幼儿园改造工程施工组织设计.doc

施工组织设计
一、工程简介及概况
1、编制目的
本施工组织设计是我公司对吉林省林业勘察设计研究院幼儿园维修改造工程的投标文件，本施工组织设计反映了我公司拟对本工程中标后进行施工管理的总的构思和部署。若我公司有幸中标，我们将按照本公司的技术管理程序，在和有关方面进行图纸会审后，按照施工组织设计确定的原则和施工方案进行施工管理，以确保本工程优质高速的建成。
2、编制依据
1、本施工组织设计的编制依据以下文件：
1.1本工程招标文件《吉林省林业勘察设计研究院幼儿园维修改造工程招标文件》；
1.2.本工程招标文件《吉林省林业勘察设计研究院幼儿园维修改造工程装修项目表》；
1.3本工程招标文件《吉林省林业勘察设计研究院幼儿园维修改造工程设计施工图》；
1.4国家颁布的现行建筑法规、建筑装饰施工的各类规程、规范及验收评定标准；
其主要规范文件是:
（1）《民用建筑设计通则试行》JGJ37-87
（2）《建筑设计防火规范》GB J16-87
（3）《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95
（4）《民用建筑照明设计标准》GBJ133-90
（5）《建筑地面设计规范》GB50037-96
（6）《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工及验收规程》DBJ05-210-95
（7）《民用建筑节能设计规范》 JGJ26-95
（8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005
1.5长春市有关建筑工程管理的地方性法规、规定；
1.6 本公司有关技术管理、质量管理、安全管理、文明施工管理的文件；
1.7 本工程施工现场及周边环境的勘察情况。
3、工程概况
项目名称：吉林省林业勘察设计研究院幼儿园维修改造工程
项目招标人:吉林省林业勘察设计研究院幼儿园
项目招标代理：吉林省建友建设项目管理有限公司
工程地址：长春市南关区岳阳街455号
工程现状：吉林省林业勘察设计研究院幼儿园维修改造工程，位于长春市南关区岳阳街455号，周边交通便利，本工程建设资金已落实，设计图纸已完成。施工现场为幼儿园办公楼和食堂，正在使用之中，符合三通一平条件，有施工用电、用水和交通通道。
工程承包范围：以吉林省林业勘察设计研究院幼儿园维修改造工程设计图纸所示内容为依据，共一个标段。
工程承包方式：总承包
工期：总工期30个日历天
工程质量等级标准：全部工程达到合格工程标准
文明施工：遵守国家、吉林省、长春市有关文明施工的相关法律规定
安全施工：遵守国家、吉林省、长春市有关安全施工的相关法律规定
4、工程特点
本工程施工工地为长春市朝阳区，地处繁华地带。因此，施工组织需考虑防尘、降噪及行人和办公人员安全成品半成品的保护工作。
本工程施工组织设计重点做好以下工作：
（1）施工进度计划的安排，在尊重业主方意见的前提下，组织合理的施工场地。严格执行进度计划的安排和调度，处理好甲乙双方的关系。
（2）制订有针对性的成品、半成品的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。
（3）根据进度计划的安排，制订本工程专项安全生产防护措施，以杜绝在施工期间生产人员和办公人员安全事故的发生，并防止生产人员影响业主的正常业务工作。
（4）项目部各职能部门和各作业队应严格按照本施工组织设计规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作和乱指挥现象的发生。
5、指导思想
本公司将选配高素质有资历的项目经理和工程技术管理人员组成本工程项目部，按照ISO9001系列质量标准实施项目工程管理；建立工程质量保证体系，编制质量计划；积极推广新技术、新工艺、新材料；严格按照施工图纸和验收规范的要求优质高速地组织施工，向业主提供放心满意的产品。
6、实施目标
工程质量目标：全部工程达到合格工程标准
工期目标：遵照招标文件中规定的工期日历天数，我公司将在30个日历天内完成合同中所述全部工作量。
文明施工管理目标：施工现场做到物流交通组织有序，场容整洁，文明施工。
项目管理目标：对施工的全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格品，确保质量目标的实现。采用先进的施工工艺、技术、材料以及机具设备，对施工进度安排、人员配备及格材料的供应实施动态管理，充分保证施工进度和成本目标的实现。
安全生产目标：针对施工现场的具体条件，制订相应的安全生产措施和管理条例，确保安全控制指标的实现，达到市级优良安全生产现场。
二、施工准备
1、施工现场和交通准备
开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与政府各有关管理部门、建设局各有关部门、本工程监理公司取得联系，便于协调处理各种有关事宜。按照施工平面布置图所指定的位置设置各种临建设施；规划布置好场内施工人员、车辆的交通道路；进行施工用电用水管线的布置。
2、技术准备
项目部技术人员在前期应进行以下工作：
2.1向驻地监理工程师和建设单位技术人员详尽的了解查询本工程原建筑物中的各种强弱电、给、排水管线及设备预埋、预留等具体情况，并编制详尽的图文资料。
2.2根据建设单位技术人员提供的各楼层水准标高点和网柱轴线定位线，测定本工程施工所用各种定位尺寸，并编制详尽的图文资料。
2.3 研读招标文件、合同和施工图纸，进行认真仔细的图纸会审，充分领会设计意图和业主要求后，对本工程施工组织设计进行深化和细化。
2.4建立测量控制网。
2.5做好各类原材料的检测工作。
2.6做好前期各类工序的逐级技术交底工作。
3、材料准备
中标后，向业主提交总量材料清单，便于业主和监理工程师有充分时间进行材料的入场检验工作。
根据工程所需材料的种类，在公司合格材料供应商名册中进行选拔，以确定有关供应商。
各类工程用料及各类施工用材，按计划落实，根据进度需要量分期分批组织进场，有序地堆放在施工平面布置图所指定的地点。
4、机具准备
按机具准备计划及工程进度的需要，将各类施工机具分批组织进场并在施工平面布置图指定的位置安装大中型施工设备。
5、劳动力准备
根据本工程的特点，公司先行对各专业作业队进行筛选审查，确定后进行培训和技术交底。按施工进度计划和各工种工序的特点分别组织进场作业。
6、阶段施工计划
在各阶段性工程开始前，项目部根据该阶段工程的工作内容和特点编制阶段施工计划，并提交给驻地监理工程师审批。
阶段施工计划包括：
（1）进度计划
（2）施工方案
（3）劳动力安排和设备使用计划
（4）材料采购计划
（5）请求业主配合的相关工作及要求。
三、施工部署
本工程为幼儿园综合楼综合性改造工程，共有一个标段。其中包含一个办公楼和一个食堂，工程量主要集中在办公楼。主要分项工程需在施工中穿插搭接。经公司研究和综合分析施工条件，制订如下施工部署措施：
1、项目管理人员配备公司组建本工程的项目管理部，委派素质高、懂业务、善调度、有成熟经验的干部担任项目经理、技术负责人及各岗位的管理人员。
本工程项目机构及职能分配如下表：
项目经理

技术负责人 生产负责人

施 质 资 综 材 安
工 检 料 合 料 全
员 员 员 员 员 员

作业队
2、主要施工管理人员表
主 要 施 工 管 理 人 员 表
姓名
性别
职 务
从业年限
职 称
资 质
鲁梦龙
男
项目经理
5
工程师
二级建造师
丛佰志
男
技术负责人
12
工程师

张健
男
施工员
2
助理工程师

谷云龙
男
质检员
2
助理工程师

胡伟
男
电气技术员
7
工程师

丛佰志
男
给排水技术员
12
工程师

李桂涛
男
劳务员
2
助理工程师

刘可
男
土建技术员
3
工程师

邵忠朋
男
安全员
16
工程师

王岩
男
材料员
9
工程师

张冰
女
机械员
7
助理工程师

3、劳动力计划
劳动力计划安排见下表
序号
工 种
需用人数
技 术 级 别
备 注
1
管道工
8
中级
给排水作业
2
电工
10
持证
动力、照明配电
3
杂工
7
熟练工
拆除、清渣、搬运
4
木工
15
高级7人
细木作业
5
泥工
20
高级8人
砌体粉刷作业
6
电焊工
4
持证
钢结构作业
7
油漆工
16
高级10人
涂料作业
8
清洁工
10
熟练工
清洗作业
9
石材切割操作工
5
专业
石材构件加工
10
架子工
6
专业
脚手架搭设
11
材料员
1
专业管理人员
材料采购管理
12
施工员
1
助理工程师
现场施工管理
13
保卫人员
2
专职
保卫、安全管理
14
质检员
1
助理工程师
现场质量管理
15
项目经理
1
持证
项目工程负责人
四、 施工方案及技术措施
4.1土方工程
4.1.1基坑开挖时，随时核对轴线、标高，严格控制图纸设计的标高。施工技术人员应配合抄出标高控制点，操作人员拉纵横线逐层修整，铲平至设计标高处。。
4.1.2基坑开挖至设计标高后必须及时组织建设单位、监理单位、设计单位、地质勘测部门、施工单位共同参加地基验槽，验槽无问题时尽快进行下道工序，共同进行地基验收合格后，必须填写地基验槽记录签字认可。
4.1.3采取机械开挖方案。基坑土方开挖按一阶放坡考虑，放坡系数为1：0.5。基坑底预留300mm厚，用人工配合清基。采取坑内后退作业法开挖，使用PC-200式反铲挖掘机坑内作业，自卸汽车运土。开挖出的土方留足回填土方就近堆放，多余土方按甲方指定地点囤积。
4.1.4开挖程序：测量放线→机械开挖→人工清基。先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。基坑开挖时按施工方案确定的顺序依次开挖，边挖边检查基坑宽度，不够时及时修整。
4.1.5基坑开挖时，随时核对轴线、标高，严格控制图纸设计的标高。施工技术人员应配合抄出标高控制点，操作人员拉纵横线逐层修整，铲平至设计标高处。。
4.1.6基坑开挖至设计标高后必须及时组织建设单位、监理单位、设计单位、地质勘测部门、施工单位共同参加地基验槽，验槽无问题时尽快进行下道工序，共同进行地基验收合格后，必须填写地基验槽记录，共同签字认可。
4.1.7开挖注意事项：
1）坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300W*300H排水沟，使水流入1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到业主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。
2）清底人员必须根据设计标高作好清土工作，为保护基槽，坑底必须预留300㎜余土采用人工开挖。
3）机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。
4.1.8异常情况处理：
开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。
（1）场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；
（2）开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。
4.1.9土方回填
1）回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3）回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200 ~ 250 mm；人工打夯不大于200 mm。每层铺摊后，随之耙平。
4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。
5）深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1 ：2。上下层错缝距离不小于1.0 m。
6）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实。并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5 m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用哇式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
7）修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
4.2质量技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO9002 认证标准与要求进行全过程的质量管理。
土方开挖工程质量验收标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管内
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
- 50
±30
±50
- 50
- 50
水准仪检查
2
长度、宽度
+ 200
- 50
+ 300
- 100
+ 500
- 150
+ 100
-
经纬仪、钢尺
3
边坡
设计要求
观察、坡度尺
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2 m靠尺和楔形塞尺
2
基低土性
设计要求
观察或土样分析
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
土方回填工程质量验收标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管内
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
- 50
- 50
水准仪检查
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量

设计要求

水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪

4.3安全管理及防护技术措施
按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全领导小组，工地设专职安全员，全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目部位处，符合OHSAS18001标准。
4.3.1基坑的防护
1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故；
2）在距基坑边0.6米周围用φ48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4米,高出自然地坪1.8米,埋深0.8米.基坑上口边1米范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志；
3）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手；
4）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎；
5）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
4.3.2施工现场场容管理措施
1）施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理。
2）现场施工道路为砼路面，保持畅通，禁止路面堆放材料、设备；
3）进入现场的土方机械及材料不用时要堆放整齐，不得混乱，每天安排专人保持现场的整洁；
4）进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场；
5）各种机械定期保养，机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作；
6）天气干燥时，现场适量洒水，减少扬尘；
7）施工现场全体管理人员佩带胸卡。
4.2工程施工测量
4.2.1平面控制
根据甲方提供的坐标点,采用角度交会或极坐标法,将主控制轴线引测至建筑物四周围墙上,作出平面方格控制网,并于建筑物四周设好轴线控制桩,将轴线用经纬仪引测到轴线控制桩上并标志.然后根据各轴线相互位置,用经校验合格的纲尺丈量复核,并作相应调整。
4.2.2主体结构平面控制
采用内控法,使用激光铅直仪测量,它是一种能发出垂直激光束的仪器,激光具有单色性,发散性极小的优点,更不怕风吹,晃动等.
先在±0.000米楼层面上选择若干个点作为垂直准点.在浇筑±0.000砼楼板时预埋一块150*150*8的钢板,钢板下有3根螺纹10的锚脚,将垂准点定点在钢板上十字线个为标记,外围用砖砌圈加以保护。在±0.000以上各层面浇筑砼时,按若干个垂准点的对应位置预留200*200的竖向引测投递孔,并在预留孔四周用砖砌200mm高阻水圈.
投点时掀开垂点上保护盖板,清除周围杂物。基准层测量员在点上架设激光测量仪，接上电源，打开开关，对中、整平后即可与待测员测量员用对讲机进行联系。这时待测员拆除该层投递孔上防护盖板，将300*300*5 mm的磨砂钢花玻璃平板接收靶水平放置在投递孔上，呼叫基准层测量员要求进行投递。那时基准层测量员打开开仪器出光口上可变光柱，调节出口处激光束的直径，使得接收靶上的红色光斑最为清晰、集中（一般为1~2 mm直径的光斑）。等光斑稳定后，用彩色笔在接收靶上精确作记，然后用同样办法取得第二个、第三个等等若干个点。随即用墨斗弹出交叉的轴线。待测层控制点全部引测完，则该层控制网已形成。该层的轴线用经纬仪根据控制网点、尺寸即可进行测放。
4.2.3高程控制
1、临时水准点的设置
根据业主提供的水准点，使用S2水准仪，设置临时水准点四个（均不受施工影响）,定期进行检测，如有变动应及时调整，作为以后高程引测和沉降观测。
2、高程的垂直引测
a、在基础施工时，即根据现场外临时水准点的高程引入建筑物高程，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出+0.00后,即将该基准点引至建筑物上,作为本工程的永久基准点.
b、每层引测必须从本建筑物的永久高程基准点用钢卷尺进行引测,并做好标记,且做好层高复核.
3、工程测量要求
测量所用经纬仪、水准仪、钢卷尺等计量器具在使用前必须校验，精度符合要求方可使用。测量仪器应定专人使用，严格保护与保养。主轴线投放引测后，必须先进行测角、测边和方向控制点检查，符合要求后方可进行细部放线。
4.3模板工程
模板工程是本项目现浇砼结构的关键工序，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构的构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠的承受新浇砼的重量和侧压力及施工荷载，构造简单、装拆方便，利于施工。
1、模板构造特点
墙、柱、楼板模均采用15厚复合木模板，小楞用50*100方料，大楞用φ48*3.0钢管,墙拉杆用螺栓,板、梁用脚手架钢管支架支撑。拉杆螺栓为Φ10圆钢，墙柱横楞（外楞）采用Φ48*3钢管。
（一）钢模板计算：本工程楼板的厚度均小于150㎜，故均按下列计算支撑：
（1）本模板支撑设计考虑砼板的厚度为150mm,楼层层高小于3.6m,选择可以适用于绝大多数工程的砼楼板。模板支撑构造,见后附图：
（2）胶合板面板计算：
按三跨连续梁计算
荷载：
模板自重： 1.2×0.3=0.36KN/m2
砼 重: 1.2×0.15×24=4.32 KN/m2
钢筋 重: 0.15×1.1×1.2=0.20 KN/m2
施工荷载: 1.4×2.5=3.5 KN/m2
合计 强度计算: q1=8.38KN/m2
刚度计算: q2=4.88 KN/m2
强度计算：
L=745×(1/Kmq1)1/2=745×(1/0.1×8.38)1/2=814mm
刚度计算：
L=912×(1/Kwq2)1/3=912×(1/0.677×4.88)1/3=612mm
决定用50×100方木做小楞@500mm。
(3)40*90小楞木计算：
按单跨一端悬臂a=L/2计算
1)按强度计算：
L=838(1/Kmq1)1/2 =838(1/0.125*8.38*0.5)1/2=1158mm ≈1200mm
2)按刚度计算：
L=2098(1/Kwq1)1/3=2098(1/0.78*4.88*0.5)1/3 =1693 >1200mm
采用50*100小楞木跨度1200，即钢管大楞间距1200mm.
(4)ф48*3.0钢管大楞计算：按三跨连续梁计算
1) 荷载:
大楞上施工人员设备重： 1.4×1.5×1.0=2.1KN/m
大楞上砼重及其他荷载: 4.88×1.0 = 4.88 KN/m
强度计算: q1=6.98KN/m
刚度计算: q2=4.88 KN/m
2)按强度计算:
L=959(1/Kmq1)1/2 =959(1/0.1*6.98)1/2=1147mm≈1200mm
3)按刚度计算:
L=2084(1/Kwq2)1/2 =2084(1/0.677*4.88)1/3=1399mm>1200mm
采用ф48*3.0钢管，当大楞间距为1000mm时，大楞跨度为1200mm，也即ф48*3.0钢管立柱纵距1200mm。
(5)ф48*3.0钢管立柱计算：
1) 受压计算
按层高3.6M,钢管支架步距1.8m计算.
作用在钢管立柱上的施工荷载:1.4×1.0×1.0×1.2=1.96KN
作用在钢管立柱上砼重及其他静载:4.88× 1.0×1.2=5.86KN
P=7.82KN
λ= L/i = 2100/15.75=133 查表得:ψ = 0.418KN
N=ψfmA=0.418 × 205 × 424= 36.33KN >7.82 KN(安全)
2) 扣件抗滑移计算:
单个扣件抗滑移力为8.0KN > 7.82KN (安全)
3) 讨论
从上看出,钢管立柱的抗压承载力大大高于扣件的抗滑移能力,甚至步距 L = 3.90m时, λ=250的情况下,立管抗压也安全.以上计算表面,本方案立柱的扣件抗滑移能力只能承受1.2M2模板传来的荷载,而50*100方木小楞和ф48*3.0钢管大楞的跨度都可达到1.2M,所以,当房间开间不同而要调整大楞间距时,只要相应调整大楞的立柱纵向距离,使立柱承受的荷载面积不超过1.2M2都是可以的.
(6)结论
本方案用15厚复合木模板做底板, 必须顺纹受力, 40*90方木小楞@500，钢管大楞间距*钢管立柱纵距可在1200*1000、1100*1100、1000*1200尺寸中供选择，但其最大尺寸不能大于1.2M,受力面积不得大于1.2M2.
施工时特别注意:1、钢管大楞与立柱的扣件螺丝要拧紧，严防扣件在受力滑落。 2、立柱的最大间距不得大于1200mm，且此时立柱的另一方向间距不能大于1000mm。3、板的方木小楞近梁端，不能直接放在梁的侧模方木上，而应放在钢管大楞上.
模板的安装与拆除
1)拉杆螺栓应采用塑料套管以便回收利用。
2)竖横楞悬臂长度不得大于200mm。
为保证模板施工位置准确、确保墙体垂直度平整度，采用焊钢筋限位来控制墙厚度，同时以弹模板就位边线来校正和检验模板位置的正确度。
柱墙模板砼强度必须达到1.2Mp,梁和楼板底模混凝土强度必须达到设计强度的80%方可拆除,跨度大于8M时必须达到设计强度的100%方可拆模.在数层楼板结构连续施工时,应计算楼面施工载荷和施工中结构的荷载对下层楼板结构传递力,对下层结构应采取支撑措施.为此必须配备二层模板和支撑的材料数量.拆模前应由工地技术负责人填写拆除报告,经现场监理批复后才能拆除.
模板拆除后,应及时清除粘结在表面的水泥等,重复使用前必须喷涂隔离剂,模板每次使用后应视其变形和损坏程度,及时组织整理更换,确保达到优质结构标准.
4.4钢筋工程
钢筋必须严格按照设计图纸及规范要求施工，同时方便钢筋的绑扎和砼下料振捣。钢筋进场必须有出厂合格证同时按规定取样复试，合格后方可使用。
1、钢筋的制作成型
钢筋成型严格按设计及规范要求进行翻样、成型、制作、钢筋的绑扎。
1)柱、板钢筋绑扎时塔吊吊至楼面就位绑扎，部分梁钢筋可绑扎成型，吊装就位。
2)梁板钢筋绑扎时，必须与木工作好配合，交叉进行钢筋绑扎梁板柱钢筋必须严格按设计图纸要求施工，在节点处钢筋要正确穿插，保证主要受力构件截面内钢筋受力力矩。
3)注意成品保护，用脚手钢管焊成300mm高马凳脚手板，做成走人通道，并形成回路，禁止将上层钢筋踩弯，用规格的水泥垫块控制保护厚度，垫块宜用构件同标号水泥配制1：2砂浆制作，其厚度为设计及规范要求。钢筋随绑随垫，经监理验收合格后方可进入下道工序。
4)为防止负筋下陷，可在其下垫置垫铁，Ф8纵横@800设置。
5)柱中砖墙拉接筋采用在模板上用手电钻打孔预埋相应规格的钢筋，柱内满足锚固长度，柱外流10d，在砌筑墙体前焊接至设计长度。
2、钢筋接头
水平钢筋Φ12以上采用闪光对焊，其余绑扎接头。框架柱剪力墙竖向钢筋16以上采用电渣压力焊，由于电渣压力焊接头质量稳定，能完全满足拉伸试验断于母材而不断于接头的要求，其经济性又好，所以，对本工程的竖向钢筋考虑采用电渣压力焊，对于电渣压力焊接头施工特点注意如下几点：
（1）施焊前，先将钢筋端部浮绣、泥沙要清刷干净，钢筋端部必要时可用气割工具吹平。
（2）大于Φ20mm的钢筋，与之配套的焊机功率应保证。
（3）在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀。
（4）焊完后，应保留半小时后，再敲击渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度。
(5）钢筋接头部位的鼓包量应基本满足1.5-1.6倍直径的要求。
（6）钢筋电渣压力焊接头，从每批接头中随机抽取三个接头做力学试验，三个试件均不得低于该钢筋级别的规定抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的式样进行复试，复试结果，若仍有一个试样的强度达不到规定数值时，该批接即为不合格品，应全部切除。
（7）电渣压力焊焊接由持操作证的专业班组操作，并由钢筋工长具体负责，严格按照不同钢筋直径调整对应不同的工艺参数进行焊接，并注意接头清除油污、绣斑等。焊剂要防潮，必要时进行烘干，操作上注意焊剂装匀压实，适当延迟敲击渣壳。
（8）所有焊接钢筋均需根据钢筋的规格品种做好焊接试件的质量检查。电渣压力焊操作中首先外观检查焊包的外形尺寸，要求接头外形应为圆滑的环状，鼓包突出钢筋不小于4mm。
（9）各部位钢筋的搭接、锚固接头位置和错开长度均按照施工规范和设计要求执行，钢筋绑扎完毕在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。
4.5混凝土工程
1、结构砼浇筑:
1)本工程每层以沉降缝、后浇带为界，分流水段浇筑砼。在每层中先浇筑柱、墙再浇筑梁板。柱浇筑在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板稳定柱模和作为浇筑柱砼操作平台之用，同时也便于利用内控系统，在楼板上弹线，检查和控制柱的上部位置和保持垂直。
2)在浇剪力墙（柱）砼之前，在低部先填以50—100mm水泥砂浆，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以避免底部产生蜂窝的现象。柱断面积较大且浇筑高度小于3.5m。故剪力墙和柱可以一次浇筑到顶，浇筑剪力墙（柱）特别注意震捣，不能在某个高度漏震。
3)梁、板同时浇筑，从建筑物一端开始用“赶浆法”推进，用平板式震动器和插入式震动器（震梁）震捣用铁尺刮平。拉线检查板的厚度。砼初凝后，用木檫板打磨，在炎热的夏季，烈日照晒时浇完砼3小时后，即用湿透的麻袋遮盖养护、防止砼楼面出现收缩裂缝。
4)浇楼板时、为保证砼厚度和钢筋的位置的准确性，不得踩塌钢筋，要有责任心强的钢筋工值班，随时修复上层钢筋。
5)每一个施工段连续施工，不留施工缝，若特殊情况停止作业，应按规范要求留施工缝。
2、砼浇筑要注意的事项
1）水泥进场时必须由出厂合格证，同时要对水泥品种、标号、出厂日期等进行检查验收（外地的水泥必须有报验证）；并实验室进行安定性及强度等级的复试，复试合格后方可使用 。砂石进场要做砂石分析，石子选用0.5-4cm洗净石.
2）施工配料采用试验室配合比,配料应采用称量法,严禁使用体积比,确保粗细骨料的级配, 含泥量控制在规定范围内.
3）砼浇筑前的准备工作：检查模板的稳定性、位置、标高、截面尺寸、垂直度、接缝、清扫，检查钢筋预埋件规格、数量、位置及办理隐蔽验收手续，检查水电、安全、机具材料等情况，并湿润模板。
4）施工中专人看模护筋，事先结合天气预报，作好防护措施。根据规范下料及振捣，指定专人负责，插入式振捣器必须直上直下，快插慢拨，插点要均匀，勿漏插，上下插动层层扣搭，时间要掌握好，砼密实最佳，浇钢筋砼构造柱前应在柱模底留设孔洞处理模内的垃圾和积水，并湿润模板，在墙柱底接头处铺一层50-100厚的与砂浆成份相同的水泥砂浆，然后分层浇灌，分层振捣，但必须控制好每层的下料厚度达到振捣的最佳效应。
5）浇筑时，要搭设临时便桥，严禁施工人员踩塌钢筋网，平板振动密实，浇筑时严格控制板面标高及平整度，从而保证结构标高的正确。
6）施工缝的留设和处理：
A、砼柱的施工缝必须按要求留设。
B、墙板砼水平施工缝留于楼板面和梁底面下50-100处.
C、施工缝的处理:施工缝处理时,应先将砼表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净,提前一天浇水并充分湿润,在水平施工缝处浇筑前注入30-50厚与砼配比相同的水泥砂浆一层,使新老砼具有良好的结合.
7）砼试块的制作,每一台班需制作两组试块,一组随结构同等条件养护,其强度用于拆模时参考,另一组标准养护28天,作为砼标准强度的依据,
8）砼浇筑完毕,要及时进行养护,为防市网水压不足由高压泵送水,每层备几只集水箱(桶),夏季施工要及时加以覆盖并浇水养护,防止暴晒后砼产生急剧收缩裂缝,冬季施工要覆盖干草袋保温,严禁浇水。
3、砼输泵及输送管布置
考虑将输送泵布置建筑物北侧，地面水平泵管由泵接至主建筑外侧附墙而上，接至施工楼层后再接水平管，由橡胶管直接布料。
4、砼泵送工艺
（1）根据结构平面尺寸、砼量及现场实际情况，宿舍楼考虑一台固定式坐泵，教学楼考虑采用一台砼汽车泵。
（2）混凝土泵和泵管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定全面进行检查并符合要求，方能开机进行空运转。
（3）混凝土泵启动后，先泵送适量水（约60L）湿润混凝土泵的料斗、活塞及泵管内壁等直接与混凝土接触的部位，经泵水检查，确认混凝土泵和泵管中无异物后，再泵送水泥浆或1：1-2水泥砂浆。（视泵管长度，约需0.5-1.0m3）以润滑混凝土泵和泵管内壁，新换节管应先润滑,后接泵.
（4）开始泵送时,混凝土泵应处于慢速,匀速并随时观察泵的状态.泵送速度宜先慢后快,待运转顺利后,方可以正常速度进行泵送.泵机料斗上要装一个隔离大石块的筛网,并派专人看守,发现大石块立即拣出.
（5）混凝土泵送应连续进行,必要时可降低泵送速度以维持泵送的连续性.料斗中的混凝土拌料不能排空,斗内的混凝土面应高于1/3料斗高度处.如停泵超过15min,应每隔4-5 min开泵一次,正转和反转两个冲程,同时开动料斗搅拌器,防止斗中混凝土离析,如停泵超过45 min,应将管中混凝土清除,清洗泵机.
（6）泵送混凝土时,活塞应采用最大行程运转.水箱或活塞清洗室中应保持充满净水.当混凝土泵出现压力升高,且不稳定,油温升高,泵管明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,应立即查明原因,采取措施排除.一般可先用木槌敲击泵管弯管,锥形管等部位,并进行慢速泵或反泵,防止堵塞。
（7）泵送终止时,多余的混凝土应按预定的处理方法和场所及时进行妥善处理.泵送完毕,应及时用水或空气将混凝土泵和泵管清洗干净.清洗时,人员切勿靠近泵管出口处,以防止废浆高速飞出伤人.应预先准备好排浆槽,不得将洗管残浆倒入已浇筑好的混凝土上.夏季施工应防止泵管爆晒,可在其上覆盖草袋.
（8）砼泵送过程中,应配备足够的无线电对讲机,加强上下的通讯联络,及时反馈信息,以保证砼的顺序泵送,每次砼浇筑中,需配足振捣人员,作好施工前技术交底,加强施工过程中的跟踪检查,并专人值班观察模板变形情况,发现问题及时处理,确保主体结构砼内实外平.
（9）砼浇筑时，柱大于2米时用溜槽下料，以防止超高自由下落导致底部砼发生离析现象。梁板采取分段自短边平行推进连续浇筑施工，梁砼使用插入时振捣器，楼板砼使用平板式振动器振捣密实。楼板上找平的标高与平整度利用测设于柱钢筋上的水平标志拉线予以控制，并用水准仪跟踪测量。
4.6砌筑工程
本工程砖采用M10水泥砂浆砌MU20蒸压粉煤灰砖（容重小于16KN/m3）；填充墙采用Mb5专用砌筑砂浆砌MU5.0砼双排孔砌体砖（容重小于12.0KN/m3）；填充墙一般内墙砌体采用Mb5专用砂浆A3.5加气混凝土砌块（容重小于7.0KN/m3）；女儿墙采用Mb7.5专用砌筑砂浆砌MU5.0砼双排孔砌体砖（容重小于12.0KN/m3）。
一、蒸压粉煤灰砖施工工艺及质量要求
1、操作工艺

验收

抹防潮层
砌砖基础
排砖撂底
砖浇水
确定组砌方法

验收
砌砖墙
砖浇水

作业准备
拌制砂浆

拌 制 砂 浆

2、砖浇水：
砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得随浇随砌，含水率为8％～12％，常温施工不得用于砖上墙；不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
3、砂浆搅拌：
1）砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内。
2）应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
3）采用水泥