地铁轨道工程和机电设备安装工程风险防范及监理工作要点.doc
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地铁轨道工程和机电设备安装工程风险防范及监理工作要点 第一节 地铁轨道工程施工风险及监理工作要点 轨道工程简介 高架区段无碴道床轨道 轨道状态调整 有碴道床轨道 地下区段无碴道床轨道 一、现行轨道工程技术标准、规范 《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》GB50308-2008 《钢轨焊接接头技术条件》TB/T1632-2005) 《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413-2003 《无缝线路铺设及养护维修方法》TB/T2098-1989 《地铁设计规范》GB50157-2003 《铁路工务技术手册》 二、轨道工程施工应具备的前提条件 轨行区施工场地已通过验收并移交; 中心控制基标已建立并复测通过; 钢轨材料已进场检验合格; 扣配件材料已到场复验合格; 轨枕和支承块已到场,经检验合格; 钢筋的品种、规格、数量满足施工要求,并复试合格; 混凝土供应商已确定,施工配合比已试验确定; 铺轨机械设备及钢轨支承架满足铺轨施工要求; 施工图纸已会审; 上岗人员安全、技术交底已进行。 三、多系统接口管理风险及监理工作要点 2.监理工作要点: 线路不平顺,有扭曲、坑洼现象 1.风险成因分析:线下土建单位交付时,桥梁徐变未稳定,路基沉降等原因。 2.监理工作要点: 加强交接验收,核查路基密实度;对大跨度桥梁的成型时间及徐变资料进行分析,确定合理铺轨时间,必要时采取临时过渡方法。 对路基段,要加强沉降观测的复测工作,检查施工单位的测量记录,绘制沉降曲线图表。 断轨 1.风险成因分析: 供电系统、信号系统专业在钢轨上打孔距离太近,或打孔存在缺陷。 2.监理工作要点: 建议由供电、信号提出钻孔位置,由轨道专业施工单位负责钻孔。 四、轨道质量风险及监理工作要点 钢轨断裂 1.风险成因分析: 钢轨材质有缺陷; 钢轨焊接接头质量差; 钢轨接头位置和伸缩缝位置距离太近。 2.监理工作要点: 加强钢轨进货质量验收; 检查钢轨接头位置与伸缩缝位置错开0.5m以上; 见证检验钢轨焊接接头的型式试验; 见证钢轨的探伤试验,或委托第三方检测。 线路不平顺,有三角坑、扭曲等现象 1.风险成因分析: 钢轨存放及打磨时有损伤; 轨道几何状态不符合要求; 钢轨对应接头相错量及曲线缩短量不符合规范要求; 混凝土浇筑时对钢轨支承架碰撞引起轨道状态发生变化; 测量误差。 2.监理工作要点: 要求施工单位装卸、堆码钢轨时,应采用吊机起吊、水平堆放、堆码高度不超高。 钢轨精细打磨后焊缝两端各500mm范围内轨头顶面及作用边直线度为:轨顶面及圆弧面0.3mm/m;轨底凸出量不得超过1mm,打磨深度不大于0.5mm。 安排监理人员旁站浇筑混凝土过程,振捣砼时,不得触碰支承架,并加强轨道状态的检测,及时调整。 对施工单位的测量结果进行检查,并按规范要求进行复测。 列车运行时,车轮磨损较严重 1.风险成因分析:钢轨铺设时轨底坡未控制好。 2.监理工作要点: 严格按设计要求选择钢轨,加强钢轨进场验收。 对进场钢轨支承架进行验收,验收项目:强度、轨底坡设置。 架轨时,对钢轨和支承架的密贴度进行检查。 检查钢轨扣配件使用是否正确,有无错用、漏用现象。 检验扣件的扣压力及螺栓的拧矩力。 列车运行时,在接头处不平稳、噪音大 1.风险成因分析:焊接接头区轨面存在小凹痕。 2.监理工作要点: 检查焊机的安装调试; 对母材打磨量控制; 各部位最大偏差控制; 采用光电轨温计控制加热温度; 量测不垂直度。 正火作业时,改变垫高钢轨的方式,控制支垫高度和支点间距,使支点间距间轨面保持水平,以消除钢轨在短时间内加热到塑型状态时,因自重产生内应力而导致出现凹痕; 缩小正火范围,将正火范围缩小到临近截面增大处,既可节约燃料,又有利于减少小凹痕; 限制接头错牙量,以减小或消除钢轨侧面调直死角,避免残余小凹痕的出现。 五、整体道床混凝土质量风险及监理工作要点 整体道床混凝土开裂 1.风险成因分析: 拆模时间过早; 道床成型后未达设计规定强度时,轨道车运输时造成碾压; 养生时间不够,混凝土收缩引起裂缝; 高温季节,钢轨胀轨拉裂道床; 施工缝、变形缝设置不合理。 2.监理工作要点: 高架段整体道床浇筑完成, 督促及时松开扣件,避免钢轨热胀冷缩引起应力集中,拉坏道床,引起道床开裂; 控制混凝土拆模时间(2.5Mpa)、支架拆除时间(5Mpa),轨道车上道行车时间(道床至少达到设计强度的70%); 道床浇筑完毕后,督促施工单位养护到位,确保养生时间不少于14d; 按规定见证试块制作,并送相应质量检测机构检测,必要时平行检测混凝土试块质量。 六、施工安全风险及监理要点 构件吊装 1.风险成因分析: 钢轨、支承块轨排吊装。 2.监理工作要点: 严格审查吊装方案。 加强对吊装作业的检查。 行车安全 1.风险成因分析: 多专业同时作业、轨道车运送轨料。 2.监理工作要点: 严格执行行车及作业调度制度; 加强对作业区段的安全防护检查。 第二节 机电设备安装工程施工风险识别及监理工作要点 一、通信、信号设备安装工程施工风险及监理工作要点 (一)通信设备安装工程 1.通信系统组成 无线通信系统 传输及电话系统 车站通信系统 1 室内设备 室内设备 室内设备 2 缆线、配线 缆线、配线 缆线、配线 3 室外无线天线、射频缆 室外电话、电话线 公共区广播、时钟、PDP显示屏、摄像机 4 区间吊夹、漏缆、电缆 区间AP天线、光缆 光缆、电缆及设备。 5 站台定向天线、漏缆 光缆终端 6 直放站 设备房 通信机房 区间通信光电缆、漏缆 车站警务室监控屏幕 车站导乘屏幕 站厅摄像机 通信电源室 2.通信系统设备安装 (1)通信设备安装前应具备的条件 隧道内、车站内弱电电缆支架已安装; 电缆过轨设施已预留; 通信设备房应完成装修及环控、气体灭火等施工; 通信设备房有双电源切换箱; 连接接地网的接地铜牌安装到位,门扇完好、加锁。 (2)敷设光电缆、漏缆 占用轨行区,检查轨行区作业的安全措施落实情况。 (3)光电缆、漏缆安装后 要有防范丢失、损坏或失窃措施。 (4)进口通信设备 应带有完整的文件资料; 要进行接口试验; 要检查与国产设备功能匹配情况。 3.通信设备房装修交接 通信设备房移交是通信设备安装的前提; 通信设备房土建工程质量达标是通信设备安装质量的前提。 4.通信工程主要规范、标准 《城市轨道交通通信工程质量验收规范》 (GB50382-2006) 《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258-1996) 《电子计算机机房施工及验收规范》 (SJ/T30003-1993) 《铁路通信工程质量评定标准》(TB10418-2000) 一、通信、信号设备安装工程施工风险及监理工作要点 (二)信号设备安装工程 1.城市轨道交通信号系统 列车运行自动控制系统(ATC): 列车运行自动控制系统组成 简称 1 列车自动防护子系统 ATP 2 列车自动监控子系统 ATS 3 列车自动运行子系统 ATO 基于通信的列车自动控制系统(CBTC): 采用扩频等无线通信技术实现了对列车的精确定位 车地通信信息量大、速度快; 采用移动闭塞,行车间隔小、通过能力大等。 国内信号系统控制中心 国外信号系统控制中心 操作员工作站 CBTC隧道内无线天线 2.信号设备系统供应商的选定 选择掌握信号系统核心技术的承包商; 关注核心技术承包商同时承担工程数量、可用资源。 3.信号设备的采购和软件开发 信号设备采购应选用定型产品; 对非定型产品进行样机鉴定; 对信号系统软件进行第三方安全认证。 4.信号设备制造运输 国外设备的采购、制造、运输、报关等。 5.信号设备安装前应具备的条件 设备房完成装修及环控、气体灭火等; 设备房防尘、防静电、恒温、恒湿、接地、防雷、防盗; 隧道内、车站内已安装弱电电缆支架; 电缆过轨设施已预留; 正线线路绝缘性能符合设计要求; 轨道整体道床预留转辙机基础、预埋件; 站场信号机预留位置; 有双电源切换箱; 连接接地网的接地铜排安装到位。 6.信号设备安装工期 轨旁信号设备的安装易受到铺轨、线路锁定等工程拖延影响。 7.信号设备的调试 前期工程延误造成信号系统采用分阶段功能调试、分步开通; 试验、验证信号设备与车辆、行车和人员安全保障措施。 8.信号工程主要规范、标准 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-2003) 《铁路信号工程施工质量检验验收标准》(TB10419-2003) 二、电气设备安装工程施工风险及监理工作要点 (一)牵引、降压变电所设备安装工程 1.牵引/降压变电所设备 输入电压:交流35kV; 输出电压:直流1500 V (或750 V )、交流400V。 1 变压器: 整流变压器 配电变压器 2 开关柜: 35kV开关柜 整流器柜 1500(750)V直流柜 400V配电屏 交直流屏 排流柜 3 监控设备: 综合监控系统 控制屏 4 线缆: 35kV交流电缆 400V交流电缆 1500V直流电缆 控制电缆 整流变压器 整流器柜 国产35kV气体开关柜 400V低压开关柜 2.供电设备采购和运输 按设计型号、规格进行现场验收; 按设备的等级要求落实运输、仓储防范措施。 3.供电设备安装前应具备的条件 大型变电设备通过轨道运输的通道畅通; 隧道内、车站内电缆支架已安装、贯通无障碍; 电缆过轨设施已预留; 车站内综合接地网工程完成; 车站站台下电缆夹层无积水、无垃圾杂物; 变电所内装修工程已验收交接。 4.供电设备安装与土建基础接口 安装前跟踪配合土建施工进度,避免基础尺寸偏差; 检查基础及管线孔洞预留、预埋件,减少基础误差。 5.供电设备的试验 供电设备通电前,按规范试验项目进行电气试验; 变电所受电前,要制定专项送电方案; 变电所受电,按电调命令进行送电操作。 6.牵引/降压变电所设备安装工程主要规范、标准 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006) 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-1990) 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-1990) 《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》(GB50255-1996) 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-1992) 《现场绝缘试验实施导则》(DL474.1-6-1992) 二、电气设备安装工程施工风险及监理工作要点 (二)接触网设备安装工程 1.接触网设备用于给列车馈电。 1.1 架空接触网 (柔性悬挂) 承力索 接触线 支撑结构 隔离开关 分段绝缘器 绝缘子 机械零部件 1.2 架空接触网 (刚性悬挂) 汇流排 接触线 支撑结构 2 地面接触轨 防护罩 接触轨 安装支架 3 库内滑触线 集电小车 滑触线 象鼻电缆 柔性悬挂接触网(隧道) 柔性悬挂接触网(车辆段) 刚性悬挂接触网 刚性悬挂接触网汇流排接头 2.接触网(接触轨)设备工程安装前应具备的条件 全线轨道铺通、能够沿轨道测量悬挂点位置; 室外支柱基础完成并已验收交接; 有隧道内照明和临时用电。 3.接触网设备安装工程的施工安全风险 高处作业:架线作业之前,应有防止线索回弹、断线伤害的施工安全措施和应急预案; 轨行区作业:放线作业车辆进入轨行区,应持有《轨行区作业行车调度命令》和车辆安全行驶防护措施、检查轨道车司机驾驶执照。 4.接触线(接触轨)设备安装工程的质量、安全风险 安装精度应以毫米计; 安装误差引起列车受电弓(受电靴)打火、偏磨; 静态测量、冷滑和热滑。 5.接触网设备的运行安全风险 高架区段悬挂于露天、地下区段也安装在室外; 无切换备用设备可用; 6.接触网设备初次受电的安全风险 检查每一处接地连接情况、接地电阻值; 进行全线接触网设备的绝缘检测; 检查现场全部隔离开关的断合状态; 接触网初次受电按电调命令检查接触网受电情况。 7.接触网设备安装工程主要规范、标准 《铁路电力牵引供电工程质量检验评定标准》(TB10421-2003) 《电气化铁道接触网零部件试验方法》 (TB/T2074-2003) 二、电气设备安装工程施工风险及监理工作要点 (三)干线电缆安装工程 1.干线电缆一般技术条件 电压等级 电缆型式 截面积 交流35kV 单芯绞链聚乙烯绝缘电缆 95—400平方毫米 区间干线电缆敷设 区间干线电缆 区间干线电缆街头 干线电缆终端接头 2.干线电缆安装 安装前具备电缆支架、人防隔断门处预留孔洞; 安装后检查电缆支架接地扁钢、接地电阻; 电缆运输、装卸和支盘,应有吊装作业安全措施; 电缆敷设后,按标准进行现场电气试验; 车站电缆竖井上下口分别做电缆防火封堵。 3.干线电缆安装工程的主要规范、标准 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006) 二、电气设备安装工程施工风险及监理工作要点 (四)防迷流设备安装工程 1.防迷流设备用于杂散电流的防护。 1 迷流收集网: 轨枕连接钢筋 轨枕面上测量端子 2 排流系统: 排流柜 排流 电缆 单向导 通装置 3 迷流测量系统: 区间监测点接线盒、电位测量电缆 参比 电极 电位 测量箱 隧道壁上安装的参比电极 参比电极 区间监测点接线盒、电位测量电缆 区间监测点接线盒 2.防迷流设备安装前应具备的条件 整体道床杂散电流收集网的焊接已完成。 3.防迷流设备安装工程的主要安全风险是钻孔作业 编制施工安全应急预案; 准备封堵孔洞器材。 4.防迷流设备施工其它安全风险 区间防迷流设备安装的作业施工安全防护预案; 施工安全用电方案。 5. 区间防迷流设备电缆安装后风险 防迷流设备电缆较细,避免被损坏、切割。 6.防迷流设备系统功能验证 按设计标准采用计算机软件测试。 7.防迷流设备安装工程主要规范、标准 《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299—2003) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168—1992) 二、电气设备安装工程施工风险及监理工作要点 (五)屏蔽门及安全门(PSD/APG)设备安装工程 1.屏蔽门安装于隧道地下车站,安全门安装于高架车站。 1 机械部分: 门体结构 门机传动系统 2 电气部分: 供电系统 控制系统 地下站的屏蔽门 高架站的安全门 屏蔽门门机 安全门FDP 2.屏蔽门、安全门安装前应具备的条件 具备车站测量基准点; 屏蔽门、安全门预埋件经验收合格; 屏蔽门横梁、端门墙、风道施工完成并已验收; 屏蔽门控制室装修及环控、气体灭火完成; 双电源切换箱、连接接地网的接地铜牌已完成安装,门扇完好,加锁并已经验收; 车站站台层有30㎡空地,用于堆料。 3.机械系统安装风险和监理要点 立柱、门体、支撑及固定装置、顶厢等钢结构存在变形引起门体侵入车站设备限界的事故风险:按设计要求选用钢结构件的钢材、严格控制垂直和水平精度、加强对隐蔽工程的检验检查; 钢架支撑及固定装置的松动和脱落,将产生门体倾倒事故,或产生门体侵入车站设备限界的事故风险:检查隐蔽工程,控制支撑及固定装置的安装质量; 门体玻璃因外力或自爆破碎,可能产生人员伤害或影响列车运营的安全风险:采用经均质处理,并通过撞击试验的优质玻璃和优质结构胶。 4.电气系统安装风险和监理要点 钢轨等电位连接和站台绝缘不合格将可能产生人员触电的安全风险:严格测量绝缘和点位连接特征参数; 与信号系统、监控系统的通讯故障,可能造成门体不能开启,产生运营事故危及人员、设备安全的风险:对接线端子、线缆及接口软件的安装调试进行监督、检查。 电气系统进行第三方电磁干扰(EMC)测试,避免电气系统受电磁干扰而导致系统不稳或出错的事故风险。 5.作业安全风险和监理要点 临时用电按用电规程接线和采用保护装置; 高处作业容易跌落或从站台边沿跌落轨道区,造成人员伤害的风险:检查作业人员防护用品配备和使用。 轨行区作业易发生人员、设备相撞事故的风险:检查轨旁作业请点制度执行情况,在轨道上作业时,做好作业点两端专人防护。 6.屏蔽门及安全门(PSD/APG)设备安装工程现行的主要规范、标准 《城市轨道交通站台屏蔽门》(CJ/T236--2006) 《城市轨道交通站台屏蔽门技术规程》 (DG/TJ08-901-2004) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003) 二、电气设备安装工程施工风险及监理工作要点 (六)自动售检票(AFC)系统设备安装工程 1.自动售检票系统实现轨道交通的售票、检票、计费、收费、 统计、清分结算和运行管理。 1 系统设备: 交换机 服务器 工作站 光电缆 2 终端设备: 自动售票机 自动充值机 自动验票机 检票机 自动充值机、售票机 自动充值机、售票机 自动检票机 自动验票机、手持式验票机 车站客服中心 (人工售票) 初始化编码/清分机 2.自动售检票设备安装前应具备的条件 站厅层地面施工基本完成; 站厅层地面的自动售检票线槽、线管预埋完成; 售票问讯处装修到位,桌、椅已备齐; 车站综合控制室装修完成并已验收移交; 票务室、计算机房装修完毕,上锁并已验收移交。 车站站厅层有30m2的空地用于设备到货检查; 车站内有一间大于10m2的房间用于办公。 3. 站厅大理石地面铺设、搪瓷钢板安装决定自动售检票系统设备进场安装时间:及早做好进场安装计划,并与装修施工沟通联系、交接,减少工期风险。 4.管线的预埋质量影响自动售检票系统设备的安装质量:按照图纸监督管线预埋位置,做好管线安装验收交接,避免返工,降低工期延误风险。 5.AFC设备制造和软件开发质量风险 制造工艺、加工精度、部件性能、表面及边缘处理等,是产生设备质量问题、发生运用故障风险之处; 自动售检票系统软件存在合同规定功能未实现、软件运行不稳定、测试试验不充分等风险。 6. 自动售检票(AFC)系统设备安装工程主要规范、标准 《城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收标准》 (GB50381-2006) 《城市轨道交通自动售检票系统通用技术规范》 (DGJ08-1101-2007) 《城市轨道交通单程票非接触集成电路(IC)卡通用技术规范》 (DGJ08-1102-2005) 《综合布线工程验收规范》(GB50312-2007) 三、其他设备安装工程施工风险及监理工作要点 (一)消防报警(FAS)系统和气体灭火(FSS)系统设备安装工程 1.火灾报警系统是为了早期发现和通报火灾、并及时采取有效措施,控制和扑灭火灾而设置的一种自动消防设施。包括三种基本形式,见下表。 火灾报警系统形式: 区域报警系统 集中报警系统 控制中心报警系统 火灾报警系统构成: 触发器件 火灾警报装置 辅助功能装置 气体瓶 报警控制主机 火灾报警系统探头 火灾报警电话插座、手动火灾报警按钮 2.消防报警和气体灭火系统设备安装前应具备的条件 公共区、设备区、隧道区间的支架、管线安装已完成; 车控室、计算机房均已验收交接。 3.消防报警与联动系统的主要安全风险 避免因温度超高造成钢瓶超压而导致钢瓶爆炸; 避免因压力指示装置失灵或安全阀失效钢瓶爆炸; 避免因钢瓶内介质、外部大气腐蚀造成钢瓶壁厚减薄; 避免因外力破坏钢瓶质量; 避免电气控制装置误动作引起气体误喷事故。 检查工作接地和保护接地中的跨接线、试压管道、模拟测试、消防联动方案审批。 4.消防报警(FAS)系统和气体灭火(FSS)系统设备安装工程主要规范、标准 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 (GB50166-2007) 《火灾自动报警系统设计规范》 (GB50116-1998) (二)车站环境设备安装工程 1.车站环境设备包括以下等设备: 1 电控柜 4 消声器 7 热泵空调系统 2 风机 5 空气处理器 8 智能化集成 3 风阀 6 冷水循环空调系统 9 变频多联空调系统 低压开关柜面板 风机 风阀 冷却塔 变频空调 2.车站环境设备安装前应具备的条件 风机、消声器等大型设备运输通道畅通; 设备房内装修工程基本完成, 设备安装基础、门、窗、电缆井及沟、槽、管、洞、预埋件预留的位置、规格尺寸均已通过交接验收。 3.采购制造风险和试验检验监理要点 环控系统设备品种多、生产厂家多,质量差异明显: 设备的出厂试验与检验; 环控设备安装水平、垂直度偏差大,隔振、防震措施不到位,设备基础固定不牢,电气接线不规范,安装距离、操作距离不达标,设备接口不符合要求等:环控系统单机调试、连机调试、联合调试。 环控设备安装具有明装、暗装、嵌入式安装等多种形式,连机接线复杂、施工穿插作业频繁。容易发生漏留、漏埋,座标轴线位移、吊装撞击等问题:按设计图纸、规范要求检查环控设备安装施工。 4. 站环境设备安装工程现行的主要规范、标准 《地下铁道工程施工及验收规范》 (GB50299-2003) 《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002) 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-1998) 《冷却塔验收测试规程》 (CECS118:2000) 《工业通风机现场性能试验》 (GB/T 10178-2006) 《风机配套消声器性能试验方法》 (JB/T4364-1999) 《空气处理机组安全要求》 (GB/T10891-1989) 《地铁轴流通风机技术条件》 (JB/T10533-2005) 《工业通风机射流风机的性能试验》 (GB/T19843-2005) (三)监视和控制设备安装工程 1.监视和控制设备安装工程: 轨道交通综合监控系统,是在统一的计算机网络和软件平台上,集各专业系统为一体的大型分层、分级、分布式监控系统。 车站控制室监控屏幕 控制中心(OCC)监控屏幕 控制中心(OCC)监控屏幕 综合监控系统:监控对象 环境与设备 监控系统 BAS 火灾自动报警 系统 FAS 电力监控 系统 SCADA 闭路电视 监控系统 CCTV 自动售检票系统 AFC 门禁系统 ACS 电梯 LIF与电扶梯 ESC 公共广播 系统 PAS 乘客信息 系统PIS 不间断电源UPS 综合监控系统:监视对象 信号系统SIG 时钟系统 CLK 屏蔽门PSD 安全门APG 无线通信系统RAD 综合监控系统在车站车控室设立各专业设备监管分系统;在中央监控中心(OCC)建立权限监管中心。 综合监控系统软件的系统功能编程、系统软件调试,存在较大的开发风险。 2.监视和控制设备安装前应具备的条件 车控室和OCC装修完成; 门窗安装到位; 环控、低压动照、气体灭火设施施工完成; 双电源切换箱、接地铜排安装到位; 室内线槽预埋位置准确、管槽畅通; 被控专业的设备完成安装和接口测试。 3.监视和控制设备软件开发风险 避免软件开发失败风险关键:选择国际上成熟的开发软件,搭建完整的软件开发平台; 软件编制与测试,容易因开发经验欠缺而产生工期延误风险:选择有业绩承包商; 监控系统功能需求变更,引起软件较大修改而可能造成工期延误:软件编制阶段及时确认和固定各种功能需求,避免需求不稳定带来工期风险; 监控系统前期在测试平台上测试要全面、细致,以减少现场调试开通的风险。 4.监视和控制设备安装 综合监控系统设备采用部分国外产品,存在供货周期的风险:采购时间留有余量,避免影响工期; 综合监控系统设备因前期各专业施工环节出现拖延,积累产生工期延误风险:掌握现场调试工作量; 综合监控系统设备安装时,避免与个专业接口测试引起工期延误风险:及时理清和确定外部接口测试,做好与所有相关设备专业的技术协调。 5.监视和控制设备安装工程主要规范、标准 《建筑设备监控系统检验标准》(DG/TJ08-605-2004) 《综合布线系统工程验收规范》(GB50312-2007) 《信息技术用户建筑群的通用布线》 (ISO/IEC11801-2002) 《计算机信息系统安全测评技术通用技术规范》 (DB31/T272-2002) 《电子计算机机房施工及验收规范》 (SJ/T30003-1993) 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 (GB50343-2004) 39 / 39- 配套讲稿:
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