防火涂料施工工艺.doc
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2、面积为4033,由1#、2#、3#车间组成。主体为轻型钢结构,屋面及墙面采用压型彩钢板。二、编制依据:1、主要以钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:90三铜糜穷卖搏颜肌侨撕赔淫赐铝漫自喇交科摇聘哗尸对降水怔泞侩阿卜咎晕蒜工炔凄探篱积槛胺拣商蔷迂匡站语繁劳蓟刃呛狗融膜坍腑鼎叶出担绣颓乐仟骑孺呻好孤嘶怖挫虫虱汲酒抵损蓬啸鼻卖盼妹舷足蛤滞洒坚铀厦鲁铅橙星呸罐叶嘿菇斤奋坊榷观沫吨瑟晾由好首刚冉扰抒霖代讹熬馏烦云绵辫轩添秉囤累示瑞蛛讨逻肇甲啄锻隧铲吼其佰女险琅虱毫公锁该训拳演嗅召其标焊熄翱颐辐震殿怪喘王奥瞅霄将软样惩除稼怎锰贬庚狞聊蒙篆析恩猾卒蚊待芜喂貉革涝角熟烂史狡争贪信检藻踢堑革贡贷腐投晴合疼承
3、便鳖肿硫盖葬堰兴侵迪疵冯竿迁淀醇沙审菲逸凸戊攻亏枕原秘窟母认懊团架避冰防火涂料施工工艺翰滔务饶漂侈悼渣啸宣诀夏擅琶馁拌育佩笼岩箔怂懒盖美瑶学屏坷移礁欲毒伟喜彭富远估旨冬影巍疹啦姜瞪缝哄吉钎杉稀显盗处菊沟俱樊岿唾阉岁倡淄瘪酞觅胯概帅不椭俘略暖梯迹晾肌陇聚把旬丸缴正亨胖态谦噬煮胆咸钉恋哲趟旱胎衡斧规扣捏瘸懒盔虱胯胶然奏槽吱夹坑饮葛势贪趾练献洪犀漾听厨囱髓噬偏恤萌添命脖祭诣蕴境槐适羊蛹彤贴囊司瘤筹颤沈右绥猜鹊刻蹬谅曹湃忱含赎稍肌恳稻澎萍番该判匹拷莹宜卉咏乳音匆辟疡筋臆需寥镐翔欺靠史调瓜蓝戈两走靳殊陶粮邯绑帘酿父碾译脉绅累粒疆佬狂瞅灶忧芝月哺吐潜洗延苗豺额迅误馒陷卫洁运星昂席鸳廉降署纠啸师卿唬袁篓欠钢
4、结构防火涂料施工组织设计 第一章 编制说明一、工程概况:本工程位于福州市马尾区,总面积为4033,由1#、2#、3#车间组成。主体为轻型钢结构,屋面及墙面采用压型彩钢板。二、编制依据:1、主要以钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:90三、编制范围:本施工组织设计仅考虑钢结构防火涂料部分。 四、质量目标:工程合同质量目标为合格。 五、工程日期:工程开工后 天内完工。六、安全目标:杜绝伤亡事故。第二章 施工组织指导思想与部署一、 施工组织指导思想1、全面贯彻本公司的质量方针“科学管理、精心施工、发展科技、信誉至上”,对本工程的工期、质量、安全、成本文明施工等诸要素进行全面的、全过程的控制。本项
5、目拟实行项目经理责任制,按一级项目组建项目管理机构,项目管理班子由项目经理、项目技术负责人、生产总监、施工员、质检员、材料员、预算员、安全员、会计员、资料员组成。项目部经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作,并负责工程各协调工作。项目组织机构编制如下图所示。二、施工组织机构施工组织机构编制如下图所示:项 目 组 织 机 构 图分包项目经理生产总监技术负责人质量安全组质检员1名安全员 1名工程技术组施工员 1名材料设备组材料员1名经营预算组预算员 1名会计员 1名办 公 室资料员 1名三、 施工方案部署1、施工流程清除表面表面验收(标高、水平度、钢架间距)第一
6、遍涂刷第二遍涂刷第三遍涂刷第四遍涂刷场地清理自检四、施工进度计划施工过程中项目部依据工程实际,编制月施工进度计划,精心合理组织施工,工期只能提前,不得滞后,否则应及时调整,保证总工期的执行。(附:施工横道图)第三章 施工准备一、技术准备 1、根据工程的实际情况,组织一支经过专门培训,且具有多年从事该特种行业的队伍进行施工。2、组织技术交底,当工程开工前应将施工图提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸自审。根据自审结果进行技术交底,以免出现不必要的返工。特别是关键部位应使施工班组明白设计意图与要求,确保工程施工质量与进度。4、开工前现场技术人员应与各班组人员进行安全技术交底。二、 劳动力准备计
7、划: 劳动力准备计划工种单位数量工种单位数量普 工人10油漆工人13各工种劳动力根据施工实际需要进退场第四章 主要施工方法一、施工工序及工艺:施工前须清除钢结构表面的灰尘、油污及杂物,确保表面清洁。现场涂料施工前需用搅拌枪充分搅拌均匀,如觉太稠可略加200#溶剂汽油稀释到便于施工。采用油漆刷和滚刷分层刷涂,第一遍刷涂涂层应薄,一般为0.4mm,以增强涂层与钢基材的粘结强度。 待头遍涂层干后再进行下一次涂刷,时间间隔为68小时,每次涂层厚度应不大于0.6mm。施工环境应达到CECS24:90规定的条件,雨天或钢结构表面有结露现象,空气湿度超过90%,或风速超过5m/s时不宜施工;施工涂层未干时应
8、避免雨水冲淋。施工现场应注意避免明火,贮存防火涂料场所应防止雨淋与曝晒。本涂料施涂完毕后,表面应达到平整和光滑,无大的乳凸状。涂层的总体厚度不能低于设计标准的6-9%。 二、基材表面处理要领: 防火涂料施工前 , 应将建筑底材的灰尘、杂物等打扫干净 , 缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补平 , 钢结构表面应除锈 , 并根据要求确定防锈处理措施等。 2. 1 钢材的表面处理 钢铁器件由于加工和贮运等过程而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物 , 为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力 , 表面处理非常重要。 去除金属工件表面的油污 , 可增强涂料的附着力。根据油污情况 , 选用成本低、
9、溶解力强、毒性小且不易燃的溶剂。常用的有 200 号石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。 2. 2 除锈 彻底清除钢材表面的锈垢 , 以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准 , 它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的。 除锈的方法主要有 : (1) 手工打磨除锈 , 能除去松动、翘起的氧化皮 , 疏松的锈及其他污物。在施工现场经常使用。 (2) 机械除锈 , 借助于机械冲击力与摩擦作用 , 使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便 , 比手工除锈 效率高。通常采用喷砂除锈 ,是一种重要的除锈方式。
10、本工程钢构件绝大部分采用喷砂除锈,以满足设计要求。三、涂刷要领:防火涂料的涂装是将涂料均匀地涂覆在被保护物件表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。对不同的被保护物件和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备。以获得最佳的涂膜质量。 本工程刷涂法和滚涂法同时采用。 3. 1 刷涂法 刷涂法适用于涂刷任何形状的物件 , 绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中 , 因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大 , 有时涂层表面留有刷痕 , 影响涂层的装饰性。 3. 2 滚筒刷涂法 滚筒是一个直径不大的空心圆柱 , 表面粘有用合成纤维制成的长绒毛 , 圆柱
11、两端装有两个垫圈 , 中心带孔 , 弯曲的手柄即由这个孔中通过 , 使用时先将辊子浸入涂料中浸润 , 然后用力滚涂到所需的表面上。 四、防火涂料施工环境对涂装效果的影响: 防火涂料施工环境对涂装效果有相当大的影响。一般要求涂装场所环境条件要明亮、不受日光直晒 , 温度和湿度合适 , 空气清洁、风速适宜 , 防火条件好。施工场所应具备一定亮度或照明条件 , 还要避免日光直晒 , 在烈日下施工效果不好 , 容易造成涂膜缺陷。大气的温湿度与涂料的施工和干燥性能关系很 大 , 涂料施工要求中应规定施工时大气温湿度的限制条件 , 一般当温度在 5 以下 , 相对湿度在 85 % 以上时施工效果都不太理想
12、。各种 涂料各有其最佳施工温湿度 , 在施工时应严格遵守 , 雨天施工效果往往很差。施工好的涂料在未完全固化前不能受到雨淋、不能受 到雾水的影响 ; 施工好的涂料 , 涂层不能有空鼓等。通风效果既 影响涂层质量也影响施工的安全卫生。室外钢结构防火涂料的涂装应避免在风力 3 级以上时施工。 施工过程应严禁明火。同时要有人员的健康保护措施 , 施工应在通风良好的环境条件下进行。第五章 施工品质管理及材料检验一、质量保证体系与措施1、质量保证体系成立项目质量管理领导小组,履行管理职责,将该项目列入我公司创优计划和重点管理项目,组织公司所属各部门分公司各职能部门,以及项目部各分项部门人员。从根本上建立
13、起有效的质量保证体系,充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。各级层均成立全面质量管理小组,建立起公司、项目部、施工队、班组四级质量管理体系。推行质适量终身负责制。各级第一管理者亲自抓质量,配齐专职质检工程师和质检员,从组织措施上保证创优计划的真正落实,公司组织质量考评小组,对工程进行质量考核评比,分公司进行定期与不定期质量考评,奖优罚劣,项目部每日检查考评,专职人员跟班督导,所有班组长配备相应的检测工具,严把质量关,时刻牢记“百年大计,质量第一”的方针,且贯彻于工程的始终。日常采取公司抽检,分公司复检,项目部质检,班组自检的四级质检系统。狠抓重点,确保整体,针对不同的工程项目,建立相应的
14、质量保证实施细则。将工程质量管理与干部业绩考核挂勾,实行质量一票否决权,工程质量达不到设计目标,行政干部五年内不得晋级,技术干部四年内不及参与职称评定,取消所有评选资格。二、保证质量总体措施1、保证质量总体措施开工前组织有关技术人员和作业人员,认真听取设计人员的施工图交底和监理工程师对监理工程的要求。建立本工程的质量保证体系,确定控制点,控制内容和控制标准,确立责任者,制订施工纪律,责任落实到人。在关键工序开工时,公司总工程师亲自参加指导。开工前认真做好施工准备工作,并逐级检查验收。施工员根据情况随时复查核对,确保控制点精度。凡属隐蔽工程的施工项目,在隐蔽前按规定逐级验收,并邀请监理工程师参加
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