化工集团公司关键装置、重点部位安全管理办法模版.docx

关键装置、重点部位安全管理办法
第一条 为加强公司关键装置、重点部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障员工生命和财产安全，按照《危险化学品从业单位安全生产标准化规范》有关要求，特制定本办法。
第二条 本办法适应于集团公司所属各分、子公司。
第三条 分、子公司生产技术科、安全环保科具体负责本单位关键装置、重点部位的安全管理，生产技术部、安全环保部监督考核。
第四条 关键装置是指工艺操作在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、深冷等条件下进行生产的装置。重点部位是指制造、储存、运输和销售易燃、易爆、剧毒等危险化学品的场所，以及可能形成火灾、爆炸、有毒物泄露等场所的罐区、装卸台/站、气柜、仓库等对关键装置安、稳、长、满、优生产起关键作用的公用工程系统。
第五条 监控管理
（一）公司对关键装置、重点部位实行公司、分厂、班组三级监控。
（二）分、子公司每季度对关键装置、重点部位进行一次全面检查，并建立关键装置、重点部位安全检查档案。
（三）分、子公司公司要完善机、电、仪、操、管人员和生产、设备、技术、安全、消防等职能管理部门职责，每季对职责落实情况进行监督检查和考核。
（四）分、子公司要结合生产实际编制统一的公司级与分厂级《关键装置、重点部位专业监控检查表》。
（五）各科、分厂应按照公司级《关键装置、重点部位安全监控检查表》的内容每季度对关键装置、重点部位进行一次检查，对查出的问题和隐患及时落实整改；对不能及时整改的，应采取有效防范措施，及时将检查情况填写到相应的档案台帐上，并于每季度末报本单位安全环保科。
（六）关键装置、重点部位所属分厂按照分厂级《关键装置、重点部位安全监控检查表》内容，每月对关键装置、重点部位的危险点和安全设施进行一次检查，对查出的问题和隐患及时进行整改或采取有效防范措施，并将检查情况填写在检查表上，并报本单位安全环保科备案。
（七）各科、分厂要按照检查表内容对关键装置、重点部位进行安全监控管理。具体内容如下：
1.各项工艺操作指标符合操作规程、工艺规程和安全规程的要求；
2.各种动、静设备必须完好，其基础设施及安全附件齐全、完好，压力容器、压力管道符合《压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》；
3.电气、仪表管理符合要求，仪表联锁不得随意解除，严格执行仪表联锁管理要求；
4.各类安全设施、消防设施配备齐全，灵活完好，符合有关规程和规定的要求，消防通道保持畅通。
（八）各分厂要确定出所管辖的关键装置、重点部位的危险点，绘制出危险点分布图，制定危险点安全监控措施，明确安全责任人。关键装置、重点部位均要设置专职或兼职安全员，发生人员变动时应及时下发文件予以确认。
（九）班组操作人员须经培训合格并持证上岗，严格遵守工艺、安全、劳动纪律和操作规程，严格执行巡回检查制度；每班对危险点进行安全检查，并将检查情况填写在值班记录上；及时报告险情和处理存在的问题。
第六条 经理分片包抓、厂长定点承包
（一）分厂厂长对关键装置、重点部位实行定点承包，承包点应设置“关键装置、重点部位责任牌”。
（二）承包人对所负责承包点的关键装置、重点部位负有监督管理责任。其内容包括：
1.指导帮助承包点实现安全生产；
2.监督国家安全生产方针、政策、法律、法规和企业安全生产管理制度的落实、执行情况；
3.督促并检查关键装置、重点部位的隐患整改；
4.参与重大、特大事故调查分析，监督事故“四不放过”原则的执行情况；
5.协调解决影响安全生产的突出问题。
（三）分厂厂长每月对承包点至少进行一次有针对性的安全监督指导活动，活动内容包括：参加基层或班组的安全活动，检查装置的安全生产情况、事故隐患整改情况，解决影响安全生产的突出问题，并将活动内容填写到《承包点关键装置、重点部位信息反馈卡》上，签字确认。
（四）《承包点关键装置、重点部位信息反馈卡》由所在分厂填写意见，报送本单位安全环保科审查盖章、签署意见并存档备查。
（五）分、子公司每年对各承包点的关键装置、重点部位管理情况进行考核。对认真履行职责，工作到位，承包点年度安全状况好的分厂厂长给予表彰奖励；对不认真履行职责，工作不到位，承包点年度安全状况差的分厂厂长进行相应的处罚。
（六）公司和分厂要建立关键装置、重点部位承包点台帐。
第七条 事故应急预案演练管理
（一）为提高各级管理人员对突发事故的指挥协调能力和操作人员对突发事件的处理能力，对关键装置、重点部位、辅助生产装置都应定期组织开展不同层次事故应急演练活动。
（二）事故应急预案的内容
1.因外界因素影响引发突然停电、停气/汽、停风、停水等可能导致次生事故发生的应急预案；
2.装置发生易燃易爆或有毒有害物料泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故的应急预案；
3.以防震、防洪、防雷电为主的自然灾害引起事故的应急预案；
4.装置超温、超压、堵塞、排料不畅等引起控制过程失控所导致事故的应急预案，包括关键装置、重点部位危险点设备、安全附件的故障及工艺参数波动导致事故的应急预案。
（三）应急预案的演练要求
1.以分、子公司、分厂、班组为单位，根据事故应急预案演练计划，在关键装置、重点部位开展有针对性的模拟演练；
2.针对事故状态下如何进行停车处理、如何疏散人员等突发情况进行应急预案演练；
3.开展消防器材的实战演练。
（四）当工艺、设备参数发生变化时，事故应急预案应随时予以修订，制定、修订完善的各类事故应急预案应及时补充到工艺操作法当中。
（五）分、子公司和分厂应制定年度事故应急预案演练计划，定期组织开展事故应急预案演练。公司级事故应急预案演练每年组织一次，关键装置、重点部位所在分厂每季度开展一次分厂级事故应急预案演练。
（六）事故应急预案的演练要做到有计划、有组织、有考核，并按要求填写《事故应急救援演练方案表》，演练过程中暴露出来的问题应及时补充和完善到预案中。
第八条 本办法由集团公司安全环保部负责解释。