钢筋工程施工方案(钢筋).doc

目 录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、工艺流程 3
四、钢筋材料一般要求 3
1、 材料要求 3
2、钢筋的存放 4
3、 钢筋连接 4
4、 钢筋间距 5
5、 钢筋锚固 5
五、操作工艺 5
六、钢筋加工工程质量要求 9
1、主控项目： 9
2、一般项目： 10
七、钢筋安装工程质量要求 11
1、主控项目： 11
2、一般项目： 11
八、成品保护 14
九、安全措施 14
一、工程概况
工程名称：智慧新城启动区之5区
工程位置：位于佛山市季华路二路南侧、华宝南路西侧
建设单位：佛山源海发展有限公司
设计单位：广东省大成注建工程设计有限公司
监理单位：广东建设工程监理有限公司
总包单位：佛山市房建集团有限公司
智慧新城启动区之5区总建筑面积约为241410平方米，其中地下二层建筑面积约为70502平方米，地上29~30层建筑面积约为170908平方米，建筑总高度约为96.5米。
工程可划分为三个单位工程：
a）智慧新城启动区之5区之公共租赁单位工程（T18栋）；
b）智慧新城启动区之5区之商业工业配套单位工程（T19、T20栋）；
c）智慧新城启动区之5区之住宅单位工程（T21、T22、T23、T24栋及地下室）。
本工程为钢筋混凝土框架－剪力墙结构，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度；建筑结构的安全等级为二级。人防地下室核抗等级为6级、5级；化抗等级为6级、5级。
二、编制依据
1、国家及省、市现行施工质量验收规范、规程、标准；
2、建筑工程施工操作规程、工艺标准及施工工法；
3、直螺纹钢筋连接接头行业标准：JG163-2004；
4、施工图纸。
5、土建工程施工规范
6、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
7、建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002
8、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
9、混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-2011
10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001
11、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010
三、工艺流程
弹基础柱钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎
弹梁、板、柱钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎

四、钢筋材料一般要求
1、 材料要求
（1）、本工程所用钢筋，均必须符合国家标准 ,III级钢筋fy≥360N/mm2,强屈比≥1.25，屈标比≤1.30，最大力总伸长率≥9%。
（2）、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。
（3）、验收内容包括查对标牌、外观检查，并按规范的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
（4）、对热轧钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取五根试样钢筋。每根钢筋取两个试件分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标)和弯曲试验及重量偏差试验。
2、钢筋的存放
(1)、当钢筋运进现场后，必须严格按批次分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。
(2)、钢筋应尽量堆入仓库或料棚内，条件不具备时，应选择地势较高、土质坚实、较为平坦的露天场地存放。
(3)、在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。
(4)、同一构件的钢筋要存放在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数，同时不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。
3、 钢筋连接
（1）、根据设计图纸要求，为确保钢筋接头质量，基础钢筋接头及主体部位钢筋接头，均采用直螺纹接头或电弧焊焊接。
（2）、钢筋接头位置须在应力较小处，各钢筋接头位置须适当错开。同一截面处钢筋接头数量不得超过50%;柱钢筋接头位置详见03G101-1图集;梁接头位置,上皮钢筋在跨中1/3L范围内,下皮钢筋在支座附近；基础梁梁接头位置,下皮钢筋在跨中1/3L范围内,上皮钢筋在支座附近；

（3）、钢筋绑扎搭接时搭接长度见下表:(注:最小搭接长度不应小于300)
钢筋直径 砼
钢筋种类
C25
C30
C35
≥C40
≤25
≤25
>25
≤25
>25
≤25
>25
HRB400
≤ 25
48d
44d
47d
40d
44d
36d
40d
50
56d
51d
55d
47d
51d
42d
47d
4、 钢筋间距
（1）、基础钢筋间距按设计要求施工，基础底板、梁及柱按各楼栋结构图施工。
（2）、柱内竖向钢筋间的净距离不得小于钢筋直径的1.5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3倍，也不得小于4cm。
5、 钢筋锚固
钢筋锚固的长度包括水平和垂直两部分,其长度必须符合设计要求，详见下表:
砼等级
抗震等级及钢筋等级
锚固长度lae(la)
C20
C25
C30
C35
C40
C45
C50
C55
≥C60
一、二级抗震（lae）
HRB400
D≤25
53d
46d
41d
37d
34d
33d
31d
30d
29d
三级抗震（lae）
HRB400
D≤25
49d
42d
38d
34d
31d
30d
28d
27d
26d
注:1、对环氧树脂涂层带肋钢筋钢筋，表中的锚固长度应增加25%；
2、当钢筋在混凝土施工中易受扰动（如滑膜施工）时，其锚固长度应增加10%；
3、光面钢筋末端应做180°弯钩，弯后平直段不少于3d，但做受力钢筋时可不做弯钩，光面钢筋的锚固长度不包括弯钩段，
4、最少锚固长度应≥200mm。
五、操作工艺
1、防水保护层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
2、按钢筋位置线布放钢筋;基础平板钢筋先铺下层网片的长向钢筋，后铺下层网片上面的短向钢筋。
3、双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成人字形，以免网片歪曲变形。
4、基础平板采用双向钢筋网，在钢筋网下面设置马凳，以保证钢筋位置正确。
5、板底部钢筋的弯勾要朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯勾要朝下，搭接不小于150 mm, 底板侧面构造筋同底板筋间距为200㎜;阴影部分与独立基础底部钢筋贯通锚入底板够一个LaE,构造边缘筋同底板筋间距为200㎜;基础梁内构造筋在承台贯通。
6、基础钢筋纵向受拉钢筋的最小锚固长度不得小于40D（HRB400普通钢筋）。
7、基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置正确。
8、钢筋绑扎前，一定要保证剪力墙、柱钢筋锚固长度。
9、钢筋绑扎完后，采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。
10、浇混凝土时，要搭设工人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。严禁碰撞预埋件，如碰动要按设计位置重新固定牢靠。
11、各工种人员不准任意掰动切割钢筋。
12、柱子钢筋绑扎
1)绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
2）柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求，如设计图纸无要求时，当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度可按下表采用。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度 ll
钢 筋 类 型
混凝土强度等级
C15
C20~C25
C30~C35
C40
带肋钢筋
HRB400级
-
55d
40d
35d
3)绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30d范围内（且≮500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
4）在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。
5）箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应延柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。
6）下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。
7）框架梁、牛腿及柱帽中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。
8）如设计要求箍筋设在拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
9）柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块（或塑料卡）绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。
13、梁钢筋绑扎
1）当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
2）梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135°。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为6~10d。
3）弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
4）梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不应采用绑扎接头。小于25mm时，可采用绑扎接头。搭接长度如设计未做规定时，可按上表采用。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不宜在梁最大弯矩处。搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互交错，在受力钢筋30d范围内，且≮500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。搭接焊搭接长度：单面焊10D、双面焊5D（D为钢筋直径），同一截面 焊接接头＜50%，接头钢筋错位距离＞35倍D，且不小于50cm。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的街头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值。
5）纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。
6）主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。
7）主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。
8）主梁钢筋如采取在模外绑扎时，一般先在楼板模板上绑扎，然后用人力（或吊车）抬（吊）入模内，其方法次序是：将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间即划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下不纵向钢筋落入箍筋内→再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→使梁骨架落入模内。
14、板钢筋绑扎
1）绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在木板上划好主筋、分布筋的间距。
2)按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
3）钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第5条的要求。
4)板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
5）板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。
6）对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐、阳台灯悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。
7）楼板钢筋的弯起点，应按设计规定，设计图纸未注明时，板的边跨支座可按跨度的L/10为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线的L/6为弯起点（L-板的的中至中跨度）。
15、楼梯钢筋绑扎
1）在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁。后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。
2）底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。
3）主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。
六、钢筋加工工程质量要求
1、主控项目：
（1）、钢筋进场时，要按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
（2）、对有抗震设防要求的框架剪力墙结构，其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值要符合下列规定：
（3）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不能大于1.25。
（4）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。
（5）、当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，要对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
（6）、受力钢筋的弯钩和弯折要符合下列规定：
①、HRB400级钢筋末端要作180º弯钩，其弯弧内直径不要小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不能小于钢筋直径的3倍。
②、当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时， HRB400级钢筋的弯弧内直径不能小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度要符合设计要求。
、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
（7）、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端作弯钩，弯钩的形式符合设计要求；当设计无具体要求时，符合下列规定：
①、箍筋弯钩的弯弧内直径除要满足第4条的规定外，尚不小于受力钢筋直径；
②、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不能小于90º；对有抗震等要求的结构，为135º；
③、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不能小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不能小于箍筋直径的10倍。
2、一般项目：
（1）、钢筋要平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
（2）、钢筋的调直采用机械方法。
（3）、钢筋加工的允许偏差要符合下表的规定：

钢筋加工的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
七、钢筋安装工程质量要求
1、主控项目：
（1）、纵向受力钢筋的连接方式要符合设计要求。钢筋焊接接头采用直螺纹接头、电弧焊、气压焊。
（2）、在施工现场，要按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头试件作力学性能检验，其质量要符合有关的规定。
（3） 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。
2、一般项目：
（1）、钢筋的接头要设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不能设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不能小于钢筋直径的10倍。
（2）、在施工现场，要按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头，焊接接头的外观进行检查，其质量要符合有关规程的规定。
（3）、当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头要相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率要符合设计要求；当设计无具体要求时，符合下列规定：
①、在受拉区不能大于50%；
②、接头不能设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接头，不能大于50%；
③、直接承受动力荷载的结构构件中，不能采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不能大于50%；
（4）、同一构件中相临纵向受力钢筋的绑扎搭接接头要相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向钢筋截面积与全部纵向受力钢筋截面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率要符合设计要求；当设计无具体要求时，要符合下列规定：
①、对梁类、板类及墙类构件，不能大于25%；
②、对柱类构件，不能大于50%；
③、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不能大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》附录的规定。
（5）、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，要按设计要求配置箍筋。当设计无要求时，要符合下列规定：
①、箍筋直径不能小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
②、受拉搭接区段的箍筋间距不能大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不能大于100mm；
③、受压搭接区段的箍筋间距不能大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不能大于200mm。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目
允许偏差（mm）
绑扎钢筋网
长 、 宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5

受力钢筋
排距
±5
间距
±10
保护层厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋，横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心位置
5
水平高差
+3 0
注：1、检查预埋件中心线位置时，沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值；
2、表中梁类、板类构件上的纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的偏差
（6）、做为标高控制筋及定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，要进行更换。
（7）、钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计要求保护层厚度，垫块间距不得大于600mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
（8）、现浇板板角部负筋、屋面板。
（9）、钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，基础模板全部采用木模；利用架子管或木方加固。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
八、成品保护
1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，采用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。
3、±0.00以上现浇楼面与剪力墙、柱一次浇筑，去往操作面的主要通道需铺设木跳板，边浇边撤。
九、安全措施
1、施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
2、凡患有禁高症人员不得参加高空作业。高空作业人员将定期进行身体健康检查。
3、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
4、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或临边作业区域作业时必须佩挂安全带。
5、施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。
6、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。
7、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。
8施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。
9、现场焊接焊机必须有二次降压装置、防雨棚以及配备灭火器等消防措施。

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