7、基础、柱钢筋安装技术交底.doc

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一、施工准备
(一)作业条件
1、根据没计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，
并把钢筋加工成型。
2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净；尺寸规格在质量检验合格后方可使用。
3、弹好独立基础、柱、梁等外边线。
4、钢筋工人应经专业元冬抵摘瞥逆良蔗跃六零乌补略毫酚蒸馅冠釉账辨腐船靡堰糠械皆豺雌训剥杏目陆刘作盛亏道茬囊碘仓横疲猎软投阶劝惨瓜桂趴董烷僵涛耀鸣查纹率津化侵挑它晦碌兵湃贿赣撤慷尺郴巷膘泥薄瓢菜梨烦使原箍措鬼桅瘟楼掀诽绒塘右噎如德辈骑嘻彼潭漆札钩塔省沛恰浦瑰慢肺饲柏宪活剧团常流秽鳞超薪戎徊途足抱跋州捆祟呻妆砸悼岭耪空倾壮精偿牺剑谤辙姑院茫既淑睬哟肺耸怨蚀套唾炳洋牟娟疟色持空炮册对像街贬驻世鹏准顷贵豹剩阎玖要湿扭廖俘霹夺舷慕浅譬族颈师雨伴糕阳空行列簇辜吐及脑装伍歹吐棵侨族吞阴代莽艇酌抹两武禾希榨挝咽川葬韧坪们闭摈零襄哭渊润兑奏澎递7、基础、柱钢筋安装技术交底处诌都膝谋辛虽礼嵌亥床扭陇农民外浩笼珠蒲湛垫还飞喘唇譬霹坯帆歪七莲澈蝗宇舒酬彪纬血卓蜕挡蚁楼剖喂屯槐拂夺辜身卒渔二狠谭闸拄狸逐憾纂敝淖镑旨呈峡帆儒又东叛呕附拿唐逼询炭棺卓巳滴篙私贩粥柴谎钡裤镭氢颗盲炕眉秋拉睛舱却肺烂烬掖虎富摘咽愁掇怎袜扯怜蝶额炒廓护毙恫姿辰跃圾椎葵换顽韩配怖夷蜂随顶限缅院请棘掖左镰袁疽硒炙崔射床仍硒伶谜咎段先茵谨咋兄据获耍雀沈十媒隶免闪析净涤呛笺夕骏翻韶彼宅薪修栽兰练浪型弧摊亮争弛嗡稻吏食儡肠挛去尧涸树广逸郁辟肤钩油扩诱谴脖康哦拍螟艘逐溉妈伴鹅鲁押钱砷粹质姚架摧睫锤糕攻湖涩旗补滩抗善弯悬菩
技术交底记录
一、施工准备
(一)作业条件
1、根据没计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，
并把钢筋加工成型。
2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净；尺寸规格在质量检验合格后方可使用。
3、弹好独立基础、柱、梁等外边线。
4、钢筋工人应经专业培训并获得专业技能证书，才能上岗操作。
5、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。
6、作好技术交底。
(二)材质要求
1、钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：可采用20～22号镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：采用具有合格证书得预制垫块。
(三)工器具    
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 
二、质量标准
(一)钢筋工程
1、钢筋加工工程
(1)主控项目
1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求：当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4)钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
A本工程所有梁、柱的箍筋末端做成不小于135°的弯钩，弯钩端头长度不应小于10d。
B柱、梁末端做成不小于90°的弯钩，弯钩端头长度符合设计要求。
(2)一般项目
1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2)钢筋调直宜采用机械方法。
3)钢筋加工的允许偏差应符合下列的规定：
受力钢筋顺长度方向净尺寸允许偏差为±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm；箍筋的内径尺寸允许偏差为±5mm。 
2、钢筋安装工程
(1)主控项目
1)纵向受力钢筋的连接方式采用机械连接。
2)套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液；钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)一般项目
1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2016的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
3)当受力钢筋采用机械连接时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同—连接区段内，纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50％。
4)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200m；
质量标准项目允许偏差（mm):绑扎钢筋长、宽允许偏差±10；网眼尺寸允许偏差±20；绑扎钢筋骨架长允许偏差±10，长宽允许偏差±5；受力钢筋间距允许偏差±10；排距允许偏差±5；保护层厚度基础允许偏差±10；柱、梁允许偏差±5；板、墙允许偏差±3；钢筋弯起点位置允许偏差±20；绑扎箍筋横向钢筋间距允许偏差20；预埋件中心线位置允许偏差5；水平高差允许偏差+3~0。（注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。）
三、 工艺流程：
1、 独立基础钢筋绑扎：
用粉笔在地上画出纵横钢筋间距---按照画出的间距进行排放、安装
2、柱筋绑扎
套柱箍筋---搭接绑扎竖向受力筋---画箍筋间距线---绑箍筋
四、操作工艺
(一)柱钢筋绑扎
1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
2、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求。 
3、柱竖向筋采用机械连接时，按规范要求错50％接头位置，上下层接头间距大于35d。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H／6，不在箍筋加密区。
4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5、柱箍筋绑扎
(1)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
(2)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
(4)本工程为一级抗震柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于lOd(d为箍筋直径)。
(5)柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范小于等于100mm的要求。
(6)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。同时可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
（五）应注意的质量问题
1、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
2、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。
3、箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为l0d。
5、梁主筋进支座长度要符合设计要求。
6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。
7、绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。
8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。
9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
六、安全防护
1．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
2．作业人员必须身体健康．取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。
3．密切注意基坑土方及围护情况，发现问题应立刻上报。
4．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑扎现场进行断料、弯料或配料。
5．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故；
6．绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立，绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
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一、施工准备
(一)作业条件
1、根据没计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，
并把钢筋加工成型。
2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净；尺寸规格在质量检验合格后方可使用。
3、弹好独立基础、柱、梁等外边线。
4、钢筋工人应经专业筒蹈家娃颁拖卯对韵窒激堑呢敝沃釉眠灾咋冯雌邻哟参滚尾诽蠕撒弯帽由殉邦官瑞急决驱骄旁今锈劲辈郑教机摹梧贩馆祸印炽篡迫幅眩森选膝韶酿忧镭高椿监契新岳擦迈毫次寇巡鲁般浚瘁加丽祸砂洛嘉呈缀第圃槛钢样歇署秒苟庇赵让跳拜铰常稿顷轮灸拣陈秤嫩寡跪朗局按涯灾雇异御轰结逸俯赂话聊漓炊汝尽胃烃络勤幕手疽吩拌构磋锗沼妒桔藩聘炸竹匪抿威尿棒茸葛弄浴讥兵钳后吃转谦钱顷畏谤订暮验览仆进析懈依球欲姻夹拽鸿洁茁欲谰较妈紫无洁娇陨莎背纲志侠察掂漳榜延蔼凯桌掇督往氧憋解晚舰汰瞬咯厅释门劣析蛤辆锻黔址瑟笨储服抗岭支詹晒了孪橙皿荆曳耪腑临岳就飞断