酱香型白酒生产工艺流程图及关键控制点.doc

酱香型白酒
工艺流程图
下沙工 艺

入池发酵
出池
堆积
配料
清蒸
原料

糙沙工艺
原料

出池

堆积

配料

蒸粮蒸酒

入池发酵

】

产酒工艺
入池发酵

堆积
配料
出池
蒸酒

装箱
包装
灯检
灌装
勾调
贮存

封箱
洗瓶

成品入库
酒瓶

注：“ ”为关键控制点
序号
关键控制点
关键设备
关键工艺参数
1
配料
地中衡、台称
下沙工艺、糙沙工艺 粮：曲=10：1；产酒工艺加曲为：剩余大曲六次平均加入（总投料量的80%）
2
发酵
发酵池
入池水份38-41%；入池温度28-33℃；产酒工艺入池水份44-46%；入池温度23-36℃
3
贮存
陶缸、不锈钢罐
原酒贮存期3 6个月以上勾调的半成品贮存7天以上
4
勾调
勾兑罐、计量泵
要求计量准确
1.2.1《下沙工艺》
1.2.1.1工艺流程：
过筛整粒高粱 加95℃热水润料 装甑蒸粮 出甑 聚堆 补浆 摊凉 聚拢 加曲 翻拌 堆积 入池 封窖。
1.2.1.2原、辅料使用要求：
1.2.1.2.1、酱香型白酒生产第一次投料称为下沙。每甑投料1200kg【根据本公司实际甑体容积2.3立方米左右计算】。
1.2.1.2.2、原料要求：高粱颗粒饱满，过筛无壳，无虫蛀，无霉变，无异杂味，无污染。
1.2.1.2.3、投料数量：下沙为总投料量的50%。
1.2.1.2.4、高温大曲要求：大曲粉碎面粉化，便于糖化发酵，装入标准袋内，下沙用曲用量为原料量的10%。
1.2.1.3作业规程：
每甑投高粱数量1200kg。
1.2.1.3.1、泼水堆积
a、将备好的高粱按每甑1200kg单独堆放。
b、泼95℃以上的热水【称为发粮水】，泼水时从堆放的一边扒开小坑将95℃热水倒在里面，【注：不许泼开以防水温降低不利于高粱吸收并能使原料内的杂质、异味随水冲掉】。
c、泼水时翻拌，每泼1次翻拌3次，并堆成圆锥，然后停留半小时再向粮堆的表面泼6水桶95℃的热水。
d、润料时间12小时，每4小时加95℃的热水润粮1次，方法同第一次，共计加95℃热水润料3次。
e、上甑时翻拌不加水，翻拌后上甑蒸粮。
1.2.1.3.2、蒸粮【蒸生沙】P1.1大气压
a、装甑前要将甑锅、底锅等用水刷洗干净后并在底锅内加入3-4桶水【为使蒸气上气均匀】然后在甑篦上撒一层稻壳，防止原料掉进底锅。
b、上甑采用见气撒料，在一小时内完成上甑工序，园气后蒸料3小时【随气压而定】，即可出甑，以不出现破粒、硬粒、发粘为主。
c、每甑活接两篓冷却水以备出甑补水，或加曲时补水用。
1.2.1.3.3、出甑摊凉
出甑时用推车将蒸好的熟粮推到操作场上，倒成堆进行补95℃热水，每车以原粮计约60-80kg，每堆补水2kg左右，聚好堆，堆积约15分钟左右后用掀摊开，然后脱鞋光脚趟凉。
1.2.1.3.4、聚拢加曲翻拌
将趟凉粮渣【温度32-33℃】聚拢，中间扒沟，适当加蒸粮冷却水5-10kg泼撒，然后将大曲粉根据量比加入沟内，用粮将沟填满盖严大曲，然后从一头翻拌3次，【注：低翻撒匀，并使曲粉与高粱充分接触】，然后推到堆积场，水分控制在38-42%，温度26-28℃。
1.2.1.3.5、堆积
做好粮渣后，用推车抓紧推到堆积场上，要求随推随将粮渣堆成园堆型，堆积时间22-24小时，温度38-43℃。
1.2.1.3.6、入池发酵
a、先将池底用黄粘土铺8-10公分，铺底的黄粘土用80%的酱香黄水和20%的酱香酒尾与50kg大曲粉混匀，泼在黄土上，光脚踩实、踏平，在撒5kg大曲粉、1公分厚稻壳，【如用酱香黄水建池更好】。
b、堆积后入池前，对堆积粮渣的表面用约80kg的纯净水泼撒，扬凉降温28-33℃入池【注：扬凉时须使用吹风机吹】。
1.2.1.3.7、封窖发酵
将粮渣入满后摊平盖席，将席上面撒一薄层稻壳，然后将活柔的封顶泥进行泥平，封泥厚度20公分左右，前5天每天都须用泥板泥一遍，以防止漏气，特别是池边上，不再下沉时，可用塑料布封好，并压好四边。发酵周期25天出池，转入第二轮糙沙工艺执行。
1.2.2糙沙工艺
1.2.2.1工艺流程：

过筛、整粒高粱→加95℃热水润料—
粮糟掺拌均匀
发酵25天后出池母槽
装甑蒸酒蒸粮→出甑聚堆→摊凉→聚拢加曲→翻拌→堆积→入池→封窖
1.2.2.2原、辅料使用要求：
1.2.2.2.1、酱香型白酒生产第二次投料称为糙沙。每甑投料600kg【根据本公司实际甑体容积2.3立方米左右计算】。
1.2.2.2.2、原料要求：高粱颗粒饱满，过筛无壳，无虫蛀，无霉变，无异杂味，无污染。
1.2.2.2.3、投料数量：糙沙为总投料量的50%。
1.2.2.2.4、高温大曲要求：大曲粉碎面粉化，便于糖化发酵，装入标准袋内，糙沙用曲用量为总原料量的10%。
1.2.2.3作业规程：
每甑投高粱数量600kg。
1.2.2.3.1、泼水堆积
a、将备好的高粱按每甑600kg单独堆放。
b、泼95℃以上的热水【称为发粮水】，泼水时从堆放的一边扒开小坑将95℃热水倒在里面，【注：不许泼开以防水温降低不利于高粱吸收并能使原料内的杂质、异味随水冲掉】。
c、泼水时翻拌，每泼1次翻拌3次，并堆成圆锥，然后停留半小时再向粮堆的表面泼6水桶95℃的热水。
d、润料时间12小时，每4小时加95℃的热水润粮1次，方法同第一次，共计加95℃热水润料3次。
1.2.2.3.2、出池：
a、先将封顶泥清除干净推到和泥处柔熟备用
b、然后挖出母糟【每甑约4-5推车】推到甑锅处与润好的高粱掺拌均匀。
c、上甑时高粱不再加水，翻拌后与出池的母糟掺拌均匀。上甑蒸酒、蒸粮【注：掺拌后的粮糟与甑桶要保持一段距离，以减少酒精损失】。
1.2.2.2.3、蒸粮【蒸糙沙】P1.5大气压
a、装甑前要将甑锅、底锅等用水刷洗干净并在底锅内加入3—4桶水【以便蒸气上气均匀】然后在甑篦上撒一层稻壳，防止原料掉进底锅。
b、上甑采用探气装甑，装甑时间控制在35-40分钟，流酒后蒸粮90—110分钟【随气压而定】，即可出甑，以不出现破粒、硬粒、发粘为主。蒸粮要求9成熟为好。
c、每甑接酒约12—16桶【注：酒精为零度止】，然后串蒸将酒精度提至 40°左右单独存放，此酒为下沙酒【其中以正丙醇为代表的高级醇含量较为丰富可做为调味酒使用】。
1.2.2.2.4、出甑摊凉
出甑时用推车将蒸好的粮糟推到操作场上，用掀摊开【先出甄的厚一点】然后脱鞋，横竖用掀摊再光脚趟凉。
1.2.2.2.5、聚拢加曲翻拌
将趟凉粮渣【温度37—40℃】聚拢，中间扒沟，然后将大曲粉根据量比加入沟内，用粮渣将沟填满盖严大曲，然后从一头翻拌2次，【注：低翻撒匀，使曲粉与高粱充分接触】，然后推到堆积场，水分控制在38-42%，温度控制在30—33℃。
1.2.2.2.6、堆积
做好粮渣后，用推车抓紧推到堆积场上，要求随推随将粮渣堆成园堆型，堆积时间45-49小时，堆积温度控制在顶温43-48℃，堆积表层面1公分下有5-6公分厚的霉菌层。
1.2.2.2.7、入池发酵
a、先将池底用黄粘土铺8-10公分，铺底的黄粘土用80%的酱香黄水和20%的酱香酒尾与50kg大曲粉混匀，泼在黄土上，光脚踩实、踏平，在撒50kg大曲粉、1公分厚稻壳，【如用酱香黄水建池更好】。
b、堆积后入池前，对堆积粮渣的表面用约2酒篓的纯净水泼撒，入池时水份控制在38-41%；温度控制在28-33℃。
1.2.2.2.8、封窖发酵
将粮渣入满窖池后摊平盖席，在席上面撒一薄层稻壳，然后将活柔的封顶泥泥平，封泥厚度20公分左右，前5天每天须用泥板泥一遍，以防止漏气，特别是池边，不再下沉时，可用塑料布封好，并用沙土压好四边，发酵周期为28天。出池后，转入第一次出酒【按第三轮生产工艺执行】。
1.2.3《产酒循环生产工艺》
1.2.3.1工艺流程：
稻壳→清蒸40分钟以上
第一次出酒入池发酵30天左右后出池母槽 稻壳母糟掺拌均匀
装甑蒸酒蒸粮→出甑摊凉→聚拢加曲→翻拌→堆积→入池→封窖
1.2.3.2辅料使用要求：
1.2.3.2.1、稻壳要求：有骨力，无虫蛀，无霉变，无异杂味，无污染。清蒸40分钟以上；用量每甑12kg【不含铺甑篦，要求摊凉晾干】
1.2.3.2.2、高温大曲要求：大曲粉碎面粉化，便于糖化发酵，装入标准袋内，每甑用曲量120kg【每轮甑数将逐渐增加】

1.2.3.3作业规程：
1.2.3.3.1、出池：
a、先将封顶泥清除干净推到和泥处柔熟备用并用塑料布盖严防止水份散失； b、然后挖出母糟【每甑约8-10推车】推到甑锅处与蒸好的稻壳掺拌均匀。
c、出完池后将池内扫净，池底撒大曲粉5kg然后用塑料布将池底封严。
d、上甑前先在底锅內加入3一4水桶清水或酒尾3一4酒镂然后将蒸好的稻壳铺在甑篦上厚度约1厘米左右。并用水撒湿，然后将出池拌匀的母糟，上甑蒸酒、蒸粮【注：掺拌后的粮糟与甑桶要保持一段距离，以减少酒精损失】。
1.2.3.3.2、蒸酒、蒸粮P1.5大气压【蒸粮时P2.0左右】
a、装甑前要将甑锅、底锅等用水刷洗干净并在底锅内加入3—4然后在甑篦上撒一层蒸好的稻壳【撒湿】，防止原料掉进底锅。
b、上甑采用探气装甑，装甑时间，每甑控制在28-30分钟，流酒后蒸酒蒸粮80分钟左右；【随气压而定】，即可出甑并以不出現破粒发粘为主。
c、每甑接酒后再接3-4篓尾酒【注：尾酒酒精度到零度止】，添入下甑底锅内。
1.2.3.3.3、出甑摊凉
出甑时用推车将蒸好的母糟推到操作场上，用掀摊开【先出甄的厚一点】然后脱鞋，横竖先用掀摊后再光脚趟凉。
1.2.3.3.4、聚拢加曲翻拌
将趟凉母糟【温度37—40℃】聚拢，中间扒沟，然后将大曲粉根据量比加入沟内，用母糟将沟填满盖严大曲，然后从一头翻拌3次，并用扫帚将疙瘩打开【注：低翻撒匀，使曲粉与高粱充分接触】，然后推到堆积场，水分控制在43-45%，温度控制在28—32℃。
1.2.3.3.5、堆积
做好粮渣后，用推车抓紧推到堆积场上，要求随推随将粮渣堆成园堆型，堆积时间96小时左右，随升温情况而定，堆积温度控制在49-51℃【顶温】，使堆积表层面30-40公分的下方有5-10公分厚的霉菌层。
1.2.3.3.6、入池发酵
a、先将池底撒一层蒸好的稻壳【约1公分】然后用两桶热水泼洒池壁池底。
b、堆积后入池前，对堆积粮渣的表面用纯净水泼撒【每甑泼撒纯净水约10kg温度38一39至堆积粮渣表面及粮渣】，入池时水份控制在44-46%；温度控制在33-36℃。
1.2.3.3.7、封窖发酵
将粮渣入满窖池后摊平盖席，在席上面撒一薄层稻壳，然后将柔活的封顶泥泥平，封泥厚度20公分左右，封窖后前几天，每天须用泥板泥一遍，以防止漏气，特别是池边，不再下沉时，可用塑料布封严，并用沙土压好四边，发酵周期为30天左右。出池后，转入下一轮出酒。
其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落