料厂管理制度及操作规程.docx

矿山浮石排险安全操作规程

一、6米高以下的浮石排险由挖机进行，6米高以上的排险由人工操作。
二、挖机排险必须有安全人员现场指挥和监护排险，防止伤人伤车。
三、6米高以上的人工排险必须系安全带（按规范系牢安全绳、带），并有人监护和指挥排险人员作业。
四、浮石排险严禁分层进行，排险下部场地20米以内车辆、作业人员不得靠近，并设立警戒危险标志。
五、用炮排险必须先请示厂领导，并制定安全可行的排险方案和措施方可实施。
六、凡在排险过程中违章操作的一律予以处罚，造成安全事故的一律追究责任。

　　　　　　　　　　　　崔坝明昌砂石料厂

装载机司机安全操作规程

一、认真检查机况，定时保养和打黄油，严禁装载机带病运行，保持车辆良好状态。
二、装载机运行作业时保证工作半径10米内不准站人，保持装载机良好的视线。
三、装载机在矿山清场地和转运石料时，要避免尖石伤胎，装料时铲子抬高地面10公分，不得将泥土装入车内。
四、装载机在转运行驶中要注意场区工作人员与车辆安全、灰尘影响视线时要鸣号慢行。
五、装载机装料时不得碰撞装料车辆，要轻放砂石料，做到安全装料。

　　　　　　　　　　　　 　崔坝明昌砂石料厂
司机装砂石料、过磅操作规程

保证装载机上料安全及司机朋友的人身安全，结合石料厂实际特制定本操作规程：
一、司机须先向过磅员交出回单，过磅员根据其要求开出出库单后，方可上山装砂石料。
二、司机按出库单序号在所需砂石料旁依次排队装料，不得横蛮、霸道插队及随意更改货号。
三、司机须及时向装载机手交纳出库单，装载机手在接到出库单后，按出库单要求上砂石料；不得上关系车、无单上车及更改货号上车。
四、司机严禁在传送带下停车接砂石料；违反者造成的安全事故均由司机本人承担责任。
五、司机装料后，听从过磅员指挥缓慢上磅；接磅单后，迅速离磅。车辆不得在磅上停留、加水、闲谈，以免损坏地磅。
六、团结协作、相互理解，体现高尚品德，共创高效益。
炮工爆破操作规程

一、清除炮眼周围的乱石泥土，杂草棍棒，以免影响装炮作业和点炮时摔倒。
二、严禁在有火种的地方装配引药，装配雷管时杜绝火种。
三、装配引药数量应以当地当时的需要为限，不准装隔夜隔时的备炮。
四、要防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。
五、电雷管只准由药卷的顶部装入，不得将电雷管与竹、木棍一同塞进炮眼。
六、严禁电雷管插在药卷中部或捆在药卷上。
七、装药前必须清除炮眼内的雨水和泥土，用竹、木棍将药卷推入炮眼中时，不得冲撞或强压。
八、根据炮眼深度确定药量的多少，不得超量装药，避免损坏周围的建筑物和制砂设备。
九、放炮后，通过通风散烟、降尘后，作好安全检查，解除哑炮，检查确定无隐患之后才能通知作业面的生产人员进入场地作业。
十、剩余的炸药、雷管、导火线及时回库
放炮安全操作规程

一、放炮时间
中午：12:30 下午：6:30
二、预警时间：
中午：12:00~12:20 下午：6:00~6:20
用广播打铃预警，并用广播通知厂内及矿区周边劳动的农民、住户及行人、车辆退到安全区。
三、警戒时间
中午12:00~1:00 下午：6:00~7:00
如有盲炮处理，根据处理时间延长警戒时间。
六、启爆指挥与操作
1、由主控室持有安全员证件的人员姚晓军负责指挥。
2、由主控室负责人用电话、广播、电喇叭分别通报清场警戒到位情况，并用广播对周边喊话，马上就要启爆了，提请村民职工注意，同时通知爆破员作好启爆前的一切准备工作，待爆破员反馈准备工作做好后，由主控室在12:30下令启爆。
3、爆破完毕后，以最后响炮为准计算时间过10分钟再由主控室指挥1名爆破员到现场检查爆破情况，无误后用广播宣布放炮结果，并放音乐解除警戒。
4、如发生盲炮，处理完毕后解除警戒。
机械设备维修保养制度

为了提高机械设备的完好率，延长设备使用寿命，特制订如下机械设备维修保养制度。
一、各类设备运行48小时必须按规定适量加轴承润滑油一次。
二、鄂破、反击破、振动筛、制砂机、洗砂机3个月清洗轴承一次，更换润滑油、紧固胀紧套和压紧螺栓。
三、各类电机一年清洗一次轴承，更换润滑油。
四、一年清洗一次喂料机、洗砂机变速箱、更换齿轮油。
五、一年清洗一次各减速机的减速箱，更换机油，视情况更换轴承。
六、一个月检查一次反击破板锤、衬板、螺栓的磨损情况，根据生产需要调节两仓衬板与板锤间隙。
七、一个月检查一次制砂机板锤、衬板、螺栓、中心锥及下料斗的磨损情况，视情况维修或更换配件。
八、一个月检查一次鄂破、反击破皮带轮胀紧套及螺栓的紧固情况。
九、半年检查一次洗砂机转子的磨损情况，视情况维修或更换洗砂网及其它磨损部位。
十、半年检查一次各皮带运输机的减速机及滚筒轴承，清洗更换润滑油或更换轴承。
十一、每班检查各皮带运输机的皮带，减速机三角胶带的磨损情况，随时修补和更换，同时更换已坏托滚。
十二、每班检查鄂破、操作平台及喂料机是否有脱焊情况，做到随时焊补。
十三、挖机、装载机由驾驶员负责，严格按照使用说明书保养和维修车辆，并做到动配合部位每天打足润滑油。
露天爆破员安全操作规程

一、爆破作业必须是经过专门培训，取得《爆破员作业证》的爆破员并持证上岗。在爆破负责人指挥下按操作规程实施爆破，严禁非爆破员实施爆破。
二、爆破员爆破前须先查看作业现场有无私自放炮等现象，如有应及时报告爆管站，派出所作出处理，坚决杜绝私购、私造、非法使用现象。
三、爆破现场必须设有醒目的警戒标志，各路要道要设安全警戒员负责爆破危险区的警戒。对无安全避炮条件的，应建立蔽炮室。
四、装药前对炮孔药壶进行检查清理，如出现堵塞，在未装雷管，起爆药桩等敏感爆破器材前，可采用不产生火花的工具处理（即木、竹、铜棒）。
五、装药必须使用木质炮棍，若发现炸药包（含雷管）没装到位不能轻微提升时，禁止拔出或硬拉电雷管脚线和导火索，应按处理盲炮的有关规定处理，操作现场禁止烟火。
六、禁止无堵塞爆破，禁止使用易燃材料堵塞炮孔，堵塞不得破坏起爆线路，禁止捣固直接接触药包的堵塞材料冲去起爆药包，保证堵塞质量，药卷变硬，需用手揉松后再装配。
七、装药前，必须清除炮眼内的杂物，装炮必须使用木质炮棍装填，严禁使用铁器，封口必须用不易燃可塑性强的炮泥，严禁用石块、瓦片、纸团等物做封口，不准放天封口炮和糊炮。
八、爆破员装炮、放炮必须有安全员现场监督，并派人在警戒线上和有可能进入放炮地点的所有道路上安排警戒，并发出警报信号，然后进行放炮。放炮必须使用放炮线，严禁用电缆或其它物体放炮，严禁明电放炮，放炮线要有爆破员由里往外放，严禁由外往里放线再连炮，在连炮不响时，必须待15分钟后，由爆破员将放炮线的两个端点相接，边缠边检查不响的原因，严禁把放炮线放在外边进入放炮地点检查。
九、放炮前要认真做好每项检查工作，发发现有留有伞檐、有水涌现象，附近设备没有可靠保护或未设警戒时，严禁爆破。
十、放炮前若出现哑炮，要当班处理完毕，如当班处理不完，爆破员必须亲自在现场向下一级爆破员交待清楚，继续处理，处理哑炮必须在现场负责人的指挥下，在炮眼30厘米外的地方打一平行炮眼，重新装药起爆，严禁有镐创挖炮眼，严禁用手拉哑炮脚线。哑炮处理完毕后，爆破员必须详细检查收集，没有爆破的炸药和雷管。
十一、放炮后，爆破员要认真填写好现场使用爆破记录，安全员、负责人要签字盖章，如有剩余爆炸物品必须在下班前送交炸药库，并持现场爆破记录交回炸药库保管员审核无误后，签字盖章。
十二、遵守《爆破安全规程》的其它规定，完成领导交办的各项任务。
职业危险预防制度

一、认真执行《职业病防治法》，科学预防、控制职业病的危害，保护从业人员的身心健康。
二、职业危害坚持以预防为主，实行分类管理，综合治理的方针。
三、从业人员享有依法参加工伤社会保险和劳动保护的权利，享有接受职业培训的权利。
四、从业人员有权拒绝从事存在职业病危害的作业，企业不因此解除或终止劳动合同。
五、企业积极创造符合国家标准的职业卫生环境。
六、企业建立、健全防止职业病危害的防护设施、设备和相应的措施，制定应急方案。
七、企业严格执行职业危害防治有关方案的法律、法规和政策规定，特别是在作业场所严格实施洒水降尘措施，减少粉尘危害。

安全员岗位安全操作规程

一、严格执行中午12:00－1:00、下午6:00－7:00的放炮时间。做到预警清场20分钟，待警戒人员通知无误后，经 主控室下令后方可启爆。启爆后10分钟才能下指令炮工进场检查有否哑炮。
二、购买运输“三材”严格将雷管、炸药分开运回按规定库存，发放“三材”要严格跟踪，装炮后多余的“三材”当即回库，做到“三材”帐目清楚，并做到炸药存放不接地、雷管保存不离箱，防火防盗严密快捷。
三、制止闲杂人员和车辆进于矿区，督促生产人员戴安全帽进场，制止穿拖鞋、打赤膊作业。
四、每天进矿山检查浮石情况，督促两个爆破班清理浮石，人工清理浮石必须系安全带。
五、督办挖机、装载机工作半径10米内不准站人，机口倒料不准站人，如有违反有权停工整改。
六、制止矿山分层作业，每天要根据矿山开采情况设立警戒线，无关人员不得超越，警戒线设立不得少于20米。
七、督办机械不准运行检修，电工不准带电作业。
八、督办矿山运输不准野蛮操作。

鑫磊砂石料厂安全检查制度

一、为了使我厂安全检查工作规范化、制度化，按照《安全生产检查规定》的要求，特制定本制度。
二、安全检查的目的
通过安全检查，了解我厂各职能部门、工种贯彻执行国家、省、市安全生产法规、政策情况和非煤矿山安全生产状况，制定切实可行的安全生产管理措施，确保安全生产的顺利进行。
三、安全检查的内容
1、各工种贯彻执行国家、省市安全生产法规、政策的情况；
3、安全管理情况，包括规章制度的建立、安全责任制的落实、安全学习检查制度的执行、安全隐患的整治和安全事故的处理、特种作业人员的持证和劳动保护用品的使用等情况；
4、生产设备、生产设施安全保护措施及现场作业环境情况；
四、定期安全检查，每季度开展一次，由厂长、生产厂长、安全员、爆破员等主要工种进行自检自查，对查出的安全隐患进行台帐登记，责任落实到人，制订安全整改措施，有措施、有步骤、有计划的完成好安全隐患整改工作。
五、针对性的安全检查。
（1）根据一段时期内出现较突出的安全生产问题，采取针对性的安全检查措施。
（2）对突发重大、特大安全事故的地区，采取针对性的安全检查措施，避免重大、特大安全事故的重复发生。
（3）解决较突出的安全生产问题，要根据具体情况，制定整改措施，落实责任人，规定整改期限，并做好跟踪检查工作，确保整改措施的贯彻执行和达到预期目的。
安全教育培训制度

一、为贯彻安全第一、预防为主的方针，加强厂内职工安全培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，制定本制度。
二、本厂所有职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训、后上岗的制度。
三、厂内职工每年必须接受一次专门的安全培训。企业法定代表人、生产厂长等每年接受安全培训的时间，不得少于30学时，必须取得岗位合格证书并持证上岗。
四、其他管理人员和技术人员每年接受安全培训的时间，不得少于20学时；
五、特殊工种（包括电工、焊工、厂内机械操作工、爆破工、装卸工等）在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时；
六、其他职工每年接受安全培训的时间，不得少于15学时；
七、本厂新进场的职工，必须接受上级主管部门、厂内的三级安全培训教育，方能上岗。
八、实行安全培训教育登记制度。建立职工的安全培训教育档案，没有接受安全培训教育的职工，不得在施工现场从事作业或者管理活动。
生产安全事故管理制度

一、本厂职工在工作时间内生产区域中所发生的和生产有关的伤亡事故（包括急性中毒），均按本制度认真执行。
二、工伤事故分类。
1、一般伤亡事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
2、 较大伤亡事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。
3、重大伤亡事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。
4、特别重大伤亡事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故。
三、伤亡事故发生后，负伤者或最先发现的人，必须立即报告厂长等有关领导。发生一般伤亡事故以上，厂长必须在2小时内，上报告镇安全生产监督领导小组等有关部门。
四、发生伤亡事故，应保护好现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图。伤亡事故现场，必须经安全生产领导小组或事故调查组同意，才能清理。
五、轻伤事故发生后三天内，由生产厂长负责填报《职工伤亡事故登记表》给厂办公室。发生重伤事故后，事故调查组对事故进行调查，查明原因。明确性质（责任事故、自然事故、），分清责任，提出对责任者的处理意见和拟定防范措施，撰写事故调查报告书，分级上报。
六、全面开展事故的经济损失统计工作。在调查事故时，应对事故所造成的直接和间接经济损失，按实际情况如实计算，不得遗漏，并填入事故“登记表”、“调查报告书”和“月报表”中及时上报。
七、在查清伤亡事故情况后，必须对事故进行责任分析。通过事故调查所确定的事实，根据事故发生的物质原因、人为原因和管理原因，按有关人员的职责、分工和在生产过程中的作用，追究其所负的责任，并按事故所造成的影响和经济损失大小，提出恰当的处理意见。
八、事故发生后，当有关部门已将事故调查清楚，对事故责任者进行了处理，拟定并落实了改进措施，该起事故应予结案。
矿山重大危险源监控和重大隐患整改制度

重大危险源是每个企业安全生产的危险隐患，如不及早发现处理，后果不堪设想，为预防和监控好危险源，特制定本制度
一、矿山危险源的监控范围是指矿山浮石的清理、矿山爆破、架空电线及各用电线路、三材物资的管理、矿山山体的状态、职工人员质素、防火及环保、机械安全运行等。
二、排查和报告。重大事故隐患根据作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，可能导致事故损失的程度分为特别重大事故隐患、重大事故隐患。按各种危险源的特性、数量和危险源事故的死亡半径，重大危险源划分为四级，即一级重大危险源、二级重大危险源、三级重大危险源，具体参加国家相关部门制定的标准执行。
三、各工种每月必须组织三次以上的安全检查，排查和发现事故隐患及危险源。新发现的重大事故隐患和重大危险源，必须在24小时内向镇政府、县行业行政主管部门和县生产安全事故应急救援处理中心报告。
四、重大事故隐患和重大危险源的确认、辨识、分级和危险性评估。
五、监管和整改。按照“企业全面负责”、“属地管理”、“谁主管，谁负责”、“谁造成，谁管理，谁负责”、“谁受益，谁管理，谁负责”和分级管理的安全生产责任制原则，落实重大事故隐患和重大危险源的监管责任。
六、重大事故隐患单位或重大危险源单位是安全管理责任单位，成立由本厂厂长任组长，由本厂持证安全员任副组长，相关管理人员、技术人员为成员的隐患管理小组或危险源管理小组，制定重大事故隐患、重大危险源应急救援预案。
八、重大隐患整改方案。
1. 全面掌握监管责任范围内重大事故隐患的分布情况，发生事故的可能性，以及危害程度和影响范围，并建立重大事故隐患监管台帐；
2.建立健全重大事故隐患整改、监管责任制；
3.确保监管责任范围内重大事故隐患管理措施和监管责任的落实；
4.审查和确保重大事故隐患整改、监管方案的实施，并保证按期完成整改任务；
5.审查重大事故隐患应急预案的科学性、适用性和可行性，并督促检查执行情况；
6.对监管责任范围的重大安全隐患管理和整改情况每月至少进行一次全面检查，发现问题及时处置；
7.按时上报监管责任范围内重大安全隐患监管整改情况；
8.协助有关部门做好监管责任范围内重大安全隐患整改验收工作。
安全生产档案管理制度

建立和健全安全生产档案制度是安全生产管理基础工作之一，也是检查考核落实安全生产责任制的资料依据，同时它为安全生产管理工作提供分析、研究资料，从而能够掌握安全动态，以便每个时期的安全生产工作进行目标管理，达到预测、预报、预防事故的目的。
一、安全生产组织机构
厂内成立安全生产委员会，由厂长全权负责，设置专门安全生产管理专制机构，厂内由安全员作为分管安全生产的领导，机构负责人的任命以厂内部文件形式发布并存档案备案。
二、安全生产技术资料档案管理
制定安全生产技术措施计划。工程施工组织设计要有安全生产技术措施，专业性较强的项目。编制专项安全生产组织设计。生产前要有针对性的安全技术交底，并有验收资料归档。
五、安全生产检查资料档案
厂内设定期的安全生产检查制度，做好检查记录。对安全生产检查中发现的事故隐患要有整改通知书，整改完后要有检查记录。并对安全生产检查评分表格及资料归档。
六、安全生产宣传、教育培训资料档案
作业现场必须设有安全生产宣传标牌、标志布置、总平面布置等进行书面记载归档，制定安全生产教育制度，新工人入场前的三级安全教育、变换工种的安全教育、各工种工人的安全技术操作规程的培训、特种作业人员要经过培训取证、施工管理人员的定期安全技术培训、专职安全员的专业培训与考核等，进行书面记录归档。
七、收集齐全国家和上级有关安全生产、劳动保护方面的法律、法规、规范、标准、条例、制度及文件通知、各种有关安全生产的会议、记录分类整理归档。
八、落实专人搞好厂内安全生产管理资料的建档工作
安全生产奖惩制度

一、为了严肃各项规章制度，确保安全生产，特制订本安全生产奖惩制度。
二、全体职工，在保证安全生产中，有成绩或过错者，均按本制度的规定进行奖惩。
三、本厂职工必须自觉地遵守厂各项规章制度，认真执行安全生产的有关指示、决定，并相互督促检查，制止一切违章行为，确保安全生产。
四、奖惩：具下列条件之一者，根据其功绩大小，分别给予适当的一次性奖金或其它物质奖励。（1）工作一贯积极，认真遵守各项规章制度，在安全生产中成绩显著，对国家有相当贡献者。（2）工作中兢兢业业，认真细致的检查，发现重大安全缺陷避免事故发生有突出成绩者。（3）对恶性事故能积极进行抢救，从而避免了事故的扩大，有较大贡献者。（4）对防火、防爆、防毒及改善劳动条件方面有显著成绩者。（5）在保证安全生产方面有突出成绩者。违反上述条件的，根据具体情节，给予经济赔偿、警告、记过、降级降薪、降职或撤职、开除厂籍、交司法机关等相应的处罚。
五、在呈请奖励时，必须经过全厂职工讨论，将事实经过及贡献的材料报经理审查，批准后执行。
环 境 保 护 措 施

为了保证料厂制订的“环保”规定和制度得到落实，使环境得到有效的保护，特制订如下“环保”工作落实措施。
一、公司成立“环保”领导小组，组长由厂长姚茂荣担任，副组长由姚晓军同志担任，组员由马定友、姚昌勇等同志组成。
二、领导小组全面负责公司“环保”工作，并对小组成员的“环保”工作没抓到位的实行一票否决，直接与工资奖金挂钩。
三、领导小组的正、副组长每天分别到一线值班，督促检查“环保”设备的运行，解决生产中出现的“环保”问题。
四、正确对待生产对环境的污染，在企业中提倡技术革新，最大限度解决粉尘和噪音对环境的污染，对作出贡献的人予以奖励。
五、对于不执行规定和制度的人员批评教育和惩罚，当场纠正，对屡教不改、造成环境污染的要予以辞退。
六、生产中“环保”设备的运行情况要重点纳于生产记录，便于领导制订“环保”设备的定期检修计划，并督促落实。