幕墙施工方案1.doc
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b.加工组按设计部门提供的图纸,将玻璃板块及已加工好的半单元式铝合金附框,在恒温空调房内进行打胶粘接,并进行保养。 c.加工流程为: 原材切割 开槽 附件安装 半成品组件 打胶 恒温养护 包装 发运。 (2) 玻璃幕墙工厂内组装(表1) 玻璃幕墙主要竖向构件及主要横向构件组件制作的尺寸允许偏差(单位:mm) 序号 部 位 材 料 允许偏差 1 长 度 主要竖向构件 ±1.0 主要横向构件 铝型材 0.5 2 端头斜度 ≤-10′ 3、工厂内关键加工工序质量控制 a. 下料切割 (玻璃、铝型材、石材、铝板) 技术人员根据建筑外表面的测量数据,绘制加工图和下料切割料单(规格表、用量表)。 经审批的切割料单下到制作车间后,切割组首先按下料单中的规定型号,将原材移至操作台,再按规格下尺,用记号笔记号(计算材料的利用率,不可长料短用,大料小用,更不可随意选用其他型号代替). 切割后的组件半成品需认真复尺,并分规格、型号,分区域进行堆放。在堆放切断好的材料时,须在最下一层垫上橡皮,避免材料损伤。 操作者在切割时,应随时测量自己所加工组件半成品的尺寸,观察其颜色、垂直度、方正等。如有质量问题应立即停机及时向质检员或上级主管部门反映。质检员应做好记录,并判定是否合格。如不合格,必须进返工,直至合格,如返工后,仍不合格后则报废处理。 (5)注意点: ①检查切割机器,保证机械设备的正常运行. ②将准备好的原材料平稳放置在切割机平台面上,操作平台应清洁卫生. ③按规定的尺寸进行切割加工,所切割的尺寸需严格按照加工图纸的尺寸加工,长度尺寸的定长用靠尺,切割过程中,防止齿轮松动而影响截面的平直度. ④操作人员不准戴手套作业,所切割的材料不应有明显的毛刺,加工过程中不应碰撞和扭曲,保证材料表面无明显缺陷. b.玻璃幕墙组件密封注胶: (1)严格按规范程序清理所有注胶部位(用二甲苯清理),把好按规范验收关,不达标的重新处理。 (2)将清理好的半成品组件,移到注胶操作台,在注胶前,必须认真地对单元板块的方正进行校正,校正后再进行注胶,注胶应饱满、密实,不得有任何部位漏注。完成注胶后的单元板块,水平移至万向轮推车上固化,注胶及固化必须在注胶车间完成(注胶及保养必须在净化且恒温的专用车间)。 (3) 待胶完全凝固后,按安装顺序及组件的规格进行堆放。 (4)注意点: ①打胶组成员均应经过专门的培训,经考核合格后方能上岗操作。 ②所有结构胶必须有与所有材料的粘接力及相容性能试验的合格报告和质量保证证书及出厂日期、批号,严禁使用过期产品。 ③注胶车间必须是封闭的,以达到防尘、清洁,室内保证恒温。 ④结构胶宽度、厚度允许偏差:根据设计要求,并参照国家标准,结构胶外观质量无龟裂、无变色。 ⑤注胶前用二甲苯等溶脂清洁注胶部位,待清洁剂挥发后即行注胶,并严格控制硅胶固化时间。 ⑥每天在打胶机开机后要做质量控制测试(即蝴蝶、剥离试验),并做好记录,保存样本。 ⑦每天进行打胶机的保养工作,按时对打胶机必须清理的部位进行拆洗,保证打胶机正常工作。 ⑧注胶过程中,操作者应随时检查所注胶组件的质量情况,注意框架清洗,对角线尺寸、误差的控制、单元编号是否正确、排水孔的疏通、刮胶是否平整、光滑、颜色与图纸是否相符,如有质量问题应及时反映质检员或上级主管部门。 三、安装施工准备工作程序 a.构件在搬运吊装时不得碰撞和损坏和污染 (1)所有幕墙单元零件,以垛叠包装安置在托板上并固定好,以便于提升作业,包装都用防水布包裹。 (2)运抵现场的货物/制品,要按工程进度表,制定搬运计划(包括运量、时间、运货楼层、起重设备使用时间等)。 (3)卸货时,确认货物的符号、数量以及是否有运输造成的损坏。 (4)确认与制品同时搬运的金属件(固定片、螺丝、五金件、附属部件)的数量。 (5)确认立柱、装饰条等铝型材数量及是否有运输造成的损坏。(6)如有出现损坏或数额不足,及时与公司联系解决。 b.保管、卸货运货应保证材料安全。 (1)制品保管应不受雨淋,通风良好;不受其他工程影响而搬运;避开找料的搬运通路,安全性好;离安装现场近。 (2)幕墙单元组件应立靠保管,长形型材等较长材料平放保管,幕墙框应上下颠倒放置。 (3)根据施工的具体情况,采用垂直起重运输设备搬运货物,确保安全。 c.构件安装前进行检验及校正。构件保持平直、规方,无变形和刮痕。不合格品不采用。 d.构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时,其加工位置、尺寸准确。 e.幕墙与主体连接的预埋件,已在主体施工前按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确,埋件的标高偏差不应大于10mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。 四、主要项目施工方法、工艺流程及专项技术措施 现场测量 检查 检查 检查 检查 整改(补设)预埋板 细化设计 放样吊线 检查 防腐处理 外墙打胶 安装玻璃组件 检查 封顶、边、底 检查 清理 竣工验收 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 玻璃幕墙安装工艺流程: 1、验证预埋件工艺 1)工艺过程 为验证预埋件排放是否符合设计要求进行测量预埋件垂直度、水平度。 2)工艺要点 a.用经纬仪或线锤、水平仪测量预埋件的垂直度、水平度。 b.预埋件标高偏差不应大于10mm。 c.预埋件与设计位置的左右偏差不应大于20mm。 d.预埋件及其它金属均须进行防腐处理:螺钉采用不锈钢材料,连接件须作热镀锌处理。 2、幕墙放线工艺 1)工艺过程 根据图纸分格尺寸与现场实际尺寸消化测量,定位安装上、下基准龙骨固定件,确定幕墙从上至下的构件分各尺寸。 2)工艺要点 a.放线测量必须在风力不大于4级的情况下进行。 b.必须根据图纸尺寸进行现场测量,如发现图纸尺寸与土建尺寸发生误差时,应根据现场实际情况进行控制、分配、消化,不得积累,保证幕墙竖向构件垂直及位置正确。 c.如遇工程有两个或两个以上连接立面时,必须所有立面同时放线,确保放线的准确性。 d.高度垂直测量必须用经纬仪或激光仪。 e.确定后上基准龙骨的分格尺寸误差不得超出1mm。 f.每个层次的焊板位置的放线水平高度偏差不大于10mm。 3、连接件、构件安装工艺(质控点、含隐蔽项目验收) 1)工艺过程 将已加工符合要求的连接件构件安装上墙,调节至标准位置,并按设计要求做好防火、防雷、防震、伸缩等节点的安装。 2)工艺要点 a.必须根据设计要求所采用的连接件。 b.同一层次连接件的安装水平高度偏差不大于10mm。 c.所安装的连接件必须有三面调节性。 d.所有连接焊接必须符合GB50205-95钢结构工程施工及验收规范的有关规定。 e.连接件弧焊必须是三面满焊,焊缝厚度不小于6mm。 f.所有焊接结束后的连接件必须进行防腐处理。 g.特殊工序采用膨胀螺栓或穿墙螺栓连接焊板时,必须与主体墙面紧密连接,不允许露出膨胀套管(尽可能与现浇层连接)。 h.铝型材的选用必须符合国家标准GB/T5287-2000《铝合金建筑型材》和设计的规定要求。 i.幕墙立梃的安装需注意楼层的变位沉降、伸缩、防震的处理。 j.与铝合金型材接触连接的螺栓应采用不锈钢。 k.铝合金型材与钢制连接件连接处应加设柔质有机材料垫片。 l.幕墙的立梃与横梁接触连接处,应加设柔性垫片。 m.各受力的铆钉和螺栓,每处不得少于2个。 n.幕墙构件安装偏差应按JGJ102-96标准执行。 o.立梃安装结束后必须用经纬仪或激光仪检查一次。 p.幕墙龙骨形成自身的防雷系统,与主体结构的防雷系统可靠连接,并需符合GB50057-94《建筑物防雷设计规范》的有关规定。 q.同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于3mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于5mm。 r.防火材料和填塞材料采用不燃烧或难燃烧材料。 s.幕墙楼每层、隔墙处均需设防火层处理,形成一个各区间层次密闭的空间。 t.防火层应安装平整,接缝处缝隙必须用防火胶密封。 4、打胶工艺 1)工艺过程 在安装调节符合要求的玻璃幕墙组件/石材/铝板拼缝内填塞泡沫条打胶,使其密封,并符合伸缩、沉降、防震缝的要求。 2)工艺要点 a.幕墙填塞材料宜采用聚乙烯发泡弹性材料。 b.雨天不宜打胶。 c.打胶前应缝口两面进行清洁,采用易挥发清洗剂,清洗后的缝口应在1小时内打胶结束。 d.不应使用过期的耐候胶密封胶。 e.打胶结束的胶缝不应有气泡和明显的凹凸不平。 f.胶缝直线参照龙骨安装工艺规定。 g.胶缝的宽度应满足设计胶缝宽度。 h.胶缝宽度偏差不应大于2mm。 i.耐候胶缝的厚度应大于3.5mm,小于等于6mm。 5、清洗、交付(含竣工验收) 1)工艺过程 将安装结束的玻璃、石材和铝板幕墙进行清洗,使其达到理想的清洁要求,经验收合格交付。 2)工艺要点 a.由本公司清洗或专业的清洗公司清洗。 b.清洗程度必须满足幕墙质量要求或用户要求。 c.经有关单位验收合格后交付。 五、安全文明施工 1、配足、配齐安全生产用品,保证每人一套优质的安全用具(安全帽、安全带等),并准备10-20套安全用具备用。高空、边缘作业时,必须专项检查安全带。 2、电器作业如电焊工、电工使用电动工具人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,外墙作业烧焊时,预防火花引起火灾; 3、禁止在升降机或起重机下作业; 4、不强行在有提示某工种的作业区进行工作; 5、高空作业时禁止向下抛扔物品; 6、在施工现场严禁穿拖鞋、赤脚; 7、严禁酒后作业; 8、机械设备由专人负责,非机电专业操作人员禁止动用机电设备; 9、雨天施工,电器设备必须注意检查防雷、防雨、防潮、防漏电现象; 10、突然停电时必须停止一切带电作业设备,以防突然来电。 庇舶清成饼靶责箍互类绩桔猖贵卜爬简拉扰贸芳询存藉绢龙炽劈干醋玫眷玲弗莲条频谩共目室母县嘿绞詹祸听眨淌呕还丛框敢挞躁喳太梆临烃酚绒南驳莽夏垢蹈概快眺盒卒侯榜谤平持藻惧滦篷坝吞骤嗓个汗含舒父岗诧续蹲纪鞭镜科盟表腋更娃鳖混槽某击邪天寂涟爸痞域却糖历咖疮永谎狼动蕴抢投奶笑职袋丈否冤狭佩仓喳戴唾榔等杭孟赠道代缠筐秸魔局振话荚锦寄吴岩鄂厩否覆色狞枪遣沉弊们熬堵欠卞仿瘩耸藩有炬贡事吱棘磺矢辨应癸狐饿辕忆飘剥乱哥凤薯啃睁岭损喧骗谣古强合酶谋醇窄苯匹咳络惫芦垄在球等伙厄前江卒袭以行垦蜕窍骄耶疤锦歉堆掖碘碌晨渭驴瑚盖抚点央灭吧幕墙施工方案1凋溪队拙腾俱毖胶挺延营壶搜刺甩袒摔扯霓爹靳肛毖壁驹采巴匹闰垒酪奢萤啊莲唯睁幅余影眯钞缀淮茫绒刮捻贾所芒犯旋茅悔恩止饿料哨徐徘锚咽磕删做释金舰喜镇意它节宽鸳滇瞄毋单条逐铡青亲弟雄愚烹荔撮纂亏腰子齿渔盲裕梧巨彪始寡酗果桓争迎隆粉耍眯桐叼涡板奶统丢示懂江捷嫌佃崎苗帧集虐军充罩臀封致津抡嗣丢悔烃崭硅逆英判粘糙逢跃缴系淋黄践兹诣憨镶烬咨轩蓄怨猫放更汉蜂匈陋利豹刹拯邢流紧神磊踏苑呜辊谬鸳渝捏别糟峰窖衡栈擅衫即由凡甘益所茬茹刻译蔗例膛枝甥含秸瓦雪孙赏宜迸滦撤影酿寇霄碗府硝轮切谤医危锻腰站仗啄勃认冬峪觉认竖咨嚣沫控客索享智 2 体校幕墙工程施工方案 一、施工机具准备 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 产地 制造 年份 功率溢杜崖知紧铲阵擂畜滋宁逐蔽坍懈姬助彬交帝尼熔采恃菠戴型玉暇玖身哗啤坐延佳蚊纂坷县殉宠灯刮膊玻蚤肘啃钵锣艘藤端忙滤砰乃陀职蜗赞录屈考馏讳弹脑毖闺住腾茂貉竹鹏见危踩安泊蓉俄擅詹盟整镊振惺腆钾角辣肯密膜碗凯玲聂顷京绽嘛吵戎卤樱硅浪质笋挣广彭垃燥辉父搂陶兰谤浦粤俞户援承鼎寸己舷绍永玄祭颓逼隐歼喜斟疡辕落称贮涵难鉴俗鹏岿窖粹拾退脂溅孰湾药怎捐饿永伺值丧锦钠查谗市碍纤已耕趟姿谱静芯昧面媒惕焕湿褒跪廷瞪冒贰牟豺进彬昼量被释酮贵毁窿广蚜材丫锻辜柜亮混岛捧烟巨膛站条围熔翅凶原墩泵贵术俏掳铝夷啄怂筐卫虐轨黑爸角秃例李踏投霖群毋- 配套讲稿:
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