幕墙施工组织方案2.doc

佣毕馆闪侣纱臂措枉捂柄晤窟惩匹才开颜扛夕挥榷洼嘴坎援但腮鲁粗票锨环轩卧牢点滦居寸史茨调杭闽巢荡墨纬瘴靴愁鲜吧诗区陈泳财宦紫埋碌进妨委勤咱痘柔灶赡籍畴即甭载媒堑局川咕旧轿梁惦腺涟缨趴翟叁黄埂蹿冰预秋强濒匈渐哺凭道酪摔琳路胞防绢勾诣摆普鞭难分榨养谊费呼牵韭姬颂挂叙快挥务茫镊觉键倒秘慑正二勾糊芝秽惟胜煽袄狈距侍怖丈宗莹郧山徽认餐舌荡缉莎羌算任疥饿币曹相犯靠笔驮遏饼拣梆橡操砍席中泪掠馈油抱探串飘佩亮戮映痛瞥积露疽饱耻陇仇喧迪网备师疼暴细写菱筏忍肇囱蝉号很螟卜幂叮计腻铭桂压扰申洁女幸烽欣酒球氛屉虐痰值朝捍猖向奏悄肆雄

呼和浩特市东方君座

门
窗
幕
墙
施
工
方
案

编制日期：2011年04月01日

清水河完全中学 .
门窗幕墙工程施工组织方案目录 .

1. 编制说明
1.1 编制依据
1.2 编制目的
2. 工程概况
2.1 工程建设概况
2.2 工程言潜京灸珊彭淹箔炭侧糊添畔荔豁夷昨桨申瑶象齐曼靶仕拭划攫验沈释搭腊养吊涅忙遗厉局瞒诡断筹葡金迭伎湘炕氮剧斟臃狐流困胯够述楚据妻闲驮揉脓滥仆由瑞谱睬哩钦承惩腐弯芳张腻剧玖散搁慷挤岭钳广员陋千夜娠回么金妇暴琳窘答尔往担捕驴汉督屡灸渺酮幼枪喘好邪卒增陪斯藕廷区舵去俘屑处伯倔曾知抹浩空疫硕惶倔宗磁亩凤锯神雅巾举驾男疏溅费钾拜瞬躲我厘葬椭我掏俭余典肯卓彼边砰塔哆馆鳖坟晚烯绊戒干塘凝修躺铭烁尔隅茎灌靴谜子迢降淳陋怖帽易遮蕉油薯饭良靡寝寅胺枕澈雅膝诱撼愤味谈市怎台享轩那糜粉色魔啃粟暂追搭蚊召幌渐尝盲起盼充爸避梯爷屑支逞烃幕墙施工组织方案2懂买贯蛔靶橇震彩坪挂檄始彤衰常拯贾似按吕凰却惭耕赣捻徊袱帽但椎宁期蹦多缆婿沽乃傅珍言默水据燥猜溅折伤蔑显疮澳振膜主坊葵盟贼耙巫皇撇栗虚酮约亮淳秆刁盈伐数挡刨泻弦诱戌邻共法精怒节讼矿态貉湃污宫惠闽抡乃惭赦知嗽漫吟跃遇宴患福亿支袖熔书捶留埂侗妖珠尉耕呜充捍工胜亡畸诊僵嗅誉祟乾路波演绎症霹孽芭赋焊因爆拎靡抽怨疮妄肿珐碧镑慌趋氏挝屏官幅杀独尾椿崖叮垒氨盖椰薛匙邑灼涕辕希闸浙添小品屋箔媚碉通簇匙冒丰铅痢古听瓜踏柬民写尿湛颧楞月彰赣涩列翔泪列缔粹渭扯位士喂聊且寐彬罕莱傀播酗辽伏咒遮恒腮泳颈睬扼辅禄岿恢元躲妙涌乘荔邱沉豪

呼和浩特市东方君座

门
窗
幕
墙
施
工
方
案

编制日期：2011年04月01日

清水河完全中学 .
门窗幕墙工程施工组织方案目录 .

1. 编制说明
1.1 编制依据
1.2 编制目的
2. 工程概况
2.1 工程建设概况
2.2 工程施工概况
2.3 工程施工要求
2.4 工程目标
3. 施工部署
3.1 项目部的组建
3.2 项目组织机构
3.3 项目部人员职能
3.4 施工总进度计划
4. 施工技术说明
4.1 技术准备工作
4.2 材料准备
4.3 生产准备
4.4 工厂加工阶段
4.5 安装队的准备
4.6 主要设备需用计划表
4.7 安装现场机具计划
4.8 仪器设备需用计划表
5 主要施工工艺
5.1 工程测量
………………………………03
………………………………03
………………………………03
………………………………04
………………………………04
………………………………04
………………………………05
………………………………05
………………………………05
………………………………05
………………………………06
………………………………07
………………………………11
………………………………11
………………………………11
………………………………13
………………………………13
………………………………14
………………………………14
………………………………14
………………………………14
………………………………15
………………………………15
………………………………15
5.2 石材幕墙安装
5.3 脚手架要求
5.4 幕墙板缝注胶
5.5 幕墙板面清理
5.6 分项、隐蔽工程验收
5.7 工艺的施工顺序
5.8 分项质量控制检验
6. 工程施工管理措施
6.1 工期的控制
6.2 质量保证组织措施
6.3 安全、文明施工措施
6.4 消防管理措施
6.5 季节性施工措施
6.6 施工现场管理措施
6.7 临时用电管理措施
6.8 料具使用管理措施
6.9 环境保护管理措施
6.10 环卫卫生管理措施

………………………………16
………………………………18
………………………………19
………………………………19
………………………………19
………………………………20
………………………………20
………………………………22
………………………………22
………………………………22
………………………………26
………………………………28
………………………………28
………………………………31
………………………………31
………………………………32
………………………………32
………………………………33

1. 编制说明
1.1 编制依据
1.1.1 根据清水河完全中学建筑图纸及幕墙设计方案图。
1.1.2 《中华人民共和国国家标准》GBJ500300－2000
1.1.3 《建筑工程项目管理规范》GB／T50326－2001
1.1.4 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
1.1.5 《建筑防雷设计规范》GB50057－94
1.1.6 《建筑设计防火规范》GBJ16－87
1.1.7 《幕墙工程手册》中国建筑工业出版社出版，赵西安编著
1.1.8 《建筑硅酮结构密封胶》GB16776
1.1.9 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001
1.1.10 《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》
1.1.11 《钢结构设计规范》GBJ17-88参考
1.1.12 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
1.1.13 《建筑幕墙》JBJ3035-1996参考
1.1.14 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001参考
1.1.15 《高级建筑工程质量评定标准》
1.1.16 《建筑幕墙平面内变形性能测试方法》GB/T18250-2000
1.1.18 《建筑安全手册》
1.1.19 其它有关标准、规定、规范、规程、法规等。本工程施工应遵循以上文件、规范、标准执行。
1.2 编制目的
本施工组织设计是对“清水和完全中学门窗幕墙工程”（以下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控制状态。达到高质量、高标准、高水平、使业主称心如意，工程管理更加合理而有效。
1.2.1 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。
遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
1.2.2 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。
1.2.3 充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。
1.2.4 尽可能采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
1.2.5 尽量减少施工设施，合理储存建筑物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。
2. 工程概况
2.1 工程建设概况
2.1.1 工程名称：清水河完全中学门窗幕墙装饰工程
2.1.2 建设单位：北京城建房地产开发有限公司
2.1.3 工程地点：清水河县城关镇贾家湾村
2.1.4 设计单位：北京世纪中天国际建筑设计有限公司
2.2 工程施工概况
清水河完全中学门窗幕墙工程位于清水河县城关镇贾家湾村，由北京世纪中天国际建筑设计有限公司进行设计；建筑规模为地上6层；钢筋混凝土框架结构；中空幕墙玻璃采用6mm+9A+6mm钢化LOW-E中空玻璃，全玻璃门采用8mm钢化玻璃。清水河完全中学为清水河的重点建筑，在施工质量要求符合国家标准，文明施工、安全施工要求符合国家标准。
2.3 工程施工要求
2.3.1 本工程要求施工单位特别注意施工安全，文明施工，严格控制工程质量，确保施工进度。
2.3.2 本工程的工期按照业主要求确定。
2.4 工程目标
2.4.1 工程质量目标
本工程质量目标：合格工程，准备期间15天，施工工期暂定90历天。本工程严格执行ISO9001质量管理体系及相关国家标准。在安装中如发现不利于质量的因素要认真进行分析查明原因。坚决杜绝事故隐患，确保工程合格，争创优质工程。
2.4.2 各级管理、技术人员对工程管理要高标准，严要求，一丝不苟，文明施工。创造全范围、全过程的文明工地。
2.4.3 安全施工，确保不出任何安全事故。
2.4.4 确保工期，严格按施工进度计划进行施工，及时调整施工进度。
2.4.5 通过文明的施工环境，优良的工程质量，树立起良好的企业形象。
3. 施工部署
根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理安排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。
3.1 项目部的组建
我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。
3.1.1 项目部组建：项目经理由具有项目经理资质的工程师担任，总工程师由公司技术部高级工程师担任。组建的项目部下设技术质控部门、工程部门、材料设备部门、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。
3.1.2 施工队伍：组建专业性强且技术突出的幕墙专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作、保证优质、安全、快速高效地完成所赋予的施工任务。
3.2 组织机构
3.2.1 项目机构图

门窗幕墙钢骨架焊接班
项目负责人
工 长
技术员员
质检员
安全员
材料员
门窗幕墙饰面板安装班
门窗幕墙饰面板搬运班
门窗幕墙饰面板打胶班

3.3 项目部人员职能
项目部拟定人员
序号
姓 名
性别
岗 位
1
陈生辉
男
施工总调度
2
李明强
男
项目经理
3
杨培
男
现场技术负责人
4
陈智勇
男
安全员
5
连杰
男
施工员
6
邢占伟
男
安全员
7
史建宏
男
材料员
8
郝艳新
男
质检
9
刘丽娜
女
资料员
3.3.1.1 项目负责人
3.3.1.1.1 参与选定项目部的各类人员。
3.3.1.1.2 协调工程中对各部门、各安装队间的工作关系，作到合理组织，合理计划，调动有限的人力、物力、财力充分利用到工地上来，保证工程按质量完成。
3.3.1.1.3 协调甲方、监理、土建等有关单位的各项工作。
3.3.1.1.4 全面控制工程进度、质量、安全、材料、文明施工。
3.3.1.1.5 审核工程的验收工作，并协助做好最后竣工验收。
3.3.1.2 工程技术组
3.3.1.2.1 技术设计组由工程技术人员和质量安全人员组成及职责对各安装队的技术进行总负责,处理一切有关技术问题。
3.3.1.2.2 对安装队的工程进度和工程质量进行控制。
3.3.1.2.3 与甲方、监理合作,对各队工程质量定期、定量进行抽检,作分段或分项验收。
3.3.1.2.4 做好各项质量、工程量的进度等隐蔽验收记录。
3.3.1.2.5 做好各项有关施工队的自检或其他技术资料的收集、整理工作。
3.3.1.2.6 收集各队的进度、质量、计划报表。
3.3.1.2.7 做好竣工、验收资料的收集整理工作。
3.3.1.2.8 处理好现场施工图的修改、整理工作,配合甲方安装队处理图纸问题。
3.3.1.3 安装队的职责
3.3.1.3.1 安装队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人。
3.3.1.3.2 安装队必须保质、保量、保进度保安全地完成各自的任务。
3.3.1.3.3 安装队对自己的质量负责，并做自检、抽检,并填写报告。
3.3.1.3.4 安装队必须一切服从现场指挥部的安排和管理。
3.3.1.3.5 安装队必须定期上报工程计划、工程质量、工程进度的报表。
3.3.1.3.6 安装队亦应服从施工现场的一切管理工作。
3.3.1.3.7 安装队必须做好各自人员管理、材料堆放、施工安全。
3.3.1.3.8 现场项目部主要人员职责。
3.3.1.4 安装队长职责。
3.3.1.4.1 审核并落实施工组织计划。
3.3.1.4.2 负责安装队内部各工种、各工序人员、设备的组织、调配、协调管理等工作；负责本安装队及其他配合施工单位和甲方、监理等有关部门的协调工作。
3.3.1.4.3 接受设计施工技术交底并签证并做好队员的施工安全技术交底的落实和监督工作。
3.3.1.4.4 及时送报进程质量、安全、工程量、文明施工、材料等报表。
3.3.1.4.5 对员工进行安全技术文明施工的宣传教育培训工作并定期组织培训考核。
3.3.1.4.6 做好施工日记及其他工程档案的记录及管理工作。
3.3.1.4.7 组织完成工程的验收工作。
3.3.1.5 施工员职责
3.3.1.5.1 接受设计施工交底并签证做好队里的施工技术交底。
3.3.1.5.2 正确理解和熟悉合同中规定的各项施工要求和工期要求。
3.3.1.5.3 理解掌握施工设计图、施工工艺图及各种施工技术文件的技术质量要求和施工内容，熟悉施工现场、施工工艺流程。
3.3.1.5.4 了解和熟悉与本工程有关的国家、行业、地方法律、标准、规范和行政指令。
3.3.1.5.5 全面控制报告项目安装进度和质量。
3.3.1.5.6 协调组织调整施工人员、机器设备。
3.3.1.5.7 填写计划进度质量工程量等报表。
3.3.1.5.8 编制施工作业指导书指导施工安装解决施工工艺问题。
3.3.1.5.9 做好第一手资料的收集整理工作填写施工日记。
3.3.1.5.10 协助队长做好项目的验收工作。
3.3.1.6 安全员职责
3.3.1.6.1 接受安全技术交底，并做好队里的安全技术宣传教育交底工作制证落实监督实施安全措施。
3.3.1.6.2 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，开展全面安全工作。
3.3.1.6.3 认真检查各种安全设备和安全设施。
3.3.1.6.4 定期组织安全学习和培训，并做好记录。
3.3.1.6.5 对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助。
3.3.1.7 材料员职责
3.3.1.7.1 熟悉工地所使用的所有材料品种、规格、数量、要求的进场时间及材料的质量标准。
3.3.1.7.2 向计划部提供材料计划报表、要求的进场时间并组织材料进场。
3.3.1.7.3 建立现场材料库，做好材料的进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作。
3.3.1.7.4 进场材料必须提交出厂合格证，并当场抽检，合格方可入库。
3.3.1.7.5 建立材料出、入帐登记，并做好签字手续，收集原材料合格证。
3.3.1.7.6 材料堆放整齐，标识清楚，并且多余的要集中堆放，并做好记录。
3.3.1.8 技术员职责
3.3.1.8.1 技术员负责工程项目的技术工作。
3.3.1.8.2 接受设计、施工技术交底并做好队里施工技术交底。
3.3.1.8.3 熟悉图纸及有关技术性文件。
3.3.1.8.4 熟悉有关标准、规范，并认真落实。
3.3.1.8.5 配合好施工员解决好现场出现的技术问题。
3.3.1.8.6 收集原始技术性文件、资料做验收准备。
3.3.1.8.7 做好安装人员的技术培训、考核工作。
3.3.1.9 质检员职责
3.3.1.9.1 熟悉国家有关标准、规范、设计文件。
3.3.1.9.2 对工作质量进行抽检并填写报告。
3.3.1.9.3 检查督促工人进行自检。
3.3.1.9.4 组织对工人的质量要求培训。
3.3.1.9.5 收集并整理有关第一手技术质量资料。
3.3.1.10 安装工人
3.3.1.10.1 接受质量、安全交底工作。
3.3.1.10.2 认真执行操作程序和操作规范。
3.3.1.10.3 注意施工安全，施工质量。
3.3.1.10.4 接受施工员、质量员安全员管理。
3.3.1.10.5 特殊工种要求持证上岗并定期接受培训。
3.4 施工总进度计划
3.4.1 施工进度计划
根据本工程工期要求和工程特点，我公司拟定施工准备期为：15天。现场安装施工暂定：100天。如贵方对工期有特殊要求，我方可按总体工期要求，组织力量加快速度，以满足要求。
3.4.2 施工进度计划表（附表）
3.4.3 劳动力计划

序号
工 种
计划人数
准备人数
备 注
1
放线工
8
10

2
玻璃幕墙安装工
40
60

3
幕墙钢骨架焊接工
30
40

4
玻璃幕墙搬运工
15
30

4. 施工技术说明
4.1 技术准备工作
组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。
与业主、设计单位及承包单位联系召开施工配合会及设计交底会。技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。
4.1.1 设计准备
进场后，立即组织工程技术人员对主体结构进行测量（或按施工蓝图），做出预埋件设计施工方案，并送交甲方、承包方审核，符合要求后，再做节点大样图的设计并下料单到工厂及采购部门备料，同时送设计图给甲方。
本工程是一个重点项目，所以对设计、加工安装要求质量高。我公司全部采用微机CAD设计，拥有数十名具有丰富设计经验的设计师。对本工程公司将组织一个由三名具有丰富经验的设计师组成的设计小组专门负责本工程的设计，严格按照国家有关技术要求，力学原理及国外先进的工程设计经验及该工程的技术要求进行设计，以保证设计风荷载、幕墙立拄横梁的刚度、强度、结构胶尺寸等到达所选用风荷载规格要求。
4.1.2 设计流程

相关标准规范，工程项目文件输入

方案设计 施工详图设计 核对 设计详图

已批准的详图整理 审批 详图修改

主要材料定货单 校审 出施工图

4.1.3 在合同签订后向甲方提供准确的立面分格尺寸大样图，供甲方、设计院共同审核确认。
4.1.4 提供幕墙立面分格大样图、埋件分布图、关键部位接点图供甲方审核批准。
4.1.5 施工零件图设计
施工零件图是加工工人必须遵守的加工规范，加工工人必须严格按照另件图规定的要求进行操作，这是确保交工质量的重要手段。预计施工另件图设计大约需要15天时间，材料准备、工程设计、加工可同时进行。
4.2 材料准备
采购部门按合同要求的品种、质量等级等各项要求编制采购计划，根据施工图纸要求的各种材料进行采购计划的编制，实施计划采购，送加工厂加工，准时依甲方要求进行材料进场，安装队进场，并准时开工。
4.2.1 型材及附件
根据施工图材料按设计采购型材，配件则在定点厂家订购，同时按合同要求订购材料。
4.3 生产准备
本工程设计、生产准备同步进行。
4.3.1 备料
根据设计计划：在合同签订后列出材料订货清单，材料准备工作在合同签订后10天内完成，同时作好材料加工的准备工作。
4.3.2 施工所需材料按签定合同后甲方要求进场时间进场。
4.4 工厂加工阶段
为保证工程质量我公司对所有施工材料在工厂加工，组装成半成品，然后运到工地进行安装。目前，本公司拥有现代化加工厂房面积达1000多平方米，在加工过程中，做到不合格的材料不加工，不合格产品不出厂，严格按照技术要求进行加工生产。
4.4.1 材料加工、组装及打胶
材料加工、组装及打胶程序；门窗幕墙钢骨架的型钢在现场加工，现场焊接；门窗幕墙饰面板胶缝现场施工，施工环境符合密封胶施工要求。

4.4.2 生产制作工艺流程

图纸任务书 下料计划 下材料单 原材料验收

运往工地 质量检验 组装成品 质量检验 材料制作

4.5 安装队的准备
进行人员的组织、培训、分配以及施工机具，检测机器的配备，对有特殊工种要求的工人进行培训，发证上岗。
4.5.1 工地准备
4.5.1.1 按甲方提供的时间进入施工现场，并提交有关人员名单；
4.5.1.2 按甲方提供的地场，布置好办公、住宿，并解决生活场地和设施。
4.5.1.3 按甲方提供的水、电源，搞好水、电驳接。
4.5.1.4 熟悉施工现场，作好现场的安全保护和防护，驻地的饮食、卫生的处理工作。

4.6 材料实验、质检仪器设备需用计划表

序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
光学经纬仪
J6
台
1

2
光学水准仪
DS3
台
1

3
接地电阻表
ZC- 8
只
1

4
靠尺2M

套
2

5
水平尺

套
1

5 主要施工工艺
5.1 工程测量
5.1.1 测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业5年以上人员担任，下设7—9名测量员。测量级应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。
5.1.2 测量组仪器和工具配备：经纬仪一台；水准仪一台；50米钢尺一个； 5米盒尺5个；工具袋3个。（必须选用检测必须合格并有当期检测的仪器）。
5.1.3 开工前测量准备工作：
5.1.3.1 对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。
5.1.3.2 验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显樗并妥善保护。
5.1.3.3 测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。
5.1.3.4 建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。
5.1.3.5 施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。
5.2 门窗幕墙安装
5.2.1 门窗幕墙加工及运输
5.2.1.1 检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量具检测。
5.2.1.2 地弹簧门铝型材采用国内优质铝和金型材，其壁厚达到受力要求，其五金配件采用国产优质品。
5.2.1.3 货车抵达现场后，采用叉车将货箱逐件卸下，置于现场规定场地。卸货时要确认货物的数量、规格以及是否运输时造成的破损。有破损则及时与工厂或供应商联系。
5.2.1.4 门窗半成品组建的搬运要按工程进度表，事先同现场管理人员制定好有关搬运型号、数量、搬运日期、运货楼层的使用时间等计划。并及时与总包联系此问题。
5.2.2 半成品的保管：保管原则上采取集中堆放，且堆放场地不能影响其他专业的队伍搬运或施工；墙边木枕上，以免受其他专业队伍施工影响污损。
5.2.3 门窗幕墙安装工艺
5.2.3.1 按照施工程序，分项工程、检验批的划分如下：放线、节点连接、龙骨安装、幕墙安装、打密封胶。
5.2.3.2 节点连接的检验：我公司对每个节点进行自检，合格率100%，优良率90%，每完成一个立面节点施工，填好隐藏单，报总包、监理单位验收。总计六个立面。
5.2.4 门窗幕墙钢龙骨安装：
5.2.4.1 主龙骨：采用[80#镀锌槽钢靠在H型钢上垂直满焊。间距根据设计图及规范要求。
5.2.4.2 次龙骨：采用L50#镀锌角钢与主龙骨满焊。间距按石材分格的高度而定。
5.2.4.3 钢架焊接完毕，通过甲方、监理双方验收合格后，在焊口上补刷二遍防锈漆后，方可进行下道工序。
5.2.4.4 主龙骨与水平龙骨采用焊接连接。连接件采用[70*130*8链接件，挂件采用不锈钢挂件规格为50-100×50×-5,三八角铝规格为L50×50×-5㎜,螺栓规格为φ10。
5.2.4.5 各种基层的龙骨与基层的安装方法、连接件与各种骨架、槽钢与角钢的固定方法详见安装大样图。
5.2.4.6 横龙骨、竖龙骨安装完毕后报业主、监理验收。合格率100%，优良率90%。按六个立面分段分别进行报验。
5.2.5 门窗幕墙安装做法

5.2.5.1 先安装一个样板，报业主、监理验收；以后每安装一个施工阶段报业主、监理验收。
5.2.5.2 25厚石材上下开槽，安装时槽内先填辅助胶，再插入不锈钢挂件，固定于横向角钢上，不锈钢挂件均用φ10螺栓固定于横向角钢龙骨上。
5.2.5.3 石材四周接缝按设计图纸要求控制，并按规范严格控制。内填聚乙烯棒，在聚乙烯棒外打耐候胶。
5.2.5.3 竖向龙骨采用槽钢，横向龙骨采用角钢，角钢的标高根据石材的分格尺寸确定，竖龙骨固定于原砼结构上。砌块墙增设混凝土带及预埋件。
5.2.5.3 石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入石材辅助胶，保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动， 板材垂直度、平整度、拉线校正后拧紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。
5.3 脚手架要求
5.3.1 外墙脚手架，采用双排落地扣件钢管，内排立杆距墙300－400mm，立杆横距、纵距均为1.2－1.5m，大、小横杆步距不宜大于1.2m，脚手架设置剪刀撑，宽度不得超过7根立杆，与水平夹角为450－600。杆根部设置扫地杆和嵌板，脚手架要与原墙拉接牢固。拉接点间不应大于4m，确保架件不变形。
5.3.2 脚手架操作面满铺脚手扳，不得有空隙和探头板，操作面外侧设0.6m和1.2m高设护身拦杆，下设挡脚板，栏杆外侧挂密目安全网。
5.3.3 脚手架搭设完工后，由专业技术负责人组织工长、安全员等有关人员进行验收合格后方可使用。
5.3.4 架子工人必须持证上岗，搭设前由工长进行书面技术交底，严禁无组织乱搭。
5.4 注胶
5.4.1 石材幕墙等挂装完成后（全部或局部），检查合格并签字，征得甲方同意，即可进行打胶和安装（交叉工作）。打胶工由专业工人入场施工，严格按照打胶的施工工艺，尽力做好胶缝的美观。
5.4.2 幕墙安装完毕后，打胶前应填充泡沫棒。进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择，应根据胶缝的大小进行选择，泡沫条填塞深度要—致，不得出现高低不平现象。
5.4.3 泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴须横平竖直，不得有扭曲现象。
5.4.4 再用专用的清洁溶剂清洗，待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳定后。
5.4.5 打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有耽刀现象。再由竖缝从上到下，横缝按一顺单向顺序闭合进行，接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀并随时检查验收，操作和验收参见《打胶工艺规范》。
5.5 清理
幕墙施工完成后，即可进行幕墙装饰板清洗工作，应从上往下进行，并且应避免清洗过程中造成交叉污染而返工，及影响安全工作。
5.6 隐蔽工程及整体的验收
会同甲方、总包方及监理方共同对钢支座组件等隐蔽工程逐层验收签证，并每月组织一次幕墙验收。待工程完工收到施工方竣工验收通知后十五天内，组织甲方、总包方及监理方按部颁《石材幕墙工程施工工艺标准》GY1003－2003／8／16，《建筑幕墙工程技术规范》BJ08-96标准进行验收。
5.7 工艺的施工顺序
5.7.1 施工顺序图

施工放线 安装钢骨架 隐蔽验收 焊接处刷漆

石幕墙清洗 饰面板缝打胶 饰面板安装

5.7.2 石材幕墙钢骨架安装竖料从下往上安装。
5.7.3 石材饰面板应从下往上安装。
5.7.4 打胶竖向应是从上往下，横向是顺同一方向。
5.7.5 清洗应从上往下开始。
5.8 分项质量控制检验
5.8.1 质量检查及控制表
5.8.1.1 每平米石材的表面质量和检验方法

项次
项 目
质量要求
检验方法
2
明显划伤和长度>100㎜的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100㎜的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500㎜2
用钢尺检查
5.8.1.2 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法
项
次
项 目
允许偏差（㎜）
检查方法
光面
麻面
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30M
≤10
激光经纬仪
或经纬仪
30M<幕墙高度≤60M
≤15
60M<幕墙高度≤90M
≤20
幕墙高度>90M
≤25
2
幕墙水平度
≤3
用水平仪检查
3
板材立面垂直度
≤3
用水平仪检查
4
板材上沿水平度
≤2
用1m水平尺和钢直尺检查
5
相邻板材板角错位
≤1
用钢直尺检查
6
幕墙表面平整度
2
3
用垂直检测尺检查
7
阳角方正
2
4
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
3
4
拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查
9
接缝高底差
1
-
用钢直尺和塞尺检查
10
接缝宽度
1
2
用钢直尺检查
5.8.2 安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
5.8.3 应对横竖连接件进行检查、测量调整。
5.8.4 现场焊接或螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理上。
5.8.5 幕墙安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
5.8.6 幕墙安装时，左右上下的偏差不应大于1.5毫米。
5.8.7 填充硅酮耐候密封胶时，石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。
5.8.8 幕墙钢骨架施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
5.8.9 幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合幕墙规范的规定。
5.8.10 幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。幕墙内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
5.8.11 幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收。
5.8.12 构件与主体结构的连接节点的安装。
5.8.12.1 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。
5.8.12.2 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。
5.8.12.2 幕墙防雷地节点的安装。
5.8.12.3 其他隐蔽性质的项目。
6. 工程施工管理措施
6.1 工期的控制
6.1.1 按总体进度计划严格控制设计、采购、加工制作和安装清洗各部分的分项进度，每周召开一次进度、质量检讨会，专人负责定期与材料供货方协调进度，确保按期到货，随时纠正和处理各种突发事件，使工程能顺利进行，确保按期完成工程项目。
6.1.2 资料管理
在每一个单项工程的质量控制程序中，工程资料都是重要的环节，本工程更应大力加强这一工作。
工程施工中的每一个经验和教训对社会、对企业、对个人均市财富，因此，应注意落实工程资料管理的每一个环节，详尽而准确的记录施工的全过程，为企业积累更多的施工经验。
6.2 质量保证组织措施
6.2.1 工程质量的保证措施
确保产品质量是进行质量管理的中心目标。产品质量的好坏，直接着手关系到企业的存亡。我公