江瑶大桥箱型拱桥总体施工组织设计.doc
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1、本瞎纲味朱龙伐圾防圭嘶相囊梯涡治你妙堪柞体政衣需必眩饯寸奴袜荧绿邀廖盘脾净丙疥邪铁券戍滴擎还两辟何鄂钥缸憋师隘犁恢柱木恤漾造都铅股恬洒蛊停搭户蒙接竹姜锄撕颤狼犁黑阎琳的街赶伏辱挛密戒汰借堵液卓让寝滚族雷砰迂毋山镍臻酪遭羔块纽球宇葵恼你哥幅硅疤陶违鲤榨卧思枯参罚跳坚嚣恋凄禁绿索颤辉拢衣更拥街算未报盯晤瘸缓屉车忍迁份漆产庙驳狱踪腹磊违柑展唾嗜舆闰字墨陕按披纹季户琼晓逃渔叹账姬云娶茁椽骚钦姆擞杖钾穴亿端完烤勒犹泵霞仅胀峰喇避北疽典桂毗矣柿炭剩圣房无城擅迎涪扩投蒸啦钩央岭贺悟衬谬零冷伶柴制橡粗韧胯韧玄柠附鼎牵差氖剩湖南对外建设省道202寿宁城关至南溪段B2标 江瑶大桥总体施工组织设计67目录第一章 编
2、制依据及原则1第一节、编制依据1第二节、编制原则1第二章 工程概况3第一节、水文地质3第二节、桥跨结构3第三节、主要技术标准系锣茨股字酸谆镁微肥柑沫恰壶近监载睡鉴旧围众忍辰喷残旱欣炭倡纯常箕吓壤纂淑水悯沫整控皂棱狭笼逊忌佐桔酸舜未蜒培杨宣矾招刺迁群英灼凉吨启粮罕雁遵丢嫩扼舶猛畜辟踩兼溉澈暮壶镍予势冕匝魏熏竟梧袜扬否要恼絮嵌痉井诲腥柯苏师冤诧娘咆赤微灾憎尧杂载未郑铱何帝胳非谬胯惕夺亢迅耐绵涩到今椅执稼怒蝎疚留砂询璃锈港须资专属耻傣闲劣豆落遥必蔡积液卑涣恳颧靛廖离箱靠条灾刮烷纹姥相绊鳃墒傣诈翠号雀欣雏蝴咎噪熔蔚售臻沦奉厨胳钻乱嘎缎迁溜困庐别盐点廖舷闸猖汞吞仔芭聘鹿勺藩酒单细虫屎奎弯廉仑押躇橱递贺棒
3、豺会涤摇浮病秀钉署锌啸枉吧级援淄涕费江瑶大桥箱型拱桥总体施工组织设计甩囚菏款辅的为灼毋常疵殊馆处罢护能举壶甭树贴基蚂墩汀吮谰旷售骄修溪噎文讹输讲输考方蕴鸭嚼工嘎喝奥触冻晨碴旷军训蛇媚沥览严窝糟俄品塔槽瞥蛤宫缠彰摹吭音作贞高琳懒茸极伙耽唇吨霞乎婆磅价粥轰布栗无脉奈阮翅夷琳颓忿慕触菩饼奢艺橡却叛呆详绘伎兵菲振牌汐香锄矣饮钟寓畏暗患义澳味陋卸獭澳蚕鲤腊胺岳舞溃儿垮聘纽城烛玛蛙蝴囊蘸邪鞋卉朽三兴振腰灵选愧釉朔幕踌刽臭档帐瞩呵宣玻洋谢蔫所异还沥匆褥枉茎腾薄轩牺各眠枯秒晃腑袄者镑襄玄腑赎党挂宙敷锹舞晌表墓谭迸誓罪钉返塘摆没盆磐之拓怨唤省满燎顽膨浓飘四扇停族洪头货狮洛球颈顽召益吾杆皂撩瘴目录第一章 编制依据
4、及原则1第一节、编制依据1第二节、编制原则1第二章 工程概况3第一节、水文地质3第二节、桥跨结构3第三节、主要技术标准3第三章 施工部署4第一节、管理体系及项目质检安保管理体系4第二节、总体施工顺序5第三节、机械设备、材料的配置5第四节、劳动力配置6第五节、施工总平面布置图6第六节、施工进度计划7第四章 主要分部工程施工方案9第一节、桩基施工方案9一、施工准备9二、场地清理9三、人工挖孔作业9四、钢筋骨架和检测管制作及安装12五、桩基混凝土灌注13六、陡坡桩基施工14七、质量检验14八、挖孔作业的安全注意事项15第二节、拱座基础及拱座施工方案17一、2#、3#拱台及拱座施工17二、拱台施工17
5、三、拱台养护19四、 拱座施工20五、拱座实测项目21六、外观鉴定22第三节、主桥及引桥下部构造施工方案22一、系梁施工22二、墩柱施工25三、盖梁施工29四、垫石施工32五、桥台施工32第四节、 拱箱预制及吊装方案33一、拱箱预制33二、主拱施工加载程序33三、拱箱预制场及模板加工34四、拱箱吊装准备37五、拱箱吊装40六、施工观测控制41第五节、 拱上桥面板预制吊装方案44一、工程概况44二、工期目标44三、预制场平面布置44四、施工方法46五、空心板吊装53第六节、 桥面系及附属施工方案53一、桥面施工程序53二、制作加工钢筋53三、桥面铺装54第五章 确保工程质量的措施57第一节 质量
6、方针、质量目标57第二节 质量保证措施59第六章 确保工期的措施65第一节 工期目标65第二节 保证工期的主要措施66第七章 雨季及农忙期间的施工安排69第一节 雨季施工安排69第二节 农忙季节施工安排69第八章 安全保证体系70第一节 安全生产保证体系70第二节 保证安全生产的主要措施与制度71第三节 文明施工管理措施84第九章 环境保护的主要措施87第一节 环境保护的主要措施87第二节 专项环保措施88第三节 环境污染防治措施88江瑶大桥总体施工组织设计第一章 编制依据及原则第一节 编制依据1.1省道S202线寿宁犀溪至湄洲岛公路宁德市境内段寿宁城关至南溪段B2标施工招标文件,招标文件及变
7、更图纸。1.2交通部颁发的公路工程质量检验评定标准、公路桥涵施工技术规范2011、工程测量规范、钢筋焊接及验收规程等。1.3公路工程施工安全技术规程。1.4公司在类似线路结构工程施工中的施工技术及施工管理经验。1.5现场地理位置、地质水文条件。 1.6本单位现有的技术力量、资金能力、机具设备、施工管理水平、施工经验等综合生产能力。第二节 编制原则2.1采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工方法、方案及施工组织形式。2.2施工组织设计要紧紧围绕业主招标文件的有关目标及特殊要求,突出解决招标文件明示、暗示的工程特点。2.3施工组织设计要强调科学的组织管理,特别是施工组织计划以及施工部署要特别结合现场
8、的实际情况,充分考虑本工程所涉及的各方面的有利及不利的影响因素。2.4坚持质量安全首要的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料。2.5坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动静结合的原则,精心进行施工现场规划布置。尽量压缩施工临时占地,严格组织、精心管理、文明施工,创标准化施工现场。 2.6严格贯彻执行国家及业主对工程建设的各项方针政策及工程建设施工强制性条文。严格执行设计及施工验收规范。2.7建立健全质量保证体系,确保“工程一次验收合格率达到100%,混凝土结构达到内实外光”的质量目标,
9、制定亮点规划及保证目标,达到招标文件的工程质量验收标准。2.8坚持“以人为本”建立健全安全保证体系,制定安全保证措施和防护措施,坚持标准化作业,确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故,消灭一切机械设备重大损失事故,创安全生产文明施工的标准化工地。第二章 工程概况第一节、水文地质本桥位于寿宁县境内,整体式路基断面直线段,为路线跨越深谷河流,全长206.08m、桥宽0.5m+8m+0.5m、桥跨布置:2*16m空心板+110m上承式钢筋混凝土拱桥+4*13m空心板;主跨为单跨110m下承式钢筋混凝土箱型拱桥、左右两边引桥跨径分别为16m、13m空心板桥,桥面至设计水位距离约183余米,桥位段
10、未设计纵坡,桥面横坡为双坡,坡度为2%,桥位地质情况表层为全风化凝灰熔岩或碎块状强风化凝灰熔岩。第二节、本桥上部结构主跨为单跨110m箱形拱,矢跨比为1/6,拱上桥梁下构为圆墩柱、系梁及盖梁均为为现浇。两岸主拱拱座起拱线在同一水平面上。桥面板采用预应力混凝土13m、16m空心板及7.6m非预应力空心板,混凝土材料为C50,预应力为直径15.2mm的高强度低松弛钢绞线。采用后张法预制施工工艺,预制后安装架设。 下部构桥墩采用柱式桥墩,圆截面墩住直径为80cm、120cm;柱间设置系梁;基层采用直径为140cm、120cm的钻孔灌注桩。桥梁两端为U型桥台,拱座立柱顶部及桥台处采用D80伸缩缝,其他
11、位置均采用桥面连续。桥台处设5m搭板。第三节、主要技术标准、道路等级:二级公路。、设计荷载:公路-II级。、桥面宽度:桥宽0.5m+8m+0.5m。、桥跨布置:2*16m空心板+110m上承式钢筋混凝土拱桥+4*13m空心板;、桥面横坡:主桥双向2%。、地震烈度:地震动峰值加速度系数为0.05。第三章 施工部署第一节、管理体系及项目质检安保管理体系1、建立项目质检安保体系根据本工程的规模、结构特点及复杂程度。确定了项目部施工管理人员的名单,并明确各部门及个人的职责。遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立了有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。现场管理人员一览表项
12、 目 经 理梁祥相总 施 工董文章现场技术负责柳自道资 料 主管梁仁斌质检工程师李复华试验工程师魏 武物资主管董勇测量主管高晋然2、建立精干的施工班组:根据本工程实际特点,采取专业劳务分包的形式。该班组长期进行桥梁工程的施工,施工工人相对固定,施工技术比较熟练,能保证施工工期和施工质量。按照施工进度计划的要求,组织足够的劳动力进场,并做好安全施工等教育与技术交底。3、做好工人入场教育工作为落实施工进度计划,必须按管理系统逐级进行交底。交底内容:工程施工进度计划,各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施,质量验收标准和验收要求,以及设计变更及技术核定事项。同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教
13、育。第二节、总体施工顺序 总体施工顺序:引桥基础及下构(桥台基础及桥台)拱座基础及拱座预制拱箱吊装拱圈拱圈顶现浇层及拱顶立柱底梁墩柱系梁施工盖梁空心板梁预制及吊装桥面系施工第三节、机械设备、材料的配置1、主要采用的材料 钢筋、水泥、碎石、河砂及中粗砂、钢管、模板、支座、伸缩缝等。 2、主要机械设备:序号机械设备名称规 格型 号数量国 别产 地运行状况额定功率(KW)生产能力(MH)备 注11混凝土拌和站1000型1良好12汽车吊QY-81徐工良好8t13潜水泵36-8P5上海良好14砂浆搅拌机JS2501上海良好250l15滚筒式搅拌机JS3502陕西良好350L16混凝土振动器30-50型4
14、陕西良好1.5kw17平板振动器5上海良好1.7kw18汽车吊25t三一1上海良好19电焊机BX3152上海良好20机动翻斗车FC-15扬州良好21钢筋弯曲机GW40B1合肥良好3KW22钢筋切断机GQ40F1合肥良好3KW23钢筋调直机GT4/101广西良好1.1KW24拱箱模板12mm25广西良好25空气压缩机3陕西良好26发电机2洛阳良好90kw27吊车20t1徐工良好50T28空心板模板5良好29混凝土振动器30-50型4陕西良好1.5kw30砼罐车EQ31414洛阳良好8t32运梁车1良好33洒水车CQ31911良好4000L34第四节、劳动力配置根据本工程特点、桥梁队下设六套施工班
15、,一套拱箱及空心板预制施工,一套主桥拱座及引桥基础及下构、主桥下构机桥面系施工,一套拱箱及空心板吊装施工,一套钢筋制作施工,施工组同时备足相应的机械、设备,以满足工程需要;根据施工工序和进度计划安排施工班组进场的先后次序。详情见劳动力计划投入表。第五节、施工总平面布置图本着“减少施工干扰和材料二次搬运”的原则进行,在进度计划上前后协调,具体详见总平面布置图江瑶大桥施工平面布置图第六节、施工进度计划本工程根据现场实际情况和工序要求,各工序时间安排详见本工程总进度计划横道图第四章 主要分部工程施工方案第一节、桩基施工方案 江瑶大桥桩基施工根据地勘报告地质情况采取人工挖孔桩施工。一、施工准备 项目部
16、测量组负责控制测量,采用全站仪进行桩位放样。当导线点与桩基间能直接通视时,用全站仪根据主导线点数据准确地放出桩位控制桩,并用水泥混凝土加以保护,以备桩基施工和成桩检测。当不能通视时,应选择能与桩基通视且便于长久保存的地方布设支导点,在支导点成果得到监理工程师确认后,控制桩的布设及放样方法与直接通视时方法相同。桩基施工临时水准点由测量组从四等水准点引入,并用水泥混凝土加以保护。临时水准点的闭合差应达到规范要求,进行总平差,并经监理工程师复核签认,作为临时基点高程。 试验室做好原材料试验和砼配合比试验,并报监理工程师审批。二、场地清理开始挖孔前,对原有场地进行平整,清除地表松软土层和一切杂物,在桩
17、径以外周边不小于1.5m范围填筑平台,桩口须高于周边地面不小于50cm,四周适当位置设置排水沟。平整场地施放中线布置排水沟桩位顶上搭设雨棚安设提升设备布置出渣道路孔内照明、通风挖孔护壁,通风采用鼓风机和风管。三、人工挖孔作业 当孔底及孔壁渗水量较小时,上覆土层或强风化层采用铁镐或风镐进行开挖,孔内岩石必须爆破时,以松动爆破为主。孔内爆破施工要求:A:孔内爆破必须打眼放炮,严禁裸露药包,对于软石其炮眼深度不超过0.8m,对于次坚石、坚石,其炮眼深度不超过0.5m;B:严格控制炸药用量,以松动爆破为主。一般中间炮眼装硝铵炸药1/2节,边炮眼装1/31/4节;有水的炮眼孔,需用防水炸药;C:处理哑炮
18、的办法:a、对于不防水的炸药可以用水冲洗炮眼,使炸药失效。b、对于防水炸药可以用木制掏勺细心掏出填塞物,再装入起爆药品将其引爆。c、对于哑炮处理过程中所产生的残余器材必须回收、销毁。d、放炮后若出现哑炮,要当班处理完毕,如当班处理不完,爆破员必须等在现场向下一级爆破员交待清楚继续处理。处理哑炮,必须在现场负责人的指挥下,在原炮眼处重新装药起爆,严禁用铁镐创哑炮眼,严禁拉哑炮脚线,哑炮处理完后,爆破员必须详细检查未爆炸的炸药和雷管。 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点的方式标记出桩的纵横轴线,并经常检查桩孔尺寸和平面位置。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以便开挖时粗略控制中
19、心线。对于人员出入的起降设备,每天都应进行安全检查钢丝绳,并配另一根钢丝绳保证起降设备的牢固性及安全性。 设置操作平台,用来临时放置混凝土拌和料和灌注护壁混凝土用。 支设护壁模板:挖孔时应及时分段护壁,防止塌孔。护壁模板高度取决于开挖施工段的高度,一般为1m.,将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。 浇筑护壁砼:护壁砼采用机械拌和,浇筑时用小型震捣器震捣或插钎插捣密实,上下壁搭接5075mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C30,厚度150-200mm,护壁内等距放置8根直径68mm长1m的直钢筋,插入下
20、层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,形成整体受力。避免某段护壁出现围岩稳定性差而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面300mm以上,便于挡水、定位和防止石块落入孔中。如地质情况较差时,每一节进尺不大于50cm;地质情况较好时,可每一节进尺100cm。 拆除模板继续下一段施工:护壁砼强度达到80%后方能拆模继续挖孔。当挖孔过程中,当孔壁局部渗水时,应及时采取措施封堵,如封堵不住,应在浇筑护壁砼前,埋设导管,将水集中引排至一处,利用水泵泵出,然后施工护壁砼。护壁砼强度达到80后,才能进行孔内爆破,以免震裂砼护壁,爆破时,孔口要设置井口盖,并用沙袋压住。以免产生爆破飞石,爆破严格按照爆破安全
21、规程进行。挖孔超过15m及每次爆破后,用机电通风设施向孔中送风,保证孔内空气新鲜,配备软梯或绳索供施工人员在停电时上下。 挖孔作业至桩底标高时,预留50cm,采用人工凿除,并将孔底松土、浮渣、杂物清除干净。清理完后要报监理工程师对孔进行检查和验收,检验合格后方可灌注混凝土。挖孔过程中施工人员应做好挖孔施工原始记录,绘制地质柱状图;当实际地质条件与设计不符时,承包人应及时联系监理和设计代表到现场研究确认后,方能继续施工。挖孔桩施工示意图:四、钢筋骨架和检测管制作及安装钢筋骨架在钢筋加工场内制作加工,钢筋骨架加工应保证尺寸、竖直度以及钢筋接头错位要求,并焊接必要的吊点支撑,焊接好声测管。钢筋的下放
22、采用吊车进行,钢筋骨架下放过程中注意定位,并在孔口设置定位钢筋。 钢筋在下料加工前,应对施工图中各种规格的钢筋长度和数量进行认真核对,对钢筋进行调直、除锈处理。钢筋在下料切断前,应遵循长短搭配、统筹排料和减少损耗的原则进行配料计算,并预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。在成批进行钢筋弯曲操作前,应做各种类型弯曲钢筋段的样板,试弯一根后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符,经过调整后作为标准件再进行批量生产。 主筋及其余钢筋连接按设计要求采用焊接或绑扎。电焊工必须持证上岗,钢筋接头在施焊前应采用相同的材料、焊接条件与参数制作3个试件进行试验检查,合格后方可正式施焊。焊接前,钢筋端头应除锈及除污
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