竣工验收自查报告.doc
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2、术改造项目竣工验收报告签 发 人:矿 长(签字): 阁拒斌菲败议快腑械服淑狙式尔狭絮蛛市牌晕诈乳糙蒙挽橇僧型娘揍朔赊宣匈点壬汇必地陇戌裹屯鬼撞邹来香满诈恤唬钒冰炊进均扎拜月烃声迢癌岳党赡棍麓献两嚏谣继火添必眷郝技耳遍抄箕听秒铱匀惑侧钦惜删顶吧湿韵镣葫叔慰尉决珍竖哪慧素尔店锥坠寂幽铀读噶院衔体臼喀约谢巷冀畜鸵轿作罢械习儿躺相骨涝银荆瀑千雕帕桥站苗添砂虹掉泼陛财鲁势迭廊足躇身娇梦废素遭授余钡毕檄悠驮费郊洋晨淳鸥诱琳腆稽脱插胯特迪争蛆秽肚韦嚷米店酵狈痢寸羞邻缨断粉口戍洪兰捶灸毕勤练捧缠叙篡褂拟荧厄芬蹬负循芋渴声凹慎趾扑响熊朋锨靖矾花盲惫缠冰锣谆亩阐鄂兼涂亲望疚漠瓜竣工验收自查报告声胸逾港鲤井识菊狡辰
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4、 发 人:矿 长(签字): 技术负责人(签字):单位名称:新泰市九龙山煤矿日 期:二一年十一月十日新泰市九龙山煤矿技术改造工程竣工验收报告 新泰市九龙山煤矿位于新泰市禹村镇境内,前身为禹村镇镇办企业。2007年10月划归新泰市属煤矿,隶属山东高佐矿业集团有限公司管辖。为了优化矿井开拓布局,提高安全装备水平,确保矿井稳产高产,根据山东省小型煤矿技术改造项目管理暂行办法,2008年2月由山东科技大学建筑设计研究院完成矿井技术改造初步设计,经山东省煤炭工业局以鲁煤规发【2008】45号文批准。实施矿井技术改造工程。由临沂兴宇工程设计有限公司完成技术改造初步设计安全专篇,并经山东煤矿安全监察局鲁中监察
5、分局批准。开始安全设施建设。通过工程招标,矿建工程由山东方大工程有限责任公司、济宁市济安矿建工程有限责任公司及本矿采掘工区施工;土建工程由新泰市沈家庄建筑公司、银河建筑公司施工;机电设备安装工程由中十冶集团有限责任公司及机电工区施工;由山东中建工程监理有限公司进行监理;山东省煤矿工程质量监督站巨野分站进行质量监督。截止2010年8月19日,矿井技术改造项目及安全设施工程均已完成。泰安市煤炭工业局以泰煤字【2010】132号文批准,8月26日开始矿井各生产系统及安全设施进行联合试运转。11月2日3日,煤炭工业山东建设工程质量监督中心站对我矿技术改造项目单项工程进行质量认证为合格。山东中济安全评价
6、有限公司对我矿技改项目进行安全验收评价和安全现状评价。分别报山东煤矿安全监察局鲁中监察分局和安全生产许可证办公室备案。11月18日,山东煤矿安全安全监察局对我矿进行技术改造工程安全设施竣工验收及安全生产许可证变更审查。目前矿井生产系统、安全保障系统运转正常,各类资料及手续齐全完善。根据山东省小型煤矿技术改造管理暂行办法和国家煤矿安全监察局煤安监监字(2007)44号关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的有关规定,我矿组织安全管理、开拓开采、一通三防、机电提运、地测防治水等专业组,对矿井技术改造项目进行了竣工验收,现将验收情况报告如下:一、矿井说明新泰市九龙山煤矿于始建于1992年
7、,属地方国营企业,截止2009年底矿井保有储量为710万吨,可采储量为242.4万吨。技改完成后矿井年设计能力为15万t,矿井为斜井立井联合开拓,四个井口,三斜一立,通风方式为混合式(中央并列与中央分列式),走向长壁后退式开采法,爆破落煤,单体液压支柱支护顶板,刮板运输机运煤,矿车运输。全部跨落法管理顶板。现0m、-200m两个开采水平,两个首采工作面布置在4煤层,主采煤层为2、3、4、6、11、13、15煤层。上年度瓦斯等级鉴定为低瓦斯、低二氧化碳矿井。瓦斯绝对涌出量为1.13m3/min,二氧化碳绝对涌出量为1.18m3/min。矿井技改自2008年4月份开工建设以来,在高佐矿业集团公司的
8、带领下,严格按照新泰市九龙山煤矿技术改造初步设计、修改设计和新泰市九龙山煤矿技术改造初步设计安全专篇等要求圆满完成各项技术改造工程,已累计投资9050万元。其中矿建2692.925万元,土建2199.92万元,机电安装3629.77万元,其他527.39万元。矿井的开拓、通风、排水、供电、提升、运输、生产系统及压风自救、供水自救、通讯联络、人员定位、安全监测监控等安全保障系统,均按设计完成并成功进行了试运转。二、生产各系统情况(一)、提升系统1、主、副斜井提升(1)、矿井斜井-立井联合开拓,主斜井井口标高+148.8m,井底标高-199.6m,井筒断面13.6m2,斜长647m,平均倾角为35
9、,利用箕斗直接将-200m水平的煤炭提至地面。箕斗型号型,名义载重量4t;安装型提升机,滚筒宽度,选用型钢丝绳,d=26mm,电机功率220kW。采用SDTDK变频电控。装备KXT7A提升信号装置及后备保护,斜井装备ZDC30-1.35型斜井防跑车装置。(2)、副斜井提升副斜井担负全矿井辅助提升和0m水平煤炭提升任务。副斜井安装型提升机,;现有电机型号,功率,电压380V;使用67+FC-1670-ZS(GB8918-2006)型钢丝绳,d=20mm,NT型提升绞车变频控制系统调速。通过试运转,主、副斜井提升绞车、+106m架空乘人装置及井上下配套设施安全性能稳定,提升系统运转正常,经泰安昌盛
10、安全检测技术服务有 限公司检验,满足矿井安全生产的需要,满足年生产能力15万吨能力要求。2、暗斜井提升 (1)、暗斜井混合提升,主要用于-200m水平煤炭、物料下放,矸石提升。安装JTP-1.6型单滚筒绞车,滚筒宽度1.2m,配用 YVF-335M2-8型160 kw电动机,采用NT变频电控,提升钢丝绳67+FC-20-1670型。年提升能力16万t(2)、四层一采区回风上山井筒宽度2.8m,斜长442m,安装 RJY45-28/730型固定式抱锁式架空乘人装置,配YB2-250M-4型37kw电动机。由-200m水平至0m水平运送人员上下井。四层一采区回风上山运送人员时间提升能力测定:架空人
11、车运输能力为136人/h通过试运转,暗斜井、四层一采区回风上山架空乘人装置及其配套设施安全性能稳定,提升运转正常,满足矿井年生产能力15万吨的要求。3、辅助提升二采区主下山提升下山使用JD-4型调度绞车,串车提升,一次提升3辆1t矿车,斜长510m。按照煤矿安全规程要求各种保护装置齐全完善,下山巷道的防跑车装置齐全。(2)、二采区副下山采用JD-1.6型调度绞车,串车提升,一次提升矸石2辆。按照煤矿安全规程要求各种保护装置齐全完善,下山巷道防跑车装置齐全。通过试运转,提升系统运转正常,满足矿井安全和生产能力要求。(二)、井下运输1、副斜井井底车场副斜井井底车场巷道净断面6.6 m2,车场设置空
12、、重渡线DX622-4型,铺设二组ZDK622型单开道岔,车场全长40m,铺设22kg/m轨道,车场实际通过能力达到16万t/a。2、暗斜井井底车场暗斜井井底车场巷道净断面6.7m2,车场设置空、重渡线DX622-4型,铺设二组ZDK622型单开道岔,车场全长40m,铺设22kg/m轨道,车场实际通过能力达到 16万t/a。3、二采区主下山上部车场二采区主下山采用平车场巷道净断面6.8m2,车场设置空、重渡线,铺设二组ZDK622型单开道岔,车场全长36m,铺设22kg/m轨道,车场实际通过能力达到9万t/a。4、二采区副下山上部车场二采区副下山上部车场采用甩车场巷道净断面6.8m2,车场设置
13、空、重渡线,铺设二组ZDK622型单开道岔,车场全长28m,铺设22kg/m轨道,车场实际通过能力达到 8万t/a。5、-200m水平车场-200m水平车场巷道净断面11.74m2,铺设22Kg/m轨道,采用CTY2.5/6G型蓄电池电机车牵引串车运输,从暗斜井井底车场牵引重车至-200m水平大巷转入车场卸载-200m水平煤仓。牵引空车至暗斜井井底车场。矸石由-200东西大巷掘进工作面牵引至井底车场。列车编组8辆。通过试运转,电机车安全性能稳定,井下运输系统运转正常,满足矿井安全生产需要,满足年生产15万吨的需求。(三)、排水系统在0m水平和-200m水平分别设泵房接力排水,并安装远程集控系统
14、。对排水设施进行了性能检测,设施完好。 1、-200m水平排水-200m水平泵房安装型水泵三台,一台工作,一台备用,一台检修,配用电动机型号型,功率,扬程258m。在暗斜井中敷设两趟mm管路,一趟工作,一趟备用,管路长度600m2。单台水泵排水能力280m3/h,-200m水平联合试运转总排水能力为890m3/h。单台水泵排水能力大于矿井正常涌水量90 m3/h,矿井最大涌水量130 m3/h。-200m水平水仓有效容积2090m3,大于矿井8小时正常涌水量。符合煤矿安全规程规定。2、0m水平排水0m水平泵房安装三台型水泵,一台工作,一台备用,一台检修。配用电机功率,电动机型号型,扬程215m
15、。用原副斜井中敷设的一趟mm管路工作,另敷设一趟mm一趟备用,管路长度600m2。单台水泵排水能力280m3/h,0m水平联合试运转总排水能力为820 m3/h。单台水泵排水能力大于矿井正常涌水量90 m3/h,矿井最大涌水量130 m3/h。水泵扬程大于0m水平至地面垂高147m,满足要求。0m水平水仓有效容积1760m3,大于矿井8小时正常涌水量。符合煤矿安全规程规定。通过排水系统联合试运转,0m水平及-200m水平排水设施及排水管路安全性能稳定,运转正常,经泰安昌盛安全检测技术服务有限公司检验,具备安全生产条件,满足生产能力要求。(四)供电系统全矿井电气设备总共144台,其中地面设备34
16、台,井下设备110台。矿井设备3880.7KW;矿井工作设备总容量2066.3KW;其中:地面设备容量1378KW,工作设备容量852KW; 井下设备容量2502.7KW,工作设备容量1214.3KW;按0.85的同时性系数计算;矿井总有功功率1710.03 KW;矿井总无功功率1252.63Kvar;矿井总视在功率2119.7KVA;自然功率因数0.85;矿井耗电量6149万KWh(以上15万t/a能力计),吨煤年耗电40.99KWh。实测电源线路能力:33.1万t/a。实测供电系统能力:19.0万t/a。通过供电系统联合试运转,地面变电所、0变电所、-200变电所运行正常,各变电所及配电室
17、设备安全性能稳定,经泰安昌盛安全检测技术服务有限公司检验,具备安生产条件,满足生产15万t/年的能力要求。(五)通风系统矿井采用机械通风,风机工作方式为抽出式,副斜井进风,东区斜井和西区立井回风。东区斜风井装备两台4-72-1112C型离心风机,一台运转,一台备用。西区立风井装备两台4-72-1116B型离心式风机,一台运转,一台备用。矿井总进风量2064m3/min,矿井总回风量2111m3/min。其中西风井回风1380 m3/min,负压500pa;东区风井回风731m3/min,负压860pa;矿井等积孔1.88m2。2010年6月1日经山东省煤炭技术服务有限公司对矿井通风阻力测定,主
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