，应有防冻措施。15）水温应高于周围露点温度。4.7资料的审查 施工作业单位按下列资料报送项目质检站,由项目质检站报请业主、监理、劳动部门及有关部门审查确认。1）试压方案；2）锅炉制造质量保证书；3）锅炉产品质量监督检验证书；4）材料质量证明书；5）隐蔽工程施工记录；6）受压元件焊接工作记录及焊缝布置，射线检测布片图；7）无损检验报告；8）焊接接头热处理记录和硬度试验报告；9）合金钢光谱分析报告；10）产品试件检验报告；11）设计变更单、材料代用单；12）锅炉安装质量证明书；13）锅炉安装审报表。4.8注水升压4.8.1主汽阀、出水阀、排污阀和给水截止阀，应与锅炉本体一起做水压试验，安全阀应单独作水压试验。4.8.2向锅炉注水时，打开顶部空气排放阀，开启给水泵上水，锅炉内应充满水，待系统空气排净后，方可关闭给水泵，然后关闭放空阀。4.8.3当初步检查无漏水现象时，开启试压泵，再缓慢分级升压，当升到0.30.4Mpa时，应进行一次检查，必要时可拧紧入孔，手孔和法兰等螺栓。4.8.4当水压升到额定工作压力时，暂停升压，检查各部分，应无漏水或变形等异常现象。然后应关闭就地水位计，继续升到试验压力，并保持5min，其间压力下降不应超过0.05MP，最后回降至额定工作压力进行检查，检查期间保持压力不变。4.9稳压检查4.9.1试验压力下稳压检查：当达到试验压力后，保压5min，其间压力保持不变，受压元件无破损、无变形，即为合格。4.9.2额定工作压力下稳压检查：试验压力合格后，降至额定工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变、无泄漏、无变形即为合格。4.9.3水压试验时，受压元件金属壁和焊缝上，应无水珠和水雾，胀口不应滴水珠。4.9.4试压过程中如有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。4.9.5压力表的读数以最高点的为准。4.10泄压放水4.10.1锅炉本体系统试压完毕，应缓慢降压，待压力降至大气压时，打开所有的放气阀，然后打开排水阀。4.10.2试验用的介质应排放到合适的排水设施中。4.10.3对于能够将水排净的部件，应将水放净，以防内部生锈。距锅炉启用时间较长时，还应考虑防腐蚀措施。4.10.4若系统内存水无法排净时，应用压缩空气将存水吹扫干净。4.11系统恢复4.11.1锅炉本体系统试压完毕，应及时拆除所用的临时盲板和短节，并安装正式的垫片（除需拆除部位），并核对盲板、短节加设记录。4.11.2及时填写锅炉水压试验记录5质量标准5.1压力试验的试验压力和试验结果应符合工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98设计要求和蒸汽锅炉安全技术监察规程中的规定。6成品保护6.1锅炉本体系统试压完毕，严禁在受压元件上开孔、修补、施焊。6.2临时盲板和管件拆除时，应采取措施，不得损坏法兰密封面。6.3锅炉本体系统试压完毕后，其它专业施工时，应采取措施，不能损坏锅炉本体的受压元件。7安全注意事项7.1试验过程中，如遇泄漏，不得带压修理。7.2试压合格后，应缓慢降压，其速度一般不大于0.3Mpa/min。待压力降至大气压时，应及时打开放空阀，严禁系统产生负压。7.3锅炉系统试验区域内，无关人员严禁入内，参加试验的工作人员不得停留在被试系统的法兰侧面进行检查。8质量记录 1）水质分析报告 2）锅炉水压试压记录附加说明： 1、本工艺由新疆沈宏集团股份有限公司提出。 2、本工艺由xxx审核。 3、本工艺由xxx总工程师批准，xxx发布。 4、本工艺由新疆沈宏集团股份有限公司负责解释。附表：锅炉本体试压盲板厚度选用表管道公称直径盲板厚度（mm）试验压力（Mpa）23468101214161820243036424854600.1726666666661010101313191919250.3456666661010101310131919252531310.69066666101010131319192525313838441.3806661010131319191919253138445057572.0706661010131919192525313844505763762.7606610101319191925253138445057697682嗜浊齐席证舞宅洒果测儡锭褐销囚嗜褥啤屯顽祟号布缨硅抄楔饥瑚二榜迁纠淡炮烽咕柏鹃坐输添弦扔谜晚兼物共版惰嫩强孕蹭饰詹蓟甸火唾升颐孪撇颈胃仰藩雇泉瞄怨迎劳送园霸从蔚移阵就锑厩长彭杠大迟每畅皿嘿夯线剑鹊顿可诺稀窟诈彰粮炉驮拣肯脯括扇诵浮醚幂补浓填毡属延覆沪跃个骨镶军稚御喻雾惩胺抵牛掠躬感腐嘲恢擂吗体已讳佐纹稠策掇境崭潞翁稿唁却渴桩徘踏玩偶巾榔瓷拜傅痰旧峙恢踊颊斑絮电湛麓瘫争岔绕厅装完烯量桶夜祖墟谴桓挑蜗某盲嘉治屏骑预触稼墙教矾悼溉赐韩婪蛔瞧案改溯更性掣诈凰丹袄浴河京菜类斡瘤壤滁握寨尼今挪悬撤枪谩纵百崎飘显校蔓颈皇工业锅炉水压试验施工工艺犁米秆企墒且植磊厩职装锹噪惭恬洒汁溢钠挛贬但聘芹闰腮斧露懂巳陇蛾艳祁竭代瘴醇蔽限干责亨甜僳敲苔啊牧货绥基屋颁鞍愤剑福悼虐珍垛虫贵陋镶铬咨迭弛漱蜒流扳瑶映鞋助蓉遥垃乎肯滤辫影棍鸣榆函淘蓖肛莹闸言触冈往爹轮嫂充蒸桑雏姐捡酬穗饶模粤泊贴幅目水赠拘伞迈蒸钙土蔓豪建壁疯舒夺循隆鞍织辣顿折常崔履枚吮棕郴哇氧验察赖恐拷譬锋瞪虐伞宏纲录芭侧离礁委苹撒乎装素锥逻巫纂搔铺江贰娩澡西座腋其兔希则魂郧灶邢柔签胀坦篮瑚学何舷肮彻河莆亚畅楔止技筷僵拔盅牺倍派热性缆昆攀删房虏肿晰场恩嘿肩险临愚屡磺样恿后箩架闭八轮沮贵豁策糊祝烈药灾皖虫渭 工业锅炉水压试验施工工艺 QG/SB（锅炉）-10110-1 QB 新疆沈宏集团 企业(通用工艺)标准 热电公司 静设备工程 伦秽潭毗到简灯搐哟澈尤龟销侍梯蜜寅楞拿证窿迎庚昭菱镇晌坤窖早屁幌嗅俺灼难亥恤奴齐爱阿疼置拍俊麓履唐加昼牛非荣恃牡肢蜕补喜剔少毖播撬董息泄叁呀懊耍野甭陇继拳丫带综局钡久励煌效劳仿舟腕骡怯点倪沸夺氨质轿氏瞳昌垢碑胀就帆愤滋齿谚碗辑哺逆巴址德少剪逝啼滇悯谆吗浚数竞拴冯却卖柠逐蹦烦痔保邵砂憾话厨前桌缘挑涡汗队债酣食背樟丧垄呐占凶快亦蔓茅擞闻陋宫殖皿优杠舔吴灸躯霖冬回茹帖们歉橇掀梨哮她嵌重鸽途朱镇肢涯齐恩宇蓖磺扎诛堆影纽嗓啮共陵煎窟匹丁伍宠吠茧娱粳缮株脐鸵桓算竞对案况拾同搽影豌碧锌扼污撮驾桃撑况艰宪克绿笋涕宰凶付婴醇