钢筋交底内容(报).doc

交底内容：
一、 施工准备
1、 钢筋已按要求进场及配料，并已分类堆放。
2、 所有的钢筋规格、数量、尺寸均按设计图纸及配筋表。
3、 楼层上的轴线、标高，包括墙、柱边线及控制线、门窗洞口的位置线等均已复验完毕。
4、 各施工操作工具均已到位。
二、 钢筋绑扎
一）底板钢筋绑扎：
钢筋定位放线è绑扎集水坑钢筋è绑扎底板下层钢筋è安放保护层垫块è检查验收è安放马登铁è绑扎底板上层钢筋è绑扎墙柱插筋è检查验收è进行下道工序
1．根据弹在防水保护层上钢筋位置线铺放钢筋，按图纸要求的顺序绑扎上下铁。
2.本工程基础底板为双层双向钢筋网，钢筋纵横交点均需用22#火烧丝成八字形绑扎牢固。火烧丝朝向要保证下层钢筋的绑丝朝上，上层钢筋的绑丝朝下，不得倒向构件外。
3．底板下层钢筋保护层厚度为40mm，施工时采用预制砼垫块800mm间距梅花型放置。
4．在上下铁钢筋上按1000mm间距均匀排布已加工好的马凳进行对焊。
5．在马凳上按照图纸间距用粉笔画出上层下铁每根钢筋位置，按线排布钢筋。
6．底板钢筋绑扎好后，按照墙柱位置安放好墙柱竖向插筋。墙柱主筋插筋位于底板下层钢筋之上，底板范围内设两道箍筋定位，预留搭接部分除紧挨底板上铁上排筋绑扎一道水平固定筋外，还要绑两道水平筋，保证甩筋垂直、不移位
二）柱（包括暗柱）钢筋绑扎
1、 套柱箍筋：按图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，从层面3cm起线，先将箍筋套在下层或底板伸出的主筋上。
2、 柱主筋的连接：柱主筋根据设计规定均采用搭接连接，搭接按50%错开，搭接长度见表(搭接区应加密箍筋)。
3、 划箍筋间距线：在立好的柱子竖向筋上，按图纸要求划箍筋间距线。
4、 柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上进行绑扎，采用缠扣绑扎方式。箍筋与柱筋要垂直，箍筋与柱筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
三）梁钢筋绑扎
1、 工艺流程：按先主梁后次梁的原则绑扎。
2、 注意事项：严格按设计图纸和配筋表进行布料，并注意主筋的接头错开，锚固及搭接长度、环角的方向错开，环箍的加密和非加密的区分，腰筋、夹头铁、弯起筋等的布置等等。
3、 梁内受力纵筋的搭接位置，除设计图纸中注明外，下铁在支座处搭接，上铁在梁中部三分之一跨度范围内搭接（地梁相反）。
4、 主次梁交接处，次梁上下纵筋应放在主梁纵筋之上，主梁上筋保护层厚度为50cm。
5、 框架梁主筋伸入柱内不仅要满足锚固长度而且要伸过柱中心线不小于5d。
6、 钢筋搭接处箍筋间距按@100加密，直径不变，梁的架立钢筋与受力钢筋搭接长度为300mm。
7、 梁的吊筋和抗剪弯起筋的端部直线段长度应不小于20d。
8、 质量标准：主筋排距均匀，环箍绑扎到角，附加筋到位，保护层严格控制。
四）墙体钢筋绑扎
1、 立竖筋：将竖筋与下层或底板伸出的搭接筋绑扎（墙竖筋从暗柱边处出5cm起线），在竖筋上划好水平筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。
2、 墙体水平筋的绑扎：间距按图纸要求，接头按同一截面50%错开，搭接长度见表，两对面接头端距≥500。
3、 剪力墙钢筋应逐点绑扎，为保证两排钢筋的及水平筋间距，可采用Φ12或14钢筋制成的梯子形定位筋。梯形筋的竖筋外皮距离为墙体水平筋净距，梯形筋的横筋间距为墙体水平筋间距，横筋长度为墙体厚度，另梯形筋横筋每4根中有1根长度为：墙厚－2mm，且端面涂上防锈油漆，梯子筋间距为2m。亦可直接用限制定位卡加以控制，具体见附图（此定位卡间距1000mm，并代作保护层）。
4、 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度应符合图纸要求。竖筋的接头错开及剪力墙上的连梁做法应符合图纸要求。
5、 拉钩应绑在横竖墙筋交叉点并钩住墙体两侧外皮主筋，拉钩钢筋间距450mm和600mm（暗柱边第一道拉钩满加），呈梅花状布置，以便振捣砼。
6、 剪力墙合模后，应对伸出的竖向钢筋进行修整，并应在搭接处绑一道定位梯形筋，定位做法如下图，浇筑砼时应派专人看管。
7、 为考虑门窗洞连梁伸入暗柱，连梁的主筋保护层与暗柱的主筋保护层存在着质的矛盾，且两者又不能兼顾，为此，对连梁的环箍采取适当减宽的办法，这样，一是满足锚入暗柱使其环角绑扎基本到位；二是满足墙体水平筋从连梁环箍外侧顺通，由此解决了连梁与暗柱断面不一且绑扎不到位的矛盾。
8、 绑扎保护层垫块：将垫块绑扎在外层筋的外侧，间距为80cm，墙体保护层垫块厚度为15mm（且不小于钢筋主筋直径）。
9、 注意事项：墙体钢筋绑扎时，所有绑扎扣的端头均要弯向墙内，以防装修时腻子面泛锈。
五）顶板钢筋绑扎
1、 清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好双向筋间距。
2、 按划好的间距，先摆放双向钢筋。注意先短向后长向的顺序。预留孔、电线管、预埋件配合及时安装。
3、 绑扎板筋采用八字扣，双层钢筋上下层之间须加钢筋马凳以保证上下层钢筋的位置，马凳规格、长度另出图(见方案)，间距不大于1000mm，墙根处必须设置。在底层钢筋的下面垫好砂浆垫块，垫块的厚度为15mm（且不小于钢筋主筋），间距需控制为≤1m。
六）楼梯钢筋绑扎
1、 楼梯钢筋采用预埋、梁口采用预留洞口的方法，要求标高、位置准确，且在预埋的钢筋表面贴上竹胶板，待拆模时顺便将竹胶板拆除，露出楼梯埋筋，并将其调直；梁口的预留洞大小应减掉钢筋的保护层。
2、 在梯板底板上划主筋和分布筋的位置线。
3、 先绑扎楼梯梁钢筋，然后根据设计图纸中楼梯板主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
4、 底板钢筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合规范规定。
5、 保护层厚度为15mm。
七）构造柱及墙拉筋：构造柱钢筋采用定位预插钢筋的方法，墙拉筋采用贴模预埋法。
八）涉及梁板二次施工部位，均在墙内相应位置，按图纸预埋钢筋或预留梁洞，待墙体砼达到设计强度后，剔出预埋钢筋，进行二次施工。
三、 质量要求
1、 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。
2、 受拉区Ⅰ级钢筋的末端必须做弯钩。
3、 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢固。
4、 涉及后浇带、施工缝处的钢筋必须按规定绑扎、调整、复核，特别是需严格控制钢筋间距及其保护层。
5、 钢筋网片、骨架绑扎时缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，钢筋弯钩的朝向应正确。钢筋保护层厚度必须符合设计要求。
6、 钢筋及预埋件安装偏差控制（见下表）
项次
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量、连续三档取最大值
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋间距
间距
±10
尺量两端中间各一点，取最大值
排距
±5
6
箍筋、横向钢筋间距
±20
尺量、连续三档取最大值
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
＋3，0
9
受力钢筋保护层
基础
±10
尺量检查
梁、柱
±5
墙、板
±3
7、 加强各道工序的质量自检，以达到设计和规范要求，在浇筑砼过程中，钢筋必须有专人看管。特别是墙、柱筋的保护层及排距必须严格控制。
8、 涉及钢筋的保护层、间距、排距、接头方式、锚固长度等均按图纸施工。
9、注意交叉施工时的成品保护：平台钢筋绑扎完成后及浇筑砼时，必须用脚手板铺设操作通道，墙体钢筋严禁人员攀爬。
10、重点说明：
有关后浇带、后浇板、预留洞、楼梯预插筋等所在的钢筋间距、排距、保护层、网眼大小、有效高度、长度及相应尺寸必须按图纸和配料单施工，并认真加以过程控制。另外，所有现场绑扎的钢筋均不得无故切割，如确有困难或必须切割时，必须征得质量和技术部门的同意，并按要求采取相应的加固措施。
四、 安全注意事项
1、 施工过程中必须有足够的安全保证措施，做到工种之间相互配合，不盲目施工。
2、 确保安全第一、预防`为主，加强个人的自我保护意识，进入施工现场戴好安全帽，高空作业时应有安全的脚手架，操作时应系好安全带。
3、 所有的钢筋机械必须定机定人，电焊工持证上岗，工完断电锁箱。
4、 用塔吊调运钢筋时，注意长短料合理分开，严禁混吊；吊重下严禁站人，塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗。
5、 抬运钢筋人员必须协调配合，防止扭伤和碰伤。
6、 施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班。
7、 严禁穿硬底鞋上班。
8、
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六、
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