防水涂料专项施工方案.doc

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目录

二、工程概况 2

三、施工准备 2

四、施工工艺 2

4.1 水泥基结晶渗透结晶型防水涂料 2

4.2双组分聚氨酯防水涂料 2

五、 质量要求 2

六、安全文明施工 2

七、成品保护 2

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目录

二、工程概况 2

三、施工准备 2

四、施工工艺 2

4.1 水泥基结晶渗透结晶型防水涂料 2

4.2双组分聚氨酯防水涂料 2

五、 质量要求 2

六、安全文明施工 2

七、成品保护 2

地下室防水工程专项施工方案
一、 编制依据
1、《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《地下防水工程技术规范》 GB50108-2008
《地下建筑防水构造》 10J301图集
其它有关的国家规范及行业标准
2、施工图纸。
3、设计变更通知单建修-5.
4、《施工组织设计》。
二、工程概况
XXXXXXXXX住宅工程，位于江苏省南通市如东县富春XXXXXXXX。系由XXXXX开发的住宅小区项目，该一期工程2#、3#、7#、11#楼及汽车库组成,其中2#、3#为16层，7#、11#楼为16~18层。±0.000以下：主楼区：一层非机动车库，二层储藏室。地下车库为一层。该xxxxxx总建筑面积约64620.82平方米。
本工程采用外防水，地下室一级防水用于变电所、配电间、种植顶板等不允许渗水，结构表面无湿渍的空间外。二级防水用于地下车库空调机房、水泵房、储藏间等不允许漏水，结构表面可有少量湿渍的空间外。
种植顶板防水采用1.0mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料（用量≥1.5kg/m2）。其余顶板防水采用2.0mm厚双组分聚氨酯防水涂料（II型）。外墙防水等级为一级的采用抗渗等级P6钢筋混凝土自防水墙体和2.0mm厚双组分聚氨酯防水涂料（II型），外墙防水等级为二级的采用抗渗等级P6钢筋混凝土自防水墙体和1.5mm厚双组分聚氨酯防水涂料（II型）。底板防水等级为一级的采用抗渗等级P6钢筋混凝土自防水底板、1.5mm厚双组分聚氨酯防水涂料、1.0mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料（用量≥1.5kg/m2）和1.5mm厚双组分聚氨酯防水涂料（II型），底板防水等级为二级的采用抗渗等级P6钢筋混凝土自防水底板和1.5mm厚双组分聚氨酯防水涂料（II型）。
三、 施工准备
3.1 材料准备：采用水泥基渗透结晶型防水涂料和双组分聚氨酯防水涂料（II型），防水材料必须具备备案文件、检测报告、出厂合格证等质量保证资料；材料进场后经外观检查合格、取样复试合格并报监理审批同意后方可使用。
3.2 施工机具：料桶、刮板、电动搅拌机、钢丝刷、滚刷等。
3.3 作业条件：
3.3.1 外墙防水施工前搭好施工操作架，上部结构施工用的外架底部满铺跳板，并铺一层密布安全网；首层搭设水平防护挑网。
3.3.2 防水基层清理干净，清扫浮灰，基层表面要平整，无起砂、龟裂现象。在防水层上口部位的外墙上弹好通长水平墨线。
3.4 技术准备：
制定详细的施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度等现场各项指标的顺利实现。施工前向施工队进行详细的技术交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。
3.5 劳动力准备：防水工20人，辅助工10人。
四、 施工工艺
4.1 水泥基结晶渗透结晶型防水涂料
使用部位：种植物顶板，底板防水。
4.1.1工艺流程
基层处理→冲洗湿润板→制浆→涂刷防水涂料第一遍→间隔三小时涂刷第二遍→检验、养护→验收
4.1.2施工方法
⑴基层处理：①采用高压水枪冲刷板并用，并用钢丝刷清除附着物。
②采用錾子剔凿表面酥松混凝土及浮浆，再用钢丝刷刷洗。
③基层应坚实平整，不得有直径大于5mm的孔洞，对于露筋和孔洞可采用同等强度等级水平砂浆修补抹平。
（2）冲洗润刷墙面：用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土得到充分湿润、润透，但不宜有明水。
（3）制浆：①配合比：水：粉=2:1（质量比）
②灰浆的调制：将计量过的粉料和水倒入容器内，用电动搅拌器充分搅拌3～5分钟，使料充分搅拌均匀。一次调料不宜多，一次成型，调完后在20分钟内使用完成。
（4）涂刷：板表面采用涂刷方法，在已清理好的混凝土基面上将配好的涂料涂刷，沿一定方向反复涂刷，第一遍尽可能将材料渗进基层毛细孔，均匀遮盖基层。当第一遍基层初凝后仍显潮湿状态时，开始刷第二遍，如太干则应喷洒些水，第二遍沿着第一遍垂直方向进行，每层用量1.5kg/m2。涂刷时注意来回用力，确保凹凸处涂满并厚薄均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。
（5）检验
涂料施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均处须进行修补。涂料施工完成后须检查涂层是否有暴皮现象，如有暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用涂料涂刷。
（6）养护
水泥基渗透结晶型防水涂料养护非常重要，应在施工12小时后精心养护2~3天，每天喷洒雾状水3次。在养护过程中，必须在施工后48h内避免雨淋、霜冻、烈日暴晒、污水及2℃以下的低温。在空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机帮助养护（如封闭的水池或湿井）。露天施工用湿草袋覆盖较好，如果使用塑料膜作为保护层，必须注意架开，以保证涂层的“呼吸”及通风。
（7）验收
用观察法检查，涂层要刷均匀，不得有漏涂、露底现象。按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰。涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。
按《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）涂料防水层的技术要求验收。
4.1.3细部做法
（1）裂纹大于0.4mm时应先开槽后湿润，先涂刷水泥基浓缩剂浆料，1.5小时后用浓缩剂半干料团填补压平，再用浓缩剂浆料涂刷。
（2）对水平地面或台阶阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积，否则在堆积处可能开裂。
4.2双组分聚氨酯防水涂料
使用部位：外墙、顶板防水一级、底板第一道防水。
4.2.1工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→涂膜防水层施工→做保护层
4.2.2施工方法
（1）基层处理：基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。遇有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。需要施工涂膜防水层的基层表面必须干净干燥。
（2）涂刷基层处理剂：
①底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
②底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后5h手感不粘时，即可做下道工序。
（3）涂膜防水层施工：
①防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：1.5的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
②涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致。顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷2~3遍为宜，每遍涂刷量为0.8~1.0kg/m2，对立面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.5~0.6kg/m2。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。
③涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直。穿过墙、顶、地的管道根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。经过5h固化后方可进行第三道涂膜。具体作法见下图。

阴角作法
1-混凝土垫层；2-水泥砂浆找平层；3-底涂层（底胶）；
4-玻璃纤维布增强涂布；5-涂膜防水层

管道根部作法
1-穿墙管；2-底涂层（底胶）；3-铺十字交叉玻璃纤维布，并用铜线绑扎增强层；
4-增强涂布层；5-第二道涂膜防水层

施工缝（裂缝）处理
1-混凝土结构；2-施工缝或裂缝；3-底层涂料（底胶）；
4-10cm自粘胶条或一边粘贴的橡胶条；5-涂膜防水层
⑤涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
⑥当平面部位最后一遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，铺一道玻璃纤维布作为保护层。外墙部位采用50厚15kg/m聚苯板作为保护层。
⑦在无纺布保护隔离层上，直接浇筑50mm厚的细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层。如有损伤现象，必须用聚氨酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。

外墙防水涂料构造
1-聚苯板保护；2-涂料保护层；3-涂料防水层；4-找平层；5-结构墙体；6-涂料防水加强层；7-涂料防水层加强层；8-混凝土垫层
五、 质量要求
5.1 主控项目
5.1.1 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求;
5.1.2 涂料防水层及其转角处、穿墙管道等细部处理做法均需符合设计要求。
5.2 一般项目
5.2.1 涂料防水层的基层应牢固,基层应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂、脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。
5.2.2 涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
5.2.3 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%;
5.2.4 侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
六、安全文明施工
6.1 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业（超过2.0米）必须系好安全带；
6.2 施工用电必须由现场电工班统一安排，接通电源，不得私接电源；
6.3 施工中多余的材料或废料不得直接排弃于市政管网,必须放与专用垃圾桶内；

七、成品保护
7.1 操作人员必须按顺序作业,避免过多在已施工的涂抹防水层上来回走动,同时操作人员不得穿硬鞋底或钉子鞋操作。
7.2 穿过墙面的管道、地漏应防止碰损、变位。地漏和排水口应保持畅通，施工时应采取保护措施。
7.3 严禁在已做好的底板防水层上堆积物品，尤其是金属物品。
7.4 底板涂抹防水层施工完毕后，不允许上人作业；干燥后应及时做保护层，以防破坏防水层，造成渗漏。
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二、工程概况 2

三、施工准备 2

四、施工工艺 2

4.1 水泥基结晶渗透结晶型防水涂料 2

4.2双组分聚氨酯防水涂料 2

五、 质量要求 2

六、安全文明施工 2

七、成品保护 2

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