室内改造装饰工程施工组织设计.doc

1。概 　述
1。1编制说明及依据
我公司的克拉玛依市中心医院食堂改造工程项目部,认真研究了设计图纸后，为了能取得中心医院食堂改造装饰工程的完美结果，召集了项目领导班子和各专业施工班组带班的成员,共同编写了本装修改造施工组织设计。本施工组织设计是指导本次改造装饰工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件，供审阅:
编制本施工组织设计方案的主要依据:
1. 克拉玛依市中心医院食堂改造工程招标文件
2. 克拉玛依市中心医院食堂改造工程施工图纸
3。工程技术规范:
《建筑内部装修设计防火规范》(ＧB5０22２－２０02）
《建筑工程质量验收规范》(GB50０16—2００６)
《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ01—26—96)
《建筑结构焊接规程》（JGJ81－91）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GＢ5０3２5-2001)
《建筑内部装修设计防火规范》（ＧB５０222)
《建筑设计防火规范》（ＧＢJ１6)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(ＧB5０3０0-2001)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(B６５０２09—２002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（ＧＢ５0２1０—2０01）
《建设工程项目管理规范》(ＧB／Ｔ５0３26—2０0１）
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
及公司的相关规程和技术要求
1。2本工程拟实施的施工目标
我公司将充分利用我公司在人力组织、材料供应、及机械设备上的优势，和成熟的装饰施工工艺，迅速组织我公司具有优秀业绩和丰富施工经验的管理人员,组成高效精干的项目部,以优质服务,精心施工,确保实现以下目标:
１。2。1工程质量目标
该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准，严格要求、精心施工,确保工程以高效、优质的目标.材料选用满足设计防火要求。在IＳO900２管理体系下,按设计要求,按时、保质、保量完成,工程质量等级达到分部分项合格率１00％。
1.2。2装饰效果及功能目标
严格按照图纸施工，符合设计要求.
１。2．3施工工期目标
根据招标文件确定的竣工日期,本次装饰工程的计划工期为４5天。
１。2.４安全、文明施工目标
本工程严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—20１1)要求,采取有效措施杜绝重大伤亡事故
１．３工程概况
1。3。１工程名称:克拉玛依市中心医院食堂改造工程
１。3．2工程地址：克拉玛依市中心医院
１。3.3本工程建筑层数为地上二层，地下一层,建筑面积约为８9７.6m２。建设内容：对楼地面、墙面、顶面进行维修改造以及对采暖、通风、给排水、弱电、电气系统以及天然气管线系统进行改造。
施工工期:45天
2．施工准备
施工准备的基本任务是为工程建立一切必要的施工条件,确保整个施工生产连续顺利的进行.经验证明,施工准备工作越充分，施工的计划性及科学性越高，工程施工的进展便越顺利。施工准备工作的主要内容。
2．１技术准备
1）熟悉、审查图纸及有关的资料,作好图纸会审工作,掌握设计内容，技术条件和重点、难点。
　２）进行必要的技术经济调查。项目建设地区的自然环境、社会及经济条件、施工现场的情况.
　　3)各项技术文件和管理制度的准备．
　 　Ａ、国家颁发的有关技术法规、质量标准、规范、规程和技术管理制度。
B、技术文件主要包括产品标准、工艺文件、、技术图纸、施工工法等.
C、质量体系文件主要包括质量手册、程序文件、质量计划等。
D、检验文件主要包括检验和试验规程、检验计划等。
　　4）编制施工图预算和施工预算
5)编制施工组织设计,主要内容为施工准备计划,总体施工安排措施方法，施工统筹图及安全措施要点。
　 ６)设计技术交底,施工前由设计者对所要施工的项目进行图纸，资料的说明和解释,重点讨论施工方案和工艺要求,以确保工程达到设计要求和各项基本性能。
　２.2物资准备
　 1)材料、半成品、构配件加工准备:应尽快做好分部分项工程的材料需用计划、构配件的加工计划,明确提出供货日期。对于甲供材料,也必须尽早向甲方递交采购及进场日期的计划．
2）提出施工机械、周转用料、手工工具等需用计划:加强同物资供应部门联系,落实进场时间;要着重抓移动电箱的标准化设置及投入施工的机具设施的维护保养和调试,确保使用前的完好状态;要对测量、检验设备状态进行效验,以提高现场施工测量的效率和精确度。现场物资准备工作应做到:进场的材料、机具、构件应核对、检查、验收,确保材料的质量、规格、数量符合施工要求。材料、机具、构配件要配套供应．
　２。3劳动力组织准备
本项目具有工程量大、质量要求高和预定工期紧的特点.因此，如何充分发挥人的因素,进行科学合理的劳动力组合，是顺利完成施工任务的有效保证.
　 1)建立和完善项目经理为首的现场管理机构和项目技术、质量、安全、文明、卫生组织体系。
　２)精选历年来创造优质工程的作业队伍,组成精干专业班组,签定专业合同,对特殊工种进行技术培训,并组织劳务进场。
　3）向全体施工人员进行施工指导思想、质量、工期、安全文明意识、施工组织纪律和施工管理制度的教育。
４)开工前,工程项目部与施工作业队签订安全施工责任协议书， 明确双方在项目施工中的法律和经济责任。
5)组建施工作业队及专业班组组织
作业队 组建四个专业班组，具体人员组成如下：
　　 　 　 作业队
班　 组　　
作业人数
吊顶班组
2０
木工班组
１５
瓦石工班组
２５
油漆工班组
１０
　　直属班组一个，具体人员组成如下:
　　　电工班组 　　　　 　 8名工人组成
２.4施工现场准备
根据施工组织设计要求,进行全场性准备工作:
１)畅通场内外运输道路，能使各种物资直接运到现场堆放地点,尽量减少二次转运。
　 2)接通施工用水、用电.
3）安排或搭设好现场生产、生活临时设施，要尽可能利用永久性建筑。
4)安排好材料、构配件、机具等的运输、储存和就位。
5)按照施工设计图纸进行施工测量,为各项放线定位作准备.
3。工程施工程序
从克拉玛依市中心医院食堂改造工程功能区域划分来看,工程的施工程序就要考虑到如何使之搭接合理,为了避免发生工种之间的摩擦，使之容易协调解决,故施工程序必须依照施工特点来开展.
3．1施工程序
测量放线 墙体凿除、砌筑 电、暖工程　　 室内装饰工程　 清洁收尾 竣工验收
　 施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性,讲究施工流程和工艺流程,确保施工质量,降低工程成本。
３。2室内装饰工程施工顺序
1）开工(准备材料、人工进场）;
2）现场测量、放线、定位、调差；
3）墙体凿除、铲墙面油漆、垃圾外运、新墙体砌筑
４)电气配管线、暖气等隐蔽及半隐蔽工程;
5）天花吊顶工程;
6)隔墙工程;
7）木制作工程；
8)门窗工程;
９)墙饰面工程；
1０)油漆工程(含粉刷);
11)地面工程;
　１2)其他装饰工程;
13)灯具工程;
　１４）清洁工程；
１5）竣工验收。
４。主要施工方法及技术措施
4。1矿棉板吊顶工程
4．1。1矿棉板顶棚施工工艺标准
作业条件
⑴吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
⑵吊顶工程在施工前应熟悉现场。
⑶施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验.
⑷对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
⑸吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录,收集好各种有关文件。
⑹材料进场验收纪录和复检报告,技术交底纪录。
⑺板安装时室内湿度不宜大于70％以上。
材料的关键要求
⑴按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求．
⑵吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
技术关键要求
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。安装龙骨
应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
质量关键要求
⑴吊顶龙骨必须牢固、平整
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密，牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
⑵吊顶面层必须平整
施工前应弹线中间接平线起拱.长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板,吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格质量必须复合材料质量要求。
４.1。2施工工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
操作工艺
⑴弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线具地点一般为５00㎜）,从水准线量至吊顶高度加上12㎜（一层石膏板的厚度)，用粉线延墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为10０0㎜，并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000㎜。如遇到梁和管理固定点大于设计和规程要求,应增加吊顶的固定点。
⑵固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000㎜，可以采用Φ１0的吊杆,还应设置反向支撑.吊杆的一端同Ｌ３0×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于1０0㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲出电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。⑶在梁上设置吊挂杆件
吊挂杆件应通直并有足够有承载力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
吊杆具主龙骨端部距离不得超过３00㎜,否则应增及吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
⑷安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距.
⑸安装主龙骨
１)主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900—1000㎜，主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC５0中龙骨和UC3８小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/20０－1／3０0。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相临龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平.
2)跨度大于15ｍ以上的吊顶,应在主龙骨上，每隔1５m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。
3)如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
⑹安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装.次龙骨间距３0０—600㎜。次龙骨分为T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在Ｌ形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
⑺罩面板安装
矿棉装饰吸声板安装
规格为６00㎜×600㎜，用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上.安装时,应注意面板上的灯具、烟感器、喷淋头等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
４.2抹灰工程、刷浆、涂料、油漆工程
４。２。1抹灰施工
１、施工工艺流程
基体处理 　　找规矩 抹底层灰 　 　抹中层灰 　 抹罩面灰
抹灰墙面刷内墙涂料示意图
２、施工工艺和操作要点
1)基体处理:将墙体表面的灰碴、杂物清理干净，并且在施工前对基体浇水湿润.
２)Ａ、找平:做标志块:用标杆对抹灰墙体的垂直平整度进行检验,然后在２m左右高度按抹灰厚度各做一个标准标志块（灰饼）,其大小在5ｃｍ左右加做若干标志块。
Ｂ、标筋在上下两个标志块之间先抹出一条长梯形灰埂，其宽度为１0ｃｍ左右，厚度与标志块相平,作为墙面抹底子灰填平的标准。
C、阴阳角找方：先在阳角一侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角弹出抹灰准线,并在准线上下两端挂能先做标志块。
D、门窗处洞口做护角。
３）抹灰:
Ａ、将砂浆抹于墙面两标筋之间,低层要低于标筋，等收水后,再进行中层抹灰,其厚度以垫平标筋为准,并使其略高于标筋。中层砂浆抹灰后,既用中、短标杆，按标筋刮平。一般先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步架。
　 B、抹面层灰:一般是在中层灰稍稍干后（约七成干)进行。如果底灰过于干或太湿，都会影响面层抹灰的施工质量．
　大白腻子的配合比为,大白粉(60%）＋滑石粉(4０%)+聚醋乙烯乳液或７01胶液(2%）。可加少许纤维素。刮大白面层应使用钢片或胶皮刮板。一般刮2-3遍成活,面层厚度1-１。5mm,刮第二遍腻子的施工，应在第一遍腻子完全干燥后才能进行．第二、三遍的刮抹施工，应按同一方向往返进行。
３、质量要求及验收方法
装饰抹灰的允许偏差和检验方法（JＧＪ73-9１)
项次
项 目
允 许　偏 差
检验方法
水刷石
水磨石
斩假石
干粘石
假面砖
拉条灰
拉毛灰
洒毛灰
喷涂
滚涂
弹涂
彩色
抹灰
仿石
1
表面平整
3
2
3
5
4
４
4
4
5
４
４
３
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
阴阳角垂直
4
2
3
4

4
４
4
4
4
4
3
用2m托线板检查
3
立面垂直
5
３
4
５
５
5
5
５
5
5
５
4
4
阴阳角方正
3
2
3
3
4
４
4
4
３
4
４
3
用方尺和楔形塞尺检查
５
墙裙上口平直
3
３
3
·
·
·
·
·
·
·
·
3
拉５m线检查,不足５m拉通线和尺寸量检查
4。2.２刷浆施工
1、施工工艺流程
施工准备　 　 基层处理　 　 刷浆 验收
２、施工工艺和操作要点
1)施工之前准备基料,并确定配合比。
2)基层处理：刷浆之前,基层表面必须平整干净,所有污垢、油漆、砂浆泥痕以及其它杂物等均应清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子添平,并用砂纸磨平磨光。基层表面应当干燥,局部湿度过大的部位均应采用烘干措施,以保证刷浆前基面处于均匀的干燥状态.
3)喷涂:采用手压或喷浆机、电动喷浆机进行喷涂或采用人力以扁刷.做到色调均匀、整齐、不漏刷、不透底，最后一遍刷浆完毕后，应加以保护，不得损伤。
4.2。３油漆、涂料工程
1、材料要求
油漆涂料工程所用的涂料和半成品均应符合设计的要求。均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明书和产品合格证。
清漆开桶时应清洁透明,颜色较浅,稠度适当,无结皮、变稠、浑浊、沉淀等现象。
色漆开桶时表面稍有薄层油料或稀释剂，经搅拌后应能充分均匀,颜色一致,无结皮、变稠、沉淀、结块和变色等现象。
涂料工程腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应紧固,不得粉化、起皮和裂纹,并按基层,底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品。
４.3地坪铺饰工程
4.３.1地坪地砖饰面
　１、材料要求
１)地砖尺寸的允许偏差
项目
允许偏差值(mｍ)
检查方法
长度、宽度
—1。5mｍ
用钢尺
厚度
+1mm　 -3mm
用最小读数为0。02　 　mm游标卡尺
边直度
±1mm
按ＧB11948检查
直角度
±０。2%mm
按GB119４8检查
中心弯曲度
±2ｍｍ
按GB1１９4８检查
翘曲度
±2mｍ
按GＢ119４８检查
　　2)地砖的表面质量
缺陷名称
表面质量
分层、开裂
不允许
裂纹
不超过对应边长的6％
斑点、气泡、溶洞、落脏、磕碰、坯粉、麻面、疵火
距离板面3m处目测，缺陷不明显
色差
距离板面3ｍ处目测,色差不明显
抛光板
漏磨
不明显
漏抛
板边漏抛允许长度≯1/３边长，宽限３ｍm
磨痕、磨划
稍有
　３)施工一般规定
A、地砖装饰工程施工准备包括下列工作:
1）会审图纸(含节点大样图),并编制施工组织设计;
　 　 ２）材料按工程进度进场,并按有关规定送检合格。
　Ｂ、进施工现场的材料应符合设计要求,其产品质量应符合规定．
　　　Ｃ、地砖堆放、吊运应符合下列规定:
　 １）按板材的不同品种、规格分类堆放;
2）板材宜堆放在室内;当需要在室外堆放时,应采取有效措施防雨防潮;
　 3)当板材有减震外包装时,平方堆高不宜超过2层,且倾斜角不宜超过15度;当板材无包装时,应将板的光泽面相向,平方堆高不宜超过１0块，竖放宜单层堆放切倾斜角不宜超过１5度。
　　　 4)吊运时宜采用专用运输架。
　 　D、吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材,不得划花、污损板材光泽面。
　　 Ｅ、地面的基土、垫层、填充层、隔离层、找平层等构造层的施工应符合设计要求,并应符合先行国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》GB5０２０９的有关规定。
　2、施工工艺流程
基层清理　 　　 弹线 　 试排 试样 扫浆　 　 铺水泥砂浆结合层　 铺板缝　 擦缝　 养护 　成品保护
　3、施工工艺及操作要点
1)结合层施工应符合下列规定：
Ａ、采用水泥砂浆结合层时,水泥砂的体积比宜取1:４-1:６，并应洒水干拌均匀。结合层厚度宜取２0-30mｍ；
　Ｂ、采用水泥砂浆结合层时，水泥砂浆的体积比宜取1：2，强度等级不得低于Ｍ15，稠度宜取２5－３５　mm，结合厚度宜取10—１5　mm。
2）结合层与地砖应分段同时铺砌，铺砌时宜采用水泥砂浆或干铺水泥洒水做粘结。
　3）铺砌的地砖应平整，线路顺直，镶嵌正确;地砖间、地砖与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。
4)地砖面层的表面应洁净、平整、坚实;地砖间拼缝宽度应符合设计要求,一般拼缝宽度不宜大于2mm．
　 5）地砖面层铺设后,其表面应加以保护,待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可打蜡达到光滑结亮。
４、质量要求及检验方法
１)保证项目
　 　A、面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、颜色和图案以及其它的产品质量应符合设计要求.
B、面层与基层的结合（粘结)牢固,无空鼓（脱胶）．
检验方法：用小锤轻击和观察检查。
２）基本项目
　　A、板块面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直。
　 　检验方法:观察检查.
　 B、地漏和供排除液体用的在层，其坡度应满足排水要求,不到泛水、无积水,与地漏（管道)结合严密牢固,无渗漏。
　　检验方法:观察和泼水检查.
　　　C 、踢脚线的铺设表面洁净,接缝平整均匀，高度、出墙厚度一致，结合牢固。
　　　检验方法用小锤轻击和尺量，观察检查。
　　　D、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。
　检验方法:观察或尺量检查。
3)允许偏差项目
项　次
项　 目
允许偏差（ｍm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
２
缝格平直
1
拉5m线，不足５m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
０．5
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
3
拉5m线,不足5ｍ拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度
≤1
尺量检查
４.４安装工程（电气)施工方案
4。4。1电气施工方法
施工顺序
逐层施工,按主要工序分为四个施工阶段。
第一阶段:做好电气配管、固定支架的预埋与接地的地下部分工作。
第二阶段:其他施工队伍施工时，会使线路产生损坏，或严重污染的建筑装修工作结束后，进行配线工作和大中型电气设备、电缆桥架的安装工作。
第三阶段:配线工作完成后,进行小型易损坏电气设备、控制器件的安装和照明灯具的安装.
第四阶段：安装工作收尾,设备系统调试交工。
所有电气安装施工开始前,施工图纸、资料应齐全,组织员工认真读图、熟悉图纸、学习规范,施工图纸,施工方案已经业主批准作好工程施工记录,安排已批准的方案，精心组织施工,隐蔽工程在施工过程中间验收,并及时作好签证。
4.4.2电气配管技术要求
1、材料要求
1）钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀、无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象,有产品合格证和材质化验报告。
　2)管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣、镀锌完整、无剥落、无裂痕、两端光滑无毛刺，有产品合格证。
３)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2ｍm，镀锌层无脱落,无变形开焊,敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证.
　４)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准,并有产品合格证。
　5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件.
2、管路的敷设
1)所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲,埋入砼或前体内表面层保护不小于１5ｍm。
2)管路的连接采用丝扣连接，套丝不得乱丝,裸露丝不多于２-3ｍm,采用套管,套管长度宜为管外径１.5-3倍,管与管的对口处应位于套管中心,套管采用焊接时,焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时,螺钉应拧紧,在震动场所，紧钉螺钉应有防松动措施。
3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时45m,有一个弯时３0m,有2个弯时2０ｍ,有3个弯时１２m。管路垂直敷设时,距导线截面设置接线盒距离,并用卡箍固定导线,5０mm2及下30m，７0—９5ｍｍ2时２0m，1２0－２40ｍm2时为１８ｍ。
4）管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔,并应刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管径小,周遍缝隙应用橡皮垫封堵．管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的关口应小于5ｍｍ,用梳扣锁紧管口,管口丝扣露出２-4扣,两根以上管入箱,盒要长短一致，间距均匀,排整齐。
5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定,将盒内、箱内管口及箱、盒封堵,以防砂浆进入。
６)所有管道都应彻底清除所有灰尘、毛刺及水分,管道行程中所有的角度和弯曲都应再现场用弯曲机制成,不许有由于弯曲而造成的管道变形。
　 7)变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒,先将管的一端固定在接线盒，另一端将盒的底部垂直方向开长孔,其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的２倍,两侧连接好补偿跨接地线.
3、质量要求：
　 1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,故使用手扳煨管时，移动要适度,用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝的正反面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨变冷却要适度。
　2)按配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图纸要求的现场　情况,沿最近的路线敷设,不要绕行,弯曲度可明显减少．
3）按配管路造成堵塞,模板拆除后或砌完后,配管应及时吹扫,发现堵管,立即修复,配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。
　4)管口排列不平齐，有毛刺,断管后应及时铣口,挫平管口,去掉毛刺。
　　５）套管连接管路，对口焊缝不严密,按规范要求,管与管对口处于套管中心位置。套管长度为管外径的1。5—3倍,焊缝应严密牢固。
　６）黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊面不够倍数，焊接不牢应加强操作者责任心,严格按规范要求焊接。
4。４.3电气配线
1、材料要求
　 绝缘导线规格、型号必须符合设计要求,具有出厂合格证书。选用管护口,一般塑料件阻燃性
　 　 选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。
　2、施工工艺流程
选择导线　 　扫管 　 穿带线 放线及断线 　 　 导线与带线的绑扎带护口 导线连接　 　导线焊接 　 　导线包扎线路检查绝缘遥测
　3、施工工艺和操作要点
　 A、管子穿线前应将管中积水、杂务清除干净，管口毛刺打磨平滑。
　 　B、管内导线的总截面积(包括外互层)不超过管子截面积的４0％,ZRBV—１。５mｍ2和ZRＢＶ２。５ｍｍ2导线穿管,管内:
1- ３根导线 　 　 穿DG２0(Ｇ１5)
4-６根导线 　 　 　　穿DG２５(Ｇ2０)
7根以上导线 　 　 　 　穿DG３2(Ｇ25)
　 C、导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。
D、导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。
Ｅ、导线在垂直管路内敷设，距离超过２m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。
　 F、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。
Ｇ、导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。
H、铜芯导线的中间连接和分支连接应使用溶焊、线夹或压接法连接。
I、超过2。5ｍm2多股铜芯线终端应焊接或压接线线端子后再与电器设备的接线端子连接。
J、接地线应采用黄绿二色的双色绝缘多股铜芯线作为接地线。
Ｋ、实行导线分色法施工,LI相为黄色,L２相为绿色,L３相为绿色,Ｎ为浅兰色,ＰＥ保护线为黄绿色.严格按照指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。
4、质量要求及验收方法
A、线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量，验评标准的规定,不符合时应立即纠正,检查无误后再进行遥测.
B、绝缘遥测：照明线路的绝缘遥测一般选用5００Ｖ量程为0-５００ＭΩ的兆欧表,照明线路的绝缘电阻值不小于０。5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于１MΩ。
5、工程施工中应注意的质量问题:
Ａ、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及于管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或者脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。
Ｂ、铜线导线连接时,导线的缠绕圈数不足5圈,无按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接,密绕压紧,保证接触可靠。
C、导线连接处的焊锡不饱满,出现须焊、夹渣等现象,焊锡的温度要适当,刷锡要均匀,刷锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。
D、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不档而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口,
E、多股软钢线刷锡遗漏,应及时进行补焊锡。
F、接头部分包扎的不平整、不严密,应按工艺要求重新进行包扎。
G、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长,就会成了线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应得合格产品，同时线芯得预留长度取1.2ｍm为宜。
Ｈ、套管压接后,压膜的位置不在中心线上,压膜不配套和深度不够,应选用合格的压膜进行压接。
I、线路的绝缘电阻值偏低。管路,内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的水泥及时清干净或更换导线.
J、截面为１0mm2及以下的单股铜芯线,截面在2。5mm2及以下得多股铜线和单股铝芯线与电气器具得接线端子可直接连接,铜线芯现拧紧，搪锡后在连接.
4。4。４开关、插座安装
材料要求
选择的开关,插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
施工工艺流程
清理—>接线—＞安装
清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其
它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净,表面清洁不变形,盖板紧贴建筑物的表面．
1)接线。开关接线:同一场所的开关切断位置一致,且操作
灵活,接点接触可靠,电器灯具的相线应经开关控制。
插座接线:单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时两对插座的上极接相线,下极接零线，单相二孔的接地均应在上方,左零或火。
2)安装。将盒内甩出的导线与开、插座的面板连接好,将开
关和插座推入盒内（如果盒子较深,大于2。５ｃm时，应加装套盒）对正盒眼,用扣螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。
１．产品保护：
1)安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
2）开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆，以保持面板
的清洁。
3)其它工种在施工时,不要碰歪开关、插座。
２．施工中应注意的质量问题：
１)开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱,应按
要求进行改正。
２）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范
围,应及时更正。
3）本工程安装高度,墙壁开关1．3m,墙面插座0。３m，浴厕插座1.3m(防溅）。
5。项目管理和管理组织机构
5.１组织管理机构设置原则及项目管理制度
５。1.１组织管理机构设置原则
公司把本工程列为重点样板工程项目，本着“质量第一,用户至上,注重信誉，信守合同”的宗旨。根据本项目工程施工技术、质量与工期要求较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构.严格推行项目管理体制,充分调动员工的积极性,组织精干人员组成项目经理部。
５．2项目管理制度
项目经理岗位责任制
1、协助甲方向市建委和安全监督站办理报建、安全监督和开工许可证手续。
２、组织项目班子开展工作,填报《报建情况及项目班组人员名单表》。
３、建设工地办公室。岗位责任、规章制度、进度计划张贴上墙、严格遵守。
４、目的工程质量、安全、进度全面负责．执行本公司《关于加强施工现场管理工作的通知》,领导项目班组各司其职,搞好工程式管理.
5、组织施工图会审和技术交底,按设计图纸、施工规范和作业指导书要求，保证质量,开展创优工程．
6、认真执行本公司的质量计划及各种技术措施,督促施工班组检、互检、交接检，主持分部、分项和竣工验收的工程检查验评,掌握工程质量情况,及时采取预防和纠正措施，发生质量问题及时上报。
7、保证施工进度,按施工程序组织施工，督促施工员填订施工日志,汇集质量原始记录等应具备的资料。
8、认真组织贯彻落实本公司《安全生产管理暂行规定》,完善施工用电、防火、临边洞口、高空作业等安全措施，自检评分达标。履行项目工程安全生产第一责任人的职责，
9、组织工人学习操作规程,进行安全技术交底，严格违章作业,及时整改隐患。发生安全事故积极采取有效措施，及时上报。
1０、成立义务消防队.保持现场整洁,搞好文明生产。
技术负责人岗位责任制
1、推行国家质量管理和IＳO９００1质量保证体系标准，对项目工程的技术、质量工作负责。
２、搞好施工图会审工作，编制施工组织设计和临时用电方案;提交设备材料和工器具计划。
３、向施工班组进行技术交底,负责工序控制和不合格品的控制，提出预防措施的纠正措施。
4、处理施工技术问题，负责技术核定。
５、掌握工程质量情况,指导和督促质检员作好质量检验和评定工作，参加质量检查,认定质量验评。
6、组织学习推广新技术、新工艺、新材料和先进的施工方法。
7、建立QＣ小组，及时在质量攻关小组中,组织研究技术的疑难课题，解决实际工程问题.
8、总结施工过程中各种经验，按时向本公司汇报。
安全员岗位责任制
1、编制安全技术措施计划,参加审查施工组织设计．负责组织安全措施的实施,为项目工程安全生产直接责任人。
2、按本公司《安全生产管理暂行规定》。逐项做好施工现场安全用电,安全防火和高处作业安全防护工作．
3、按(建筑施工安全检查评分标准）自检评分,必须达标。解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业,遇有严重问题时,有权令其停工整顿。
4、张贴“五牌一图”向施工安全监督站申请受监,协同甲方领取《安全受监证》和《施工许可证》。
5、对入场工人进行安全教育和书面安全技术交底并履行签字,检查特种工人是否持证上岗.
6、督促施工班组进行班前安全活动，每半月如开一次安全会议，填写安全会议记录本.
7、经常检查工地安全情况,发现不安全因素和隐患，及时填报《事故隐患整改记录》,向项目经理反映，及时处理,保证施工正常进行。
８、对工伤事故进行统计，分析和及时上报，参加事故的分析调查及处理工作。
9、参加工程验收,定期总结安全管理经验。
质量检查人员岗位责任制
1、做好检查记录，经常分析质量情况，掌握质量动态，及时纠正,确保工程质量。
2、负责督促施工班组的质量自检、互检和班组间的交接检。收集整理质量资料及时填报隐蔽工程记录,原材料检验记录等质量报表。
3、按质量标准及时对分部、分项工程质量进行验评、签署分部工程和中间交接工程验收证明书,对不合格的有权责令返工或停工,并对其经济损失如实上报。
4、验收工程质量时要在自检合格的基础上进行.检查和确认出现的质量问题，填报专检记录，及时处理,发生质量事故及时如实上报。
5、进行质量检查和工程质量事故分析、调查和处理,参加质量会议,负责记录,验证纠正措施效果.
６、积极协助领导开展ＩＳO９０0１质量管理体系和质量攻关小组活动。根据实际情况，提出质量研究课题。
7、负责竣工检验和评定，严格掌握质量标准,填报竣工验收交付记录。
８、坚持原则,正确反映质量情况，对隐蔽工程质量事故的,有权越级反映。
９、配合工程监理单位共同抓好施工质量。
施工员岗位责任制
1、根据设计图纸和工程质量,提交需要材料计划和施工进度计划,付诸实施.对本项目工程进度负责。
2、协同甲方向建设局报建和施工许可证及开工报告等手续。
３、按计划下达施工任务单,并及时执行。及时协调和处理有关施工进度的各种问题,确保施工计划按期完成。
4、办理原材料进场登记,通知质量检查员验证和标识,督促材料员隔离和处理不合格品.
5、办理工程施工联系单、理场签证单和加工委托单等手续。
６、填订施工日志，办理中间交工,分部工程验收证明书和竣工报告及竣工验收证明书。
7、督促施工班组完成质量自检、、互检、交接检和填订检验记录。
8、管理和维护施工设备及工器具。
工人岗位责任制
1、做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能,懂工程质量标准，懂操作规程.四会即会看图、会操作、会维修、严格按图施工并做好自检。
２、爱护建筑、装饰材料,注意保护好建筑、装饰成品,爱护各种机器设备,使用权其保持良好状态。
3、严把质量关，做到不合格的材料不使用,不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。
4、自觉遵守各项法律法令,遵守集团公司的各项管理规定，做到文明施工。
5、自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程,不违章作业。
６、自觉遵守安全生产纪律,听从指挥。
7、爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品,
8、如发生事故,应积极抢救,并如实反映情况。
施工现场管理规定
1、全体施工人员进入施工现场后,要遵守甲乙双方的各项规章制度，服从管理，并统一佩带标牌，标明工种及姓名。
２、严格按图施工,听从技术人员的技术指导，服从施工管理人员的工作安排。
3、做到文明施工,每日施工后现场要进行清理,垃圾杂物要及时清除，各种电动机具要摆放好,保持现场清洁.
4、施工现场要注意安全防火,不得乱拉乱接电源线,禁止在施工