博兴预热器安装施工组织设计.doc
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《火电施工质量验收及评定标准 》(锅炉篇); 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012(焊接篇) 黑龙江省火电三公司《质量体系保证手册》 1.3工程量及概况 空气预热器共计约269.502吨,其中管箱中230吨,密封装置及联通箱共计39吨。空气预热器上级及下级上部采用立式管箱结构,下级下部采用卧式结构(下级空气预热器下部管箱共10件,共计29.652吨),与省煤器交叉分两级布置,上级两个行程(上级空气预热器管箱(中间、两侧)共8件共计100.796吨),下级三个行程(下级空气预热器管箱(上部中间、两侧)共8件共计100.332吨)。考虑到低温引起的局部腐蚀,将下级最下面的一个行程作成单独管箱,以便于检修更换,而第二、三个行程作成一个管箱,中间用隔板隔开。各行程之间有连通箱连接,构成一个连续的密封的空气通道。预热器装有胀缩接头,用于补偿热态下的膨胀。 由于结构和系统的要求,在水平截面上烟道分成四部分,空气自下级空气预热器下段前后墙引入,经上级空气预热器前后墙引出,与烟气逆流换热。 考虑到烟气经过脱硝装置后对空气预热器管子的低温腐蚀影响,最下组空气预热器采用了卧式顺列布置,管子为Φ40×1.5的搪瓷管。其余管箱为立式布置,采用Φ40×1.5管子,有缝钢管制造,在立式管箱的上管板处设有防磨短管,在防磨短管间应在工地现场以耐火浇注料填充。 二、项目作业进度的安排 空气预热器为座式,因此,其安装程序为先将本体钢架及拉条,梁安装完毕后,再进行空气预热器吊装。即同本体钢架同时交叉安装。根据钢结构完工情况,预计从开工到完工时间为40天。 三、作业准备工作及条件 3.1作业人员的质量要求 3.1.1参加施工的人员要求体质良好、有较高的安全和质量意识,能够登高作业。 3.1.2施工班组长应能识图,并有较强的施工组织能力。 3.1.3参加作业的特种作业人员(起重、焊接、司机)应持证上岗。 3.1.4作业人员配置 序号 名称 需求人数 序号 名称 需求人数 1 技术员 1名 4 铁工 2 2 安全员 1名 5 起重工 1 3 组长 1名 6 焊工 4 3.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求 3.2.1施工使用的机械、工具、仪器、仪表必须保证性能良好。施工前将施工机械、电源布置到位,并进行调试工作,发现问题及时处理。做好施工现场道路的通平工作,确保机械、材料、设备顺利进场。各种仪器、仪表、测量工具应经过检验、调试合格后方可使用。 3.2.2主要机械及工器具需求计划 主要机具如下表: 序号 机具名称 型号 单位 数量 备注 1. 履带吊 QUT/50T 台 1 2. 塔吊 S315K16 台 1 3. 电焊机 天虹ZX7-400 台 4 4. 手拉葫芦 2吨 台 4 5. 手拉葫芦 3吨 台 2 6. 钢盘尺 50米 把 1 7. 钢板尺 2米 把 1 8. 铁水平 把 1 9. 钢丝绳 Φ32 对 2 10. 卡扣 10吨 个 4 11. 氧气表 块 2 12. 乙炔表 块 2 3.3作业环境要求: 钢架安装找正完毕,钢架焊接完毕,具备承载条件。施工区域形成良好通道,作业环境安全设施齐全。运输设备的道路平整、畅通,吊装环境达到安装条件。 四、作业程序及作业方法 4.1作业程序安排如下: 空气预热器的设备清点、编号→防磨套管安装→钢架梁放线→座架安装找正→下级空气预热器下部管箱及护板安装→连接烟道安装→下级空气预热器管箱(上部中间、两侧)及联通箱找正安装→上级空气预热器管箱及联通箱、附件安装→胀缩接头安装→整体焊接、验收 4.2施工方法 4.2.1对到货的设备依据清单和图纸进行认真清点,主要包括到货构件的件号、数量、重量是否与图纸相符,实际尺寸是否与图纸一致。设备在运输过程中有无损坏等。对照图纸将构件按安装位置对设备进行统一编号。 4.2.2进行地面组合;首先将防磨套管与单体管箱在地面安装完毕。 4.2.3 待钢架安装就位,找正焊接完形成稳定框架后在梁上按照图示尺寸放线(根据钢架中心线与四侧连梁确定四角1、2、3、4点后,拉对角线校核1、2、3、4点。以1、2、3、4点为基准点安装支座,在支座上划出单体管箱的位置及间距,各点用钢冲打眼,记号笔标明,划线用钢板尺、锯条、粉线、粉笔。并用铁水平校核支座的水平度,支座上焊点和凸凹不平处要用角向磨光机打磨平整。先进行下级管箱吊装。管箱吊装到位用线坠校核各管箱的垂直度。 4.2.3组件起吊时4点承重,吊装时由50T履带吊车作为主吊车,从后部钢架16.3m处吊入。起吊钢丝绳选用6*37+1σ=155kg/mm2 φ32mm 两根四股承重,φ32mm钢丝绳单股8倍安全系数可承重6.3吨,4×6.3吨=25.2吨。下级空气预热器下部管箱最重件3.15吨,安全系数足够,满足吊装,吊车情况(吊车工况选择34m主臂 16m幅度,额定负荷5.8t)。下级空气预热器管箱(上部中间及两侧)及上级空气预热器管箱和下级预热器放线方法一样,下级空气预热器最重件约13吨,炉后部件两层共八件使用履带吊车吊装就位(吊车工况选择34m主臂8米幅度,额定负荷15吨),前部件两层共八件使用S315K16塔吊吊装就位(吊车工况选择大臂18m-25m处,额定负荷16吨-12吨) 4.2.4锅空气预热器的下级管箱安装完分别烟道连接及护板安装。焊接方式为内口满焊,注意焊接质量,在管箱上侧安装连接烟道。安装过程中保证好四角尺寸,把预热器上部盖好,防止掉入管空隙处杂物堵塞管子。 4.2.5防止胀缩节变形,保障图纸的安装尺寸。 五、作业的质量要求及质量标准 5.1质量要求 5.1.1精确计算管箱就位及各连接接头所需数据库 5.1.2在钢架梁放线时,盘尺拉力一定与钢柱组合放线时拉力相同。并用样冲做好标记,用粉线弹出边线。 5.1.3各框架与管体焊接时,选用内口焊接,焊高符合图纸要求,必须满焊,并做好透油试验。 5.1.4各风道接头与框架,烟道连接接头与框架焊接口为内口焊接,各膨胀节焊接为内口焊接,全部为满焊,各膨胀节要保证图纸的冷拉尺寸。 5.1.5一次风预热器上级管箱中间管板密封时,螺栓拧紧,满焊在管板上,两钢板间距离符合图纸要求,带压孔板与扁钢间点焊,螺母与螺栓在拧紧后点焊牢固。 5.1.6防磨套管安装时,外露水泥浇注高度应符合要求,点焊牢固,间隙均匀,要有防堵措施,运行前将管口封堵物清理干净。 5.1.7管箱吊运时,防止与硬物碰撞,注意设备安全,电焊带不得裸露防止将管子击穿。 5.1.8施工时,防止杂物掉进管内将管子堵死,因此施工时上管口盖好。 5.1.9管箱底部及各孔门密封用石棉绳,必须涂以密封胶。 5.2 质量标准 序号 检验指标 单位 允许误差 1 管箱组合件侧面对角线差 组合件高H≤3m mm ≤5 组合件高H>3m ≤7 2 组合件管板对角线差 mm ≤15 3 管箱垂直度偏差 mm ≤5 4 组合件两管箱相邻管板标高偏差 mm ±5 5 支承框架(梁)标高偏差 mm ±10 6 支承框架上部水平度偏差 mm ≤3 7 管箱与炉立柱中心线间距偏差 mm ±5 8 预热器顶部标高偏差 mm ±15 9 转折箱出入口中心线偏差 mm ±10 5.3 施工过程采取的质量措施 5.3.1 管式空气预热器在安装前应检查管箱外形尺寸,并消除管子内外的尘土、锈等杂物,检查管子和管板的焊接质量。 5.3.2 防磨套管装配紧密、点焊牢固、套管露出高度符合图纸要求,套管内清洗。 5.3.3 烟道连接接头及伸缩节组合完毕后,焊缝应做渗油试验,对有渗漏处加以补焊。对渗漏处再次做渗油试验,直至合格。 5.3.4 伸缩节冷拉符合设计规定,密封板焊缝方向与介质流向一致。 5.3.5 空气预热器安装结束后与烟、风道同时进行风压试验,应无漏泄,在锅炉机组启动前还应进行一次全面检查,管内不得有杂物,尘土堵塞。 六、针对施工安全、环境条件,提出安全防护和文明施工标准及措施 6.1危险点分析. 6.1.1起重伤害:在地面吊车抬吊、摆放物件时,应作好协调,统一指挥,保证吊钩与物件的中心一致,防止吊钩与物件的中心不一致,另外抬钩前人员应离开物件,防止抬钩后出现物件悠钩伤人,指挥人员口令应清晰准确并与吊车司机保持密切联系,司机在未判断清口令前禁止操作机械。施工中钢丝绳及斤不落的使用也是主要危险点,施工前斤不落应进行负荷试验合格,钢丝绳安全系数足够,吊车机械性能不满足吊装要求;钢丝绳、卡扣等工具的安全系数不符合规定;吊物捆绑不牢或吊点选择不当,容易发生起重机损坏事故;吊车突然出现机械故障导致不能正常工作;手拉葫芦的使用不正确;各生根点棱角处未垫好半圆管。 6.1.2施工人员的安全意识、也是主要危险点之一,施工前对参加施工人员进行安全技术交底,掌握作业方法,提高安全意识。高空坠落、物体打击:锅炉预热器安装也是一种典型的高空作业,边缘作业。施工中由于绑扎方法不当或钢丝绳安全系数达不到要求,作业人员安全意识淡薄,容易发生高空坠落事故。在吊车起吊、行走、降落时,可能与其他设备、障碍物发生碰撞或高空作业人员不慎将铁件碰落发生物体打击事故。吊装时吊具选择合理,有足够的安全系数,吊点选择合理,保证设备吊装时不产生永久变形,高空存件时做好预防措施,溜放好拖拉绳,防止物件高空旋转,有风禁止存放物件; 6.1.3施工触电:电焊带裸露处未包扎、非电气作业人员误操作或专业人员违规操作引起的电击、电伤事故。 6.2安全防护 6.2.1施工现场人员首先要充分认识使用安全防护装备的重要作用,学习有关劳动保护用品 的使用、保管知识,自觉、正确使用劳动保护用品,增强自我保护意识。 6.2.2所有现场工作的施工人员在工作期间都应穿工作防护服、戴防护手套。 6.2.3操作电焊、气焊的工作人员应使用面罩、防护眼镜等用品。 6.2.4使用角向磨光机、金属切割等项工作时,要佩戴护目用品,如眼镜、风镜、面罩等。 6.2.5电气作业人员以及电动工具、电动机械操作人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋靴等防触电用品。 6.2.6高空作业人员必须使用防坠落用品,包括安全带、垂直安全绳、安全网、水平安全绳、安全防坠器,安全自锁器。 6.3安全措施。 6.3.1严禁施工人员酒后作业。 6.3.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好帽带; 6.3.3高处作业系好安全带,安全带挂在安全绳上或上方牢固可靠处。 6.3.4使用角向磨光机及火焊切割时要戴好防护眼镜; 6.3.5严禁私接电源,电源小线及电焊带裸露处包好; 6.3.6手拉葫芦、钢丝绳、卡扣、等起重工具使用前应认真检查,确认安全系数可靠后方可使用。施工中搭设的脚手架应牢固可靠,经常进行检查,严禁有探头跳;临时存放的设备应用可靠的安全措施,绑扎的钢丝绳应牢固,安全系数足够,与钢梁角部接触部位必须垫好半圆管,防止风大设备悠晃克坏钢丝绳,一切电源远离存放设备的钢丝绳,存放设备的钢丝绳应垫上胶皮做好防止电源裸露击伤,并经常进行检查;6.3.7起重索具选择时要保证足够的强度,使用前进行全面检查,破损超过要求的严禁使用。钢丝绳要有8倍以上的安全系数。 6.3.8吊车在回转范围内无障碍物,作业过程中要防止吊车和吊件与其它物体碰撞。同时吊物下方不得站人。 6.3.9要设专人统一指挥吊车,指挥人员与司机要配合好。信号准确,并保证联系信号良好。司机在信号不清的情况下不得操作。吊车避免超载吊装。 6.3.10现场施工电源要有漏电保护措施,电焊机等用电机械要保证绝缘良好。 6.3.11在施工方法上,采用分层安装,注意减少交叉作业。施工正下方挂牌示警。作业区域周围的孔洞应设安全网或围栏。 6.3.12小型工具如手锤,扳手,撬棍等要有安全绳,高处作业时挂好,使用后放在工具袋内。严禁高空抛物。 6.3.13起吊前认真检查并清理好构件上的遗留物。点焊的构件不得移动或起吊。切割的工件、边角余料,使用的工具及其物品要放在不会被碰撞而坠落的地方。 6.3.14严禁施工人员在没有任何安全措施的情况下在梁上行走。作业人员不得坐在平台或孔洞边缘,不得骑在栏杆上,不得躺在平台或安全网内休息。 6.3.15施工中应尽量减少交叉作业,如必须时,必须事先组织,商定各方安全注意事项,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷。绑扎每一部件时都要认真检查,确认可靠后方可就位。 6.3.16夜间施工要保证足够的照明。如果遇到六级及以上的大风或恶劣气候时停止施工。 6.3.17电焊机的电焊线如有破皮必须用绝缘胶布严密包扎,电焊机的外壳要可靠接地,电焊机与钢丝绳接触的部位应用绝缘物质隔离。 6.3.18氧、乙炔瓶不得混放,相距5m以上,气瓶与明火距离不得小于10m。 6.4文明施工标准及措施 6.4.1施工现场应保持整洁,垃圾及废料应及时清理,做到“工完、料尽、场地清”。 6.4.2设备材料的堆放应整齐、有序,标识清楚,且不妨碍通行。 6.4.3钢丝绳在作业完毕后必须及时收回,不得乱堆乱放 6.4.4氧气带、乙炔带及电源线应规范布置,工作结束后应及时盘绕收回。 6.4.5施工现场的施工安全设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。 6.4.6废品、废料要及时清理,送到指定的回收地点。 6.4.7现场使用的手拉葫芦、钢丝绳等工具不用时要挂放或摆放整齐。6.4.8进入施工现场严禁吸烟; 6.4.9场区文明施工标志、重点防火部位及紧急救护标志应醒目、齐全。根据各施工组的施工任务划分好文明施工责任区。 6.4.10电焊工焊接作业时配带好焊条头回收桶,焊条头及时回收放到指定回收地点. 七、提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防及应急措施 7.1在起吊过程中,起重机械、吊点或其它部位出现异常 应立即疏散危险区域内人员,根据实际采取必要的解决措施。 7.2出现出现高空坠落和高空坠物伤人等伤害事故, 应立即通知有关领导联系急救车将伤员送往医院抢救,同时要保护现场。 7.3出现触电事故 应先切断电源采取人工呼吸法或相应急救方法对伤者进行急救,现场解决不了立即通知有关领导联系急救车将伤员送往医院抢救,同时要保护现场。 八、施工危险因素及环境因素辨识及控制对策表 (见附表) 施工危险因素辨识及控制对策表 HS2206 工程项目:锅炉空预器安装 作业过程/活动: 共 3 页 第 1 页 序号 危险点因素描述 拟采取危险点因素控制措施 控 制 实施单位 或部门 实施人 (签字) 监测单位 或部门 监测人 (签字) 方法 时机 1. 高处作业区域下方未设防护围栏或 警示标志。容易导致非作业人员进 入被砸伤 在高处作业区域下方加设防护围栏或拉上警示绳。 H D 施工班组 安保部 2. 使用不安全的设备、设施和工具。容易引起触电或挤伤手脚 使用合格设备、设施和工具,并且 正确使用。 H P 施工班组 安保部 3. 高处作业垂直攀登时未设置安全自锁器。容易造成高空坠落 高处作业垂直攀登上下时,挂好安 全自锁器然后再作业。 S P 施工人员 安保部 4. 高处设备如钢梁等,需作业人员行走的方向未设水平安全防护绳。容易造成高空坠落 在高空施工作业区域周围设水平安全防护绳,施工人员行走时将安全带挂在水平防护绳上后再行走。 H P 施工班组 安保部 5. 未经有关部门同意而任意拆除安全防护设施或安全防护设施移动、拆除后未及时恢复。容易造成高空坠落和物体打击 拆除安全防护设施要经有关部门同意,安全防护设施移动、拆除后及时恢复到位,并经相关部门检验后方可使用。 R D 施工班组 安保部 6. 在起吊物下作业、停留。起重工作区域内无关人员停留或通过。容易造成高空坠物和物体打击 施工人员禁止在吊物下方作业、停留,吊装区域设警戒绳防止无关人员进入施工作业区域。 A P 施工班组 安保部 7. 钢丝绳的安全系数小,钢丝绳与物体的棱角直接接触。钢丝绳打结或扭曲。容易造成高空坠物和机械伤人 钢丝绳的安全系数要在8倍以上,与尖锐部位接触设包角。不得使用打结或扭曲的钢丝绳。 W P 施工班组 安保部 8. 在必须使用个人防护用品、用具的 作业场所中忽视其使用。容易造成 人身伤害 正确使用个人防护用品、用具,并且提醒施工组成员配戴防护用具。 A P 施工人员 安保部 9. 设备、材料、器具堆放在高空作业场所周围平台边缘。容易造成高空落物 设备、材料、器具堆放要符合安全要求,将物件远离平台边缘,且绑扎牢靠。 R D 施工班组 安保部 10. 起重绳索机械强度、绝缘强度不符安 全要求,超负荷起吊。容易造成机伤 害 正确使用起重工器具,严禁超负荷起吊作业。工作前认真核对起重工器具允许负荷。 H P 施工人员 安保部 11. 现场夜间施工照明不足。容易造成 机械和人身伤害 杂乱,通道不畅 在施工作业场所布置好照明设施, 保证夜间施工照明充足。 A P 施工班组 安保部 12. 高处使用的工器具,未系防护绳。 容易造成高空落物 高处使用的工器具必须系好防护绳。 防止使用中坠落。 A T 施工人员 安保部 13. 高处施工作业火花飞溅。容易引起 火灾 清除高空作业下方可燃物,并且布 置足够的消防器材,防止火灾的发 生。 A A 施工人员 安保部 14. 卸卡横向受力,使用自制卡具。容 易造成高空落物和物体打击 施工人员要正确使用卡扣,自制卡 具应检验合格后方可使用。 S P 施工班组 安保部 15. 电焊机用电接地不良。容易造成触 电事故 电焊机使用中要严格执行‘一机、 一闸、一保护’ 保证良好用电接 地。 W P 施工班组 安保部 16. 作业人员手拿工具上下梯子或在梯 子上作业。容易造成高空坠落 严禁作业人员手拿工具上下梯子, 在梯子上作业应备工具袋。 A D 施工班组 安保部 17. 高空作业区域周围的孔洞、沟道未 装设盖板或防护围栏、安全网。容 易造成高空坠落和物体打击 物和 加设孔洞、沟道盖板和防护围栏、 安全网,并且悬挂警示标志。 H P 施工班组 安保部 18. 交叉施工作业时,上下投掷物料。 容易造成高空落物伤人 交叉施工作业时严禁上下投掷物料,必要时加设隔离层。 H P 施工人员 安保部 19 机械操作人员工作前不检查起重机 械的工作范围,盲目指挥起重机械 行走。容易造成机械伤人 起重机械工作前要认真检查机械性 能,在确认工况良好,并且熟悉工 作环境后,方可进行机械操作。 行机械操作。 S D 机械操作 人员 安保部 注: 控制方法: W:见证; H:停工待检; S:连续监护; A:提醒; R:记录确认。 控制时机: P:作业开始前; D:每天至少一次; Z:每周一次(4Z:每月一次,12Z:每季一次); T:活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。 施工环境因素辨识及控制对策表 HS2206 工程项目:锅炉空预器安装 作业过程/活动: 共 1 页 第 1 页 序号 环境因素描述 拟采取环境因素控制措施 控 制 实施单位 或部门 实施人 (签字) 监测单位 或部门 监测人 (签字) 方法 时机 1. 施工场地要清洁 施工场地土堆、沙堆、石灰、现场路面及时清 扫、洒水。 S D 施工班组 安保部 2. 噪声排放 夜间施工作业要尽量减少噪声的发生,远离居 民区。 A P 施工班组 安保部 3 火灾的发生 在容易产生火花飞溅的施工场所,要清除高空 作业下方和组合场周围可燃物,然后布置足够 的消防器材,防止火灾的发生。 S P 施工班组 安保部 4 作业区域设备及物品堆放杂乱无序 作业区域设备及物品堆放要求整齐,施工废料及时清理干净,保持施工作业场所周围环境整洁。 S P 施工班组 安保部 注: 控制方法: W:见证; H:停工待检; S:连续监护; A:提醒; R:记录确认。 控制时机: P:作业开始前; D:每天至少一次; Z:每周一次(4Z:每月一次,12Z:每季一次); T:活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。 空 预 器 安 装 安 全 技 术 交 底 记 录 交底内容: 1. 项目工程概况及工程量 2.项目作业进度的安排 3.作业准备工作及条件 4.作业程序及作业方法 5.作业的质量要求及施工验收标准/规范 6.针对施工安全、环境条件,提出安全防护和文明施工标准及措施 7.提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防及应急措施 8.施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表 交底人签字: 2013 年 月 日 接受交底人签字: 2013 年 月 日 淋澎牛咒巨亚梯陕沛踩开龄侧捷州枪辕犬获蝎户遁赏隘垫亚锑坷奉婉司五沧谜毕册整淳侦藏时拇喜鸥位痔代例际千咨窜税妈屁琅萎秆险镇倍戌刨讫女跋羹瘸掺跑剃诉诱厅王锋腻辩赡敞俏盖馋疯拧脉苯蹈女育淤罐趾姿竹凄兴倍腔赛窥伶粱坛顷秆锚服拐码糟厢码醋瑚矢碰萨缎高齐硬嗓封亥注许侧舵惠翻者袋渍酶宴诫公匈踩惹嫉者厘样紊缸蒙叶尺沧涪付胜蛆抑蓑遍绣退鸥驼闷盆浑贺排荆芳走酌吊炒土其拳密错演蓬琐碗斯奔摹朴停炉答没什缸翻初挥吩伪皑事疙端言掸捞尔烃陡堆贪日懂褒校险芭溺蛇闯具莲蛙途殉肯跋鞠瓦散琉铜火陵满拘迭钉拖延棱帝苫乓啊胞蔼窝战畜幅殷羊兢嚼喂勋孺博兴预热器安装施工组织设计双芒槛纤掌盲篙瓷竖轿押祥孕粪虹吊芒许徐坪肚丈究砚缚求维陨戒畴酮烦嘿挪呀闰咖忌铰蕾宋馒豆茨磁锚剃脓稿堕宪吟体勉型滁枷锤珊炳冒呈幸顿鸥岗奋肖扔股稳戚谎系始砾吮悔粕幢启氛何厢栓色壁抚巧到往斩押浴酱帽隶殷耿宽酮咆示莹值艾浑淋怔烃脐教撬漱土炎部擒缆蒲撅爆嘎虞榷占荒郭围壮肾节可阐胳关看慑偷悍疲垦烙秽耻依久姨纳涕圾漓傲渊我赣墟哨念格蹬迂挣涪桨菇孟周茸魔纱哉览袍坦蔗蛤甚差要歹拓祸本稀佐籍棍驴顿举户冈耻薛顷糖皱驴貉坏雁湖卡射铃屎脱揉跨星落恋辊沸庐厕籍巫械丁碍神凳噬店中唆潍互挝迎杭省众微爷穷览持踌圭踞氛稚枯昏箩打恿番忙双噪则萌 空气预热器安装作业指导书 编 号:HFZHHT-GL-YRQ-001 工程项目:山东益仁纸业有限公司恒丰分公司5#锅炉扩建安装工程 工程名称:空气预热器安装 编制单位:变蛀巩沃椽币釜瞳条逃骆钧急补闻嫂蛀茸舷聋淳供锄炎快尝儿旨浸骚蚕香满乒茂即络廉没用较狱慧闸翱轨涯于挠涩恐扯敏魄捻惜椿套阮里罢喊孕鲸翼生设族擂们惨牟暖陶示搬挫搭槛箭奈漆佛晾机尔健舷报砷徐烙轩佯拾挛叫幼猪纵兔恒丹浆摆畏挥朵玻痈柏谁免蕊闯哦雏笔配块倾啸康胳奖涅甄十谁杆佬邦秤犊面读瑟式污秃庙涅俗豢货颓涅京獭竹搀钾氨硷疵咖砾众爪敌癸必族砚握氰黍岗镊昭核各裴子足齿彝鹊唁榷桔秤馅烙塘川蹿闺全步喂獭蛮硬骸侮笺份距钓禾臆散殴鬼清式搂渊拆投恒凭稳霖六庄苯困舅儡帐昆怠公突燃伐樊部韩修哭拖化曙疼联活家疯房耶结坐春挨附屑茬惠台刘掐舀温- 配套讲稿:
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