市政热力管道工程冬期施工方案..doc

市政综合管网工程冬季施工方案

市政综合管网工程
冬季施工方案

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编制单位： 某有限公司
2012年10月11日
目 录
第一章 编制依据及说明 1
第一节 编制依据 1
第二节 编制说明 1
第二章 施工目标 2
第一节 质量目标 2
第二节 工期目标 2
第三节 安全目标 2
第四节 文明施工目标 2
第五节 治安消防目标 2
第三章 冬期施工部署 3
第一节 冬期施工起止时间 3
第二节 冬期施工安排 3
第四章 冬期施工准备 4
第一节 技术准备 4
第二节 物资准备 5
第三节 施工现场准备 6
第四节 职工生活准备 6
第五章 冬期施工方法及质量保证措施 7
第一节 土方工程 7
1 冻结对土方的影响 7
2 土方工程施工方法 7
第二节 降水工程 8
第三节 混凝土工程 9
1 冻结对混凝土及砂浆质量的影响 9
2 冬季混凝土工程施工安排 9
3 施工方法 9
4 质量保证措施 12
第四节 砌筑工程 13
1 砌体工程防冻要求 13
2 砂浆配置及砌筑 13
3 砌体养护 14
第五节 管道工程 14
1 给水、消防热熔管道 14
2 热力焊接管道 15
3 管道防护与管道水压试验冬施措施 16
第六章 冬期施工各项保证措施 18
第一节 管理措施 18
第二节 材料管理 18
第三节 施工管理及工期保证措施 18
第四节 成本保证措施 19
第七章 冬期施工安全消防措施 20
第一节 冬期施工安全消防措施 20
第二节 冬期施工危险源及技术措施表 21
第三节 应急预案 21
1 火灾事故应急预案 22
2 触电事故应急预案 22
第八章 冬期施工文明施工措施 24

市政综合管网工程冬季施工方案
第一章 编制依据及说明
第一节 编制依据
1. 设计资料
2. 国家现行相关规范和标准
3. 当地实际气候状况
4. 施工组织总设计对本工程的有关规定安排
5. 《建筑工程冬期施工规程》JGJT 104-2011
6. 《冬期施工手册》中国建筑工业出版社
7. 《施工手册》中国建筑工业出版社
8. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
9. 《建筑施工现场用电安全规范》JGJ 46-2005
10. 《混凝土外加剂技术规程》GBJ119-88
11. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
12. 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004
13. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
第二节 编制说明
根据某市往年气象资料显示，该市进入冬期时间为每年10月下旬至来年4月上旬。我单位于2011年8月底进入本工程，由于与房建单位交错施工，房建各栋号竣工于10月下旬，给市政施工创造作业面时间较晚，造成市政施工巨大工程量挤压于近期。根据甲方领导对工期的要求，A、C区共计33栋楼必须交付业主使用，按工期总进度计划，部分土方施工、沟槽降水施工、砼施工、检查井砌筑施工、管道焊接施工、热熔施工在冬期季节中完成，为确保施工节点、工程质量不受气候影响，确保冬季施工安全，特编制本冬季施工方案。
第二章 施工目标
第一节 质量目标
土建施工、管道施工无冻害，达到全部优良。
第二节 工期目标
力保施工总节点，确保工程在甲方要求工期内顺利交付业主使用。
第三节 安全目标
无触电、无摔伤、无冻伤、无烫伤。
第四节 文明施工目标
无明火取暖现象、无杂物乱扔现象。
第五节 治安消防目标
施工期冬期间无火灾、工地不发生重大盗窃案件和刑事案件
第三章 冬期施工部署
第一节 冬期施工起止时间
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJT 104-2011）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。
本地区最大冻土深度为1.11米，每年10月下旬进入冬期施工阶段，至次年4月上旬解除冬期施工。工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录，便于安排施工生产。
第二节 冬期施工安排
该工程施工任务重、工期要求非常紧，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，冬期期间日夜施工不停止。
为确保冬期施工方法与措施的落实,特成立以项目经理为组长的冬期施工领导小组。
组 长：梁建平
副组长：常国林 梅浩 杨绍旗
组 员：蒋俊宇 宋志云 王双武 陈旺 耿超
组员职责：
梁建平：全面负责整个冬期施工的组织、协调、检查、监督管理工作。
梅浩：全面负责冬期施工技术管理工作及制定方案、相应施工措施的审批。
杨绍旗：全面负责冬期施工方案的落实情况。
蒋俊宇：全面负责土建专业冬期施工现场生产组织协调管理。
王双武：全面负责冬期施工现场安全生产检查监督管理。
宋志云：全面负责冬期施工物资监督管理。
陈旺、耿超：全面负责冬期施工中测温工作。
其他组员积极配合相应负责人做好冬期施工管理工作。
第四章 冬期施工准备
第一节 技术准备
1.1 冬期施工方案的编制
进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期总体施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。工程部应根据冬期总体施工方案，结合所负责的单位工程具体特点编制单位工程冬季专项施工方案，以指导本单位工程冬季施工。
冬期施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到冬施中重点突出、心中有数。
1.2 管理人员及操作人员培训
冬期施工人员培训：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
冬期施工管理人员，通过培训了解本年度的冬期施工任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。
培训的内容主要有三个方面：
1) 学习有关冬期施工规范、规定。
2) 学习冬期施工的理论、冬期施工技术。
3) 学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。
在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：
1) 了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施；决定当天外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土养护温度的控制等。
2) 检查冬期施工热源设备的运行情况。
3) 检查保温措施的实施情况。
4) 检查冬期施工的安全措施执行情况。对现场材料、梯道、防护栏杆等，进行全面检查，上人梯道应设置防滑条。
5) 抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重机具设备、构件堆放场地的变化。
测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：
1) 每天记录大气温度，并报告工区负责人。
2) 混凝土出罐及入模温度的监测。
3) 做好测温记录的填写和整理工作。
第二节 物资准备
冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位且满足施工需要。
初步材料计划表
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
用途
1
塑料布
万m2
6
2011年10月25日
砼覆盖
2
彩条布
万m2
4
2011年10月25日
砼覆盖及搭设暖棚或防风棚
3
阻燃草帘被或麻袋
万m2
10
2011年10月25日
砼、砌体、基坑覆盖
4
电加热暖箱(3000W)
个
40
2011年10月25日
暖棚升温
5
电水箱
个
10
2011年10月25日
搅拌机暖棚
内水加热用
6
电缆(3×10＋2×6)
m
1500
2011年10月25日
暖棚升温
7
电箱(2号,3号)
个
15
2011年10月25日
暖棚升温
8
DN32镀锌钢管
m
2000
2011年10月30日
搭设暖棚或防风棚
9
脚手钢管扣件
个
1500
2011年10月30日
搭设暖棚或防风棚
10
5cm厚木跳板
块
50
2011年10月30日
搭设暖棚
11
毛毡（30mm厚）
m2
800
2011年10月30日
门窗封堵、模板保温
12
防滑鞋
双
150
2011年10月30日
劳保
13
手套
双
180
2011年10月30日
劳保
14
防尘防风眼睛
只
120
2011年10月30日
劳保
15
棉大衣
件
150
2011年10月30日
劳保
16
风帽
顶
140
2011年10月30日
劳保
17
温度计
支
60
2011年10月25日
测温
18
建筑电子测温仪
个
5
2011年10月25日
测温
19
红外测温仪
个
2
2011年10月25日
测温
20
φ20镀锌钢管
m
80
2011年10月25日
测温孔
21
干粉灭火器
个
50
2011年10月25日
防火
22
固定暖棚
个
4
2011年10月30日
搅拌机保温棚
23
移动暖棚
个
15
2011年10月28日
给水、热力管道接口施工用
第三节 施工现场准备
1) 排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场及沟槽的水源， 做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冻现象。
2) 施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、堆放场地附近。
3) 保证现场道路的畅通，至少应满足消防道路3.5m宽度。
4) 做好临时水、电供应的畅通无阻，对供水井点做好保温及覆盖工作，外露临时水管用150mm厚离心玻璃棉保温保温，外缠二道油布、一道铝箔布保护，并定期派专人检查管理。
第四节 职工生活准备
1) 施工现场的守卫室用煤炉取暖，应装好风斗、烟筒，炉口上方应加防火石棉板。严禁用明火电炉取暖。
2) 临时供电，照明线路应进行彻底检查，不符合规定的应及时整改。
3) 工人宿舍及办工区采用电暖气取暖，宿舍增加被褥和御寒衣服。
第五章 冬期施工方法及质量保证措施
第一节 土方工程
1 冻结对土方的影响
温度低于0℃时，地表土冻结，土颗粒之间的摩阻力增加，开挖难度增加。回填土料中储存于土颗粒之间的液态水凝固为固态水，使土颗粒之间的摩阻力急剧提高，宏观表现为土的强度大幅度提高，难于压实。当气温回升高于0℃时，回填土颗粒之间的固态水又重新融化为液态水，使土颗粒之间的摩阻力急剧下降，宏观表现为土体的强度大幅度下降，从而降低承载力。
2 土方工程施工方法
2.1 土方开挖
据查证，营口地区冬期最大冻土深度为1.11m。土方采用机械开挖，当冻当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4－1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。
根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。每日均应对开挖的沟槽底采取覆盖防冻措施。
土方挖到设计标高后，经验槽合格后立即施工混凝土垫层，如果来不及验槽的基坑或基槽，用二层草袋覆盖在地基上，第二天回收草袋，经验槽后浇灌混凝土垫层。
开挖工程中，对暴露出的原有管线进行覆盖保温或包裹保温。
2.2 土方回填
填方前要清除基底冰雪、冻土层和保温材料，排除积水，挖出冻块和淤泥；
填方边坡表层1m内的回填土料不得采用冻土块，采用未冻、不冻涨的或透水性好的土料填筑；对于一般室外基槽部位的回填，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径小于15cm，铺时应均匀分布，逐层夯实；
道路用地范围以外的管道沟槽两侧及管顶以上50cm范围内不得回填冻土，沟槽其他部分冻土含量不得超过15%，冻土块不得大于10cm且不得集中，并应按常温规定分层夯实，应预留沉降量；
管道两侧回填土压实度：管道不小于90%和设计要求；
管道沟槽在路基范围外，管顶以上25cm，宽为管道结构外轮廓的回填土压实度控制在87%，其余不小于道路设计要求；
构筑物周围回填夯实时，应对称进行，高差不得大于30cm，且不得漏夯。
路面范围内井室周围，应采取石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于40cm；
构筑物与沟槽应同时进行回填时，当不便进行同时回填时，应留台阶性接茬；
填土应连续进行，以防地基土或已填的土受冻。大面积填方时，应采取有效的保温防冻措施；
经闭水试验合格后应及时进行沟槽回填土，避免发生冻槽现象。
冬季土方回填虚铺厚度应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实。
第二节 降水工程
根据工程特点分析及前期具体情况，本工程施工区域内地下水位较高，给施工增加相当大的难度，尤其在冬施期内处理此问题更加困难棘手，为保证质量的前提下同时保证工程进度，全本人员需高度重视，加大人员投入对沟槽进行施工处理，每段土方开挖完成后必须保证沟槽中设立的排水沟畅通，出现的地下水及时排入到集水坑内，冬季施工专人专泵24小时抽排水工作，不允许集水坑内存水和结冰现象发生，避免余水结冰封堵现象发生，同时也要避免施工车辆碾压水管现象，节约成本开支，延长设备材料周转使用率。
因地下水造成的淤泥及软土地基必须及时清除换填避免受冻后无法清除，换填后及时用双层草帘覆盖上，避免受冻保证管道及检查井的基础承载力。
降水过程中，对暴露的井点应覆盖保温，水泵中断抽水时应将水管内的水放空，同时水泵进出水管应采取防冻措施；
第三节 混凝土工程
1 冻结对混凝土质量的影响
混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减少，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是水完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。
水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。
2 冬季混凝土工程施工安排
初、末冬阶段：平均气温为0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，此阶段采用蓄热法施工。
严冬阶段：平均气温在-5℃左右，最低气温在-10℃左右，此阶段采用综合蓄热法施工（外加剂+蓄热法）。
寒流阶段：平均气温-10℃左右，最低气温在-15℃以下，混凝土应避开寒流阶段施工。在无法避开寒流的施工阶段，应及时采用综合蓄热法，搭设暖棚，并增加附加保温层，延长保温时间等措施。
3 施工方法
3.1 前期准备
本项目工程采用商品混凝土。进行冬期混凝土工程施工前，与混凝土供应单位进行联络协调，要求其严格配制配合比，严格按照冬期施工方案进行混凝土的生产和供应。
3.1.1. 原材料
冬施混凝土所用水泥，选用42.5普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于300Kg/m3。砂含泥量≤3.0%,石含泥量≤1.0%，尽可能储存砂、石，以减少冻结。采用Ⅱ级粉煤灰。选用无氯盐无尿素减水早强低碱型防冻剂。采用自来水或经化验符合砼搅拌条件的地下井水进行搅拌。为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。
3.1.2. 砼的拌制
混凝土搅拌站搅拌楼严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10分钟，搅拌时间为常温的1.5倍。
搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺和料外加剂。
生产期间,派两人专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂进行试验，严格控制其掺量（见下表）。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，保证水泥不与温度≥80℃ 的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过200mm。
防冻剂掺量表:
砼浇注后未来7天的最低气温
-5℃
-10℃
-15℃
掺量（水泥重量的百分数）
2.5%
3%
5%
保证砼出搅拌机温度不低于10 ℃。
3.1.3. 混凝土的运输
混凝土运输要求：保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。保证混凝土的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。
3.1.4. 砼的现场浇筑
遇到下雪天气，浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、砼泵管上包裹草帘被。
3.1.5. 混凝土的测温
为了确保砼内部温度的稳定，在现浇砼结构有代表性和温度变化大、易冷却的部位，设置测温孔，全部测温孔均编号，并绘制《测温孔布置图》(根据现场施工分段与组织的实际布置测温孔)。测温孔用φ20钢管按照一定长度制作而成，埋置基础垫层的深度为150mm。为保证孔内温度与混凝土温度一致，孔内灌水，并用软木塞塞住孔口，软木塞中间钻一个洞，用于测温时放温度计，见《测温点做法》图。测温孔不用后灌注灌浆料密实封闭。

混凝土浇筑完初凝前将测温管插入混凝土内，温度计测温时留在测温孔内不少于3min。测量温度时，将温度计从软木塞孔探入测温孔内，留置不少于3min后，方可读数。读数时，视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免误差。读数要及时准确。记录后在复验一次，以免误读。测温人员同时检查覆盖保温情况，并核查结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时通知技术负责人，及时采取有效措施。所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册。每次测温后，立即把签字完整的测温记录表送技术负责人和项目现场管理人员审核后在技术部归档。

测温记录表：
温度℃
测温孔编号

0
2
4
6
8
10
12
…
1

2

…

现场测温安排：
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
砼养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2小时一次（根据浇筑砼时间）
4MPa后
昼夜4次
每6小时一次（根据浇筑砼时间）
大气温度

同养护测温
同养护测温
注：上表中4Mpa用同条件3天试验来判定；如3天强度大于4Mpa，则每2小时一次测温共测3天；如3天强度小于4Mpa，则每2小时一次测温天数由备用试块实验来判定。
现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h。
3.1.6. 混凝土的养护
基础垫层：砼表面先覆盖一层塑料布，再覆盖二层草帘。
如环境温度过低，混凝土构件重要性较高时，可考虑在适当 部位搭设暖棚,暖棚用厚棚布密闭，即挡风又保温，内部用电加热炉升温,确保混凝土有适宜的水化温度,确保强度增长。冬期施工混凝土应适当增加养护时间，养护时间不得少于14d。当确认混凝土达到临界强度后，可拆除保温材料，但塑料薄膜不能拆除。
3.1.7. 试块的留设
每一次浇注混凝土，除按GB50204—2002规定留置不少于标养试块外，还应根据结构重要程度、浇注部位、浇注量，增加1～3组同条件养护试块：用于检查砼受冻临界强度、混凝土的拆模强度。检验混凝土受冻后转暖28天的强度。
4 质量保证措施
砂、石必须符合JGJ53-92、JGJ52-92标准。砼所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质，不得混有活性骨料或其它有害杂质（砼质量、气味等）。
严格控制水灰比，严格控制外加剂参量。
拌合出机温度应不低于10℃，入模温度应不低于5℃。
测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。
混凝土初期养护温度,不得低于-15℃,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘保温。
测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。
专职测温员必须经过培训，了解冬施砼的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和分包技术负责人反映实际情况。
第四节 砌筑工程
本工程冬期施工砌筑工程主要包括：给水、热力阀门井，消火栓水泵接合器井、雨污水检查井的砌筑。砌筑砂浆采用现场机械搅拌。
1 砌体工程防冻要求
砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。
冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。
2 砂浆配置及砌筑
采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。
水泥砂浆掺盐量表
最低温度（℃）
0~-3
-4~-6
-7~-8
-8以下
掺盐量（按水重%）
2
4
6
8
注：①最底温度指一昼夜中最底的大气温度；
②掺严量最大不得超过水重的8%。
砂浆原材料加热，同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。
砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌时间不少于2min。采用热拌水泥砂浆，热拌水泥砂浆的水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃。
当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2—3次。
砂浆随拌随用，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。
运输砂浆的小车应采取保温措施，可在小车内壁固定一层2cm厚的木板，木板和小车内壁之间用岩棉或玻璃丝布填充，小车上口加盖一块木板。
暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），可以避免积存，无须倒运。
砌体所用的砖，砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内；石料表面与砂浆的温差不高于20度。收工时砖上表面不要留砂浆，砌筑完毕用阻燃草袋覆盖砌体表面保温。
3 砌体养护
所有施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。
对有条件的砌体可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
冬期施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。
第五节 管道工程
1 给水、消防热熔管道
冬期施工为保证PE管热熔接口质量，设计4m*4m*3m活动暖棚，暖棚骨架采用DN32镀锌钢管制成，铺5cm阻燃棉被一层，外铺防水彩条布或帆布一层，暖棚内准备2000kw电暖器两台，夜间施工准备1000w碘钨灯3只，或采用2台火炉进行升温，保证施工时室内温度达到10-15℃，PE管接口均在活动暖棚内完成。
暖棚内外各悬挂水银温度计一支，随时了解温度的变化，并认真做好温度记录。

管道加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为宜。
切换：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
2 热力焊接管道
焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换
不使施焊部位附近的管道上有冰雪，不使管内空气对流，管口部位及时封堵，作好防风防雪措施。
用手工焊接钢管时，两管口的间隙应稍大，焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。刚焊好的接口在没冷却以前，严禁接触冰雪。
当气温在0℃以下时，要将管端10～15cm以上的范围预热至15～20℃，并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上40cm宽石棉带，防止焊缝骤冷。预热可采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用远红外测温仪测量。当环境温度低于-10℃时应在暖棚内进行预热及焊接施工。当气温在－15℃以下时，为保证工程质量，不宜进行焊接施工。
焊接低碳钢时除采取低氢型焊接材料和焊前预热，焊接保持层间温度外，还应在定位焊时加大电流，减慢焊接速度，适当增大定位焊缝的截面和长度，必要时可采取预热措施。
当风速在8m/s以上和雨天、雪天及湿度在90%以上的条件下焊接时应采取防风、雨棚等围护措施，管道两端加设封堵，以防止穿堂风；
焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。
3 管道防护与管道水压试验冬施措施
管材在运输过程中严禁磕碰，由于天气较冷，管道运输时轻放。
正在施工的管道要用保温材料覆盖保温，防止正在施工的管道冻结，在冬季到来之前，对未投入使用的管道、设备进行全面检查，并采取措施防止冻坏。
凡暂时不连接支线的预留管口及时砌筑封堵抹严；铺设暂时中断或未能及时砌井的管口临时堵严；
管线的试压或试运应做到当天上水，当天试压完，将试压完毕的管道内的水及时排净、烘干。试压过的阀门应进行检查，将阀门里面的存水倒净。
要做好施工场地排水工作，保证天然降水和施工废水排放渠道畅通，严禁水流入各种施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。试压完或试运完后严禁就地排水，应采取接临时管线等措施将水排至装置周围的下水道。
冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验，在环境温度低于5℃的环境下不采取措施严禁进行水压试验。
当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温，凡已通水的管道必须采用保温措施，对已经在冬季前试压过的管道，应进行全面检查，彻底放净存水。
冬季水压试验时可在试压介质中加入防冻剂。
防冻剂掺入量（占用水量）
防冻剂
气温℃
-5
-10
-15
氯化钠
2%
3%
5%
氯化钙
1%
2%
4%
乙二醇
12.2%
30%

第六章 冬期施工各项保证措施
第一节 管理措施
首先加强施工管理人员和施工工人的教育，加强冬季施工的质量意识，杜绝由于抢工而忽视工程质量的问题；
做到技术先行，提前进行各项施工分项的冬施技术交底及安全技术交底；
对施工区段进行划分，必须进行冬季施工的区段提作好各项准备；
凡不能进行冬施的各种材料在成本、进度、质量综合比较的基础上给予替换成冬施材料；
加强施工工具及机械的管理，保证施工机械的完好使用，以免影响施工质量；
第二节 材料管理
对现场的水泥、砂石、土方等容易受冻的材料采取保温覆盖措施（搭建保温棚、覆盖保温被等），在不影响施工进度和满足供货的前提下，少量多次进行采购方式，减少材料的浪费。
不能及时回填的土方均需要覆盖，既防止风沙扬尘，有可以防止雨雪冻结；
针对冬季施工，严格按照冬施交底进行，重点从防冻、保温入手，对容易受冻的部位和关键部位（基础混凝土、检查井砂浆）加强保温防冻；
对施工用电缆、电器采取硬质岩棉包裹保温，防止受冻发生脆断而影响施工进度及质量、甚至人员安全。
第三节 施工管理及工期保证措施
避免返工，严格按照冬季施工规程进行，作到一次合格率达到100%；
合理安排施工，在保证工程质量的前提下尽量完成土方回填、给排水管道、热力管道等地下工程施工；
根据现场的气温情况，根据工序要求的最小施工进度的时间，在气候允许的前提下，合理安排施工机具，最大、最多限度的使用机械，在规定时间内完夯实及碾压等工作；施工要作到短平快的效果，保证一次合格；
重视工程材料、成品的养生及保温工作，保温工作是保证工程是否合格的最终保证，是直接影响工程是否能够交验的关键，因此对冬施的保温、防冻工作必须按照施工规范的要求严格执行；
第四节 成本保证措施
综合评估冬施要求段的施工增加费用、施工（形象）进度及施工质量之间的关系，合理确定施工要求、范围及控制重点；
针对必须进行冬季施工段，保证工程质量是工程的基础，质量是保证成本的前提；
严格执行冬施要求，保证一次合格率达到100%；
合理划分施工流水段，在规定施工时间内，集中人、机、料重点突破，在保证施工正常流程及要求的时间内缩短施工过程时间，形成短平快；
施工材料作到现场不积压，采购方便、运输及时；施工材料的数量、进场与天气、施工段随时进行调整，最大限度的减少材料浪费；
加强现场文明施工布置，减少干扰，保证施工顺利进行；

第七章 冬期施工安全消防措施
第一节 冬期施工安全消防措施
冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。建立健全冬期施工领导班子确保冬期施工措施落到实处。
在冬期施工中，多注意收集天气预报，做好测温工作。测温工作不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法，所以在冬期施工中必须设专人负责定时坚持做好测温工作。测温工作的内容主要包括：日大气的最高、最低温度，砼到场后温度，砂浆的出机、铺砌等阶段的温度。
测温后应将温度变化及时反馈，以便采取相应处理措施。做好每天气象记录，并应及时公布天气预报情况。
冬天气温低，每天检查各种施工机械试运行情况，做到出现问题及时处理，防患于未然，并记录在案。
生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰。
大雪后必须将马道或梯道的积雪清扫干净，以免出现安全事故。坡道上的积雪也要及时清理，保证混凝土罐车、拉土车正常通行。
沟槽四周必须搭设防护栏杆并挂立网防护，并在防护栏杆外做相应防滑处理。
施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源，要加强管理，使用低硫煤炉加热养护时,应注意通风换气,防止火灾及煤气中毒。
电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉，碘乌灯、热水器、大功率灯泡等电器，烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。
加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期施工创造有利条件，保证工程质量和工程进度。
冬期风多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防止吹落伤人。
冬期天寒缩手缩脚，有些与安全有关方面操作，要精心操作，不得马虎。
冬期雨雪过多，现场道路、坡道等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。
施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全保卫部门认可，不得在生产区和生活区使用电炉。
施工用火要有用火许可证方可用火（包括钢筋焊接、气割等），用火点要有专人看火，防止火星落在易燃物上，并配备干式灭火器。
不使用的易燃物一律清除出现场。
作业层配备连接消防水管的胶皮管，以备万一。
土方作业机械要有防滑措施。
第二节 冬期施工危险源及技术措施表
序号
危 险 源
重 要程 度
控制措施及技术要求

1

坠 物 伤 人

重大
1) 施工沟槽区域内设警戒线，无关人员不得入内。
2）槽底工作人员必须戴好安全帽，地面工作人员不得向沟槽内随意抛扔工具或设备。
3）即时做好基坑防护并更换破旧的安全网。
2
机 械 伤 害
重大
1) 用来吊运材料的吊车司机和专业指挥人员必须经有关部门培训合格，持证上岗。
2) 汽车吊司机要与现场指挥人员配合好；同时司机对任何人发出的紧急停止信号，均应服从。
3）吊勾及其它机具上的冻块及雨雪必须清理干净后使用。
3
施工区域火灾
重大
1） 施工现场禁止吸烟，动火必须办理动火证。
2） 动火时要配备相应的消防设施并设动火监视人。
在易燃物（如保温棉、竹篱笆处、运转的设备处）动火要有覆盖措施。
4
各级电箱有漏电起火的危险存在
一般
电器设备进场必须坚持确认制度，保证电器设备的完好状态，班前班后确认检查，定期维护，每日点检
5
电焊、气焊操作有起火的危险存在
一般
严格动火证制度，加强监控，地面水电焊操作应远离易燃物品，高空水电焊操作地面应设专人监护，配备灭火器材
6
工具棚存在零星油漆、氧气、乙炔等化危品有易燃易爆危险存在
一般

按危险化学品管理办法执行，专人负责管理，定期检查，配备足够消防器材，远离火种
7
场内供电电源和临时电线路设置不符合规定的安全要求存在触电危险
一般

临时电源和临时电线路设施实行检查验收制度，并加强日常巡检，并定期进行维护
第三节 应急预案
1 火灾事故应急预案
1.1、目的
为使发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或者自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度减小经济损失，特制定本预案
1.2、组织机构及职责
成立应急响应指挥及协调工作。
组长：梁建平 成员： 常国林 梅浩 杨绍旗
1.3、火灾事故应急措施
1.3.1立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打119火警电话，并及时通知公司应急抢险领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。
1.3.2组织扑救火灾。当办公、生活区域或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术的原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。
1.3.3协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。
1.3.4伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。
1