医院室外管网景观绿化施工组织设计.doc

***医院室外配套管网
景观绿化工程

施
工
组
织
设
计

目 录
**章 编制说明
一、编制目的
二、编制依据
三、编制原则
第二章 工程概况
第三章 施工管理组织机构及施工准备
一、项目组织机构
二、施工部署
三、施工准备
第四章 施工总平面布置
一、施工总平面布置原则
二、临时设施布置
第五章 关键工程项目的施工方法
一、 测量放线施工方案
二、 化粪池施工方案
三、 雨污排水管道施工方案
四、消防给水管道施工方案
五、沥青混凝土路面施工方案
六、花岗岩铺地施工方案
七、人行砖铺地施工方案
八、透水混凝土施工方案
九、电气工程施工方案
十、塑胶篮球场地施工方案
十一、塑胶跑道施工方案
十二、假山水系施工方案
十三、玻璃廊架施工方案
十四、弧形廊架施工方案
十五、亲水平台、小桥、折桥施工方案
十六、旗台施工方案
十七、文化景墙施工方案
十八、地下车库出入口施工方案
十九、南北岗亭施工方案
二十、地上停车位施工方案
二十一、道闸系统施工方案
二十二、种植池施工方案
二十三、绿化施工方案
二十四、绿化给水施工方案
第六章 季节性施工措施
一、雨季施工措施
二、冬季施工措施
第七章 施工进度及工期保证措施
一、工期目标
二、施工进度计划管理
三、保证工程进度措施
第八章 质量保证措施
一、质量目标
二、质量保证体系及各项制度
三、质量控制及技术措施
第九章 安全施工保证措施
一、安全生产责任目标
二、安全生产管理制度
三、安全生产措施
四、安全生产具体要求
第十章 文明施工保证措施
一、文明施工的目标
二、现场文明施工措施
第十一章 环境保护措施
一、自然及生态环境保护
二、水资源环境保护
三、大气环境、噪音及粉尘的防治
四、固体废弃物
第十二章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用
第十三章 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议
附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图
附表五：施工总平面图
附表六：临时用地表

**章 编制说明
一、编制目的
本施工组织设计编制目的是为医院室外配套管网、景观绿化工程提供较为完整的纲领性技术文件，用来指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全文明地完成工程施工任务。
二、编制依据
1．依据业主提供的设计文件、施工图纸及图纸会审答疑纪要和本项目的合同文件。
2．各种专业的操作规程、工艺标准；本工程涉及到的标准图集。
3．本公司的有关质量、安全、文明、标准化各项管理制度及企业标准。
4．本公司现有设备、施工技术力量状况、此类工程的施工经验。
5．相关规范及标准
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
（2）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2015）；
（3）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
（5）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；
（6）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；
（7）《工程测量规范》（GB50026-2016）；
（8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
（9）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；
（10）《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ82-2012）等。
三、编制原则
1．依照公司的实际情况结合项目特点进行编制，用于指导施工。
2．实行项目动态管理，合理配置各项资源，充分发挥机械化、专业化优势，确保质量、工期、安全、环境保护目标的实现。
3．积极采用新材料、新设备、新工艺、新技术，提高机械化程度，扩大机械化范围，争创“标准化”工地。
4．及时完成准备工作，合理安排施工顺序。
5．落实季节性施工措施，提高施工的连续性和均衡性，合理划分施工段，实行分段平行流水作业。
6．合理布设施工平面图，尽量减少临时用地，减少材料的运输量，避免二次搬运。
第二章 工程概况
本项目为医院室外配套管网、景观绿化工程，位于.....地块，主要为室外附属管网、景观绿化等配套工程，具体以合同范围和设计图纸为准。主要工作内容包括：道路工程、给排水工程、园林景观工程、电气工程等。
工程气候与地质条件：本工程所处位置为北温带大陆性气候南缘，属于大陆温带季风气候，气候干燥四季分明。地下水位3.8—6.5m，地下水、土均具有弱腐蚀性，冻土深度0.43m，属于不液化场地，Ⅰ级（轻微）非自重湿陷性黄土。土质主要为褐土，杂填土与素填土。
第三章 施工部署
一、项目组织机构
拟成立**********室外工程项目部，项目部设项目经理一名、项目副经理一名、技术负责人一名，质量员、安全员、施工员、技术员、测量员、资料员、材料员、机械员、预算员等，管理人员满足施工需求。以上所有人员全部持证上岗。
承担本工程施工任务的是我公司专业施工分公司，下设道路工程施工队、铺装工程施工队、管网工程施工队、园林景观工程施工队、电气工程施工队、附属工程施工队。（见下页项目组织机构图）
二、施工部署
1．施工目标
质量目标：合格
工期要求：182日历天
安全目标：杜绝死亡事故，事故受伤率2‰以下，做好消防防火工作。
文明施工：按照***市有关规定组织施工，争创“标准化”工地。
2．施工顺序
根据本工程的特点，总的施工组织原则为先深后浅，先地下后地上。本工程质量要求高、工期紧，应尽量争取时间，按片区分段交叉流水施工，均衡使用各种资源，充分发挥机械化施工优势，并做好技术准备工作和施工现场准备工作，在我公司部署的工期内完工，做好各项工程的配合工作及竣工扫尾工作、成品保护工作。
项目经理

项目副经理
技术负责人

施
工
员

测
量
员

预
算
员

材
料
员

技术员

资
料
员

机械员

安
全
员

质
量
员

铺装施工队

管网施工队

景观施工队

附属施工队

电气施工队

道路施工队

项目组织机构图
三、施工准备
1．现场准备
（1）采用就近的水、电源，条件不具备时配备发电机、洒水车、蓄水池等。
（2）施工前组织有关单位做好现场交接工作，包括现场坐标点、原始高程控制点等，复测无误报监理审核后开始布置各施工段控制点坐标和高程。
（3）施工前尽可能了解现场地上、地下其他管线的位置，制定可行的保护措施，必要时请示监理、业主,编制可靠的保护措施。
（4）临设搭建在满足生产区、生活区需求的前提下尽可能的节约用地，由业主协调安排。
2．技术准备
（1）组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，核实图纸是否存在差错，做好图纸会审工作。
（2）根据本工程的具体情况，编制《施工组织设计》，同时编制切实可行的施工方案、临时用电专项方案、应急预案。
（3）编制技术安全交底，做好技术交底工作。
（4）及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，做好成本管理工作。
（5）仪器在使用前要进行检定，合格后方可使用。
（6）积极储备材料，并做好原材料检验及各种试验工作。
（7）在开工前进行测量，包括导线、中线及高程的检测，水准点的复查与增设，测量与绘制横断面。增设的点均埋设混凝土桩。并将测量成果资料签字后交送监理工程师。经监理工程师批准后方可施工。
3．资源准备
（1）材料准备
施工现场有一定的材料储备，根据进度计划和施工需求提前采购材料；对各类材料有序堆放，根据规范要求一定批次的材料必须进行进场复检，入库出库都要登记。
（2）机械准备
充分发挥我公司机械化程度高的优势，尽可能地采用机械化施工，施工机械性能满足工艺要求，采用分段流水作业；机械进场前做好维修保养工作，确保机械完好率和使用率；机械数量和型号将根据工程进度和实际情况随时调整。（详见附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备表）
（3）劳动力准备
在本工程劳动力组织时，将从公司调派质量和安全意识强、技术素质高、身体健康，且有类似工程施工经验的操作工人进场施工，施工人员进场前必须经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗，特种作业人员全部持证上岗。
施工劳动力的投入按工程施工进度的需要随时调整，施工高峰期达到200人。（详见附表三：劳动力计划表）
第四章 施工现场总体布置
一、施工总平面布置原则
1．在满足施工要求的前提下，尽可能利用原来设施，节约施工用地，减少投资。
2．合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次倒运，避免各工种、各施工队之间的相互干扰。
3．满足安全生产、文明施工现场场地的要求，生活区和生产区分离布置，生活区占用独立的地块。（详见附表五：施工总平面图）
二、临时设施布置
项目部设经理室、技术室、会议室、办公室、质检室、门卫室，另设食堂、餐厅、职工宿舍、工人宿舍、厕所、仓库、机械材料堆放场等。
第五章 关键工程项目的施工方法
一、测量放线施工方案
（一）测量依据
1．根据设计图纸及业主提供的有关高程点、坐标点。
2．《工程测量规范》
（二）测量工具仪器设备见附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表，以上仪器均需经测绘仪器计量测定中心检测，检测合格并贴有计量合格证后方可使用。对于以上计量仪器，必须专人保管使用，无关人员不得随意使用、搬动，各种仪器必须定期保养，到期送检。
（三）人员组织
项目部组织测量小组，设3-4名专业测量人员负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形观测等测量任务。
（四）施工测量
1．交接桩
为保证测量桩点使用正确，由业主代表、监理工程师和设计单位现场进行导线坐标控制点和水准基点交接，同时提供书面资料，并办理交接手续。交接桩完成后，立即对所交导线坐标控制点及水准基桩进行加固保护，设置醒目的标识，树立标牌，注明“测量桩橛，注意保护”字样，并及时组织进行复测。
2．控制桩位复测及加密
对所交导线点、水准基点，按相应等级的精度要求进行复测。导线控制点采用全站仪，水准基点采用自动安平水准仪，在有利观测时间进行观测，并对外业测量数据资料及时进行成果整理。报监理工程师作为原始技术资料存档，外业测量资料也应妥善保存，备查。复测中如发现问题，及时与监理工程师和设计单位联系，协商解决。
根据现场施工的需要，对导线控制点和水准点进行加密。选择有利时间观测，并尽量避开或减少不良因素对测量精度的影响，测角中误差为±8″。测距中误差为±15mm，边长相对误差为1/10000。加密水准点设在便于观测的附近固定建筑物上，并设明显标志。对加密水准点必须由两个以上的已知水准点进行闭合。水准测量误差为±12，（式中L为水准点之间的水平距离，单位为km）。
根据测量成果资料，按比例绘制导线点和水准点布设图，原导线点、水准基点与加密导线点和加密水准点，以不同代号、颜色进行标识，并将有关数据填于图中，经审核无误后方可使用。对导线点和水准基点（包括加密点）必须定期进行复核，防止桩位在施工过程中变化而出现错误。
3．放样测量
根据设计图提供的坐标，对管线及构筑物进行放样，桩位放样采用坐标法进行，并用不同导线点进行复核。放样后，应进行纵、横方向符合性检查。
施工测量必须严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。
二、 化粪池施工方案
（一）基础挖坑：
根据工程设计图纸确定化粪池位置，根据成品钢筋混凝土化粪池的组合长、宽和高，然后按施工要求开始开挖。
（二）基础处理：
先做300mm厚的三七灰土并夯实，然后再做200mm厚C20混凝土垫层。
（三）回填：
按300mm四周均匀分层回填并夯实，采用人工回填。
（四）接管安装，回填土低于进出水管200mm时，将化粪池的进出水管分别接与两边的连接井内。
（五）防水处理→打底层→抹灰丙丝在连接缝之间上下30cm的面，必须保证平面粘结紧密，不能有空鼓用滚筒刮板涂覆。
（六）防水工程施工完毕后，应认真检查工程各部分，不得有裂纹、空鼓、流淌等现象。
（七）蓄水实验：
先检查排水系统、排水阀门不得渗漏，保证实验安全措施，选用洁净、充足的水源，安装水位观测标尺，蓄水后24小时不渗透为合格。
（八）负载处理：
化粪池应设计与绿化带内、若置于道路可通行人及小型车。若有重型车通过用12mm—20mm钢筋网架将地坪处理成混凝土地坪，厚度不低于20cm。
三、雨污排水管道施工方案
（一）施工工艺流程图
定位放线→管沟开挖→管沟降水→基础施工→管道安装→砌检查井→闭水试验→管沟回填→管沟压实
（二）施工方案
1．定位放线
（1）组织测量技术人员提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
（2）进行施工放样测量，定出管道中线及检查井位置并定出水准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
（3）管道放线依据桩号与中心线相对位置距离定位。
2．沟槽开挖
（1）开挖沟槽时，放坡系数为1:0.5。应合理安排开挖顺序、路线，然后分段开挖，沟槽底部开挖宽度应符合有关规范规定。
管沟底部的开挖宽度为：B1=D1+2×（b1+t）
管沟顶部的开挖宽度为：B2=D+2×（b1+b2+H×i）
注： B1—管槽底部的开槽宽度（㎜）；
D1—管沟结构的内径宽度（㎜）；
b1—管沟一侧的工作面宽度（㎜）；
t—管道壁厚度；H-沟槽的深度；i-边坡的坡度。
（2）沟槽每侧堆土要按照以下几点操作：
①不能影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
②堆土距沟槽边缘不少于1m，且高度不得超过1.5m。为不影响后续的管道安装工作，在沟槽一侧的堆土全部运至指定的地点（不影响施工范围内）。
③堆土尽可能不要影响居民正常生活，堆土条件受限时按照指定地点堆放开挖土方，回填时二次倒运利用。
（3）沟槽的开挖应符合下列规定：
①开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2—0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填天然级配砂砾石并整平压实。槽底如有坚硬物必须清除。
②槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以下0.2m，然后铺垫天然级配砂石料，面层铺上沙土整平压实。
③槽壁平顺，边坡坡度符合上述规定。
④在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。
3．基础施工
（1）在软土地段或沼泽处，应先清除淤泥及杂填土，换填级配碎石至管道基础底标高，然后再进行管道施工。当管道及检查井基础坐落在回填土层时，回填土层的压实度必须≧95%，当满足不了以上条件时，必须进行地基处理。处理方法可视具体情况会同甲方及设计人员共同处理。
（2）测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道基础的标高。
（3）雨、污水管道设计：雨污水排水主干管均采用混凝土管，接口采用弹性密封橡胶圈连接方式。
4．管道安装
（1）下管前，要清理管坑内杂物，基础要清洁干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
（2）下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。
（3）布管将管子沿沟一字摆好，其承口应对着水流方向，岔口应顺着水流方向。
（4）管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。
（5）质量标准
①管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。
②管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。
③闭水试验达到规范要求见下表
管材
管道内径Di（mm）
允许渗水量【m3/（24h*km）】
钢
筋
混
凝
土
200
17.6
300
21.62
400
25.00
500
27.95
600
30.60

5．回填
沟槽回填土的压实，应符合下列规定：
（1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻型夯实，管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。
（3）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。
（4）管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于90%。
四、 消防给水管道施工方案
（一）工程概况
1．工程总平面布置
本工程的室外消防管网自医院主体建筑东侧蓄水池引出，后沿医院主体建筑围绕一圈布设管网，在北侧大门处分支出去沿北门一圈后折返回主体管网。该消防管网采用聚丙烯PP-R管，热熔连接，压力等级为1.6MPa。管径由DE160外径的主管与DN100的室外消防栓支管和DE32的洒水支管组成。本工程的消防用水量包括室外消火栓用水量、室内消火栓用水量和自动喷水灭火系统用水量。其中，室外消火栓系统与绿化、道路共用一个低压环状管网，小区室内消火栓和车库喷淋系统分别设计成环状管网。
2.主要工程量
聚丙烯PP-R管DE160:1397m 聚丙烯PP-R管DE32:108m
镀锌钢管消防管DN100：78m
蝶阀：9个
室外消火栓：9个
室外洒水栓：10个
（二）施工方案及措施
1．沟槽开挖
本工程大部分消防管线均埋地敷设，沟槽采用人工、机械开挖相结合的方式。
沟槽宽度满足以下要求：

管道结构的外缘宽度D1
管道一侧的工作面宽度b1
非金属管道
金属管道
D1≤500
400
300
500＜D1≤1000
500
400
1000＜D1≤1500
600
600
1500＜D1≤3000
800
800
工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： 
（1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 
（2）不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。 
（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
（4）未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净宽度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差±20mm。沟槽回填应在水压试验合格后及时回填，回填土时槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时回填土须夯压实，两侧高差应相差不大。回填土的每层虚铺厚度为250mm。沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：
①根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。
②管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
2． 管道安装与铺设
（1）管材切割
用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口断面与钢管轴线垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管。
（2）管道安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 
①准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。 
②检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。 
③将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。 
④将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。
⑤两根管道的轴线应对正。 
⑥在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。 
⑦用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。 
⑧在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。 
⑨检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
3．室外消火栓安装 
消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式，根据现场的实际情况选用。安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式，一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接，压力为1.0MPa的采用承插连接。消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水，以防消水栓冻裂。消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必须托紧弯管或三通底部。地上式消火栓的放水嘴以下土层，应铺设一层卵石渗水层。消火栓箱配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用143V铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
4．阀门安装
阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标识箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。 
5．管道水压试验 
管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。试验管段的后背应符合下列规定：后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：当采用弹簧压力计时精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于100mm，使用前应校正；试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道轴线相垂直的支管上。管道水压试验前应符合下列规定：管道安装检查合格后，应按规定回填土；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。管道水压试验时，应符合下列规定：管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补；水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。 
6．管道系统冲洗 
管道冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
7．回填
回填同雨污水管道回填施工方法一样
五、沥青混凝土路面施工方案
（一） 沥青混凝土路面结构层：
50厚细粒黑色沥青混凝土
乳化沥青透层
200厚二灰碎石
300厚3:7灰土
素土夯实压实度>93％
（二）路基施工
1．挖方与填方施工
（1）根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理、业主处理。
（2）场地平整与找坡：
挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地坪的连接更自然。
2．素土夯实
素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，消除日后下陷隐患。
（1）基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。
  （2）当超挖时，宜采用灰土或砂砾回填。
 （3）当挖土达到设计标高后，用压路机进行碾压，打夯机辅助进行夯实，达到设计要求的压实度。当碾压过程中印迹基本看不出时，可用环刀法进行压实度测试。如果压实度尚未达到设计要求，应不断碾压，直到达到设计要求为止。
（三）3:7灰土施工
1．准备工作
（1）在石灰土垫层施工前，组织施工人员认真学习《路面基层施工技术规范》和《工程质量检验评定标准》，深刻领会石灰土施工操作规程和质量要求。
（2）制定操作程序，建立健全工地试验、质量检查等制度，建立质保体系。
（3）通过石灰土的2组标准击实平行试验确定其最大干密度最佳含水量，按试验值制备的试件，进行无侧限抗压强度试验，符合设计要求。
（4）按施工方案，配足施工人员和机械设备，要求设备配套，性能良好。
2．材料的标准试验
（1）石灰质量应满足Ⅲ级以上生石灰的技术指标，石灰应在使用前7－10天充分消解，并保证一定的湿度，消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。
（2）石灰土混合料采用重量配合比计算，以石灰：土=12：100的重量比表示，灌砂法试验密实度应≥95%。
（3）无侧限抗压强度试件在25±2℃温度条件保湿养生7天，进行试验无侧限抗压强度大于或等于设计强度。
3．石灰土施工工艺流程如下：
施工放样→摊铺土→运输摊铺石灰→拌和→整平→碾压→养生
（1）施工测量：
施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每20m设一桩，并在路面边缘外0.3－0.5m处设一指示桩，在指示桩上用红漆标出垫层边缘设计标高及松铺厚度。
（2）备料：石灰必须达到Ⅲ级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖保管，不应遭日晒雨淋，充分消解后放置一星期后方可使用，要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。
（3）摊铺、拌和、整平
将配备好的石灰按照要求均匀摊铺在已备好的土上，用路拌机将土和石灰旋碎、旋匀，保证灰土颗粒不大于1.5cm，将原有未旋的素土夹层及其它杂物全部清出，测定石灰含量不小于设计值，同时检查含水量不小于设计值。按照指示桩上的松铺厚度均匀摊铺，含水量略小时，适当洒些水，确保其含水量与最佳含水量接近，用路拌机拌匀后，进行整平，用光轮压路机稳压2遍，再用重型压路机碾压。
（4）碾压
碾压过程中，其表面应始终保持湿润，碾压严格按照“路基工程施工方案与施工工艺”施工。碾压时，如发现“弹簧” “松散” “起皮”等现象应及时翻开重新拌合，严禁“薄层补贴”。石灰土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不应超过3天，最好在24h内完成。
4．保湿养生：
养生期不少于7天，保持表面湿润，养生期间，除洒水车外，应封闭交通。
（四）二灰碎石施工
主要施工顺序：备料拌合混合料→运输→摊铺→整型→碾压→养生与管制
1．二灰碎石拌合与运输：
拌合：按设计配合比配好后进行二灰碎石拌合，采用拌合机拌合，拌合场设专职技术员一名，随时抽查原材料和混合料的含水量及配合比，并随时调整拌合用水至最佳含水量。拌合好的混合料应达到均匀，色泽一致，粉煤灰块要粉碎，其灰块不大于12mm，并及时摊铺碾压，混合料堆放时间不宜超过24小时。
运输：将拌合均匀的混合料及时采用自卸车运至摊铺处。
2．二灰碎石摊铺与整形：
（1）在大面积摊铺前，应先做试验段，根据试验段的摊铺系数计算出实际的摊铺系数，再进行大面积摊铺。
（2）二灰碎石采用摊铺机进行摊铺，其施工厚度根据试验段取得的压实系数进行控制，同时人工进行精平，并以“宁高勿低，宁铲勿补”为原则，切忌薄层加铺，以免产生脱壳。
（3）摊铺时设专人消除集料离析现象，特别对局部粗集料窝或粗集料带应铲除，并填补新混合料。
（4）混合料在摊铺中应尽量做到一次整平，初压后用3m直尺检查平整度，及时铲平整修，低凹处应翻松后整平，翻松深度不得小于10cm。摊铺混合料时，应尽量延长摊铺段落，以减少接茬，分幅施工时，在接铺新料前，将旧料松散部分刨除，洒水湿润，接茬采用直茬衔接。
3．碾压：
摊铺后的混合料必须当天碾压完毕，如遇降水，应将已铺好的混合料至少先普压一遍，以利排水，然后用彩条布覆盖，天晴后待混合料含水量适当时再补压。
初压时，先用8-10t双轮压路机由边至中稳压1-2遍，其后立即进行找补，找平后用18-21t振动压路机，碾压2-3遍，碾压时，轮迹要重叠。碾压按先轻后重，碾压速度前两遍宜采1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h，直至顶面无明显轮迹痕印，并经取样压实度试验达到质检标准要求为止，接茬处碾压时，应再次适当洒水湿润，加强碾压，确保接缝质量。
4． 找平：
二灰碎石摊铺完成后，需控制其设计高程，用挖掘机整平，薄层需贴补找平，并再次碾压，其路拱横坡应与路面一致。
5．养生与管制：
养生期采用洒水法养生，养生时间控制在不少于7天为宜，养生期加强保护，禁止任何载重车辆通行。
（五） 细粒黑色沥青混凝土面层
1．喷洒透层油
二灰碎石基层施工完成后，报监理工程师检验合格后进行透层油施工。透层油用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒均匀，无空白现象发生。
2．沥青混合料拌和
普通沥青混合料要经过目标配合比设计—生产配合比设计—生产配合比验证三个阶段来确定其最佳配合比，即根据设计提供的目标配合比、油石比投料试配，取成品混合料进行质量检验，并进行反复调整，至混合料的各项马歇尔试验指标符合设计要求为止。并在试验室中检定出混合料的标准干容重，用以指导后面的施工。
3．运输：材料运输至施工现场应注意以下问题：
（1）混合料一定满足摊铺温度，即不低于130℃，不超过160℃为宜，为此在现场应有质量人员对油温进行测定，并做好油温记录。
（2）车辆等候时，相互之间应有一定的距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。
（3）自卸车卸料后应将车箱内卸净，并听从指挥离开，避免混合料倒在摊铺机料斗外影响摊铺工作正常进行。
4．摊铺
沥青混凝土大面积施工前要进行试验段施工，计划选择200m试验段施工，目的是总结出指导大面积施工时所需的松铺厚度、虚铺系数、碾压程序、碾压遍数等控制指标。试验段施工完毕后将试验段施工总结上报监理工程师，待认可后方可进行大面积施工。
（1）高程控制：表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。
（2）沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌合机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，表面层一般为3m/min。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。
（3）用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。
5．碾压：碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。
初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压用钢筒压路机碾静压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。
复压：复压先用振动压路机碾压2遍，后跟胶轮压路机碾压，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。
终压：终压应紧接在复压后进行，终压用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍并无明显轮迹，其压实终了温度不低于60℃。
6． 沥青混凝土摊铺完成在温度尚未降至自然温度时禁止一切车辆上路，防止成品被破坏，应在当天施工的段落两端树立标志，隔断交通。、
六、 花岗岩铺地施工方案
（一） 结构层：
30/50厚指定石材铺地材料
30厚1:3干硬性水泥砂浆
100/200厚C15混凝土基层
150/300厚3:7灰土垫层
（二）材料准备
园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。
在进料时，要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
（三）场地放样、定标高
按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。
（四）3:7灰土垫层
灰土垫层施工同沥青混凝土路面3：7灰土垫层施工方法一样。
（五）混凝土基层
混凝土采用商品混凝土。为了控制垫层的平整度，可在灰土垫层中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。铺设混凝土前先在垫层上洒水湿润，然后从一端开始铺设，由一端退着操作。浇筑时按6m分仓跳格浇筑。铺设混凝土，厚度略高于找模板，随