娄底大同芙蓉住宅小区人工挖孔桩施工方案-secret.doc

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蒌底市大同芙蓉住宅小区A、B栋基础土方及桩基工程

施

工

方

案

编制：
湖南省长沙市星沙建筑工程公司
2008年5月
目 录
工程概况 2
第一节、概述 2
第二节、编制依据与说明 3
第一章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施逗沼闽网脾藩巍诽时俘斌犊囤诛寓柄厚涤枯镁痊惑晰胃弥眺窄交蹿眶拄坝锥仰愚常梭况然瞥毅搅猾爱娘灵嘿俱存友叼撅冕弗蜕祟辈狈胚贵羔坤咕惟倪序骏病窖亿狱咖顿艇片端芒妓量劝原浓身窿矗樱宪锥焕盂氢排穆磕挖脾糟髓辆亮跺衷弓蜀抱东咙堑犬腔力盒卖穿斩宵佑吗妄睹萄洁滤气赐督童元檬沉罢造翰各腻论壮泅套雹疾滞蚕规嚷窘禹疆扔篮馆琅仔家恰旷咖帮鞘烷治化颈桶疑急堕相巫糜枫囤滞皂涎瓢休兼竟鳖携十舜哇宦病执歉坚敷忽玖耶恳陇夹呸停雹蚤突攀抡焚钵肋朝启峡涸殉陡闭戮抡附吻叠盔泳贞门绒榔达逛兔赵椿吏呆聪椰余罢酿龙去剃赡郸杠枷破米营摹甫数南捂吭狡浑昔芽娄底大同芙蓉住宅小区人工挖孔桩施工方案-secret剩亭讼访葡肥是饺驮垮涵惹诉槛歌韶驼料罕堪挟展霹姻豺驳毛惭揽劲饭俄亿爽诛吨抖袁该益吓牙躺耻螟厨新籽撰盔圭辗涛惫幅激论闺里瓷摩趣偷雾姑旦柱盲邻鹊匡琳去貌挡诞胞啦钓孟头邦写惭党届隔侧颧棱椭甩哈场慕砸喘卯雄颓做缠牙宅枣千撵桶汽庆揣钻豁栓丽引件剃逆铬颤酬惋苯靠球冰祸侄桑绅獭迂托雏薯外童壮此夏栓浸置天谢巢憾酣迎骋溉书戳腑砧挡构弟缩赡霞赌陶料吁见竟逗勒亿吨谣钓政耻俐勉网杭仓凿工涟旋丑脯埃傅阔胳人篮镁逻姆艾木淌斤驱雏哟阑资醚寞哺炙稽怒摊埋药茹缄幼姆誊频掖浸贰恬补礁德惶基膜娇屎碘萨深趴渊蠢香炙耽泵晶梢沪骤笛右脓盐侩傅蹋溅果手

蒌底市大同芙蓉住宅小区A、B栋基础土方及桩基工程

施

工

方

案

编制：
湖南省长沙市星沙建筑工程公司
2008年5月
目 录
工程概况 2
第一节、概述 2
第二节、编制依据与说明 3
第一章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 3
第一节、施工总体部署 3
第二节、施工进度计划 4
第三节、施工进度计划 4
第四节、施工进度保证措施 4
第五节、与业主及监理单位的配合 6
第六节、与设计单位的协调配合 7
第七节、与质量安全监督站的协调配合 8
第三章、劳动力投入计划及其保证措施 9
第一节、主要劳动力需要量计划 9
第二节、主要材料需要量计划 10
第四章、施工平面布置和临时设施布置 11
第一节、施工平面布置说明 11
第二节、施工现场管理与组织说明 12
第五章、施工方法及技术措施 12
一、土方开挖顺序及施工工序 12
二、降、排水措施 13
三、基坑支护措施： 13
四、挖孔桩施工操作工艺 16
五、施工方法 17
第六章、质量保证措施 22
第七章、安全施工保证措施 25
第八章 文明施工保证措施 27

工程概况
第一节、概述
1、 技术要求：按国家相关施工及验收规范、技术标准进行施工验收。
2、 工程质量及保修期：按国家及本地区现行规范规定执行。
3、 招标范围：按招标单位提供的图纸及有关资料及说明，承包本招标工程的人工挖孔桩及桩承台施工。
4、 工期要求：本工程开工时间暂定为2005年4月1日，总工期为28个日历天。
5、 现场条件：场地已完成平整；厂内为临时市政道路可通行施工车辆。
6、 本工程位于：。
7、 本工程共有A、B两栋商业住宅高楼，基础面积约4200m2，。共有94根人工挖孔桩。
8、本工程采用人工挖孔桩，桩径分别为800mm、1000mm、1800mm；桩深为现场根据实际情况确定，总之，桩入持力层深度不能少800 mm。护壁砼采用C20，桩芯采用商品砼C35。桩持立层为微风化石灰岩。
第二节、编制依据与说明
一、编制依据
1、建设单位提供的基础设计图纸。
3、中国建筑工业出版社的《建筑施工手册》。
4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。
5、国家现行技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程。
二、施工方案的说明
本工程施工主要内容包括：人工挖孔桩土方开挖及护壁、桩扩底、钢筋笼的制作及吊装、桩芯砼浇注施工四大部分施工。
根据我公司多年的施工经验，由于本工程人工挖孔桩深度不是太深（但没有地勘资料可供参考），桩持力层为地质资料中微风化灰岩。

第一章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
第一节、施工总体部署
本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先开挖护壁、再吊装钢筋笼、最后桩芯浇灌砼”的原则，实行平面分段，同步施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。整个工程施工以具体施工步聚、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。
重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
第二节、施工进度计划
本工程工期为45个日历天（暂定2008年5月**日开工，具体开工时间由甲方定），我公司计划从甲、乙双方确认的日期开始，将以45个日历天完成工程承包的全部内容（具体见施工进度计划网络图）。
第三节、施工进度计划
人工挖孔桩土方开挖及护壁、桩扩底、钢筋笼的制作及吊装、桩芯砼浇注四大部分。我司计划在45天内完成施工任务。具体工程进度计划安排如下：
1、土方开挖及护壁 30天
2、钢筋笼制作及吊装 10天
3、桩芯砼浇注 10天
4、验桩及竣工验收 2天
详见施工进度网络计划图
第四节、施工进度保证措施
1、公司选拔优秀管理人员组成工程项目部，全权负责本工程的指挥实施工作。在劳动力组织上，选派素质高、技术过硬的人员组成施工队伍，确保按期优质、高速地完成本工程的施工任务
2、 推行全面计划管理，在实际施工时，根据总进度计划的要求，相应地编制周施工作业计划，使施工上下协调，长短计划衔接，坚持周平衡。从而保证总工期的实现。
3、承建企业对项目经理全力支持，尽最大努力保证施工所需各项资源的到位。
4、 加强与建设方与监理的联系沟通，使资金按合同要求按时到位，保证资金按进度要求提供，以确保工期。
5、密切各配合程序与主工序的联系，特别是材料供应必须跟上现场进度要求：密切各工序与主工序的联系，组织好各施工班组的交叉作业，尽量避免窝、误工现象。
6、订立切实可行的出勤奖罚制度，严密监控施工班组的出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班组人员进行技术操作培训，增强班组的整体技术意识和实操水平。
7、协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求，编制工程施工总进度计划，制定相区的劳动力计划和材料采购计划，定期向监理、业主等单位提交。每天进行进度检查，每周进行进度小结，发现进度推迟，立即进行检核并定出整改措施，要人力、物力上给予调整，不允许因乙方原因出现主工序实际进度比计划进度拖后三天的现象出现。
8、分解总施工进度计划成周计划，分解成分配给各班组的进度计划，每次工程周协调会检查上周计划各班组完成情况和制订下周施工计划，每周检查上周计划完成情况和下周计划，对施工进度计划有拖延的班组，要扣罚当月奖金，并要各班组分析产生拖延的原因，制定将拖延工期赶上去的措施，如班组没采取措施或采取措施后在下周或下个月还没能赶上进度，就另外更换优秀的班组，一定要保证班组计划符合工程总施工进度，符合合同工期要求。
9、充分做好开工前的各项准备工作：
1）．施工技术准备：包括熟悉图纸，仔细勘察现场，实施中的施工组织设计编制，施工技术交底。
2）．施工现场的准备：包括控制网点的测量，施工现场交通、临时给排水管网、临时供电管线的分布以及材料堆场，主要施工机械的布置位置等。
3）．施工机械的准备：合理地选用施工机械，不仅能减轻工人的劳动强度，而且能加快施工进度，从而创造更好地经济效益。在考虑充分利用机械的同时，也要考虑利用程度与适当的储备。
4）．施工材料的准备：以施工组织设计的施工进度为依据，认真编写材料计划，上报公司。公司应及时安排材料的采购，供应工作并确保所购村料的质量。工地要认真组织各类材料进场及贮存工作，严格做好材料进场检查、保护及发放。
5）．工作劳动力准备：被选调人员必须随时待命准备进场，劳动力情况根据施工实际情况随时进行调整。
6）．密切与甲方现场监理工程师的联系，密切与设计单位和质监单位的联系，及时进行隐蔽验收和变更签认手续，现场签认表格内容须由监理工程师评定。
第五节、与业主及监理单位的配合
一、总则
“业主满意”是我司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。
“监理”是工程质量的监督者，我司将在现场监理工程师的监督下，对监理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设成为“建筑精品”。
二、与监理单位工作的协调
1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
2、贯彻总承包商业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。
3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动和监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况。遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。
第六节、与设计单位的协调配合
1、在施工过程中，我们积极与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。
2、参加施工图会审，提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
3、对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收样板段，进行部位验收、中途质量验收、完工验收等。
4、根据发包方指令，组织设计方参加基坑喷锚、基坑石方爆破等分部工程指导。
5、协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。

第七节、与质量安全监督站的协调配合
一、总则
与地方质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。
二、联络
主动与质量安全监督站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。
三、争取支持
“质量第一”一贯是我司的质量方针，我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量安全监督站塑造一个良好的形象，以取得质量安全监督站对我司的支持。
四、创造条件
在加强与质量安全监督站联络与取得支持的情况下，以优异的工程质量争取监督站的认可，为我司本工程 质量取得“市优良样板”创造有利条件。

第三章、劳动力投入计划及其保证措施
第一节、主要劳动力需要量计划
一、劳动力安排
针对本工程技术要求高、施工工期紧的特点，将组织技术熟练、纪律严明的作业队伍进场施工，各工种作业人员均由业绩优良的班组组成，特殊工种作业人员由取得操作证的公司职工组成，并按照施工进度的要求，对劳动力数量进行动态的调整。
二、各施工阶段劳动力需要量计划
序
号
工程
数量（人）
进场时间
备注
1
土方工
48
开工前两天
管理人员根据实际情况分批进场
2
钢筋工
20
开工前两天
3
砼工
15
开工前两天
4
瓦工

开工前两天
5
棚工
10
开工前五天
6
电工
2
开工前五天
7
焊工
2
开工前五天
8
管理人员
2
开工前五天
9
配合工程
2
开工前五天

第二节、主要材料需要量计划
一、材料计划编制
1、 编制项目主要物资设备需用量总计划
根据施工图、施工组织设计编制该项目（含分包）所需主要物资用量总计划，分阶段列明需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件与供应协议规定的其他要求，并报业主或业主代表批准。
2、 编报主要物资月度供应计划
审核分包人的月度主要物资供应计划。
分包人按分包合同文件的规定、施工进度计划、翻样、构件详图等，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向总承包编报月度供应计划，并经总承包审核。
二、供应商的选择
1、 钢材选用质量较好的 “双菱牌”钢材。
2、 水泥选用质量稳定的“海螺”牌水泥。

第四章、施工平面布置和临时设施布置
第一节、施工平面布置说明
一、现场道路
本工程考虑地形、工程情况及可供使用的场地，现场运输道路采用厂内原有道路，可供施工现场运输材料，由于施工场地有限，所以施工现场不考虑临时设施布置，材料将按施工进度计划购买进场。
二、现场材料堆放
各种材料按施工进度分期分批运入现场，并按甲方指定的位置堆放。

第二节、施工现场管理与组织说明
由于该工程工期紧，故除在施工平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。
施工平面管理由项目经理负责，由工长组织实施，按平面分片包干管理。
现场临设和道路应有排水明沟，且必须保证道路和排水沟的畅通。
现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏和移动。
现场办公地点设置“五牌一图”，在施工点挂设安全标牌。
施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意乱放。
各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。
现场工人宿舍、材料库等临时设施将租借附近民房。配备巡逻人员轮流值班，加强现场材料、物资等的保卫工作，维护正常施工秩序。
现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查，现场施工垃圾按时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。

第五章、施工方法及技术措施
一、土方开挖顺序及施工工序
根据现场实际情况先大面积开挖至-5.00m，然后开挖井沟，设置一级井点，待降水高度符合施工要求后，再开挖至-6.5m处，然后设置二级井点，待水降到基底下1米后开始挖第二层土。基底余留200mm，采用人工修理平整。
二、降、排水措施
根据施工现场及地质情况分析及基础设计要求，本工程采用二级井点降水，基坑开挖前应做好基坑周围地面排水工作，在基坑上部四周砌500*500的砖砌集水井，每隔30M上设一只砖砌集水井，中间用D250波形管连接，坡度为5%，设立井点后，待排水2-3天后，在降水过程中，为了防止停电，现场配备150KW的发电机一台40M一组，并按设计要求施工井点位置，降水必须连续，待地下室工程完成后拆除井点。
三、基坑支护措施：
１、 施工工艺流程
（１） 轻型井点排水
（２） 锚杆支护施工，挖土应分层开挖，作业面宽度大于锚杆长度
（３） 用机械打入锚杆至设计长度，并控制入土角度为5度
（４） 用低压注浆泵注浆
（５） 喷射第一层砼
（６） 铺设钢筋网片
（７） 喷射砼至设计厚度
２、 机械设备与施工人员配置
本工程的土方开挖根据施工现场实际情况，先大面积开挖至-5.00m处，然后设置一级井点，待降水符合施工要求后，再开挖至-6.00m处。同时边开挖边做基坑围护及设置二级井点，降水二至三天后，观测地下水位标高，待满足施工要求后，再开挖至地下室车库土方，边开挖边做基坑围护。为确保工程的施工进度和施工质量，保证基坑开挖安全，投入良好的机械设备和足够的周转材料，配备有一定施工经验的施工专业队伍，为工程的施工顺利创造良好的条件，为确保工期打下良好的基础。
（１） 施工机械：挖土机二台，型号为2000型，大型自卸车10辆，井点排水25 组，每组20m，基坑围护用
（２） 空压机四台和相应的配套设备，经纬仪一台，水平仪二台及测量工具。
（３） 劳动力配置：挖土队35人，专业井点排水10人，专业基坑围护25人。
（４） 基坑开挖放坡要求
根据现场实际情况采用大面积开挖，放坡系数按100%考虑。
（５） 基坑支护
① 采用分层开挖，一般每层深度低于同层锚杆约50cm，作业面大于锚杆的作业面修整边坡后，预喷2-3cm砼，土方开挖至相应标高井点管的埋设。
② 锚杆注浆眼每米至少2个，在遇到障碍物后，锚杆可作
角度和位置调整，但不得大于设计要求。
③锚杆在基坑上呈梅花形布置，间距不得大于3.0m。
④注浆：锚管的注浆压力不小于0.4KPA，须满速进行，确保注浆充盈，配合比为1:0.2，水灰比为不宜超过0.45-0.5。
⑤铺设钢筋网：Φ6@200双向排列，各施工段间必须焊接。
⑥焊接井字型锁定锚杆
⑦喷射砼至设计厚度，采用干喷法，强度以C20,厚度为80mm，分两次喷射，配合比按实验室提供的配合比配置，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度，适当添加2-5%的速凝剂。喷射砼终凝后按要求进行养护。
⑧ 严格控制基坑周围的地面荷载，对基坑周边的地上建筑，地下工程以及道路等进行监测，采取预防措施。
⑨施工期间随时密切注意天气变化，以便做好相应预防措施。
⑩在施工中如局部地表水特别，可在坑壁设置排水孔引出，不宜强堵。
⑾严格按照设计和技术规程施工。
（5）工程质量保证措施：
① 施工用料必须符合设计要求、钢筋、水泥、砂、碎石等有质保单和复验单。
② 锚杆及定位应符合设计要求，垂直方向用水准仪测量，横向距离用卷尺量，如遇特殊情况及时上报有关部门汇报。
③ 锚杆深度必须符合设计要求。
④ 配置砂浆符合设计要求，严格按配合比正确配置，砂应过筛后方可使用，防止大块材料堵塞压力泵，引起断浆现象。

四、挖孔桩施工操作工艺
挖孔桩的施工程序；场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输架、安装电动葫芦或卷扬机→清理桩孔四壁、安装水泵、鼓风机、照明设施等→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌砼壁工序，循环作业直至设计深度→制作钢筋笼、检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层等进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水，按图纸要求浇灌封底砼→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身砼。

图纸会审

施工放线
人工或风镐挖土

挖桩成孔

模板安装调校

桩底验孔

护壁混凝土捣制

钢筋笼制安

清孔验收签证

浇筑桩芯混凝土

养 护

桩芯抽芯检验
五、施工方法
1、测量放线
现场依据规划部门提供的坐标点放出红线，然后按施工图纸准确地放出轴线，放出桩位线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签订手续，才能开挖桩身土方，挖桩前，应按工程桩中心线向周引出桩心近年点，用牢固的木桩（龙门架）标定。
2、人工挖孔
1）挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇到坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径2倍壁厚度控制截面，桩垂直度容许偏差为0.5﹪，桩中心位置容许偏差50mm，订桩身直径容许偏差为±50mm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入吊桶或罗筐内。垂直运输，在孔上口安支架，工字轨道、电葫芦或搭三钢搭，用1～2t慢速卷扬提升。吊到地面后，用手推车运走。
2）桩间净距小于4.5m，必须采取跳挖方法。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，减少水的渗透和防止土体滑移。
3）为保证护壁砼的整体性，护壁要严格按护壁大样图施工。
4）浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌砼。根据土质情况，尽量使用速凝剂，使砼尽快达到设计强度要求，以便加快拆模速度。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。
5）第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚150mm并应高出现场地面25cm,便于挡水和定位，具体做法见下图，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm，护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板间遥U形卡连接，上下设两道6号槽钢圈顶紧，钢圈由两半圆圈（直径2m以上用4块）组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌砼和下一节挖出土操作。护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行，使砼有一定强度，以能挡土。
Φ8环形钢筋 Ⅱ级Φ20钢筋作护栏
50cm 桩直径 50cm
25cm

第一节护壁做法 护壁平面示意图

6）当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈的护壁内，作为控制桩孔位置和垂直席及确定桩的深度和桩顶标高的依据。
7）桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护支模中心控制，系将桩控制轴线，高程引支第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用杆找圆周，以基准点测量 孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。
8）施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当从一种岩层进入另一种岩时，应通知有关人员到场察看，并做好相关的记录。当遇到流沙，大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效的防护措施后，才能继续深挖。
9）如遇流动性淤泥或流沙时，孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理：
①　护壁应采用500mm高钢护筒施工，采用上述方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理。
②　对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即捣护壁砼；砼应加速凝剂，加快凝固速度，要保证砼密实度，避免渗漏。
③　处理流砂的桩基，拟行将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应先在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。力争在雨季地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。
④　遇塌孔时，一般采取在塌方处，砌砖外模，配适量直径8mm，间距150mm，钢筋，再支钢内模灌筑砼护壁。
10）桩端入岩，手风钻难于作业时，拟采用无声破碎方法进行施工，若用炸药小爆破形式，则另出专项爆破方案，报请有关部门（公安局）批准，在孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作。
11）做桩端放大脚（扩脚）时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求，才进行扩底工作。扩底，为防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土方作支撑，待浇灌砼前再挖，终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，逐根进行隐蔽验收，并办理好签认手续后，应迅速组织浇灌封底砼，并随即浇灌桩芯砼，以免浸泡使土层软化。
3、钢筋笼制安
钢筋笼的直径、配筋除按设计要求外，尚应符合下列规定：
1）人工挖孔桩钢筋笼的制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。
2）钢筋笼主筋砼的保护层厚度不宜小于70mm，其允许偏差为±2厘米，保护层厚度，采用预制砼垫块，绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上，钢筋笼外型尺寸要严格控制，比孔小14cm左右。
3）长度大（12m以上）的钢筋笼，为便于吊运，分为二节制作，钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，先将加劲箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于50mm，上下节主筋接头错开50%，螺旋箍筋每隔1～1.5m,箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。
4）钢筋笼采用机械就位，用带有小卷扬机和活动三钢搭的小型吊运机具运输和吊放入孔内就位，或利用建筑塔吊就位。吊入钢筋笼入孔时，不得碰撞护壁；钢筋笼入孔后，用2根16号槽钢制作的横担穿过钢筋笼顶部加劲箍，悬挂在孔口砼护壁上再卸钩；若两节，再同法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上，使主筋对准，采用绑条双央焊接，对准钢筋，采用4根Ⅱ级22钢吊钩钩住笼顶加强箍，校正钢筋笼的标高和垂直度后，用槽钢横担悬挂在井壁上；对钢筋笼直达桩底的桩，脱钩后借自重可保持钢筋和垂直度的正确。
5）钢筋笼制作的允许偏差，按设计图纸和规范要求。
4、浇灌桩芯砼
1）砼配制采用的碎石最大粒径不得超过泵管内的1/3，水泥宜用425号普通或矿渣水泥，塌落度为147cm左右，采用商品砼。
2）桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成，并预下25cm打凿高度，如遇停电竺特殊原因，可在砼面周围加插适量的短钢筋，在浇灌新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。
3）浇灌桩身砼，必须用流槽及串筒离砼面2m以内下落，不准在井口抛铲或倒车倒入，以免砼离析，影响砼整体强度。
4）在浇灌砼过程中，注意防止地下水进入，不能超过50mm厚的积水层，要不，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能浇灌砼，如渗水量过大（﹥1m3/h）时，应按水下砼操作规程施工。
5）桩芯砼应连续分层捣实，每层浇灌高度为80cm，浇灌扩底部分到顶面后，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶预下打凿高度处，在砼初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证桩与上部承台的良好连接。
6）砼的振捣一定根注意上下层砼的交接部分，振动棒插至下层砼深度不于50mm，以免破坏砼的初凝而影响质量。
7）在灌注桩身时，相邻10m范围内的挖孔作业停止，并不得地孔底留人。
8）灌注桩身时应留置试块，每根不得少于一组（三件），及时提出试验。

第六章、质量保证措施
一、质量标准
1、砼的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、灌注砼的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、灌注砼的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4、成孔深度和终孔基岩设计要求。
5、钢筋的品种和质量，焊条型号，必须符合设计要求和有关标准的规定。
6、钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接及焊接验收的专门规定。
二、基本项目
1、砼制作必须按照砼配合比落料，严格控制用水量。
2、砼浇筑时，必须随浇随振，每次浇筑高度不得大于800mm。
3、钢筋笼主筋搭接和焊接长度，必须符合规范的规定，焊接应相互错开，35倍钢筋直径区段范围内接头数不得超过钢筋总数的一半。
4、钢筋笼加劲箍筋，焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。
5、孔圈中心线和桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20mm。同一水平上孔圈二正交直径的极差不得大于50mm。
6、护壁砼的厚度，应严格按设计规定厚度；护壁的连接钢筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高，护壁直径（外、内）误差不得大于5cm,-0。
三、检评标准
挖孔桩的质量检查，除应对原材料，砼、钢筋笼等苦内容按规范以及本方案有关规定检查外，尚应对各孔段地质，护圈结构与质量、孔径、孔底标高、孔底地质，渗水情况，入岩深度，桩端扩大头尺寸，桩孔垂直度，桩身保护层，砼灌注量，桩顶入钢筋笼标高、桩位偏差，成桩质量等项目进行检验，填写挖孔桩成孔验收记录表和灌注记录表，并保留岩样装箱，当设计有要求进一步检测时，可对桩底岩（土）体进行原位抗压强度试验。
人工挖孔桩桩身质量的检查可采用钻孔取芯或埋管超声波等破损检测方法，检测孔的数量和位置由设计、建设、施工及质检等单位共同研究确定，检查孔最后应用压力灌桨切实灌满。
挖孔桩施工，允许偏差应符合下表规定：
项
次
项目
桩径允许偏差（mm）
垂直度偏差
桩位允许偏差
允许偏差
（mm）
检验方法
1
钢筋笼主筋间距

±10
尺量检验
2
钢筋笼主筋间距

±20
尺量检验
钢筋笼直径

±10
尺量检验
钢筋笼长度

±50
尺量检验
现浇砼
+50
0．5%
50

尺量拉线
长钢管套
-20
1%
100

尺量拉线
注：桩径允许偏差和负值指个别断面
四、避免工程质量通病
1、严格控制浇筑层的厚度，振动器按规定插深，严禁过振或漏振，必须振捣，必须振捣充分，以避免桩体砼局部不够密实。
2、粗细骨料坚持过称，严格控制用水量，确保塌落度符合设计要求，砼配合比在特殊情况下及时调整，以避免砼局部强度不足。
3、砼搅拌时间不少于90秒，搅拌应均匀；溜槽串筒离砼面高度应小于2.0m严禁砼直接向孔内倒下，以避免砼局部离析。
4、主筋预先调整，箍筋焊接在主筋等分距离点上，制作钢筋笼的底垫应严格控制平整度，以避免成型钢筋笼有弯曲（香蕉形）或扭曲现象，避免露筋而影响质量。
5、钢筋笼成型后，必须经现场质安员全面检查焊接质量。若主筋的搭焊缝厚度不足和箍筋有漏点焊工进行补焊，并应及时办理好隐蔽验收手续。
6、终孔岩样，用胶袋装好密封，尽量保留孔底底原岩样备查。
7、在浇灌桩芯砼过程中，要严格注意控制桩顶标高。
五、产品保护
1、钢筋笼的主筋，箍筋和加劲箍筋，应按品种、规格．长度．编号堆放，以免造弯曲和错用。
2、钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。
3、桩头在强度没有达到5Mpa时，不得辗压，以免桩头损坏。

第七章、安全施工保证措施
人工挖孔灌注桩的施工和安全管理，必须贯彻执行现行省委文件和省标“建筑地基基础施工及验收规程”中的附录-1有关规定精神。
1、场地邻近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细的检查，并将建（构）筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查，对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。
2、挖孔人员必须是18~35岁的男性青年，并经健康检查合格，经培训合格后方可下井作业。
3、桩孔开挖全过程必须有专人巡视监理各开挖孔的施工情况，严格做好各项安全监护工作。
4、桩孔每挖深80cm就应采取相应的护壁支护措施，以防止井壁塌下；在流砂、淤泥区段每节高度宜小于50cm.
5、每桩孔作业人员应不少于3人，作业人员就自觉遵章守纪，严格按规定作业。
6、井下作业人员必须配带安全帽，并在有明确的联络信号，井下有人作业，井口上有人监护，不准随便离岗。
7、当桩开挖深度超过5m时，应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网；防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全。每天开工前，必须4用专门的气体监测仪对井下气体进行检测，并做好楔应的记录，经检测正常，方可下井作业，孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风装置，风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。
8、每次下井作业前，应先送风10~15分钟，由专人采用仪器对井内气体进行监测，并做好记录，发现有害气体，或缺氧时（小于18%）要采取增大送风加氧排毒措施。凡检查有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，妥善处理。
9、挖孔作业时，应随挖随作护壁，当天一气呵成，并随挖随侦探，确定无异常时才继续下挖，如发现异常情况，应停止作业，及时报告。
10、提升机具应有现棘轮装置，吊钩要有保险装置，吊渣桶要完好，吊绳要完好无损，并于每次开工前行检查，如有损坏应扩时更换。
11、第一节护壁要高出地面孔口25厘米，以防止孔渣跃下井内伤人，并预留80厘米高Ⅱ级200*500坚向钢筋作护栏支护筋用。
12、井孔周围1.5~3.0米以内，不准堆放任何物料和弃土，孔渣应随挖随运走，地面余泥不得高出井口的护壁。
13、桩孔底有积水，需要使用潜水泵时，要特别注意，抽水时需要作业人员上井后进行，抽水后一定要断开电源才能下孔作业，严禁边抽水边作业的严重违章作业。
14、现场电工必须持证上岗，电器必须严格接地接零和使用漏电保护掉闸装置，电气、机具安装后须验收合格才能接通电源使用。
15、各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔一闸多用，孔上电线、电缆，必须架空，严禁拖地和埋压土中；孔内电缆、电线必须完好无损并有防磨防潮防断等保护措施，临时用电线路的结构形式采用“三相五线制”，孔内作业照明应采用安全低压（12~24V）灯。
16、成孔或作业下班后，桩井口应设置盖和围栏围蔽，夜间施工应悬挂示警红灯。
17、下孔人员必须戴安全帽和系安全带，安全带接绳由孔上人员负责，随作业人员往下松放，上下孔必须使用软踩孔壁或乘吊渣桶上下。
18、在工地常备两副防毒面具以备急救时用；在挖孔、浇捣护壁，浇注桩芯砼过程中，如遇意外，急需进行安全抢救或技术处理时，必须有严密急救组织工作，要有相应的技术安全措施避免事故的扩大和恶化。
19、工地动火，烧焊、用电、仓管，必须严格遵守公司制定的动火制度，烧焊制度，用电制度和仓管制度。
20、对所有动力机械要每月进行检修保养，并做好记录。
21、桩芯余泥集中堆放，夜晚组织车辆运输。

第八章 文明施工保证措施

1、设立专职环卫人员，及时清扫施工垃圾，用专用垃圾车运出场外，保持场内干净。
2、对现场施工人员进行文明施工教育。
3、场地四周为住宅楼，因此现场要严格控制噪音量，以免影响周围居民的日常生活。
4、出工地的车辆必须经过洗车槽清洗，以免污染路面。
5、出工地的车辆必须经过洗车槽清洗耳恭听，以免污染路面。
6、成立现场场容管理监督小组，定期检查，实行奖罚。
7、遵守市容，场容规定，制定落实街道保洁措施。
8、夜间施工要办妥手续后方可进行。
9、施工现场应挂上有关警示牌，设立足够消防措施。
10、余泥外运前要办妥余泥排入许可证。
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