注塑原材料工艺介绍.ppt

注塑工艺注塑工艺 培训教材培训教材编制：文胜良编制：文胜良应用情况注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品n因此广泛应用于国防因此广泛应用于国防、机、机电、汽车、交通运输、建材、电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。们日常生活各个领域。1、注塑工作原理、注塑工作原理注塑是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料以高压快速注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。2、注塑机的结构组成3、注塑机的工作循环 1 1、锁合模锁合模：模扳快速接近定模扳（包括慢：模扳快速接近定模扳（包括慢-快快-慢速），且确认慢速），且确认无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合（保持油缸内压力）。无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合（保持油缸内压力）。2 2、射台前移到位射台前移到位：射台前进到指定位置（喷嘴与模具紧贴）。：射台前进到指定位置（喷嘴与模具紧贴）。3 3、射出射出：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。的溶料注入模腔。4 4、保压保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。模腔冷却成型。5 5、冷却和储料冷却和储料：模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺：模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。束。6 6、射台后退射台后退：预塑结束后，射台后退到指定位置。：预塑结束后，射台后退到指定位置。7 7、开模开模：模扳后退到原位（包括慢：模扳后退到原位（包括慢-快快-慢速）慢速）8 8、顶出顶出：顶针顶出制品。：顶针顶出制品。4、臥式注塑机的特点注射装置，合模装置均水平排列。机身低，加料方便，操作维修方便，制品顶出后可自由落下，易实现自动化。缺点：占地面积大，模具拆卸比较麻烦。应用较为广泛5、立式注塑机的特点注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，占地面积小注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，占地面积小 容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。易。模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似臥式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭似臥式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。缺点：料斗高，加料不方便，仅适用于注射量小于缺点：料斗高，加料不方便，仅适用于注射量小于60cm60cm3 3的制品生产。的制品生产。6、塑料成型基础知识塑料（Plastics)是以高分子聚合物（poymer)为主要成分，加入若干其他材料（添加剂）制成，并在加工为制品的某阶段可流动成型的材料。塑料的优点塑料的优点：具有特殊的物理力学性能和化学稳定性，以及优良的成型加工性能。具有质量轻较高的强度，良好的电绝缘性和热绝缘性。良好的耐磨性和耐蚀性，以及优异的成型工艺，成本比金属低等。塑料的缺点塑料的缺点：强度、硬度低，容易老化等。7、塑料添加剂比较常用的有1.填充剂填充剂（玻纤碳纤石棉纤维）作用提高拉伸强度、硬度和耐磨性、改变导电导热性能降低材料成本2增塑剂增塑剂、润滑剂、润滑剂（甲酸脂石蜡等）作用提高大分子的柔顺性，改善流动性等。3阻燃剂、固化剂、染色剂阻燃剂、固化剂、染色剂、等。8.1 1 塑料分类1按成型性能分类：塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料的特点是受热后软化或熔融，此时可以成型加工，冷却后固化，再加热仍可以软化或熔融。（ABSPCPPPBTPETPOMPMMAAES等）热固性塑料的特点是受热可以软化或熔融，固化成型后加热就不会软化。（PFUFMF软质NRPU等）8.22塑料分类2、按用途分类可分为通用塑料和工程塑料以及特殊用途塑料通用塑料指用途最广泛普通的塑料（PEPPPSPVCPF等）工程塑料指用在可用作工程材料的塑料，（ABSPAPOMPCPPOPSF等）9、形变温度曲线形形变变玻玻璃璃态态高高弹弹态态粘粘流流态态T xT gT fTdTx为脆化温度Tg玻璃化温度Tf为粘流温度Td为分解温度10.11塑料的力学三态之一玻璃态高分子聚合物温度处于TXTG范围内时，大分子与大分子链具有的能量很小，相互之间不能进行运动，聚合物表现的像玻璃一样坚硬称之为玻璃态。玻璃态时聚合物有较好的力学性能，是结构塑料件正常使用的温度范围。当温度低于Tx时，不仅链段运动不能进行，连分子的局部热振动也不能进行，聚合物呈脆性状态，若对其施加外力即产生脆性断裂。Tx为塑料件使用的最低温度，TG为热变形温度。TXTG的温度范围越广该塑料件使用的温度范围越大。10.22塑料的力学三态之二：高弹态高分子聚合物温度处于TGTF之间时，此时因温度较高，大分子链能自由的进行链段运动，在外力的作用下缓慢变形，除去外力缓慢恢复。要求有一定力学性能的材料其高弹变形温度越高越好。（热变形温度越高力学性能越好，TG温度越高该塑料件的热变形温度越高）10.3 3塑料的力学三态之三：粘流态高分子聚合物温度在TFTD之间时，因温度升高大分子链更能自由的链段运动外，大分子之间也能产生相对的滑动，此时聚合物呈粘流态，在外力的作用下，高分子聚合物会产生流动变形。只有在聚合物处在粘流态时才能成为可进行注塑加工的材料。TFTD的温度范围越广该材料成型的温度范围越大。TF为该聚合物的熔点，TD为该聚合物的分解温度，当加热温度大于TD时，会产生热降解使分子链断裂，形成降解物，力学及其它性能下降。塑料降解还有力、热、氧、水、和辐射等外界因数的降解。14、塑料的成型方法1注塑成型（适用于注塑机注塑成型）2挤出成型（适用于注塑机挤塑成型比如常见的管材加工等）3中空成型（吹塑成型）适用于吹塑机、吹瓶机4压缩成型主要热固性材料加工15、注塑成型的优点注塑之优点注塑之优点高生产率高生产率可大批量生产可大批量生产低人工成本低人工成本易自动化易自动化最少的二次加工最少的二次加工可生产很小制件可生产很小制件最少报废率最少报废率可生产紧公差制件可生产紧公差制件可注塑带嵌件制品可注塑带嵌件制品可加玻纤可加玻纤,碳纤等碳纤等填充物填充物可生产复杂制件可生产复杂制件可有好的装饰可有好的装饰16、注塑成型工艺五大要素1压力2速度3时间4温度5位置17、材料注塑成型的七要素1、结晶性2、收缩率3、流动性4、吸湿性5、热敏感性塑料及易水解塑料6、应力开裂及熔体破裂7、热性能与冷却要素18.1 1公司现用材料的介绍目前注塑车间所使用的材料主要有：ABSABS+PCPCPP等，都是购买原厂原色材料，（ABS和ABS+PC的颜色为米黄色，PC为无色透明，PP为米白色）根据客户需求进行配色，目前使用的染色剂主要有色粉和色母两种。型号：注塑黑代码B073使用色母LC3040注塑灰代码G06使用色粉LC60513注塑碳灰代码G05使用色粉LC60528注塑透明黑代码B04使用色粉LC6051218.2 2公司常材料介绍聚丙烯（PP-30RH）干燥温度8010注塑成型温度160-280热变形温度约85脆化温度暂无数据使用状况：用于生产显示器底座（H732B-B4-B073）18.3 3公司常用材料介绍聚碳酸酯（PC2405）干燥温度12010注塑成型温度280-320热变形温度约120脆化温度约-40使用状况：用于生产显示器透明面板等18.4 4公司常用材料介绍丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABSPA757）干燥温度8510注塑成型温度230-270热变形温度约85脆化温度约-40使用状况：用于生产探头、主机、蜂鸣器等产品外壳18.5 5公司常用材料介绍丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯共聚物（ABS+PCT65XF）干燥温度11010注塑成型温度230-270热变形温度约105脆化温度约-40使用状况：用于生产显示器等产品外壳19.影响产品品质的因素影响产品品质的因素培训到此结束培训到此结束谢谢大家的配合谢谢大家的配合!