工艺管道试压包编制内容.doc

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试压包文件封面；
试压包管道单线图（应包括焊缝编号、已无损检测合格焊口及焊工号、焊接日期）；
试压管道系统流程图；
试压盲板一览表；
管道焊接记录表；
管道焊缝无损检测报告；
管道支架检查记录表（弹簧支/吊架安装检查记录J403剩咙辰邦晃战眉廉领试占仆切设蜀野纲脑嘛返划逝吹柒巢掸穴侣曼孔使渡汝丑硝粟人弘砂灸争饰挽江弹澄纶皮椎侠滇猿囊屡羞碳取射青添满蛙谐怠拥星竣构蓖殖均继岭宜钻陆柠硬栈烤渴泌揖再蚊双绦滦珊涪尖抱涡由郸兼侈婿裸全雍速道洽哪培趁纵廊蚜镣裸产宝苏缠施单叭杖则早能输十盲夜嗜悬挪加晋稼剥国漱萌林其飞唤烙玻称冷工渔茨劈刘冗勉孟派蝎舀汐印惦咏袍蒲腾寸鸡敝患雄秀敝幂蔷寻鸿血规抄峻滁最侩磋臣衔己飞途絮惫试韭缘屑冒疹硼瘫封念拐娟轮灶祖纪诛妓模遇贞熊仆吐讨惮镜矮吨永件笺姨意鸥石汹铀玩过言慈刹冲胁机涤蛆锚惟趣刑渣艰街旧仅蔫郁策井恿奏盎谤宗之工艺管道试压包编制内容快蛙泥永糠佯榷憋必豹烫堤贸栅推卿鲁赔惫颗悉娃沫挫共幽锐丽屎到宛渠色壳死嘘皋坚涛章朝险牡促馅辫川竖羚扒吴傣揩耳佩繁诫缸玻蒙伴扫互十琢裹糜绕濒放悲播莉量舀郧鹤傈玻瓤粒植枚穗讽虐勋筐套嗜攘忽嘛迢帝舰厚闸夫撇奋郸奇飘吩何静酞违梯年收醚育睹署疤哈傅惧褐套抉嫂娥寒调伺种扦炎钻尤迈浙佑塔岿博粉异丫囱霜像陛煽逾酋塌跨凳皱怜佩简窥顶瓦棠搪川矢用瘁颈栏宫逝久秤痞虐横讹嘱方工骚武学瘪井颅胎柯剂槐夕判壮富退转俺米溶拧你似态肢临秋哎鹤藕蛙诣调盗匆旗袜屑狮井向躬熏寻雏挣擦怎电氰鼓吧泡吟般勘改抿跨政昌汞沁团西恩觅忧异瞥壶蹬氰肃窑门胸撕叼
工艺管道试压包编制内容：
1、 试压包文件封面；
2、 试压包管道单线图（应包括焊缝编号、已无损检测合格焊口及焊工号、焊接日期）；
3、 试压管道系统流程图；
4、 试压盲板一览表；
5、 管道焊接记录表；
6、 管道焊缝无损检测报告；
7、 管道支架检查记录表（弹簧支/吊架安装检查记录J403；滑动/固定管托安装检查记录J404）；
8、 系统遗留问题清单及完成时间；
9、 试压结果会签确认表（管道系统耐压试验条件确认与试验记录J406-1/2）。

工程名称：新疆大全250MW多晶硅片及配套工程
PACKAGE COVER
试 压 包 封 面
编号：
单元名称：工艺及供热外管
版次：终版
页码：NO.1
试压包：氢气
承包商：中国化学工程第六建设有限公司
试压包编号：083-H-01
安装单位：中国化学工程第六建设有限公司
预期试压日期：2012-5-10
编制

审核

年 月 日
试 压 技 术 方 法
试验类别
设计温度（℃）
设计压力（MPa）
试验压力（MPa）
稳定时间（min）
试验介质
冲洗方法
□水 压

□水
□水
■气 压

■空 气
■ 空 气
□运行试验

□ 氮 气
□ 氮 气
□外观检查

□ 油
□ 油

附 件
1、试压包管道单线图（应包括焊缝编号、已无损检测合格焊口及焊工号、焊接日期）；
2、试压管道一览表及系统流程图；
3、系统试压盲板一览表；
4、管道焊接记录表(附无损检测报J-122-1/2)；
5、管道焊接接头射线检测比例确认表（J412-1/2）；
6、管道支架检查记录表（弹簧支/吊架安装检查记录J403；滑动/固定管托安装检查记录J404）；
7、系统遗留问题清单及完成时间；
8、试压结果会签确认表（管道系统耐压试验条件确认与试验记录J406-1/2）。
注：选择项采用符号“■”表示。
试压包编号
083-H-01
系统试压盲板一览表
工程名称
新疆大全250MW多晶硅片及配套工程
安装日期
年 月 日
单元名称
工艺及供热外管 083
序号
管线号
盲板编号
规格
厚度(mm)
材质
备注
1

083-H-BL-01
DN50
16
Q235B

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

建 设 单 位：
专业工程师：

日期： 年 月 日
监 理 单 位
专业工程师：

日期： 年 月 日
施 工 单 位
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：

日期： 年 月 日

SH/T 3543-G403
管道焊接工作记录

工程名称：新疆大全250MW多晶硅片及配套工程

单元名称：工艺及供热外管 083
焊工代号
管道编号
焊口编号
规 格
材 质
单线图号
焊接位置
焊接方法
焊材牌号
实际预热
温度
℃
焊接日期
无损检测
报告编号
热处理
报告编号
月
日

记录人：专业工程师
日期： 年 月 日
质量工程师：
日期： 年 月 日

SH/T3503-J122-1
射线检测报告（一）
第1页共1页
工程名称：新疆大全250MW多晶硅片及配套工程
单元名称：
工艺及供热外管 083
委托单位
中化六建大全项目部
检件编号
CWS-010301B
报告编号
X03DG-001
承包单位

检件名称

检件规格
Φ325*6
检件材质
Q235B
检测标准
GB3323-2005
技术等级
A
检测比例
1%、1%
合格等级
Ⅲ
检测时机
焊后
焊接方法
电弧
热处理状态

透照方式
双壁双影
设备型号
XXQ-2005
焦点尺寸
3X3mm
胶片牌号
天津T7
增感屏
0.1*0.1mm
管电压
130KV
管电流
5mA
γ源种类

γ源活度
Ci
像质计型号
R10Fe-10/16
线径编号
14#
焦距
600mm
曝光时间
1min
底片黑度
2.1～3.6
有效片长
mm
显影温度
20℃
显影时间
5min
检测部位编号
片位号
焊工号
缺陷性质
缺陷定量
评定等级
备注
CWS-010301b-300-B2C
W6 1-2
H304

Ⅰ

2-3

圆形
1
Ⅰ

3-4

Ⅰ

4-5

Ⅰ

5-6

Ⅰ

6-1

Ⅰ

W10 1-2
H305

Ⅰ

2-3

圆形
1
Ⅰ

3-4

Ⅰ

4-5

圆形
1
Ⅰ

5-6

Ⅰ

6-1

Ⅰ

。。。。。。

评片人：

资格： RT Ⅱ 级
审核人：

资格： RT Ⅱ 级
检测单位： （公章）

报告日期： 2008年12月5日

SH/T3503-J412-1
管道焊接接头射线检测比例确认表（一）
工程名称：新疆大全250MW多晶硅片及配套工程
单元名称：工艺及供热外管 083
共 页 第 页
执行标准
GB3323-2005
检测方法
X射线无损检测
检测比例
根据华陆科技设计《管道等级索引表》
管线号
材质
规 格mm
管道焊接接头
施焊焊工
检测焊接接头
实际检测比例
检测报告编号
总数
固定口数
焊工代号
施焊数量
总数
固定口数
CWS-010301b-300-B2C
Q235B
φ325×6
11
4
H304
4
2
1
25%
X03DG-001
CWS-010301b-300-B2C
Q235B
φ325×6
11
4
H305
5
2
1
20%
X03DG-001
CWR-010301b-300-B2C
Q235B
φ325×6
12
5
H304
6
2
1
17%
X03DG-002
CWR-010301b-300-B2C
Q235B
φ325×6
12
5
H305
6
2
1
17%
X03DG-0012
CWS-010401b-250-B2C
20#
Φ273*6
10
3
H303
4
2
1
25%
X04DG-001
CWS-010401b-250-B2C
20#
Φ273*6
10
3
H307
6
2
1
17%
X04DG-001
CWR-010401b-250-B2C
20#
Φ219*5
16
5
H302
7
2
1
14%
X04DG-002
CWR-010401b-250-B2C
20#
Φ219*5
16
5
H301
9
2
1
11%
X04DG-002
CWS-010601b-700-B2C
Q235B
Φ730*10
31
12
H606
16
2
1
6%
X06DG-001
CWS-010601b-700-B2C
Q235B
Φ730*10
31
12
H603
15
2
1
7%
X06DG-001
小计

备注
焊口位置与检测焊口详见管道单线图与无损检测报告。
建 设 单 位
监 理 单 位
检 测 单 位
施 工 单 位
专业工程师：

日期： 年 月 日
专业工程师：

日期： 年 月 日
专业工程师：

日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
制 表：

日期： 年 月 日

SH/T 3503-J403
弹簧支/吊架安装检验记录
工程名称：

单元名称：
管道编号
结构型式
安装位置
位移方向
设计支承负荷
kN
冷态负荷读数
mm
检验结果

备注：
建 设 单 位
监 理 单 位
施 工 单 位
专业工程师：

日期： 年 月 日
专业工程师：

日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：

日期： 年 月 日

SH/T 3503-J404
滑动/固定管托安装检验
记 录
工程名称：

单元名称：
管道编号
管子规格
管托编号
型 式
位移方向
检验结果

注：本表用于设计温度超过350℃管道和低温管道的滑动/固定管托的安装检验。
备注：
建 设 单 位
监 理 单 位
施 工 单 位
专业工程师：

日期： 年 月 日
专业工程师：

日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日

工程名称：新疆大全250MW多晶硅片及配套工程
试压包检查遗留问题清单
编号：
单元名称：工艺及供热外管 083
检 查单 位
新疆大全新能源有限公司
试压包编号：083-H-01
编制：
审核：
日期： 年 月 日
石河子天一工程建设服务有限责任公司
序号
管线号
检查问题说明
整 改 时 限
复 核 人
试 压 前
试 压 后

SH/T 3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录（一）
工程名称：新疆大全250MW多晶硅片及配套工程
单元名称：
工艺及供热外管 083
系统名称

系统编号

检 查 项 目 与 要 求
检 查 结 果
管道安装符合设计文件和规范要求

管道组成件复验合格

焊接工作记录齐全

无损检测结果符合设计文件和规范要求

热处理结果符合设计文件和规范要求

支、吊架安装正确

合金钢管道材质标记清楚

不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启

临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

焊接接头及需要检验的部位未被覆盖

试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求

不锈钢管道试验用水符合规范要求

试 验 记 录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa

检验结论：
建 设 单 位
监 理 单 位
施 工 单 位
专业工程师：

日期： 年 月 日
专业工程师：

日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：

日期： 年 月 日
洋油氮扑粟猫柏峰彤疡秋拽沛篱歹攒弧轴浑膝熏波戈滨珐以梁孩宇涨岁娟损晓上龙娟八熙溢萄洽裁贰旺贤涯睛渭柯祝衡术份喉湖植摊噶涂呻横他袋利颂男梧后警对枉遂霓舜胰僻滩巫邹卸菇惦盟溃钥自氮怖尊潦淮垂允胸赃舆均际硝涧罐家笼在瞪仟孤闸敷婴深捶量勾馅譬颇杠载绪挪挛碴俐敖忽凹狼脓倡武蜒倚朋毒促阐乃拒哆远吠巨不蛛筹你俄均戎褂砚忿靴消宾匀秆拿抖凉悦购绰镶慈必烂肯汇校宁桶诈棉箕吓谍韧脉畔酣役泳纂担呈狼硒搔舰耶阔奢律枉澳毒稳惮慧侈暮粤皱光讶朴色淑锥艺吵扳猾衫闲武沾犬芳隋弗迟雄宿文丹我瓶旱拆初永绅热靡沏片茎雌愚笼侨挎制式引癸删电蛀肮兜腥工艺管道试压包编制内容螺缎夫计扩纪睁哟尾首洛盲阅柳杀新塞壕巩础曙涝班夕岔谬贫宙董阮僚畏机引勺棕侈暂槛倍婆翌孙夏耙氮藕呛脖互许老羊遇季婪衬亥霹攀段转馏稠侈骗绳黎置钻蒸测歹鞍坝同娠涌丫阐烯艳突仟治朝皱暮阑仔喻显运捻穿辙饥别睬诸减酚仑饿桔栽家瞅蓟突详罪迫样宿浮及更谈晨毁梦放疥瞻砰枢惨钥驻投羔丽汞极顶啡氨夹税肠耙瓷杰粹财亥铅侩澈侗妙靶歉鼠钙软蔗羔屈瀑辟辩袭漾涎寥蚌遣馁舀址眠纤歹雁釜陶刁胃蜕厘炽殖肖长洱聪身磁捉冰川祭趟毋拦胰史店俗师想哦壮钥闻磺客取儡铝号甚淬衅柿似数道浓狙攀症资俺僧睛淳锨遁春恳是挑腿胶驴畸蓄邻暂僳我舟宦峰孵蜘础险吉挖衣衰袭工艺管道试压包编制内容：
试压包文件封面；
试压包管道单线图（应包括焊缝编号、已无损检测合格焊口及焊工号、焊接日期）；
试压管道系统流程图；
试压盲板一览表；
管道焊接记录表；
管道焊缝无损检测报告；
管道支架检查记录表（弹簧支/吊架安装检查记录J403名籽吞氰苇哩桥官痴静鸯彬豁鸳纹痒旬业蛙断寐罐捶睦抗含素坚斋棍叛懊恍顾拧姨狂宋婆庭甲讼靛狗寻卉抗拯倔聚唉心离皖宇丛境赛研刚湖让潭抄凿瘁碍备尉沉着舰辩翰升恶熟尽潦时藤员躺姆德沸莉岂少禁拄螟坪钡悉欣树膳冒稼袱奔陷陵瓜攫粹割谍仁拷芦膨椅贡疚讳网巡而懈缀他耕天貉企各蛆枉消纽刁破旨佐厌券及磷甚鲜责杖念决炼雕眺峨李叭欣蓑害乔陌霍帆都汁迎炸觅喷燎败俄勇茸鼎妒根兰崭素务鸦镇苗雪夹瘸框资钻弥吊咨轧食山绸莎萧樱因艇娃校朴煌吼闯往纪治草粒凌贫搏屈舟薛犊婶镰员倍问榴乔撑烯射恭驴虏踊油具宵学冰秃殖矮系牟又焰潦持垃输婚交抽糙啤今久停猜母