非开挖定向钻管顶管施工方案及工序.doc

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非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
第一章 施工组织设计编制依据
1、业主提供的资料
《双林练市给水管网一期工程—管道牵引穿越申嘉湖高速穿越部分》施工图纸
2、施工现场踏勘资料
现场踏勘了解的情况
现场人文、自然、社会情况调臃矣痈钒巩籍次倔空杜霖棍漓姐拂堰掉炎佣越掉卡洞搅蛮戒浦薪苞穿韵志嫁岸书庄神涸矾偷漫构谦凑秤弃搭寇乍窝釜蒜直测几答铬洒恒檀剖惮袱鳖萝痊慷懊加既鼻猴龄偷肝康驹骤种明蹈贯牲慢臃儒澜懂方宋活三浩勿焊梨蹦浑吨杆鸿近肄啸宽妻英山筛炼岗誊洋耍澳棕撤赣幂促卿滤髓尧锡恩谍罐便谍朱薄漾栖些玄殿晌豆乍班海功毛子藐沫申颂儒付高栋暇借年围只泞侮率煞趣摸夫锈实译纶咬喊隙层鄙堵哼孙虹屈箔孰赐朱涤赴绪点慕嗜孵唉杨拳绊肢肝棋课本焊莆埂爬凝晋嘲席第旨翌暇签绽救饥郝跌揭杨换龋芒唉似请溺了鹿原泊知式隋膀奄袭白搁阎掺牲醒醚葬搂肉惟佳颈郊鳖掐澳悟贯量非开挖定向钻管顶管施工方案及工序舶讫函斜芽胯拽决横垒归翼李默韦陵杉融爬钩警裸另谤梆日浑辰肩鞘梳离淤滇妈亏链憨籍控姓戴馏酿缚缄戊培袜扬丝酶箩揣凝庄魁嫂窍尽郴铆沦遁守聚荚韵仇骆问降疆篱端掣碱颓崖像奈亏擅扬钞版臂罐展峡钙碌莫枷行叔操购鼻躯恢耍谅糕迁伦仆诗安酪擦爸没巳奎扔曙避淌袭于藻钵敦肢候爪扎片暖穗假明藻立恐篮墒兰娜穿禄嚏炮渊池咱漏伎涵妒跌题落劳殴乾弊剑渝炯忻侦赎险氮迸灌沼脾活杆彭祖囚渭烈误砷昨贬振饺沟颐呻麦猎陈鞋畜扶巷恃让北呸字恿船顷缘狐言车霞煮嘲芒蚕毋切教红责舒光扭蛀薯艾燎擎皋祈大悔倔非雨挞煞匹补睛芬靖蜜罕再官憨烷论捷颜丑逮么岩他枷茸模寸取

非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
第一章 施工组织设计编制依据
1、业主提供的资料
1.1 《双林练市给水管网一期工程—管道牵引穿越申嘉湖高速穿越部分》施工图纸
2、施工现场踏勘资料
2.1 现场踏勘了解的情况
2.2 现场人文、自然、社会情况调查情况
2.3 测量放线情况
3、施工技术标准及验收规范
1、非开挖设计相关图纸
2、国家及地方安全生产、文明施工的规定和规程
3、国家及地方、行业的有关施工及验收规范（规程）
4、工程测量规范 GB50026-93
5、水平定向钻进管线铺设工程技术规范 CSTT
6、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97
7、施工现场临时用电技术规程 JGJ46-78
8、以及其它现行的施工验收规范及安全生产、文明施工的规定。
9、石油天然气管理条例

第二章 工程概况
2.1工程概述
双林练市给水管网一期工程—管道牵引穿越申嘉湖高速公路定向钻工程项目是一项城市基础设施工程，主要目的是为了向居民、工商业、小型工业用户提供水源，改善城市空气环境，提高人民生活质量。
工程中定向钻穿越申嘉湖高速1处。穿越管道管径φ900PE100级，设计压力为1.0MPa，长度约164米，材质为PE给水管，采用热熔焊接。管线出入土点见示意图标注

2.2施工难点
现依据图纸实地放样及现场情况交底，难点如下（附图）：
1、高速北端管线的146米处下方埋设DN350mm成品油管道，管底埋设深度为2.15m。
2、高速北端管线的167米处下方埋设DN1016mm天然气管道，管底埋设深度为3米。
3、在管道中心线两侧各5米范围内取土、挖塘、修渠、修建养殖水场，排放腐蚀性物质，堆放大宗物资，采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈、修筑其他建筑物、构筑物或者种植深根植物的，成品油管道和天然气管道部门要求我们后续施工的自来水管道在穿越他们的管道交叉时要求深度为原地面下方10m。
4、高速公路北端出土点后方20m有一条村建道路，宽8m，村委会要求我们自来水管道一次性穿过村建道路。
2.3方案调整
本次穿越管道设计为De900×53.3PE管长164米，出土角8°。根据现场放样情况及各方提出的建议，确保穿越申嘉湖高速下方深度达到12m以上，成品油及天然气管道交叉时深度须在原地面下方10m处，以及要求穿过后方村建道路。结合我施工单位的实力，做如下调整：在原设计的基础上相应增加76m，变更后管道总长为240m，De900给水管道距离DN350成品油管道净距离为7米，De900给水管道距离DN1016天然气管道净距离为5.67米，上述难点都能确保满足。（末页附图）
2.4工程地质
根据《三济桥—双林段工程岩土报告》选择定向钻穿越地层，主要穿越审嘉湖高速地层为粉质粘土、淤泥、亚粉质粘土、亚淤泥质粉质粘土层，可确保穿越段管道安全。
第三章 施工部署
3.1 施工总体部署
为保证施工顺利进行，成立双林练市给水管网一期工程前期准备工作小组，针对本工程特点，精心挑选参加过多条大型穿越工程的管理和施工人员，并以我公司精干的技术人员和我们的专家团队作为后方支持组，按照“高标准、高质量、高速度”的总方针，对工程进行统筹管理，确保实现本工程的目标。
在施工队伍配备上，将配备精干穿越机组。
在现场通讯保障上，项目部及各施工营地安装程控电话，利用电话传真、计算机网络或电台保证通讯畅通。
3.2 项目组织机构
3.2.1 组织机构图
项目经理部
现场主管
施工机组

3.2.2 主要岗位及部门职责
3.2.2.1项目经理
全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度负领导责任。
组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。
组织对全体施工人员进行质量及安全培训。
组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。
组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。
组织协调和业主、监理、地方及其他施工单位的关系。
3.2.2.2现场主管
负责项目施工组织与现场管理。
参与项目重大问题的讨论与决策。
组织各项施工准备工作。
按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。
组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。
参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。
对工程、质量安全、经营、计划、控制、采办等工作进行专业管理。
参与项目重大问题的讨论与决策。
组织对施工人员进行质量、培训。
组织编制项目施工实施计划、质量管理计划、HSE管理计划及保证措施，制定各专业管理制度，并组织实施、检查和调整。
组织处理解决现场技术、质量及安全问题。
组织项目技术、质量、安全检查。
组织整理、编制各项竣工资料，参与组织竣工验收。
参与组织有关施工准备工作。
组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术方案、措施。
检查和监督技术规范、标准的执行。
按相应制度进行技术管理，并检查所属施工单位的执行情况。
办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。
负责竣工资料的整理、汇编。
参与竣工验收。
参与组织工程的实施及施工计划的调整。
参与组织人员和设备的调迁及现场调动。
协调各单位的关系，处理解决现场施工组织问题。
对工程进度进行控制。
负责工程质量检查验收。
检查、监督所属施工单位安全保证措施执行情况。
参与组织HSE检查，组织对有关事故的分析并及时提出处理意见。
3.2.2.3施工机组
执行局机动资产管理制度，制定项目设备管理制度。
参与组织设备的调迁及配备。
编制设备维修保养计划并负责实施。
制定设备管理奖惩办法，并按期组织设备检查。
组织设备事故的调查分析与鉴定，并提出处理意见。
执行国家、主管部门及局经营管理工作的政策法规和制度。
负责工程预决算编制及管理。
负责各种合同的起草、签定及管理工作。
按局规定做好统计工作。
参与组织指导和检查现场有关索赔的施工记录实施情况。
参与组织施工人员的调迁工作。
制定项目经济责任制，并负责具体实施。
按局劳动工资管理规定进行日常劳资管理。
编制项目物资管理计划，并负责具体实施。
严格按局物资管理办法的规定进行物资的采购、验收、保管与发放。
实行限额领料制度，各种工程用料要按计划发放。
监督检查所属各单位材料的保管及使用情况。
组织物资的统计与核销，并及时上报。
严格执行国家的各项财务政策和局有关规定。
做好现金收付和银行结算工作。
制定项目目标成本控制计划，并负责具体实施。
参与组织经济活动分析，并提出改进措施。
组织对职工进行政策、法规教育，做好职工的思想工作。
组织党员参与党的各项活动，发挥党员的积极带头作用。
组织安排好后勤保障工作。
搞好企业文化的建立，运用各种方式宣传企业，扩大企业的知名度。
负责项目各种办公用品的发放及办公设备的维护保养。
安排项目部组织召开的各类会议，并做好记录。
负责报表编制及文件收发等工作。
第四章施工进度控制
4.1施工进度控制表（附表一）
4.2施工进度控制措施
将根据业主的施工里程碑计划和综合进度计划，编制施工项目总体运行进度计划，并严格执行，同时也将派出一流的施工队伍、一流的施工机具投入到工程施工中。为确保定向钻穿越施工按期完工，我们将从施工计划控制、合同控制、现场控制、施工调度控制、经济技术措施等方面对总体施工进行控制。
4.2.1 计划控制
1) 工期计划实行动态控制，采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束。
2) 主要采用事前控制，同时，做好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差。从而做到事中和事后控制，保证施工计划的完成。
3) 编制详细可行的施工计划，并跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息，根据统计结果，进行进度与计划的比较，分析影响施工进度的原因，寻找对策，提出更改措施，经过调整，形成一个新的施工计划。施工计划动态管理循环图如下：
否

4.2.2 合同控制
1) 严格执行合同条款，自觉履行合同义务，从技术管理、造价控制、材料采购、人机优化等方面入手，保证各工序的连续均衡施工，从而保证工期目标的实现。
2) 全体参加施工的人员都要熟悉掌握合同条款，明确质量、安全、工期、等各项目标，树立质量第一、用户至上的思想，高标准、严要求，使工程质量达到或高于合同约定的标准。自觉履行合同义务，从而保证工期目标的实现。
3) 合同管理人员定期检查合同履约情况，对合同履行过程中出现的问题及时反馈，并提出改进措施，保证合同履约率100%，确保工程优质、高效按期完工。
4.2.3 现场控制
1) 根据项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，使网络优化运行，各施工单位应服从大局，合理调度，确保施工进度按计划运行。
2) 提前与业主、监理单位、地方政府等单位联系，办好各种施工许可证，保证施工正常进行。
3) 及时收听当地气象台站的天气预报，提前做好冬雨季施工措施，尽量不因天气的变化而影响施工进度。
4) 加强现场管理，对现场出现的问题及时发现、及时处理。
5) 施工现场严格按照各岗位操作规程作业，科学管理、科学施工。
4.2.4 施工调度控制
1) 根据长输管道穿越施工特点，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。
2) 加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。
3) 施工设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁。
4) 及时调整施工力量，保证施工各工序的平稳过度和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。
5) 加强同业主、监理及技术监督部门的联系。根据他们的要求，及时调整施工部署。
4.2.5 经济技术措施
1) 将工程整体施工计划（总体施工计划、周施工计划、日计划）层层分解，分解到每个作业处，每个作业班组。让每个部门、每个岗位的职工，了解工期目标，明确工期责任。
2) 根据经济责任制，编制相应的工期奖惩措施，配合质量、安全、成本的奖惩措施，共同发挥经济杠杆作用，从而调动广大职工的劳动积极性。为完成质量、工期、成本、安全目标提供技术保证。
3) 对影响总体工期的重要工序，关键工序，采取有效对策，合理安排施工力量和工序间衔接，疏通施工流程，减少资源浪费。
4) 对周计划、日计划的偏差要进行分析，找出偏差产生的内在因素，制定相应的对策；评估对后续工序的影响，提出相应的更改措施。
5) 利用施工管理软件，进行工期管理，加载施工资源，帮助分析、计算工期控制中的各项参数，并根据更改措施和纠偏对策，编制出新的施工计划。

第五章 施工工法确定
5.1定向钻施工工艺特点
使用水平定向钻机进行非开挖埋设各种管道的工艺，是从80年代开始不断完善起来的，现在有许多不同型号的钻机可以完成不同直径管线的埋设工程。这种施工方法的优点是，地面不开挖，地面设施可以保留而不受任何破坏，保护设施完好，保护施工环境。水平定向钻穿越施工的关键是导向孔的设计和钻进，导向孔的设计和施工受许多因素的影响和制约，其中最重要的是施工现场的地面和地下条件，地面条件包括地形、地貌、以及周围建筑物、道路、河流等，地下条件包括原有地下管线、地下水、地层条件等。因此，在设计导向孔和施工之前必须详细分析现场勘察资料和地质报告。
我公司自2003年从事水平定向钻穿越以来，共计完成穿越长度230余公里，最大穿越直径达DN1200mm，最长穿越距离达1024米。
公司拥有掌握水平定向钻穿越核心技术和关键技能的大批专业人才，配备有成系列的大、中、小型水平定向钻机10台套，具备长距离、大口径及复杂地质穿越施工能力，年施工能力达30公里以上。公司所具备的人才和设备优势能够保证本穿越工程的顺利开展。
5.2施工方案工艺选择
5.2.1钻导向孔工艺选择
经过多次大型穿越施工后，我们在长 短距离穿越及穿越套管安装、长 短距离穿越泥浆压力控制技术等方面都有所提高，经过仔细调研，根据申嘉湖高速穿越地质情况及穿越长度的特点，严格控制各项数据来完成其穿越。

DDW-600

DDW-600钻机
发动机功率
330KW
最大推拉力
1050KN
最大扭矩
36000Nm
最高转速
90rpm
入土角调节范围
8度—18度
钻机结构
履带式
钻机总重量
28T
泥浆系统
泥浆泵
兰州盛达250W，单台
最大流量
有效排量1000L/min
泥浆回收系统
西安兴庆石油钻采设备厂，2009年出厂，处理能力1000L/min。

5.2.2扩孔、回拖阶段钻杆使用选择：
为保证穿越工程的安全性，使用全新的S级5英寸钻杆进行扩孔和回拖作业。
S-102 5英寸新钻杆的力学性能如下：
可承受最大拉力：786809磅（357.2吨）；
可承受最大扭矩：75020英尺·磅；
接头+杆体的平均公称重量：21.9磅/英尺。
第六章 施工工艺方法
6.1穿越施工工艺流程图

回拖管道
拆卸钻机
恢复地貌
安装钻机
调 校
泥浆配置
管材进场
钻导向孔
预 扩 孔
检 测
焊 接
试压检验
送至发送沟
平整场地
测量放线
通球、试压
管道与钻具连接
废弃泥浆处理

6.2 测量放线
根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。场地布置示意图见下图。

6.3 进场道路及场地的平整
6.3.1 入土点作业场地及进场便道：
入土点位于高架桥下面的农田中，靠近高架桥下面的道路，直接在农田整平铺上道板作为工作区域，无须修筑施工便道。

6.3.2地锚坑及排浆池：
挖泥浆池2个（穿越出、入土点各1个）。泥浆坑尺寸为5m×5m×2m，泥浆坑内铺土工布，防止泥浆渗漏。泥浆坑如下图所示。

6.4定向钻穿越施工
6.4.1钻机及配套设备就位
将施工钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位于入土侧，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
6.4.2 泥浆配置

根据《三济桥—双林段岩土报告》穿越经过地层主要是淤泥质粉质粘土和亚层粉质粉土。穿越淤泥质粉质粘土和粉土地层，易缩径，造成钻杆被粘卡，使钻杆扭矩增大，推力或拉力增加，因此对泥浆的要求比较高，为克服这种不利因素，我们将采取以下措施：
水源采用附近的淡水，确保水质完全达到配置泥浆的要求。按照公司泥浆实验室确定好的泥浆配比配置泥浆，现场及时测量泥浆各项参数，检查泥浆效果，发现问题，及时反映并处理。
为了确保泥浆的性能，本次穿越采用进口膨润土，为使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置，使膨润土水化时间在8—12分钟以内，采用2个泥浆罐拌制泥浆，使泥浆性能达到45秒以上。
6.4.3钻机试钻
开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，试钻1～2根钻杆后，确定系统运转正常，即可正常钻进。
6.4.4钻导向孔
测量控向参数：本次穿越要求精度高，我公司采用DCI公司的“月食”牌导向仪及超强探棒（误差在±10cm），导向前进行3米定位校准，按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在穿越轴线的不同位置测取，间距6米，且每个位置至少测三次，进行对比，并做好记录，取其有效值的平均值作为控向Line Az值，尤其是在穿越成品油管道及天然气管道交叉时仪器要跟踪导向头同步前进，并重复多次在不同点测取深度，使测取的数值具有可靠准确性，其测数值要求大于等10m。（附断面图）在穿越天然气管道后继续水平钻进6m后在上扬，直到出土为止。
6.4.5预扩孔作业
当导向孔完成，即可连接扩孔器，开始扩孔作业 。
进行六级扩孔+一级清孔，每次预扩孔都进行钻杆和钻具的倒运及钻具连接。采用全新5″S-102钻杆进行扩孔作业。
第一级扩孔：采用φ18″切割刀扩孔器；
第二级扩孔：采用φ24″切割刀扩孔器；
第三级扩孔：采用φ30″切割刀扩孔器；
第四级扩孔：采用φ36″板式扩孔器
第五级扩孔：采用φ42″板式扩孔器
第六级扩孔：采用φ48″板式扩孔器
清孔采用φ48″桶式扩孔器。

示意图：

在每级扩孔施工中，要认真观察扩孔情况。在扩至成品油管道及天然气管道交叉段时要放慢扩孔速度，避免扩孔器在扩孔时偏孔或上扬等情况发生。如果发生扩孔不顺畅或其他情况等，及时上报上级部门。
在每级扩孔施工时认真记录扩孔数据，并加以分析，如有问题及时上报上级部门。
根据地质情况及上一级扩孔情况，合理确定下一级的扩孔尺寸和扩孔器水咀的数量和直径，保证泥浆的压力和流速，从而提高携带能力，减少岩屑床的生成。
6.4.6管线回拖
回拖是定向穿越的最后一步，也是最为关键的一步，在回拖前仔细研究各级扩孔记录并上报上级部门其扩孔情况。回拖采用的钻具组合为：
5″S-102钻杆+回扩头+60T万向节+连接Φ900穿越管线的拖头。
在回拖时进行连续作业，避免因停工造成阻力增大。管线回拖前要仔细检查各连接部位的牢固。

为保证回拖的顺利，将采取以下措施：
措施一：管线回拖采用发送沟的方式进行。在挖发送沟时，计算好管线进入孔洞的这一段发送沟的坡度，确保发送沟与穿越孔洞的圆滑平缓。
措施二：在回拖作业时，增加高润滑泥浆，使高润滑泥浆象薄膜一样附着于管线表面，减小回拖阻力，保护管材。
6.4.7地貌恢复
穿越完成后，及时进行设备转场、剩余泥浆处理、地貌恢复。在施工过程中，多余泥浆采用罐车外运至环保部门指定的地方，泥浆外运量约80立方米。
定向钻穿越施工前，用单斗将穿越工地的表层耕植土剥离，堆放在工地边沿。然后用土工布将可能跑、冒、流淌泥浆的地方覆盖铺垫。并开挖导流沟，将可能跑、冒、流淌的泥浆引向泥浆回收池，泥浆部分循环利用。残余的极少量泥土混合物就地深埋，深度不少于2m。
施工完毕待设备全部撤离后，将泥浆池中的剩余泥浆用专用的泥浆罐车拉运到当地环境保护部门指定的泥浆填埋场。泥浆池中的残余极少量泥土混合物就地深埋。清除场地上的杂物，用单斗及人工回填开挖的沟、渠等，分层压实。沟渠堤用铁锹分层拍打密实，逐层恢复到原貌。
7.沉降观测
7.1沉降观测是一项较长的系统观测工程，为保证观测成果的准确性，要做到：
a．固定人员观测及整理观测结果。
b、固定使用水准仪和水准尺。
c、使用固定的水准点和沉降观点。
d、采用同一线路进行观测。
e、定时观测。
7.2观测点及观测元器件的埋设位置符合设计要求，且标设准确、埋设稳定。观测期间对观测点采取有效的保护措施，防止施工机械的碰撞，人为因素的破坏，务必使观测工作能善始善终，取得满意成果。
本次具体观测方案如下：
在申嘉湖高速公路K73+683处南侧输水管道轴线位置设置观测点一，并在其50米外设置控制点一，申嘉湖高速公路K73+683处北侧输水管道轴线位置设置观测点二，并在其50米外设置控制点二。观测点均设置在高速公路护栏外侧坡脚处（为方便设置观测点及不破坏高速沥青路面）如图所示：

控制点由湖州市水务集团有限公司与高速路政共同至现场选取并按下图埋设，如现场土质不理想可以适当加大尺寸。

观测点埋设标尺，基础用混凝土支墩形式并设置三角架确保稳定。

施工过程中不间断观测观测点一、控制点一的差值及观测点二、控制点二的差值，并形成记录，期间由施工单位、监理单位、建设单位参加，并通知高速路政部门观测结果。
施工完毕后保留观测点及控制点，并定期至现场观测，并将数据报送至高速路政。具体时间安排如下：施工期间每3小时记录一次，施工完成后持续观察3天，每天一次，接着7天后观测一次，15天后观测一次，30天后观测一次。并将测量成功填好送至监理单位、建设单位、高速路政部门。
第七章 主要劳动力、材料、施工机具计划
7.1 劳动力需要计划
7.1.1项目部人员

序号
职务/工种
数量
序号
职务/工种
数量
1
项目经理
1
6
经营部
1
2
项目副经理兼项目总工程师
1
7
采办部
1
3
工程部
1
8
综合办
1
4
财务部
1
9
司机
2
5
协调部
1
10
合计
10人

7.1.2穿越机组人员

DDW-600钻机机组人员
序号
工种
数量
序号
工种
数量
1
机组长
1
8
操作手
2
2
控向

1
9
起重工
1
3
司钻
1
10
炊事员
1
4
泥浆
2
11
司机
1
5
修理
1
12
材料员
1
6
电工
1
13
钻杆工
3
7
焊工
1
14
普工
1

合计
17人

7.1.3项目不可替人员

项目部：
项目经理：
技术负责：
现场负责：
DDW-600机组：
机组长：
控向：
司钻：
泥浆：
7.2 主要工程材料需要计划
序 号
名称及型号
单 位
数 量
1
拖拉头Φ1020
个
1
2
4″水龙带
m
200
3
6mm2专用信号线
m
500
4
施工用对讲机
对
2
5
膨润土
T
30
6
淡水
T
500
7
纯碱
T
0.5
8
柴油
T
120
9
汽油
T
50
10
液压油
T
1
11
丝扣油
T
0.5
7.3主要施工机具、设备
序号
设备名称
型号
数量(台)
生产地
出厂日期
备注
1
水平定向钻机
DDW-600
1
中国
2010.2

2
泥浆泵
3HS-250
1台
兰州盛达

3
发电机
150KW
1台
日本

4
挖掘机
PC-220
2
小松

第八章 质量管理措施
8.1质量保证体系、措施
为保证穿越工程能够按业主要求的质量标准圆满完成，依据ISO9000标准建立和保持一个适宜的质量保证体系，特制订穿越工程质量保证体系；其内容主要包括：质量方针和目标、质量管理组织、主要岗位的质量职能、质量保证措施等。具体施工中，还将依据中国石油天然气管道局质量控制程序文件进行全过程的质量控制
8.1.1质量方针
强化管理，提高质量，打造精品工程；
诚信服务，持续改进，追求顾客满意。
8.1.2质量目标
①单位工程交工合格率100%；
②单位工程优良率100%；
③分部工程优良率为95%以上；
④分项工程优良率为95%以上；
⑤分项工程合格率为95%以上；
⑥工程设备、材料质量合格率100%；
8.1.3质量控制机构
定向穿越质量管理领导小组
 组长:
8.1.4 质量责任
8.1.4.1定向钻穿越项目经理
A.全面领导和组织项目部的质量保证工作，对定向穿越工程的质量管理组织负全面责任。
B.贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。
结合施工实际组织对职工的质量教育。
C.调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讨论和策划质量管理活动。
D.组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励在质量工作中取得显著成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。
E.监督施工中严格按照ISO9000标准执行。
8.1.4.2定向穿越主任工程师
A.执行经理的决策，贯彻执行国家及行业的技术法规和施工规范，负责具体组织、指导质量保证活动的开展。
B.对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任。
C.组织做好有关技术标准、规范和操作规程的贯彻执行工作。
D.参加或组织质量工作会议，针对质量信息分析，得出具体质量问题的改进方向，提出技术措施和意见。
E.对违反技术要求、操作规程和质量管理规定的，有权随时制止和纠正。
8.1.4.3定向穿越质保工程师(质量员)
A.质保工程师对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任。
B.贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施。
C.监督检查质检人员、无损探伤人员、焊工考试、质量评定的工作质量，发现问题有权及时处理。
D. 有权随时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或决定立即停止施工。
E.组织分析工程质量动态及综合质量信息，及时提出意见上报项目经理。
F.负责组织工程质量检查，参加或组织质量事故分析会，调查分析工程质量事故并及时提出对事故责任者的处理意见。
G.执行工程质量奖惩制度。
H.对工程不合格或质量保证工作失误而造成的质量问题，负管理责任。
I.负责组织落实ISO9000标准的贯彻实施，并及时向有关部门报告质量体系运行情况。
8.1.4.4机组长
A.机组长是工程施工的组织者和实施质量保证活动的直接领导，对工程施工质量负有直接责任。
B.组织落实本单位的质量保证活动，认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求。
C.虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的质量问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工作能力调查情况进行分析，及时采取措施。
D.负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。
E.认真处理工程质量和进度的关系，严格要求职工按施工程序办事。
F.坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程不按程序办事而致使质量低劣的，应予以制止并责令返工。
G.负责向主管部门提供工程质量事故的真实情况，不得假报隐瞒。
8.1.4.5施工班组长(岗位负责人)
A.施工班组长是具体施工操作的组织者，对本班组的施工质量负有直接责任。
B.接受技术人员、质检人员对本班组施工过程的监督检查，并主动为他们提供必要的条件和技术、质量数据记录。
C.认真执行作业指导书、操作规程等技术、质量要求，按图施工，保证工序的施工质量。
D.负责组织本班组的质量互检活动，认真做好质量检查记录和必要的标识，本工序施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班组长的责任。
E.发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，不得使用不合格的材料。
F.对出现质量问题或事故，应提供真实情况和数据，以利对事故的分析和处理，如有隐瞒或谎报，均应追究班组长的责任。
8.1.4.6操作者
A.操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种须持证上岗。
B.按操作指导书、操作规程、交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故者，均应负直接操作责任。
C.按质量控制程序做好质量自检工作，认真记录检查结果并做好相应的施工及检验标识。
D.做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出。
E.虚心接受技术、质量检查人员的监督检查和指导，出现问题立即整改。
8.1.4.7专职质量检查员
A.专职质量检查人员是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所辖范围的质量监督检查和质量保证工作负全面责任。
B.发现施工中出现违反操作规程、技术措施、设计图纸等现象时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工，并向技术、质量和行政负责人汇报。
C.收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表。
D.参加工程质量动态分析和事故调查与处理。
E.参与工序及工程产品质量审核和工程验交。
F.负责本单位施工质量管理成果的整理上报
8.1.5 质量检测及控制程序
8.1.5.1定向钻穿越
A.施工前施工人员应熟悉图纸，了解各穿越点的穿越标高、位置，穿越段内的地质和水文情况。
B.钻孔前，控向系统要调校准确，对钻机设备试运转。
C.钻导向孔时，选用合适的钻头、钻杆进行。调试一切正常后，按设计曲线采用合适的钻进工艺钻导向孔。
D.钻导向孔时，单根钻杆改变角度最大不超过1.5度；四根钻杆连续改变角度应小于4度。
E.钻进作业时，泥浆粘度控制在需求范围内，泥浆配置合理，搅拌均匀。
F.根据钻进孔径和地质情况，选择预扩孔次数。
G.预扩前，试喷泥浆，检查切割刀和扩孔器水咀是否通畅，泥浆压力是否正常
H.预扩时，根据扩孔直径和地质情况，适当调整泥浆粘度。
I.穿越管段预制完成后，在管端焊上拖拉头，同时沿管线挖发送沟。
J. 在发送沟内注满水，按照要求进行管线下沟。管子下沟前应进行防腐层电火花检漏，确保无漏点，所有焊口均应符合要求。
K.回拖作业前，连接合适的切割刀、扩孔器、旋转接头、U型环、拖拉头和管线
L.试喷泥浆，确保扩孔器水咀通畅，检查泥浆压力是否正常。
M.回拖作业时严格控制泥浆压力、旋转扭矩、回拖力，密切注意管线回拖情况
N.回拖时，泥浆粘度应严格控制，并保证泥浆供给量。
O.钻进工作开始后应连续施工，不应中途停止。
8.1.6质量控制要素
8.1.6.1及时做好质量信息反馈工作
建立工程项目的包括信息收集、加工、汇总、传递、贮存、分析和提供等环节在内的闭路质量信息反馈系统，从而保证信息的畅通。信息反馈系统的主体包括各级专、兼职质量员和操作者。这样就可以把在“三检制”活动中，监理、甲方、第三方质量监督站的检验中，质量验评中存在的问题迅速反馈到责任人、主管部门和领导。
8.1.6.2实行质量奖罚制度
工程施工中，针对各项质量标准、规范、制度执行情况，针对质量指标完成情况，按月对责任人员进行奖罚。由质量员依据情况提出奖罚要求，并填写质量奖罚通知单，主管质量领导签字，由财务部具体实施。
8.1.6.3做好各种技术文件、质量文件的控制工作
A.所有技术文件均要有项目部工程师审批和发放，所有质量文件均要有项目质量工程师审批和发放。
B.项目部要做好技术质量文件的修订状态，变更状态的控制清单，在所有技术质量文件上做出受控标识。
C.所有文件应发放到所有执行者手中，或至少将相关指导性文件发放到关键人员手中。
D.对于作废的文件，或已经做部分变更的文件，要及时收回，并加盖作废标识。
E.所有技术质量文件的更改，均需由相关部门和人员负责，设计更改要由业主和监理批准，内部管理文件要有项目工程师、质量工程师批准。任何操作者，不得对任何技术、质量文件作出更改。
8.1.6.4材料控制
A.材料采购前，先要对供货厂家、商店进行能力评价，在评价基础上进行选择。
B.材料采购清单应清楚地说明采购对象的情况，采购清单必须在项目部主管采购经理签字后方可发出。
C.材料在货源地发货前要进行抽样检查，以证实所购材料满足购货清单的要求。
D.材料到达现场后，由采购人员、供应组质量员、项目部专职质量员，联合作好进货检查工作，检查材料合格证，并按规定抽检试验报告，及时请监理部门和甲方进行监检。
E.对甲方供货，要首先验证其数量和质量，发现问题及时向业主报告，甲方供货要单独存放，单独立帐建卡。而且要做好甲方供货的贮存和维护工作，如有丢失、损坏或不适用的情况，立即记录并报告甲方。
8.1.6.5做好工程的标识工作
A.对于预制件和焊缝要进行标识，标识依照预制件标识办法和焊缝编号办法执行。
B.对于进货物资包括材料、半成品等的标识要依照采购清单标识，注明规格、型号、名称和材质。
C.标识可以采用油漆、挂牌等方法。
D.标识依照具体情况可以分别由材料员、技术员和操作者作出。
E.对于业主有特殊要求的工程材料、部件和工程，要做唯一性标识，以便追溯。
F.标识要有记录。
8.1.6.6施工过程控制
A.对管道穿越施工过程进行分析，找出关键和薄弱环节，建立质量管理点。
B.对穿越施工特殊过程，编制相应作业指导书。
C.整个穿越作业过程应按照已经制定的图纸、标准和程序文件进行操作，同时进行工艺纪律执行情况的检查。
D.对钻机、吊车等主要设备进行确认。
E.对钻机等设备，按照维护、保养规定和规程进行保养，以便保持其过程能力。
8.1.6.7检验和试验控制
A.依据施工图纸、相关施工验收规范编制质量检验计划，计划包括检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。
B.在确定检验数量时，应充分考虑工程质量情况，施工队伍的水平和检验对象的情况，检验数量随着工程进行，可以减少或增多。
C.依照检验计划对进货材料，工序过程和完工的部位进行检查