冬季施工方案--样板.doc

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目 录
1 编制依据 1
2 工程总体情况 1
3 冬期施工部署 2
4 冬施准备及资源配置计划 3
5 冬期施工试块管理 6
6 冬期施工测温工作的管理 7
7 冬施主要施工方法及工艺要求 9
8、砼热工计算 12
9 冬施质量保证措施 14
10 生活区冬施要求 15
11 机具冬施保养要求 15
12 冬施安全与消防要求 15

1 编制依据
1.1 ？？？？？？？？？？？？楼施工图纸及施工组织设计
1.2 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）；
1.3 《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）
1.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中国建筑工业出版社
1.5 《建筑施工安全检查标准JGJ59－2011》
1.6 《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80－2016》
1.7 石河子市地区历年的气象资料
2 工程总体情况
2.1 工程概况
2.1.1 本工程位于石河子市南开发区，由石河子市一统房地产开发有限责任公司开发的？？？？？？？？？？？楼。本工程为一梯3户高层住宅楼，剪力墙结构。地上十八层，地下二层。地下室层高均为3.0米，一层至十八层层高为2.9米，建筑长46.6米，宽14.6米，高52.2米，建筑面积10357㎡。
2.1.2冬期施工期限
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-2011）规定：凡室外日平均气温连续5 天稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；天气转暖后，最后一个5 天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5 天的最后一天为冬施的终日。根据本地区历年气温记录，一般按每年10 月26日至次年3 月30日为冬期施工阶段。
2.1.3进度计划安排
本工程现已施工至17层，室内二次结构砌体已砌筑到12层，计划今年11月10日前完成18层、电梯机房、女儿墙、屋面构架结构部分，部分砌体及7层以下二次结构砼的浇筑工作。
施工部位及工期安排
序号
施工部位
完成时间
工期(天)
1
18层
2017年10月17日
7
2
电梯机房
2017年10月27日
10
3
女儿墙及屋面构架
2017年11月1日
14
4
二次结构
2017年11月10日
30
2.2冬期施工的特点难点分析及对策
冬期施工过程中，周围的环境、气候条件以及地质条件都会对施工的顺利进行有很大的影响。施工难度会加大，无论是机械设备的运行还是施工人员的活动都会受到很大影响。道路因为冰雪而异常光滑，会影响到施工现场机械设备以及运输车辆的安全运行。较低的温度会对钢筋以及混凝土的性能产生极大地影响，如果处理不妥善，极容易出现脱落、松散以及裂缝的质量问题，不仅会降低工程的施工质量，而且存在严重的安全隐患。所以在冬施前，应做好施工规划，事先制定好冬期施工方案，做好各项准备措施，并且加强对施工人员的技术培训，以确保冬期施工的顺利进行。
3 冬期施工部署
3.1 冬期施工原则
3.1.1确保工程质量。
3.1.2冬期施工过程中，做好安全生产；工程项目的施工要连续进行。
3.1.3制定冬期施工方案既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。
3.1.4应考虑所需的热源和材料有可靠地来源，减少能源消耗。
3.1.5力求施工点少，施工速度快，缩短工期。
3.1.6必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
3.2冬季施工组织机构：
项目部成立冬施领导小组，开展冬施工作。负责组织、领导本工程冬季施工任务的实施，统一指挥、统一调度，责任明确。现场由一名组长，两名副组长及部分其他人员。
冬施领导小组成员组成如下：
组 长： 项目经理
副组长： 李四 王二
组 员： ？？？？？？？？ 王一 张二 杨三 刘四
马五 慈六 崔七
3.3 领导小组分工及职能
3.3.1组长项目经理:负责冬施组织安排及落实工作。
3.3.2副组长李四:负责项目全部技术、质量管理和冬施方案的编制及冬施工作的指导。
3.3.3副组长玩儿：负责生产组织及冬施措施实施。
3.3.4组员项目施工员王一、张二:负责冬施施工中技术交底和冬施工作的具体实施；协助安全监督工作及所有在施人员技术培训，负责贯彻落实冬施方案。
3.3.5组员质检杨三：负责冬季施工的质量监管，协助冬施措施的落实，进行分部分项工程的检查和自检评定，并协助试验员做好测温工作。
3.3.6组员安全刘四:负责做好冬施生产宣传工作，组织安全生产，消防查，消除隐患。
3.3.7组员马五：负责组织冬施所需材料，保质保量按时进场。
3.3.8组员马秀梅:负责搜集冬施资料，做好原材复试及混凝土试压块留置和测温工作指导。
3.3.9组员慈六、崔七：经专业培训并考试合格后负责专职测温工作，按技术交底测量各测温孔温度并做好记录。
4 冬施准备及资源配置计划
4.1技术准备
4.1.1 冬施前由冬施领导小组对本工程参施人员进行冬施前的技术、质量、安全教育，明确各人岗位职责。
4.1.2配备冬施测温、试验等人员，并在进入冬施前，对测温人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。
4.1.3提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段砼、砂浆的配合比，以满足工程施工的需要。
4.1.4设置测温箱一个，安排专人进行气温观测并作好记录。与本地气象台、站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
4.1.5提前制定冬施材料、机具用量计划。
4.1.6 保证施工道路通畅、有防滑措施，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。
4.1.7 对机械设备加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。
4.1.8 冬施领导小组对现场构件、材料、马道、防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，上人马道增设防滑措施。
4.1.9 冬施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施（用岩棉将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。
4.1.10现场输水管道，应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材料包裹，防止冻结，影响生产生活用水。
4.1.11 现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊；严格执行动火证制度。
4.2材料准备
在冬施前作好材料采购计划，所有冬季施工物资按采购计划及时到位，保证冬季施工正常有序进行。
冬施材料计划表
序号
材料名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
温度计
-30℃至100℃
只
80

2
煤

吨
15

3
火炉

个
18

3
塑料薄膜

卷
20

4
彩条布

㎡
2000

5
阻燃草帘被
1200×2000
条
1000
双层
6
混凝土试模
100×100×100
组
6

7
干粉性灭火器
5kg
个
20

8
防火砂

足量

9
配电线缆

套
3

10
大气测温箱

套
1

11
充电手电

支
10

12
棉大衣

件
20

4.3劳动力准备
冬季施工期间人工降效比较突出，需要配备充足的劳动力以满足本工程冬季施工的需要。
4.3.1冬施期间主要劳动力计划：
序号
劳务班组
人数
备注
1
钢筋工
15人
根据实际工程量调整人数
2
木工
15人
根据实际工程量调整人数
3
混凝土工
10人
根据实际工程量调整人数
4
架子工
4人
根据实际工程量调整人数
5
焊工
2人
根据实际工程量调整人数
6
电工
2人
根据实际工程量调整人数
7
水暖工
2人
根据实际工程量调整人数
8

合计50人

4.4安全工作准备
项目部冬施领导小组针对冬施安全已制定安全规章制度，责任到人，并定期组织安全检查。现已对冬施工人及作业人员进行安全技术交底，明确冬施注意事项。冬施安全值班及通报制度已建立，遇有紧急情况及时上报各级领导。
5 冬期施工试块管理
5.1 冬期施工混凝土试块制作数量与常温相比至少多留不少于两组的试块，并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验混凝土受冻前的临界强度，另一组用于检验混泥土同条件养护28天转常温标养28天的强度值。冬季施工的砼试件留置，除按照常温要求外，还应注意下面问题：检查砼表面是否受冻、粘连、是否有收缩裂缝、边角是否脱落等。检查同条件养护试件的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。
5.2试块的留置
施工部位
砼强度等级
浇筑方量
试块留置
18层梁、板、墙、楼梯
C30
164m3
5组（其中2组标养，3组同条件）
电梯机房
C30
90m3
5组（其中2组标养，3组同条件）
女儿墙及屋面构架
C30
86m3
5组（其中2组标养，3组同条件）
5.2.1试件留置的其他要求严格按照下面的规定执行
5.2.1.1按规定留置足够的试件组数。
砼试件包括：标养试件、同条试件、600℃ 试件、施工（拆模）试件、备用试件等，以上试件都按规范的规定和施工的需要留置。试件留置的组数按砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）的规定，根据工程实际情况确定每流水段制作6 组。
5.2.1.2试件要具有代表性。
同一代表批的试件应选择有代表性的一盘（或一车）留置，入模时，应预先搅拌均匀，避免超差。
不属同一代表批的试件应分批留置，不得以某一批代替。
5.2.1.3试件的成型与拆模。
本层结构梁、板、墙砼计划采用一级配，试件采用10cm×10cm 的试模制作。试模要干净、完整、尺寸准确、随时保养（刷润滑剂）。人工振捣的试件应分层浇制，振捣密实、表面平整。试件成型后，在试模上标明其所代表的楼号、楼层、部位、日期、强度等，并立即移至养护地点。拆模要及时，并不得有缺棱掉角。拆模后，应用毛笔将试件的代号标在试件上。试模应冲洗干净，妥善保管。
5.2.1.4试件的养护与送试
A、标准养护的试件
标养试件在标准温度20±3℃和相对湿度90％以上的环境下养护28天。拆模后应立即存放在标养箱进行养护，冬期施工时试件严防受冻。冬施期内现场设有标准养护室，当条件不具备时，可送实验室委托养护。现场存放标养试件必须保证规定的温度和湿度。送实验室养护的标养试件，送试途中不得受振动颠簸，并做好保温，严防受冻。
B、同条件养护试件
同条件养护试件在砼浇筑地点制备与结构实体进行同条件养护，其中一组“同转标”在同条件下养护28 天后转入标准养护28 天，其强度（监理见证）为该批砼强度验收依据；各段作3 组结构实体检验同条件试件养护到600℃ 等效养护龄期（监理见证）试压（到零界累计不到600℃ 该试件作废）结果乘1.10 系数验收。
5.2.1.5试件的管理
施工现场指定专人进行试件的制作、养护、送试和试模的保管工作，做到责任落实。项目技术负责人加强监督指导，并提供合格的养护条件，试件的强度不得出现不合格；由于冬施夜晚气温较低，为保证砼的强度，应加强养护工作，对砼试件进行覆盖保温，防止砼出现受冻现象。
6 冬期施工测温工作的管理
6.1测温项目与频次应符合下表规定：（涂红部位根据现场情况进行增删）
测温项目
频次
室外温度
测量最高、最低气温
环境温度
每昼夜不少于4次
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、矿物掺和物、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
混凝土出机、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
6.2测温孔的留置及测温
6.2.1 项目派专人负责测温工作，绘制测温孔布置图，各孔按序号编号，现场按测温孔布置图位置要求留设，设置明显标识。
6.2.2测温孔的留设
6.2.2.1梁、板上布置测温孔：在结构边缘和中部易于散热的部位，测温孔应垂直于梁、板的表面，孔深为梁、板截面的1/3-1/2处，底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置，每间房间面积不大于20㎡可设一个测温孔。

6.2.2.2墙面布置测温孔：墙厚小于200mm，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于200mm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于100mm测温孔与板面成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m2时，每面设置一个测温孔。（根据现场实际墙体进行填写，没有的可删除）

6.3 测温时应将温度表与外界气温作妥善隔离，温度计在孔内应留置三分钟以上方可读数。参考现场砼的测温数据，决定砼的保温养护时间。当砼表面温度与环境温度差大于15℃时，要继续保温养护砼。一般保温条件下，养护时间不低于7 天。对于一些节点部位应加强保温。大气温度每天测4 次，分别在7：00、13：00、19：00、1：00 测记并测记出最高和最低气温。在测温过程中，如发现砼温度下降过快或遇强寒流袭击时，要立即采取补加保温层或人工加热的措施，以防砼被冻坏。
7 冬施主要施工方法及工艺要求
7.1 施工方法：
7.1.1外界气温在0℃至-5℃时，采用彩条布将作业层门窗洞口进行封堵防风，砼采用加入复合防冻外加剂（按-10℃设防剂量）的方法进行防冻，砼浇筑成型后用阻燃草帘被及时覆盖保证砼不受冻。
7.1.2外界气温在-5℃至-15℃时，计划18层砼浇筑前对作业层四周门窗洞口、临边洞口处采用模板及彩条布进行封堵、围护防风，砼采用加入复合防冻外加剂（按-15℃设防剂量）的方法进行防冻，另作业层房间内部采用火炉加热，并派专人值班看管。
7.1.3外界气温在-15℃以下时，停止施工。
7.2工艺要求：
7.2.1钢筋工程：
7.2.1.1在负温条件下使用的钢筋，施工中应加强管理和检查，在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
7.2.1.2 在负温条件下焊接钢筋、埋件，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不低于-20℃ ，同时应有防雪挡风措施。焊后的焊点，严禁立刻碰到冰雪。
7.2.1.3 对钢筋原材、成品、半成品等，作好防雨雪措施。
7.2.1.4钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
7.2.1.5 如遇到下雪天，应立即停止施工，将整层楼板表面用彩条布覆盖，待雪停后先将彩条布上的积雪清理干净，将彩条布收拾整齐后放入库房，清理现浇模板上的残余积雪厚再进行钢筋的绑扎工作。
7.2.2 模板工程：
7.2.2.1墙模板保温
在墙模板支设完毕后，在墙模板的迎风面主龙骨间铺贴双层阻燃草帘，阻燃草帘包裹紧密，接头错层搭长不小于100mm，里外层接缝相互错开。
7.2.2.2梁板保温
梁板加固完毕后，在四周梁板外侧包裹双层阻燃草帘，板底以下空间四周用阻燃被围挡，内部用火炉对板底保温，计划作业层按每户一个火炉放置，控制楼板混凝土浇筑二次抹压后立即盖上一层塑料布和双层阻燃草帘。
7.2.2.3 拆模板时间：
根据同条件试块强度和热工计算为准，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到5℃且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模；顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁砼未达到强度时拆除模板。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。拆模要在白天气温较高时进行，作业人员应佩带手套及防滑鞋，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。
7.2.3 混凝土工程:
7.2.3.1剪力墙、梁板混凝土采用商品混凝土，现场对到工地的混凝土进行测温，原材料的温度由商品混凝土厂家负责进行测温，资料报施工单位。
7.2.3.2砼运输车用保温套保温，根据现场浇筑速度及运输距离控制发车间隔时间，严禁现场积罐车，避免砼运输车在施工现场等待时间太长，减少砼在运输过程中的热量损失。
7.2.3.3 砼罐车进入现场后，由质检员和试验员检查砼的坍落度及出车温度，要求砼出机温度不低于150C，入模温度不低于100C，浇筑时砼的降温速度不得超过50C，及时通过测温复核。
7.2.3.4 接好砼输送管，砼输送管采用双层阻燃草被包裹。
7.2.3.5 严格控制砼受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规范要求，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的砼受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温度养护法施工的砼受冻临界强度不应小于5.0MPa。
7.2.3.6 外加剂选用早强抗冻剂，根据实际气温的高低，掺量为水泥重量的3%-5%。
7.2.3.7 砼所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和砼腐蚀的离子，应用自来水或洁净天然水。
7.2.3.8 保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。严禁在砼养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料。
7.2.3.9 砼的养护和保温：
A、在梁、板砼浇筑并且二次抹压完成后，及时铺盖一层塑料膜再铺双层阻燃被；墙体及二次构件拆模后，若砼温度与环境温度差大于20℃时，应先外裹塑料膜再裹5CM 厚阻燃被养护。
B、当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备。
7.2.4 砌体工程:
7.2.4.1 室内砌体房间保温采用封闭加温的方法：施工作业层所有外门窗洞口采用透明塑料布进行封闭，单元间的门洞和进料口挂设棉门帘被进行防风以便人员的通行；每个户型放置一个电热油汀进行加温，并记录室内温度。室内温度不得低于5℃，如发现室内温度达不到5℃，及时增设电热油汀。室内加温时长确定为：各分层作业开始至作业结束7天后方可拆除电热油汀。
7.2.4.2 与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段干粉砂浆的配合比，砂浆采用掺无氯盐防冻剂，防冻剂掺量分别控制在2%~5%以内，以满足工程施工的需要砌体。
7.2.4.3 施工现场砂浆储存罐处搭设暖棚，砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不低于5℃，冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。水箱配备专用加温棒（或火炉）加热水箱中的水，水温应控制在40℃以下，水的温度应经常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不小于1分钟。
7.2.4.4 砌筑砂浆的稠度宜比常温施工适当增加，稠度控制在8-13cm。砂浆的出罐点温度与大气温差不宜超过20℃。
7.2.4.5 砌筑砂浆采用塔吊运至施工卸料平台上，再由手推车运输至施工部位，砂浆必须随拌随用，存放时间不宜超过15分钟。
7.2.4.6 砌筑砂浆上墙温度不得低于5℃，砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净。
7.2.4.7 砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。
8、砼热工计算
按规定，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。用普通42.5级水泥配制的砼，抗冻临界强度为砼强度标准值的30%，本工程梁板墙砼强度等级为C30，按C30进行砼热工计算，抗冻临界强度为30×30%=9Mpa。
8.1 砼入模温度T 入=10℃
8.2 验算临界强度
8.2.1 剪力墙计算
8.2.1.1考虑模板和钢筋吸热，墙体砼成型完成时的温度:
CcmcT2+CfmfTf+CgmgTg
T型=
Ccmc+Cfmf+Cgmg
式中：T2---混凝土入模温度（℃），取10℃。
T型---混凝土浇筑完成时的温度（℃）
Cc---砼的比热容[KJ/(kg.K)]；
Cf---模板的比热容[KJ/(kg.K)]；
Cg---钢筋的比热容[KJ/(kg.K)]；
mc---每立方米混凝土的重量（kg）；
mf---每立方米混凝土相接触的模板重量（kg）；
mg---每立方米混凝土相接触的钢筋重量（kg）；
Tf---模板的温度（℃），未预热时可采用当时的环境温度；
Tg---钢筋的温度（℃），未预热时可采用当时的环境温度；

0.97×2400×10+3.77×90×（-15）+0.46×94.8×（-15)
T3=
0.97×2400+3.77×90+0.46×94.8

=6.5℃>5℃
满足《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）第6.2.6条的要求。
8.2.1.2拆模时的温度及强度估算
砼结构表面系数: Ψ= AC / VC=8.1
抗风系数：ω=1.45
K=3.6/[0.04+Σ（di/ki）]=8.72
θ=ωkΨ /γceccρc =1.45×8.72×8.1/0.013×1.05×2500=3
ϕ=γceQcmce /(γceccρc –ωkΨ)
=0.013×330×350/0. 013×1.05×2500-1.45×8.72×8.1=-21.99
η=T-Tma+ϕ=8-（-5）-21.99=-8.99
砼浇筑完24 小时的温度（即拆模时温度）
T 拆=ηe-θγcet-ϕ e-γcet+Tma=-8.99×e-3×0.013×24+21.99×e-0.013×24+（-5）=7.57℃
T 平=（1/γcet）×（ϕ e-γcet-ηe-θγcet/θ+η/θ-ϕ）+Tma
=（1/0.013×24）×（-21.99×e-0.013×24+8.99e-3×0.013×24/3+21.99/3+21.99）-5=8.08℃
拆模时的强度： R=kM=0.012×(8.08+10)×24=5.21Mpa
式中: k :水泥影响系数，查表k=0.012
M :成熟度， M=Σ(T+10)△t
8.2.1.3 拆除模板外裹阻燃被后砼温度：
经计算：k=10.5，θ=3.614，ϕ=-16.8，η=-4.23
T0=1/γcet*ln(ϕ/Tma)=93，T 平=3.8℃，此时砼强度: R=15.4Mpa＞9Mpa
结论：24 小时后满足拆模条件，93 小时后砼温度降为0℃，其抗压强度高于抗冻临界强度。
8.2.2顶板计算
顶板采用双层阻燃被覆盖：
Ψ=20，经计算：，k=5.05，θ=4.3，ϕ=-13.75，η=-0.75。
则T24=4.9℃，T 平=6.4℃，此时砼强度: R=4.72Mpa
结论：顶板24 小时后可以上人，可以放线。
T0=1/γcetln(ϕ/Tma)=78 小时，T 平=3.84℃，R=12.63Mpa＞9Mpa
结论：经78 小时后撤掉覆盖物，其抗压强度高于抗冻临界强度。
8.2.3 综上所述，使用阻燃草帘被、彩条布可满足冬施要求。
8.3 为了达到入模温度10℃要求，要求搅拌站控制出搅拌车温度：21℃
采用商品混凝土泵送施工时：T2=T1-△Ty-△Tb。其中，△Ty、△Tb分别为装卸式运输工具运输砼时的温度降低和采用泵送输送砼时的温度降低。
T2＝T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)-2
＝21－（0.25×0.75＋0.032×3）×（21－（-10））-2
＝10.2℃
经计算，混凝土搅拌时温度应为21℃，砼经搅拌站出料至砼罐送车内，罐车运送到现场泵车内，再从泵车泵送至浇筑部位共运转3次，用时1小时，此时砼温度为10.2℃，即要求质检员、测温人员、砼工长监测浇筑部位温度不得于10.2℃。
8.4 具体拆模时间、保温时间以同条件试块报告为准。
9 冬施质量保证措施
9.1 冬施期间各种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。所选用的防冻剂必须是经过市建委认证同意在本地区使用，搅拌站必须提供防冻剂的合格材质证书。
9.2 严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料及砼入模温度的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。
9.3 确定砼的拆模时间，砼冷却前是否达到临界强度，除应按热工计算，还应以同条件试件强度为准。
9.4 检查测温孔的布置是否具有代表性，位置数量是否合符要求。测温孔应预留测温管，测温管应斜插入砼内。
9.5 严格检查砼表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2 ℃后修补。节点处加强保温。
10 生活区冬施要求
10.1 施工现场未安排工人宿舍，所有工人均在场外租房居住，为保证工人冬季施工期间安全，对工人进行一次专项安全教育，督促工人加强防火、防中毒、防触电的安全意识，冬施前应由有关人员对工人住房，办公室进行检查，发现隐患及时处理。
10.2 上下水道，厕所洗涤处派专人负责看管打扫，及时消除杂物，防止冻堵现象。
11 机具冬施保养要求
11.1 冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查，对不符和质量、安全要求的，严禁使用。各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查，不得带病工作，对于各种管件，下班时要将其内部的水放净，以防冻坏。
11.2 未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。
12 冬施安全与消防要求
12.1 冬期施工时，马道及架子上采取及时清扫 、加设防滑条等措施。大雪后必须将马道及架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉，防滑条损坏现象，及时处理。
12.2 “四口”防护必须严格按照有关规定搭设。
12.3 施工时如接触热源、热水，要防止烫伤。
12.4 夜间施工应有足够的照明，照明采用36V、12V安全电源。
12.5 电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖和无证用火。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
12.6 动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。现场严禁吸烟，如吸烟必须到专设吸烟室。
12.7 现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。易燃易爆物品应分类码放，堆放整齐，加强易燃易爆物品的管理，配备足够的消防器材。消防器材要按平面图布置存放，数量充足，操作开关灵活，并应提前检查调试。
12.8 警卫房内统一使用电热油汀取暖器，严禁使用电热毯及其他取暖器具。
12.9加强对所有施工队伍的安全教育，做到各工序，各分项都要有相应的技术交底，生产、技术、安全等部门应相互监督执行。

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