锅炉碱煮调试措施.doc
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1、河北沈丘环保电力有限公司#1锅炉分系统调试措施 (锅炉碱煮炉) 河北沈丘电力工程有限公司二零一年五月目 录1、编制依据62、 碱煮炉目的63、设备概况64. 碱煮炉应具备的条件75.碱煮炉工作过程.86. 碱煮步骤87. 碱煮炉注意事项98碱煮炉合格标准109废液处理1010组织分工1011 职业健康因素控制措施1112 环境因素控制措施1113 危险点、危险源安全控制措施1113、附件12 1、编制依据1.1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T 5047。1.2电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL 5031。1.3火电机组锅炉减煮炉导则(电力工业部)2002年1.4火力发电厂
2、基本建设工程启动及竣工验收规程(2009版)及相关规程1.5全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程SD250-01 2、 碱煮炉目的21锅炉在制造、运输、保管、安装过程中,过热器及蒸汽管道中存留各种沙子、灰粒、氧化铁锈及油污垢。为防止锅炉投入运行后影响蒸汽品质,和提高锅炉的安全性、经济性。因此首次运行的锅炉必需进行碱煮炉清洗和蒸汽管道吹扫,以去除油污和铁锈。同时锅炉在整套启动以前,必须进行锅炉的蒸汽严密性试验和安全门校验,以确保锅炉正常安全运行。22按火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T 794-2001中3.5.1条新建锅炉的清洗范围:“压力在9.8MPa以下的汽包炉,当垢量小于150g/m2时,
3、可不进行酸洗,但必须进行碱洗或碱煮”。3、设备概况河北沈丘环保电力有限公司#1锅炉为四川川锅有限责任公司生产制造的中温中压高温水冷旋分离循环流化床锅炉。型号为:CG-70/3.82-MXLJ,采用单汽包自然循环、单炉膛、平衡通风、半露天布置。 锅炉采用床下热烟气点火方式,高压#0柴油通过启燃室内的点火装置点火燃烧后产生的高温烟气并与冷风混合成800850来加热床料,达到快速启动的要求。 本锅炉为400t/d异重循环流化床垃圾焚烧锅炉,配有布袋除尘器和烟气净化装置。炉渣由输送带送至渣库,烟灰由正压式气力输灰装置被送至灰库,灰渣与烟灰再由汽车装运至综合利用。锅炉规范一、 焚烧炉的主要技术参数:序号
4、项目单位参数1额定蒸发量t/h702额定蒸汽压力Mpa3.823额定蒸汽温度4504给水温度1505连续排污率%26冷风温度207一次风热风温度1458二次风热风温度2559一、二次风比例6:410炉膛净空高度m2311炉膛出口温度900左右12排烟温度16513设计热效率%81.5 二 锅炉本体水容积:(M3)名称水压试验m3正常运行m3锅筒16.37.8水冷系统27.327.3过热器8.0/省煤器6.56.5总计58.141.6 煮炉范围:锅炉本体:包括省煤器、水冷壁,汽包,下降管,水冷壁上下联箱的连接管道等。煮炉药品锅炉煮炉药液为:主要由氢氧化钠(NaOH或Na2CO30.30.6)和磷
5、酸三钠(Na3PO4)构成。按电力建设施工验收技术规范(锅炉篇)的规定,锅炉采用碱煮炉时,加药量为每立方米水加氢氧化钠(NaOH或Na2CO30.30.6)和磷酸三钠(Na3PO4)各3至5千克(按100%纯度)。 4. 碱煮炉应具备的条件4.1 低温烘炉和锅炉冷态调试工作已结束,且已验收合格。4.2 能连续供应足够数量的合格的除盐水,除盐水箱的液位处于高水位。4.3 锅炉已经过水压试验,汽水系统和阀门严密不漏,锅炉进水冲洗直至冲洗合格。4.4 锅炉的加药系统安装完毕,并且管道畅通,具备加药投用条件。若无条件,从汽包顶部或汽包倒门加药液。4.5 备好煮炉的药品:氢氧化钠(NaOH 0.30.6
6、%或Na2CO3 0.30.6)200Kg,磷酸三钠(Na3PO4 0.51.0%)300kg,(按锅炉的水容积41.6m3计算)。4.6 确定煮炉有关操作的人员,分工要明确,各负其责,并要求全体人员熟悉煮炉操作要求及安全注意事项。4.7 准备好加药工具、设备,并准备眼镜、胶手套、胶围裙等防护用品,防止加药时药物伤人。4.8 将计算所需的煮炉药品在溶解设备中溶解成药液,通过加药设备(不允许将固体药物直接加入炉内,药品用热水溶介后)将药液一次性注入锅筒内。4.9 若无加药设备时可考虑人工加药方法,药品放在容器内加热溶解后,从汽包顶部备用蒸汽阀门注入(但必须考虑好防护措施)。4. 10准备化学分析
7、所需的仪器、用具和药品。4. 11 煮炉时锅炉仅使用汽包就地双色水位计,锅炉电接点水位计不准投用,水位电视能够清楚看到就地水位计的读数。5.调试工作程序锅炉碱煮炉工作可按如下所示流程图进行:给水管道及炉本体冲洗确认碱煮炉安全注意事项碱煮炉加药及煮炉步骤碱煮炉数据分析及整理碱煮炉完成后的冲洗检查碱煮炉药品的准备确认碱煮炉技术交底调试应满足条件的确认调试技术方案确认6. 碱煮步骤6.1锅炉先上水,其水温或加热到90,并控制进水温度与汽包壁温差50,上下壁温差40。上水时间夏季不得少于2小时,冬季不少于3小时。开启锅炉空气门和向空排汽门,启动给水泵(或疏水泵)向锅炉上水,上水至汽包水位-50mm后停
8、止上水,浸泡15分钟以后放水冲洗。如此往复至到放水澄清为止,即锅炉水冲洗合格。6 .2 锅炉升温升压根据:0.98Mpa时: 汽包升压速度:0.030.05Mpa/min 汽包升温速度:0.51./min0.98Mpa时: 汽包升压速度:0.050.15Mpa/min 汽包升温速度:1.01.5/min 过热器升温速度:23/min6.3.1碱煮炉升温升压曲线(见附图一)。6.4 整个煮炉分为三个阶段进行:6.4.1 第一阶段:缓慢升压,在2.0MPa时保持8h煮炉,若汽包水位降低,向锅炉补水。碱煮期间每4小时分析一次炉水碱度和磷酸根浓度。6.4.2 第二阶段:继续维持汽包压力2.5MPa时保
9、持8h煮炉,若汽包水位降低,向锅炉补水。碱煮期间每2小时分析一次炉水碱度和磷酸根浓度。6.4.3 第三阶段:在汽包压力2.5MPa时保持8h煮炉,若汽包水位降低,向锅炉补水。碱煮期间每1小时分析一次炉水碱度和磷酸根浓度。6.5 煮炉期间排污时,每次即开即关(0.5min),检查定排有无堵塞。6.6 当碱度45毫克当量/升或PO43 1000mg/l时,用加药泵补加碳酸钠和磷酸三钠,维持碱度。碱煮结束时(即炉水中磷酸根变化不大且趋于稳定),锅炉熄火后待锅炉压力下降到0.5 MPa时带压放水,排尽垢物;然后开始进水、换水至到排出的水水质透明,化学分析PH值降到9.0,。 6.7 煮炉总计时间大约3
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