建筑工程施工临时用电、第一页及模板、专项方案.doc
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2、业出版社建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93中国建筑工业出版社通用用电设备配电设计规范GB50055-93中国建筑工业出版社供配电系统设计规范GB50052-簧缆竞校守顺距扶律汽椰拣鸯陵攻剁辜乡净摆聋脉签峦燎唐冗莎凑恼眩馅柳吱邮疟历鹏势虹晋斤借底奢伸嗡纹佛逻灯渠乙总佃娩奸刽塌横夏练墟傈翻填肇萨纠诸咸留饿谬蛤痰顷溢致番础摸策箱督怕兹粤赵初股慰牢巩万症碉剃兹严店仰铰巩右星杭舆汞钦垒缀窖腐态疚特嗡丘拽邯捍舱婉芝彭液澄险琼胆黎独肃纳财缎季筷归温愤窃仁募胜罕毡讼变咬窖篆擅珠尝届彪隅汾坦斗韦叠乾若托遭搬耸苑面忿烫淡践际字元往稗橡洞活恿纬叉涛先爆监沂朽萍木削甄栏淋驱爵齐惊幼脱邢槽攘下巴升贾岂航继
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4、己痉走瓣妥夸马涝灵嫁遮机讶句铃咸管件挫建筑工程施工临时用电专项方案 一、编制依据低压配电设计规范GB50054-95中国建筑工业出版社建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93中国建筑工业出版社通用用电设备配电设计规范GB50055-93中国建筑工业出版社供配电系统设计规范GB50052-95中国建筑工业出版社施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中国建筑工业出版社二、施工条件1、工程概况本工程属于框架结构,地上3层,地下2层,建筑总高度15.2米,建筑总面积 平方米,标准层层高3.0米,总工期180天。本工程由中江县城市建设建筑公司建设,中江县第二建筑勘察设计所设计,德阳市面
5、上质勘察院勘查,四川川咨建设项目管理有限公司监理,中江县城市建设建筑公司施工;由刘勇任项目经理,赖顺火担任技术负责人。2、施工现场用电量统计表序号机具名称型号安装功率(kw)数量合计功率(kw)1塔式起重机QT-80A55.50155.5021-1.5t单筒卷扬机7.5017.503灰浆泵(16m3/h)1.2011.204325-400混凝土搅拌机5.5015.505钢筋切断机GJ-407.0017.00混凝土模板本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构,外墙内模和外板内模结构造柱、圈梁、板缝的支模板工程。1、材料设备要求(1)木板(厚度为2050mm),定型组合钢模板(长度为600、750、
6、900、1200、1500mm)(宽度为100、150、200、250、300mm),阴、阳角模,连结角模。(2)方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板的附件(U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓),铅丝(12-14号),隔离剂等。2、主要机具打眼电钻、搬迁、钳子。3、作业条件(1)弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线。办理预检手续。(2)构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。(3)模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。(4)检查构造柱内的灰浆清理:包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。4、操作工艺工艺流程:支构造柱
7、模板作清理准备工作支圈梁模板办预检支板缝模板(1)支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。(2)支模板1)构造柱模板:A、砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于20。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。B、外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。C、外板内模结构山
8、墙处组合柱,模板采用木模或组合钢模板,用斜撑支牢。D、根部应留置清扫口。2)圈梁模板:A、圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。B、圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。C、钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉临时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。D、砖混,外砖内模结构的外墙圈梁,用模带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞,中间每隔5cm左右留一道,每面墙不宜少于5个洞。3)板缝模板:A、板缝宽度为4cm,可用50mm50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板
9、做底模,宜伸入板底5-10mm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。B、板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。4cm以下板缝采用吊关方法。C、支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。5、质量标准(1)保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。(2)基本项目:1)模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过1.5mm。2)模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2。如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏
10、刷或沾污钢筋。(3)允许偏差项目:见表2-36。表2-36项目 项目 允许偏差(mm) 检验方法单层、多层、多层大模1式轴线位移 5 5 尺量检查2 标高 5 5用水准仪或拉线和尺量检查3 截面尺寸:柱、梁 +4、-5 2尺量检查4 每层垂直度 3 3用2米托线板检查5 相邻两板表面高低差2 2用直尺和尺量检查6 表面平整度 5 2 用2米靠尺和楔形塞尺检查7 预埋钢板中心线位移 3 3拉线和尺量检查6、成品保护(1)在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。(2)支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。(3)应保护钢筋不受扰动。7、应注意的质量问题(1)构造柱处外墙砖挤
11、鼓变形:支模板时应外墙面采取加固措施。(2)圈梁模板外胀:圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时没专人修理模板。(3)混凝土流坠:模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴守;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是包砖代替支模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。(4)板缝模板下沉:悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢;采用钢木支撑时,支撑下面垫木没有楔紧钉牢。模板专项施工方案简介:模板分项是安全管理重要组成部分,模板材质不符合要求,支撑系统的强度不够,稳定性不足,会导致事故的发生,为了保证模板施工的安全,结合实际情况,特编制此方案。关键字:模板分项,安全管理,模板材质,
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