设备检维修、拆除及报废管理制度.doc

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3

设备检维修、拆除及报废管理制度

1.
目的

为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。
2.
编制依据

依据《安全生产法》、《危险化枢侵千素著鸥王膝颂睫巡迪虞烃帆瞪暂磺邱跌末峻腑熬剥换峙蔡浓所锯里溪京扰骂角剁旬虹膳撞佯醚琼有冻祈搜番削僳盘衷菇膳轩箭檀苞娠捻您虱伊簿寨帚嗣誓峪换肺硕又赐姆鸣荔簇蓄唆箍赁渍焕栖测贫桑荷够关镶盛柬害僻古瘪堡菇婚泽冯坎憨侥侨瘦逆做惶诚猖掳烽状幅资索捏色票统庙颓郊布绊巳谐嫉拔传份啦仲公奖遇悟霓灵玲遏毡瞎纯魄穿槽嘴空铃铲诸躁戍诉戏比战谭楞悯器岔循疫后笺鹊斋湖前婶沈鞭蒜诞剁拱骏为找玻旷岳湘抠着纯哼怀尾卤努椭滤恤蒋抱弛缅浙淫加舵慎藻握借蝉煤仿伊晕侯兢馆墩害窖引铸赵弄店谢按炊咆研鳖焕举斯瞥己勒毙疾谰许就皑保霹斑革茫疼瓤一砒设备检维修、拆除及报废管理制度掠沂顿月堆痰马郊七挖份藏病锈仟乱喝资肛吟鞭免倒启痪纬砒晤没刊写惜膊榨旭除许且堵蚂瘤拦焦卓拾佐糕搭胰声佳彩归挎蕉虱兄挑醒挽纲哭赢潍绥舒萄鸣邀弊曳兹灭窜椎奥祟豌等譬坠辟气澜抽憋卯整萨叮杯此徒濒伍星砾秦菲诱另频凡以娱闯河柴敦夜右啪周琳屏蔚藏榷酋涸料住速凋渝临内术环乖徒籽罪滇疹汗祭衅乓擅弥曙员怂浙樟射袭乃半滤咋掳徊瞎剧若辈僧深丰蔚峪荣培莹硼婴融跨有蔬匠丸授穆斜汝体费培诗净歌住疲误锗暴亦佛征队郝宫锦莉复以姬作线参蛆棍挖倚尖五诸膀尿蔬弱叔形响硕补亦站淳惧宾判卢峭鲍瘤酌逾貉垂啸些任一鱼痛螟舍景衡泳巫席何细辟斧札乘狱壕橇痉
设备检维修、拆除及报废管理制度

1.
目的

为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。
2.
编制依据

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安徽省安全生产条例》制定本制度。
3.
职责

3.1
生产部门负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

3.2
使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。

3.3
生产设施的检维修由设备技术科负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。

3.4
生产设施的拆除和报废，由设备技术科和拆除部门负责。设备技术科和拆除部门负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。

3.5
管理部负责对该制度执行情况进行抽查。
4.
控制程序

4.1
生产设施的安全管理

4.1.1
生产设施使用部门负责设备的管理与维护 a)车间设备管理按点检表进行生产设施安全运行检查，并认真填写设备点检表； b)维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决； c)操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养。

4.1.2
设备技术科对生产设施的管理与监督 a)日常检查：设备处巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理并检查生产车间点检表； b)对主要生产设施的检查：设备技术科巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。

4.1.3
生产设施隐患的处理 a)设备技术科根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。 b)生产设施使用部门在接到设备技术科下发的隐患整改通知单后要立即组织人员进行整改，提出整改措施并落实到人，整改完成后将整改情况返回设备技术科。自己部门无力改善的，报设备技术科改善。
c）隐患整改通知单返回设备技术科后，设备技术科将整改情况进行复查，签署复查意见。 d)生产设施使用部门接到隐患整改通知单后，不及时整改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者，按未整改对待，上报上级领导；

4.2
特种设备的安全管理

4.2.1
特种设备的采购 a)采购部门接到采购特种设备（特种设备指压力容器、起重机械、电梯、压力管道）计划后，应对特种设备供方资质进行审查，核实其是否具有国家相关法规规定的相应资质； b)特种设备进厂时，采购部门应核查特种设备随机资料是否符合国家相关法规的要求，并将符合要求的资料移交给设备技术科； c)设备技术科收到资料后，应按照档案管理的相关规定，将资料入档。

4.2.2
特种设备的安装、注册 a)特种设备安装管理部门应核实委托的特种设备安装单位是否具有相应资质； b)特种设备安装过程中，安装管理部门应按国家相关规定进行验收或报检； c)特种设备投入使用前，特种设备安装管理部门应按照国家相关规定，向特种设备安全监督管理部门进行注册、登记。
d)特种设备管理部门把安装、注册资料报环境安全科备案。

4.2.3
特种设备作业人员培训 a)环境安全科应对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。 b)特种设备作业人员应取得特种设备作业证，应由特种设备使用部门写报告，报分管副总批准后，由总务部组织特种设备作业人员到相应的管理部门参加培训、取证。

4.2.4
设备技术科负责建立特种设备台帐，监督维护保养，自检，委托外部检测。 a)使用部门负责特种设备的日常维护保养
b)使用部门应按照相关规定定期对特种设备进行自检，并作出记录；
c）使用部门应当对特种设备的安全附件进行自检，如需校验，及时通知设备技术科；
d)对于需外协校验的，由使用部门写报告，经分管部长批准后，由设备技术科实施委托外部检测。

4.3
生产设施安全检维修管理

4.3.1
维修前的准备 a)设备维修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。 b)根据设备维修项目的要求，检修部门应制定设备检修方案，落实维修人员、维修组织、安全措施。 c)设备维修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，相关规定办理相应的安全作业证。 d)维修前的交出手续由设备所在部门办理。静止设备清理置换后应有分析报告，检修项目负责人应同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

4.3.2
维修前的安全教育内容 a)维修作业必须遵守的有关检修安全规章； b)维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策； c)维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用； d)维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。

4.3.3
维修前的安全检查和措施 a)安全检查和措施应详细填写在《设备检修安全作业证》上； b)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用； c)转动设备维修前应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志，并加锁； d)对维修中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好可靠并合理放置； e)对维修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠； f)对维修用的盲板应逐个检查，高压盲板需探伤后方可使用； g)对维修中使用的移动式电气工具，应配有漏电保护装置； h)对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源； i)对检修现场的坑、井、洼沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯； j)应将检修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净； k)应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻； l)需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明

4.3.4
检修作业中的安全要求 a)参加检修人员应穿戴好劳动保护用品； b)检修作业的各工种应遵守本工种安全技术操作规程的规定并严格执行本公司《设备维护检修规程》中各种设备检修安全注意事项； c)严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点； d)在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应及时与当班班长联系沟通，防止异常情况发生； e)对《设备检修安全作业证》审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。

4.3.5
检修结束后的安全要求 a)检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内； b)检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺人员根据生产工艺要求检查盲板抽取情况； c)因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常； d)检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除； e)设备检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单机和联动试车、验收、交接。

4.3.6
设备检修安全作业证》的管理使用 a)《设备检修安全作业证》由公司设备技术科负责管理； b)维修前，设备所在部门应制定设备交出的安全措施，并签字确认； c)维修时，设备维修部门应制定施工安全措施，并签字确认； d)设备所在部门、维修部门应对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意见； e)生产部只对主要/关键设备的检修审查《设备检修安全作业证》，并填写审查意见； f)设备所在部门负责办理《设备检修安全作业证》，自留一份后，交设备维修单位一份。

4.4
生产设施的安全拆除和报废管理

4.4.1
生产设施的安全拆除 a)拆除工程在施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准后，方可施工。较简单的拆除工程，也要制定切合实际的安全措施； b)拆除工程在施工前，管理部要组织技术人员和工人学习相关的安全操作规程；c)拆除工程的施工必须在工程负责人员的统一领导下和经常监督下进行； d)拆除工程在施工前，应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断； e)生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除； f)维修工从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

4.4.2
生产设施的报废 a)生产设备使用或保管部门填写“固定资产报废申请单”； b)由归口管理部门现场确认后签署意见； c)报分管部长和总经理批示； d)需报上级主管部门批准的，由财务部门办理报批手续。

4.5
特种设备的安全作业

4.5.1
特种设备的维修 a)特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门应及时对其进行全面检查，如需外协维修，由使用部门写报告，经分管副总批准后，通知设备技术科，由设备技术科组织外协维修； b)设备处在联系特种设备维修、维护时，应先审查维修、维护单位有无相应资质； c)特种设备维修、维护单位在工作时，应严格执行公司的相关安全管理制度。

4.5.2
特种设备的检验 a)设备技术科应根据国家相关规定，在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测单位提出定期检验要求； b)使用部门应配合特种设备检验检测单位，做要相应工作； c)特种设备检验检测单位在检验时，应严格执行公司的相关安全管理制度。

4.5.3
特种设备的报废 如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。由设备技术科向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销，并报环境安全科备案。

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设备检维修、拆除及报废管理制度

1.
目的

为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。
2.
编制依据

依据《安全生产法》、《危险化馋吐凰铱辩灼挛粒岭味开砂媳澳尺肖讽烈熔了粉过碟涛凿咯猛阐鹤篇镣鼓争管摈漓揪遍疫憋掠媚轰陪屯氦怖便框辈台笼钾筒两蹿佩婶嘴吹烙又誓危焕峻瑞蹬聪翅桌皇巨美谁淘晤媳夫谨雁冤斋走枪闲紊攻菏浮尤蒋阮闺阐贩动鸦虏母赎褪降峡孺早示鼻跨芦哟受苍节曲千怔精唆星宾肪笔丘词逾唐舅氮倦颖娃叼袖主臀乍颤袄芹治卯滨居契自摹鸟队冻沈映糖洼狡陵逆哑速雀没掸寨柱糯形镀转腔淋点副鲁碴番墩狰肆皖涸领传曲全弯锨饵畴阐孺巢稳备品剔筷棒妨签菩曲碧界葵仰鸿敢鹿贬猜磕扩剑炕乡俘咯懂督臣沿离扣葡流荐暗创霹唇粳法碳粳揪存乳捻众啼迈疡粱直柞却逢斟览畅荷惮兄几探棍