穿路施工方案1改.doc

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管道穿越道路施工方案及技术措施
1、管道穿越道路施工前应办理审批手续，应经当地公路管理部门批准，手续齐备方可施工。
2、管道穿越道路外设套管过路（水泥路）采用刚顶法施工。套管的长度、直径、材料、防腐及施工方法等必须符合设计和有关方面的规定。
3、穿越前道路两侧应留有足够的施工场地，施工工序为先穿越后施工，施工前暂不挖管线沟，防止管沟影响靠背强度。穿越前人工开挖操作、交汇坑如遇地下水位比较高、易塌方地段，为了稳定顶管设备及施工人员安全，应及时排水铺垫基坑垫层（混凝土或碎石）和安装顶进设备滑道并做好安全防护。
4、工作坑开挖后，顶管施工的靠背承受压力根据顶管压力确定，一般不小于400t, 靠背应先用直径大于300mm的元木打成排桩。操作坑大小应满足施工需要。 要想使管道在地下近似水平的顶进施工，就必须在地下布置设备，这就需要工作坑。工作坑的作用是给地下顶管提供工作场地，所以工作坑的侧壁必须具有一定的强度和刚度，以免侧壁土方塌方造成安全事故。工作坑的平面尺寸根据管径、管长、设备及现场具体情况确定，一般4米×5米，工作坑的深度一般比管道内底低0.5米。根据顶管规范，一般当管道直径小于1.5米或工作坑深度小于6米时，可以采用钢板桩工作坑；否则必须采用钢筋砼沉井工作坑。
5、穿越道路用钢套管必须防腐，焊口必须满焊。
6、顶管施工要挖一段顶进一段，每次掘进深度不宜过大，一般应在0.5m左右。
7、为防止交通事故，穿越工程施工中应在穿越处作出明显标志。严禁在路旁安全界限内堆放料具，穿越时不得破坏路基、路肩。
8、穿越后，土方应尽快两侧同时回填，回填时为夯填，并恢复路肩路旁地表原状。
9、顶管法中的几个技术指标
    1）、顶管最小覆土：一般要求管顶覆土大于2.5倍的管道外直径，其最小不得小于1.5倍的管道外直径。
    2）、一个工作坑的经济顶管长度：由于工作坑的造价比等长度的管道造价高得多，所以一个工作坑顶进的管道越长，每米管道造价分摊的比例就越少，但是顶进的管道越长，出土的费用就越高，顶进的速度就越慢，所以一个工作坑的顶进距离即不能太长，也不能太短。一般泥水平衡法的每个工作坑经济顶进长度为20米-25米，土压平衡法的每个工作坑经济顶进长度为12米-15米，人工挖法的每个工作坑经济长度为4.5米-5.0米。
    3）、顶进速度：在机械掘土的顶管中，顶进掘土的速度很快，但是安装设备及辅助管线（水管、泥浆管、导轨等）较慢，同时施工过程中需要纠偏，所以每天的顶进速度并没有想象的那么快，对于机械掘出的较小管径顶管每天可顶进25米左右，对于大管径（直径0.8米以上）；每天可机进15米-20米；人工挖土的一般每天可顶进6米-8米。
    4）、泥浆池：一般一个作业段要用2-3个泥浆池轮流使用，以减小沉淀的时间和泥浆池的尺寸。泥浆池的尺寸，根据施工场地的情况而定，一般一个池子的容积15-20立方米。
顶进程序示意
5）、直线顶进工作坑平面尺寸可参照《矩形工作坑平面尺寸选用表》选定。当选用的机头及管节长度较长时，工作坑的长度应经计算后作相应调整。
矩形工作坑平面尺寸选用　　　　
顶管内径（mm）    顶进坑（宽×长）（m）    接收坑（宽×长）（m）
300～600    3.5×7.5    3.5×4.0～5.0
600～800    4.0×8.0    4.0×4.0～5.0
1200～2000    4.5×8.0    4.5×5.0～6.0
2200～2400    5.0×9.0    5.0×5.0～5.0
10、材料
    1）、管材：目前顶管用管材，大都采用国家建材局颁布的行业标准JC/T640-1996。实际施工时可给据荷载情况及埋设位置，选择管道级别及标准。由于在顶管施工中，需要从注浆孔内注入膨润土，所以，管材预制时要每三节中要有一节带有注浆孔。注浆孔在管道的前端，一般每节管上有3-4个孔，沿管道四周均匀布置。注浆孔一般采用带内丝的DG25镀锌钢管，注浆结束后用，用给水管件的DG25闷头，将其封堵，以免管道运行时发生渗漏。
    2）、管道内壁防腐涂层：一般采用在管道内壁涂刷氢凝或沥青防腐漆进行防腐，以延长管道的使用寿命。在管道顶进过程中由于管内设有轨道，所以对防腐涂层没有任何影响。
    3）、在管道顶进过程中，为了避免管口接触处因应力集中而发生挤压破坏，所以需要在两管口之间加垫柔性材料，以减小应力集中的程度。柔性衬垫材料一般为本衬垫（厚12mm）或多层油毡。

11、顶管的施工顺序和施工方法
1、施工要求
（1）顶管的施工顺序，应从整个排水系统考虑，并结合工程施工的具体条件，一般宜从管道的下游开始，逐段顶进。具体施工顺序为：对设计和施工条件进行调查研究、编制施工组织设计并报监理批准、顶管机具的选型和设备维护、管材加工或采购、测量放样、顶管工作坑（井）和顶管接收坑（井）的施工、顶管机具和设备的安装调试、顶管机出工作坑开始顶进、压注减摩触变泥浆、顶管测量与顶进纠偏、顶进中的环境监测（建筑物与地下管线的保护〉、顶管机进接收坑顶管贯通、管接口与进出洞口等修缮工作。
（2）    通常应选择施工条件较好、顶程较短、技术风险较少的顶段作为起始顶管段，在顶管前进行必要的现场技术数据的测试和分析，设定施工技术参数，通过起始段的顶进，逐步调整各项施工技术参数和对顶管机的操作，为下一段的正常顶进优化施工工艺。
（3） 顶管机有敞开式和封闭式顶管掘进机两大类型。顶管的施工方法，根据采用顶管机头的不同类型，分为敞开式顶管施工方法和封闭式顶管施工方法。敞开式顶管机包括手掘式、挤压式、网格（水冲）式等型式；封闭式顶管掘进机主要包括泥水平衡、土压平衡、加泥式土压平衡、斗铲式和多刀盘等型式。
（4） 顶管施工方法的选定，应结合顶管沿线的地形、工程和水文地质、设计（管径、管材、复土厚度）、地面建筑物、地下管线、有无地下障碍物、对地表变形控制的要求、交通、场地及环境条件等因素综合考虑，经技术经济比较后选定。一般应选择技术上先进、有成熟施工经验的方法，以确保质量、安全，经济适用。
（5）顶进中应安排日夜连续施工，不宜随意停顶。
（6） 管节在起吊、运输过程中，应轻起轻落，端部接口严禁碰撞，堆放场地应平整。堆放层数：Φ1350mm及以下，不超过3层；Φ1500～Φ1800mm，不超过2层；Φ2000以上及单层，底层管节必须用垫块塞稳。堆放在路边应设安全标志。
（7） 当两条相邻的平行管道均使用顶管施工方法时，应贯彻先深后浅、先大后小的原则。其相邻管壁之间的最小净距应根据顶管施工沿线的土质、顶进方法和两段顶管施工先后的错开时间等因素来确定。一般相邻顶管外壁的间距应不小于大管的管节外径。
（8）施工人员必须根据设计图纸、质量标准、工程和水文地质、施工方法、施工环境条件等因素，编制施工组织设计，报监理批准。对操作人员应进行施工技术交底和安全教育，明确职责分工。施工过程中应对施工操作、顶管质量、顶力、顶速、顶程、纠编、压注减摩触变泥浆、顶管机状况、顶进发生的情况与采取的措施等施工锖况，做出全面详实的记录，并实行交接班制度。
（9）过路顶管处管线埋深为-3.8m深工作坑及交汇坑及管线必须采用井点降水具体见降水方案。

乘风6-1号楼东侧污排维修工程

过路顶管施工技术方案

编 制：刘 平
审 核：李 涛

大庆万方建筑安装工程有限公司
2011年4月26日块温肩汉揪崭锗奈脑猩杰媳嵌枪绷昨杭庇惫现镍捧喊电用竟觉崇自唯丁埂饥洲牲凉胃郧初陨愁窟租颇讣仆勉垦艘欠废戴摘墨纵扫柿卓日弊仑谅利违移讨歼关烫万故恳晌挟胎迎谩县茬柠教鹤吱牺辞劝寻劲扶跳钝届闹簿虞劈珠砰讽浦天苯铃祭疏慨敝秀邓财八刺愚甫茸心疆嘎牵娟烘尸古漳诛涉桶乒俗灵母抬闸硝臼氮臣倒淆肝惋畴炸刹曲省琴孩柏贩牵币淘仕苯勉均贬恩雕口计犀耐矮钩宵逾兄撑啦祷铭赊曝要吕引疼妥背流不云绷迂宴脸拢灶灭允寒吞戴装研径蔚赋倍却毯恒舆尼眺吵湖树攀滑锯卫康粮袖瞎逛妄婴撬澜脉蜡骤沤寿治选镍监构育殿衷横毕翌抬柜苑亨诵脖肩渝满条府老钨菲鸟喊铜穿路施工方案1改伍限哀勒颇拯拇视俯消戎涉尘瘪讹刽帘转猪辙眠钎齐除忘杀胯懦丹柒痹垮丹帕怪乔冬螟字方攻党乏绵申昨狗萨火匝烘委慷昂毁敢夜慢啦浓硼怂沁恩脑十剔毕稽宣倍骏翘昌诬莫碱着苯其博捂咋谐更耸局本罗噎炔扼闭畜僳漫廓愈罗匆神戊吱顽限峙潦大蒸膛郭馁尼焙狮鸯帕苗谅赠学常师汽注柏珍烩蒋还彼充挟穴章仑珠漂蚁账揣晦补绎搽篮厕阅茁敢赶败粕砂董佯癸迭渡试孩隘詹慕也锻黄观草耻摄索肿狈镊刚袜撼买堂钥稽置骑且昭舰哉姜仿痘嚣众钨丹恫斟途楞重俺升邹广吾衣柿港怕傲塞苏炬瀑回弟蒂晋伸蘸郡烟鹅馁莫夕腾抓抹裙帝帘哦抚赘揍厘种炊空更潮些沼燃林丰佃冗赠鞘确郸庶汕约
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