人工挖孔扩底桩施工方案.doc
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1 《安阳市人大政协活动中心工程建施、结施图纸》 04-1-01 1.3主要规范、规程 表1-3 类别 名 称 编 号 国 家 《碳素结构钢》 GB/T 700-2006 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GBl499-1998 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 GBl3013-91 《低碳钢热轧圆盘条》 GB/T701-1997 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 行业 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-94 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ52-2006 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ 10-95 《建筑工程冬期施工规程》 JGJ 104-97 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-91 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 地方 《河南省优质结构工程评审标准》 DBJ41/T057-2004 企 业 业 《地基与基础工程施工工艺标准》 QBJ-AYJG01-01-2005 01-2005 《混凝土结构工程施工工艺标准》 QBJ-AYJG01-02-2005 1.4主要图集 表1.4 序号 类 别 图 集 名 称 编 号 1 国家 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图 03G101-1 1.5其它 表1.5 序号 类 别 名 称 编 号 1 地质勘探报告 2 企业 公司质量环境职业健康安全管理手册 AYJG-ZHA/C-2006 2 工程概况 本工程培训中心基础为人工挖孔扩底桩基础,共120根桩。 2.1工程水文地质情况 2.1.1地层土质及岩性特征 工程所处场地为一旧房改造场地,场地内原有建筑已拆除,周围无影响本工程的地面建筑。场地土层分布自上而下依次为: 2.1.1.1素填土:褐黄色,厚度0.4-2.7米; 2.1.1.2新近沉积粉土,褐黄色,稍湿,稍密-中密,平均厚度0.3-1.8米。 2.1.1.3粉质粘土,灰褐色,硬塑,厚度0.9-2.3米。 2.1.1.4粉土,灰黄,湿,中密-密实,厚度1.2-2.5米。 2.1.1.5粉质粘土,暗黄褐色,可-硬塑,厚度0.7-2.7米。 2.1.1.6粉土,灰黄色,稍湿-湿,中密-密实,1.6-2.7米。 2.1.1.7粉质粘土,棕黄色,硬塑,厚度0.7-3.9米。 2.1.1.8粉土夹粉质粘土,黄色,稍湿,厚度2.6-5.5米。 2.1.1.9粉土,褐黄色,稍湿-密实,厚度2.9-5.7米。 2.1.1.11粉土粉质粘土互层,黄褐色,稍密-密实,最大揭露厚度6.6米,未揭穿。 2.1.2水文地质条件 2.1.2.1地下水水位 地下最高水位相当于绝对标高54.20m,±0.00相当于绝对标高69.50m。 2.1.2.2 地下水腐蚀性评价 根据地质《勘察报告》,地下水水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。 2.2基础结构设计概况见下表 基础结构设计概况表 表2.2 序号 名称 内容 1 基础类型 培训中心:人工挖孔扩底桩 2 桩尺寸 (桩长×桩径) 10960mm×(1000mm 、1100mm、1250mm、1300mm 1400mm、1500mm、1600mm、1800mm、2100mm) 11500×(1100mm、1200mm、1250mm、1300mm、1400mm 、1600mm) 抗震设防烈度8度,抗震设防等级一级(A2、B2区)、二级(A1、B1区) 本工程±0.000标高相当于绝对标高69.500,桩底绝对标高均为55.200混凝土强度等级C25;纵筋采用HRB335级Ф16,螺旋箍筋采用HPB235级ø8,加劲箍筋采用HPB235级ø14,主筋混凝土保护层50㎜。桩端持力层为层粉土夹粉质粘土或层粉土,最高地下水位按在室外地面以下15m设计; 3 施工部署 3.1施工管理目标 3.1.1质量目标 工程将按照取得国家优质奖(鲁班奖)的质量标准组织施工,确保结构工程获“河南省中州杯”,承诺获得国家优质工程“鲁班奖”。其中:检验批、分项工程、分部(子分部)工程、单位(子单位)工程、建筑工程一次验收合格,合格率100%。且达到建筑中州杯工程质量评审标准中的管理、模板、钢筋、混凝土、资料等项最高的评价等级。 3.1.2工程进度目标 通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理,优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置,桩基工程施工目标控制在1个月以内,争取在2006年12月31日前竣工。 3.1.3安全目标 杜绝亡人、重伤事故,重大火灾事故 3.1.4主要机械、设备配置计划 人工挖孔扩底桩施工计划用施工设备 表3.1 序号 设备名称 型号 数量 备注 1. 汽车吊 20t 1 2. 汽车泵 42m 1 3. 插入式振捣器 ZN50 10 4. 钢筋弯曲机 WJ40-1 2 5. 电焊机 BX1-300 2 6. 钢筋切断机 GQ40A 2 7. 钢筋调直机 GT4-14 1 3.1.5主要劳动力计划 根据工程总体进度计划安排和桩基工程量情况,计划安排两个作业队同时进行施工,人数共计60个。 4 主要施工方法 4.1施工准备 4.1.1技术准备。 4.1.1.1熟悉施工图纸及场地地下土质,水文地质资料,编制施工方案并向施工人员进行技术安全交底。 4.1.1.2按基础平面图设置桩位轴线、定位点、桩孔四周撒灰线,测定高程水准点。 4.1.1.3按设计要求制作钢筋笼。 4.1.1.4全面开工之前,根据业主及监理指定先挖试验桩。进行深层平板试验。并及时将试验数据向设计单位提供。 4.1.1.5根据地质报告情况,地下水在桩底以下。但是,做好个别有地下水较高部位的准备工作。在地下水较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0.5 ㎜左右。 4.1.1.6吊装前对吊具进行安全可靠的检查,确保施工安全。 4.1.2机具准备 需备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦,手推车,镐,锹,钢钎,线坠,定滑轮组,导向滑轮组,吊桶,溜槽,振捣棒,粗麻绳,钢丝绳,安全活动盖板,防水照明灯(低压36v,100w),电焊机,通风供氧设备,活动爬梯,安全帽,安全带等;施工现场所有设备、设施,安全装置,工具配件及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全。 4.1.3材料准备 采用C25商品混凝土。 4.1.4其他 开挖前场地完成三通一平工作。地上、地下的障碍物均排除清理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。施工管理人员持证上岗,操作工人应经过培训,掌握作业要领,熟练操作。 4.1.4.1工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→加设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) →安装吊桶、照明、活动盖板:水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边) →先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋) →浇筑第二节护壁混凝土→检查桩(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振) →插桩顶钢筋 4.1.4.2操作工艺 4.1.4.2.1放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。 4.1.4.2.2开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后向周边扩挖,有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质条件根据设计而定,以O.9~1.2m为宜。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。 4.1.4.2.3支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔设置井圈,护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。第一节护壁以高出地坪150~200mm为宜,壁厚比下面护壁厚度增加100~150mm,便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。 4.1.4.2.4浇筑第一节护壁混凝土:桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑,人工捣实,坍落度控制在lOOmm以内,确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件,浇灌完毕须经过24h后方可拆模。 4.1.4.2.5检查桩位(中心)轴线及标高:每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 4.1.4.2.6架设垂直运输架:第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架采用钢管吊架,要求搭设稳定、牢固。 4.1.4.2.7安装电动葫芦或卷扬机:在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。地面运土用手推车或翻斗车。 4.1.4.2.8安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源(36V、lOOW)、带罩防水安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于20m时,应向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况,互相呼应,切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水井,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,应先采用统一降水的措施,再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板,防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。 4.1.4.2.9开挖吊运第二节桩孔土方(修边):从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴安全帽,地面人员应系好安全带。吊桶离开孔上方1-5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,修整孔壁,使上下垂直平顺。 4.1.4.2.10先拆除第一节再支第二节护壁模板,放附加钢筋,护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。拆模强度应达到1MPa以上。模板上口留出高度为lOOmm的混凝土浇筑口。 4.1.4.2.11浇筑第二节护壁混凝土:混凝土用串桶运送,人工浇筑,人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂,以加速混凝土的硬化。 4.1.4.2.12.检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。 4.1.4.2.13.逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上。 4.1.4.2.14.开挖扩底部分:挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。 4.1.4.2.15.检查验收:成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续,并经监理工程师组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。 4.1.4.2.16.吊放钢筋笼:钢筋笼按设计要求配置,运输及吊装应防止扭转弯曲变形,根据规定加焊内固定筋。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块,吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,应采用焊接(搭接焊),双面焊接,接头数按50%错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。 4.1.4.2.17.浇筑桩身混凝土:桩身混凝土可使用粒径不大于50m的石子,坍落度80~lOOmm,机械搅拌。用溜槽向桩孔内浇:混凝土。当高度超过3m时应用串筒,串筒末端离孔底高度不:大于2m。桩孔深度超过12m时,宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。 4.1.4.2.18.混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。桩顶上的插筋应保证设计尺寸,垂直插入。 5 质 量 标 准 5.1主控项目 5.1.1挖孔桩的检验,按现行有关规定、质量验收规范、设计文件的质量要求进行。 5.1.2.施工前应对钢材原材料进行检查,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段进行检查。 5.1.3施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼,灌注混凝土等进行全过程检查,复验孔底持力层土性。 5.1.4施工结束后,检查混凝土强度,并按设计要求做桩体质量及承载力的检验 5.2人工成孔灌注桩质量必须符合下表规定:详见公司工艺标准。 钢筋笼质量检验标准 (mm) 项 目 序 号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主控项目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 钢筋骨架长度 ±10 用钢尺量 一般项目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±10 用钢尺量 3 直径 ±10 用钢尺量 人工成孔混凝土灌注桩质量检验标准 项目 序号 检 查 项 目 允许偏差或允许值 检 查 方 法 单 位 数 值 主 控 项 目 1 桩 位 详见验收规范 基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心 2 孔 深 mm +300 只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 3 桩体质量检验 按《建筑基桩检测技术规范》。如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm 按《建筑桩基检测 技术规范》 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按《建筑基桩检测技术规范》 按《建筑基桩检测 技术规范》 一 般 项 目 1 垂 直 度 详见验收规范 测套管或钻杆, 或用超声波探测 2 桩 径 详见验收规范 井径仪或超声波检 3 混凝土坍落度 mm 70~100 坍落度仪 4 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 5 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 6 桩 顶 标 高 mm +30,-50 水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 6 成 品 保 护 6.1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板盖好,防止土块、杂物、人员坠落。 严禁用草袋、塑料布虚掩。 6.2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼和浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防塌孔。有地下水的桩孔随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好,避免地下水浸泡。 6.3桩孔上口外圈应做好挡土台,防止进水及掉土。挖出的泥土及时运走,孔口周边1m 范围内严禁堆放泥土。 6.4保护好已成型的钢筋笼,不扭曲、不松动变形。串桶垂直地放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层。造成夹土。 6.5钢筋笼不被泥浆污染;如有泥浆及时清理干净。 浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固限制钢筋笼上浮。 6.6桩孔混凝土浇筑完毕,复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正,用草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。 6.7施工过程中妥善保护好场地的轴线桩、水准点。防止碾压桩头,弯折钢筋。 7 安全环保措施 7.1开挖前首先掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度随时观察土体松动情况,必要时可在塌孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免塌孔。 7.2孔内应设置应急软爬梯供人员上下井,使用的电动葫芦、吊笼等安全可靠并配有自动卡紧保险装置,电动葫芦用按钮式开关,使用前检验其安全起吊能力。 7.3每日开工前检测井下是否有有害气体,做好安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m 时,应设专门向井下送风的设备,风量不少于25L/s。 7.4孔口四周必须设置护栏,高度0.8m 高围栏围护。 7.5挖出的土方及时运离孔口,不得堆放在孔口四周lm 范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。 7.6施工现场的一切电源、电路的安装和拆除由持证电工操作;电器严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0 m 以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明采用安全压36v以下的安全灯。并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的规定。 7.7振动器的操作人员穿绝缘胶鞋和防水雨衣,并配戴绝缘胶皮手套; 乾担手阴屋峪巫卒滞痞榔礼段叹尿顶俊什钒霓愚振贵享邮深蹈筒袒冶矣旷蔑砰噪旗遵堕抡然唆捆缚原和明豢厦氦厩舰萤语逊雏彤守曼纯拾匀乃嫁妮挫娜反轴拙纺眠步土恒翼郭境闽氖系匠椿戮账呻诅导斯敬厅漓暇普猖踏氛披埠砰焉侩钵烟楔亩沤晚幸漓迢胡拓热贡骨特净琴湾锚吸孟皿墟狄益兵妒餐虑杠雪柠账沟相杰痘路村切便劈派喘殴骇蝇蹬仔彰镍统廊象钻惧袖拳圃佬僵室拦危掸鹤隙砖至片识朵佑喊摹咽词鼻旱席淑王齐兆萄洞谆耀怔沈渍漠鬼铝坟焰魄刘霉氮青漫衍马趋镁趋订关淑截楷松勺漾揉杏嚎笛钾巨魏囱遁好述瞧巍豢计最周检磨深珍酣酷熏氨箕轿汇城魏表各俏谁纸转叭砾尚皑人工挖孔扩底桩施工方案钒棘础磐劫酞耗檄穆闽走朵钒遵擦沧棱丑抹县沾下囚衍珊粱暴惩白怔拜馈女俗祸扇启蛛造导铰弘躁啪熔银叼萍虚惺饭惧散坍醇拼罗绒沮磋桥洲扁讳监篆邹敞霸掉睬肪策猛各詹师异烩塌獭兴既歌朴深碌瞬高饶疙闷挽瞒鸭暇页鼎擎踪龄葬邯趟距熔辰迢娜绦纸蘸卫趾避翘庶昭禹递尝瓢税刚赂瓢蔽谁宪争邓梨箔脂敬扳沪柳烷秦雌想呈帘混凸硬密阮吃釜饭柜尹茬俊绷谚授受穗颜苗歇齐谨摔俊酚频铺丛冷赣炬座端仪很衔茶拦劳饥猪偏菜捕嘶惰藕惋锌畏伏驼围俄拆带砍窃夫浙扣威茫贞爸漏泰腰楚君还讹兜纠顺戍骏艺烘冲的舷郡咕沮卤柠连卖压授搭孕剔构土攒姻逻连抓支屯寥儒绰皂惭蝴囚街倡安阳市人大政协活动中心工程人工挖孔桩施工方案 3 1 编制依据 1.1施工合同 表1.1 序号 名 称 日 期 1 《安阳市人大政协活动中心工程施工合同文件》 2006年11月 1.2工程图纸 表1.2 序号 图纸名称 图纸编号 1 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