边坡支护监理细则.doc
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2.2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 2.3. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 2.4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 2.5. 《建筑边坡工程技术规范》(GB50030-2002); 2.6. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001); 2.7. 《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2008); 2.8. 《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001); 2.9. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002); 2.10. 《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010); 2.11. 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》系列图集; 2.12. 《钢筋焊接机验收规程》(JGJ18-2003)等行业标准。 2.13. 《工程测量规范》GB50026-2007; 2.14. 《建筑变形测量规范》JGJ8-2007; 2.15. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 2.16. 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93; 2.17. 《建筑机械施工安全技术规程》JGJ33-2001; 2.18. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91. 3. 《建设工程监理规范》(GB503 19-2000)。 4. 正式的设计文件。 5. 与工程相关的技术资料。 6. 已审批的施工组织设计。 第三章 前期审查和质量控制的内容 一、监理前期审查主要内容: 1、业主提供的资料(复印件提交监理部留存备查):施工许可证、工程前期资料(立项批复、地勘报告、施工图纸及审查意见、消防审核意见、规划许可证、红线图、招投标文件及中标通知书、工程质量监督申请表及监督计划书等相关资料文件)、施工合同文件。 2、审查施工总承包单位资质等级证书、企业法人营业执照、安全生产许可证、组织机构代码证、税务登记证:主要审查其是否在资质范围内承接任务及年审记录(承包单位将上述证书复印件加盖企业鲜章交监理部留存)。 3、审查总承包单位及项目部的质量安全管理体系文件。 3.1 了解企业的质量安全意识,质量安全管理情况,重点了解企业质量安全管理的基础工作、工程项目管理和质量控制的情况和企业及项目部制定的质量安全管理目标。 3.2 贯彻ISO 9000标准、体系建立和通过认证的情况。 3.3 企业领导班子的质量安全意识及质量安全管理机构落实、质量安全管理权限实施的情况等。 3.4 审查承包单位向监理工程师报送项目经理部的质量安全管理体系的有关资料,包括组织机构、各项规章制度、管理人员、专职质检员、专职安全员、特种作业人员的资格证、上岗证、实验室。监理工程师对报送的相关资料进行审核,必要时进行实地检查,经审核满足工程质量安全管理需要的,总监理工程师予以确认;对不合格人员,(总)监理工程师有权要求承包单位进行更换。承包单位应填写《施工现场质量管理审查记录表》。 4、审查施工组织设计(质量计划)以及基坑防护及支护、土方开挖及回填、模板及支架、大体积混凝土浇筑及温控、商品混凝土管理、屋面及厨卫间防水、外墙防渗漏、保温节能、临时用电、脚手架、塔机(施工电梯等)搭拆及吊装、安全文明施工、应急救援等关键分部分项工程及重大危险源专项施工方案。 5、承包单位应将用于工程的施工设备的出厂合格证、设备制造许可证、检修证明等文件提交监理工程师审查。审查主要施工设备:塔机、施工电梯、钢筋和木工机械、测量仪器、搅拌机等。 6、分包单位的审查。总承包单位选定分包单位后,应向监理工程师提交《分包单位资质报审表》及分包合同、分包工程情况和分包单位基本情况(企业简介、资质材料、技术实力情况、工程经验及业绩、管理机构人员资质、特殊专业工种和关键施工工艺等施工人员的资质及能力)。 二、质量控制的主要内容 1. 督促承建单位建立工程项目质量保证体系,承建单位是工程具体实施者,在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求,建立质量保证体系,有明确的质量管理目标和质量管理职责,以及完善的质量管理程序和办法。 2. 为了掌握工程情况,取得良好的监理工作效果,监理人员要充分熟悉图纸,并对施工图进行审核,发现问题及时向设计单位建议。同时,参加设计技术交底与图纸会审会。 3. 在施工前准备阶段,要事先做好各工序工种的质量控制,检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。 审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施,选择最佳施工方案。 督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实,参加分项工程技术交底会,对控制桩和水准点进行复核。 4. 严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量,严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。 5. 加强工序控制,对关键部位关键工序实行重点监控,进行中间检查和技术复核。 6. 督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。 7. 及时对各分项分布工程进行检查验收,对符合标准规定的项目进行签认,不合格项目令承建单位返工,直至合格,必要时发出停工指令。 8. 检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证,甚至按规范和操作规程进行抽查考核。 第四章 施工工艺及监理工作流程 施工工艺 监理程序 合格 合格 调查高边坡地区的地质状况、周边情况、地下管线情况 清运弃渣 按设计进行测量放样 编制专项施工方案 审查施工方案 按施工方案,分层开挖 边坡坡面处理、路基整修、整平 检测标高几何尺寸 填报验收记录,提交《报验申请表》 放线测量复核 巡视、检查、旁站监理 检查是否符合规范和设计要求 组织验收 检查标高几何尺寸,填写验收记录 专业监理工程师签署《验收记录》及《报验申请表》 质量验收评定 合格 不合格 高边坡开挖施工工艺及监理工作流程图 施工工艺 监理程序 合格 不合格 合格 按设计图纸及施工方案进行施工 配备专业的机械设备及人员 按相应设计要求编制施工方案、组织措施与审批 对进场材料抽样送检 施工材料报验 按设计进行测量放样 自检、互检、专检 填报验收记录,提交《报验申请表》 检查设备及人员状况 放线测量复核 巡视、检查、旁站监理 组织验收 检查验收质量 专业监理工程师签署《验收记录》及《报验申请表》 质量验收评定 合格 审查施工方案 高边坡支护施工工艺及监理工作流程图 第五章 分项、分部工程监理实施细则 第一节 施工测量放线监理要点及控制措施 一、工程测量监理的重点: 1、施工单位应编制测量方案,报监理工程师审查批准后再实施。 2、测量必须由持有上岗证的专业人员进行,每次测量均应按规定填写测量报告,测量报告应送监理工程师审查、备案。 3、使用的测量仪器必须符合测量精度要求(GB50026-2007),仪器、量具必须经过检验合格方可投入使用。 4、协助业主组织坐标控制点和水准基点的现场移交。会同承包人、专业测量单位在现场交接引测的基准桩和水准基点,并指示和检查承包人对所有测量控制桩和水准点进行有效的保护、准确的记录,以完善资料。监督承包人按照设计图纸的要求,将控制导线、控制高程进行复核。同时做好对原始平面和高层控制点的保护工作和支护工程的沉降及位移观测。 监理监控重点是,对业主提供的图纸资料,或专业测量单位在现场交桩提供的原始定线数据进行复核,确保原始定线方位导线坐标、水准点高程的数据准确无误,经现场复核后督促各方履行桩位复核签字手续。 5、督促承包商进行精密三角网或精密导线网施测、布设中线定位桩、原始地面复测测量,并绘制实测断面图,向监理提交测量成果并进行认证。 6、对承包人施测方案中加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样为目的的测量工作,进行现场监督、检查、复核,验收认证其测量成果;督促承包人定期对其基准点和水准点进行校核,以保证使用精度。 7、审核和检查承包人提交的施工放样报验单及测量资料。经复核检查验收合格后,及时给予书面认可;发现有差错应及时通知承包人组织重测,然后再予以书面认可。 8、督促承包人按施工后的土石方开挖高程及工程实体尺寸绘制竣工断面图,经审核无误后予以签字认可。 9、控制桩,应作永失性保护,水准测量时要求施工人员,尽量采取等距测量法,以消除仪器误差所带来的测量误差。 10、督促施工单位及时进行变形观测。 11、测量质量要点和控制措施 序号 质量控制点 检查方法 控 制 措 施 1 导线点、交桩资料 查原资料、仪器检测、计算 测量交桩过程,由测量监理工程师组织,专业监理工程师、承包商、设计代表和业主代表共同参加,并对基准点、基准线、基准标高进行确认和校测。经确认的交桩资料才允许使用。 2 测量仪器校核 审查设备标定资料 测量放线工作开始前,由承包商按《国家计量法实施细则》对所使用的测量仪器和工具送有关部门标定。标定合格资料报驻地专业监理工程师和测量工程师认可。 3 坐标选择、控制点的保护 观测、仪器检测 1.承包商假定坐标系确定,必须符合直观性强、计算方便、有利操作的原则,并报测量监理工程师认可。 2.场地控制点,特别是水准点的点位要设在基坑开挖和地面沉降范围以外,埋设应符合规范,便于确认,并满足长期保留要求。 4 场地控制网 审查方案 仪器检测 1.场地控制网的布设和施测应有明确的方案报监理部和测量专业监理工程师认可。 2.在各项工程进行中,按照测量监理细则的要求,进行监督、检查和认定,并配合测量专业监理工程师开展工作。 3.复核总平图中控制坐标及标高,建立建筑物控制网及高程控制点。 5 护壁变形观测(沉降、位移) 审查方案、 测量成果报告;观测、仪器检测 1.变形观测应由具备资质的专业单位进行,监理工程师应审查其企业及人员资质、测量仪器是否符合JCJ8-2007《建筑变形测量规范》的要求。 2.变形观测前应有明确的方案报监理部及测量工程师认可。 3.审查测量成果,检查沉降速率、位移量是否在规范允许范围内,否则应提交地勘、设计等部门确定处理方案。 二、建立施工监测系统,保证边坡支护安全 边坡支护结构的安全直接影响到周边环境和边坡自身的安全,是监理质量重点控制的对象。根据我司的经验,施工监测是保证边坡支护结构施工质量、维护周边环境安全和稳定的一种动态化质量预控手段,也是本工程边坡支护结构质量监理的一项重点内容。为了保证施工现场信息化作业,要求施工监测数据真实连续,监测频率符合现场环境变化要求。根据本工程基坑支护结构特点,施工监测内容应分为应力监测和变形监测。我们建议重点控制以下几项监测内容: 为保证周边环境的稳定,还应对边坡周边地表、地下管线进行沉降观测,对支护结构进行倾斜变形观测,对周边建筑物进行沉降、倾斜变形观测。 为保证施工监测的实施效果,我们将重点采取以下监理措施: 1.严格审查施工监测方案,满足基坑支护设计要求的监测内容和措施; 2.检查监(观)测点的布设情况,并在施工过程中落实有关测点保护措施; 3.建立工地监测信息反馈制度,加强监测资料的收集和分析工作,加大现场巡视的力度,实现信息化施工的动态控制; 4.检查现场施工监测工作的监测质量,保证测量数据真实连续; 5.针对出现的不利情况,及时会同有关单位制订相应的抢险措施。 6.抓好边坡内外的排水系统建设。 三、施工测量控制 配备专职测量监理工程师,组织测量人员进行全标段中线、标高的贯通测量,现状坡面还应进行实地测量并绘制精确地形图,以利于工程计量。 1、测量放样监理流程 现场交桩→原测量控制点校核→中线施测,设置中线桩→方格网测量原纵横断面高程→定出横断面开挖线→定出路基边界桩→定出挖方坡底、坡顶桩→设置定坡板、控制开挖边坡坡率→高程控制测量与复核,计算出每天挖方量→联合组织竣工测量→绘制竣工图、监理审查签认。 2、测量控制 (1)、标石桩设置:精密测量,在重要里程处或坡面变化较大处设置标石桩。设置地点选在施工用地外围,且要求地基坚固、不易因施工、交通等被损坏,周边填筑砼加以保护,以利于重复使用。监理督促承包人定期复核标石桩精度,检查护桩情况,并有记录及签认,确保其使用精度。 (2)、方格网控制 选择方格网作精确导线布测,方格网尺寸为10×10m,施工开挖面以外设置方格网控制桩,确保本标段工程位置、结构尺寸准确无误。施测过程中监理进行监督、检查,必要时进行独立测量与复核。 (3)、定坡板设置 直线段10m、曲线段或边坡过渡段5m处设置定坡板,撒灰线控制开挖面。定坡板适合现场条件制作,并与断面设计边坡坡率相对应,设置应坚固,且注意保护。监理检查定坡板的设置精度和固定牢靠度,使分级台阶开挖面准确无误。 3、质量标准、检测频率与方法 施工测量放样应满足设计要求和规范规定。其允许误差、检测频率与方法(见下表) 测量放样质量监理汇总表 序号 项 目 质量标准 允许误差 检验频率 检验方法 范围 点数 1 市政工程建设测量放样使用水准基点的等级 按国家三级水准点位置 应符合“标准” 每座 1~2次 检查高程控制网设置测量记录 检查承包人使用测量仪器等级 2 导线方位角闭合差 导线方位角闭合差: ±40√n·S 应符合“标准” 每座 1~2次 检查平面控制网设置时施工记录检查使用仪器等级型号 3 直接丈量测距 固定 桩间 距离 小于200m 200~500m 大于500m 实际长度 1/10000 1/25000 1/50000 每座 3~5条测 线 (1)检查施工记录 (2)检查仪器精度 (3)计算方法校核 4 基线丈量精度 实际(真实)长度。(即设计图所示) 1/10000 1/25000 1/50000 每座 3~5条测 线 (1)检查记录 (2)检查测量工具精度 构筑物 长度 大于200m 200~500m 大于500m (1)水准点闭合差 ①质量标准:国家水准点之间的附合路线联测,宜采用Ⅱ等水准测量的方法,其闭合差为: 6√L(mm)。国家水准点与临时水准点之间的往返闭合差为12√L(mm)(L水准点间距离以km为单位)。 ②检测频率:国家水准点与临时水准点之间或临时水准点之间的检测应每季度进行一次,当发生疑问时应随时检测。 (2)控制点(包括直线上的转点、曲线上的交点等控制桩)的坐标闭合差 ①质量标准:里程方向的纵坐标差≯10cm;垂直中线的横向坐标差≯5cm。 ②检测频率:每道工序进行检测一次。 (3)道路中心线桩恢复 ①质量标准:桩距在直线段宜为20m,曲线段为10m,竖曲线起、止点必须加桩。量距允许误差:<200m为1/5000;200~500m为1/10000;>500m为1/20000。圆曲线半径>800m时,曲线段桩距可放宽到20m。 ②检测频率:每道工序测量1次。 (4)中线桩高程测量 ①质量标准:40√L(mm)(L一为水准点至中线桩距离,以千米为单位)。 ②检测频率:每道工序测量一次。 第二节 土方开挖工程监理要点及控制措施 一、监理重点: 1、审核土方开挖方案、施工质量控制标准、开工报告等,并补充有关技术标准。 2、熟悉设计文件和图纸,勘察施工现场,经试挖或必要的选点钻探以掌握现场土质的真实情况,复查地下隐蔽设施及现状地下管线的位置和标高,了解周边环境、需要保护的内容,施工可利用的临时道路及排水的设施、通道。 3、审查承包人的施工段划分和作业顺序、施工工艺、质量标准以及质量保证措施、安全保证措施、文明施工措施,并协助优化土方调配方案和弃土运行方案。 4、检查土方工程所采用的机械设备型号、规格、数量、技术性能状态,是否与承包合同及现场实际情况相一致;地面土方装运临时道路、排水、降尘设施是否已落实,引起的污染是否为最小。 5、现场复核施工测量放线和开挖断面控制线,以及坡度板设置情况。监控边坡的开挖严格按照自上而下分层分幅开挖,挖除的土方尽量抛至安全边坡堆放,以满足挖掘机、自卸汽车的有效工作面,并利用挖掘机将边坡土压实,压实后的平台面修成2%~4%外倾坡,以利于排水。严禁无序大开挖,确保边坡的稳定和施工的安全。 6、施工时严格监控边坡坡率,督促承包人在坡口处设置明显标志,以防边坡超挖、欠挖。整个过程都要采用测量放样时时监控。施工时及时做好排水工作,按设计要求开挖截水沟,尽快完成铺砌工作,拦截地面水。对易滑坡、坍塌地段,加强观测并及时作好防护措施。在开挖过程发现土质变化较大时,应暂停施工。 7、当挖到边坡平台位置时,采用机械整平,待上一级边坡防护完成后,才能在坡口桩位置往下继续开挖。 二、、土石方开挖质量控制 1、总体原则要求 高边坡挖方地段采用自卸汽车配合挖掘机直接开挖。沿路线方向靠山体开挖施工便道,宽度为4米,便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶。 2、分层分段开挖、分层分段支护 严格按照自上而下分层分幅开挖,每层开挖高度控制在2~2.5m,以便开挖一段防护一段。台阶坡面开挖完成后及时进行支护。上级坡面支护未完成前,不得进行下级台阶开挖。 对于地质复杂、坡面不易稳定段,应选择跳槽开挖方法,保证间隔段的支挡稳坡作用。 3、施工机械靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离(距离边缘1m以上),并设专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。 4、施工遇到雨季时,对已开挖还未防护的边坡及时用防水材料覆盖,并修建临时排水设施,防止边坡被冲刷。 5、施工技术要求 (1)、土方开挖前组织施工方项目经理、技术负责人到场检查其开挖施工方案落实和施工准备情况;开挖中的施工方法和安全措施到位情况。 1)、复核测量控制点和认证放线成果,精确计算土石方工程总量;根据工程地质详勘资料复核土石方比例;确认弃土地点,测量其运距;核查机械配备数量。 2)、检查施工现场各项准备工作。场地工作面准备、施工机械投入,包括机械设备型号、性能、数量、完好率、配套比例;施工临时道路修建标准、承载能力,雨季排水设施及其应急设备。 3)、控制开挖施工应按审定的施工方案进行。要求承包人落实施工方法和开挖程序;依据工程地质条件确定的相应支护方法和措施,并检查其执行情况。 4)、开挖施工应按施工安全和文明施工要求落实措施。在工程地质不良地段,边、仰坡较高较陡地段,安排定点、专人检查、观测及守护;拉运车辆要做到加盖封闭,道路安排专人洒水、维护,防止粉尘、沿路洒落污染周围环境。 (2)、开挖到设计坡率、标高时,监理工程师组织设计、勘察等有关各方人员进行现场验槽、验坡,保证其稳定性必须满足设计与规范要求。 1)、发现岩石层碎裂不完整又不易清除,及时组织、分析、研究可采取的处理方法和加固方案; 2)、如遇地下水和岩层裂隙水,指令采取措施进行疏导或封堵,避免边坡与基础失稳(沉降、裂缝、倾斜)的隐患; 第三节 锚喷支护工程的监理要点及控制措施 一、锚喷施工准备的监理 1、锚杆及喷混凝土支护实施前,承建单位应根据设计及施工合同文件的要求,进行相应的现场生产性试验,以验证设计参数,确定、优化施工工艺。试验项目包括锚杆注浆密实度试验,喷混凝土室内及大板试验(每种拟用的外加剂至少做三次试块试验板)及锚杆砂浆配合比试验,试验前应将各类试验计划报监理机构审批。试验结束后,承建单位应及时整理试验成果报告关监理机构审批。 2、承建单位于锚喷支护开工前,根据试验成果、设计文件及合同文件技术条款和有关规程、规范的要求编制锚喷支护施工组织设计,报监理机构审查。 3、承建单位必须按合同及批准的施工措施的要求,组织施工设备进场,运至现场的各种机械设备、仪器仪表及其他辅助设备必须经过检查、率定,并经监理工程师认证合格,方可使用。 4、施工现场的水、电的布设与安装必须符合合同文件及批准的施工措施的要求,并确保施工安全。 5、承建单位应做好锚杆及砂浆和喷混凝土材质试验工作,并于锚喷支护施工前将试验结果报送监理机构批准。 二、监理重点 (1)喷锚支护前,督促承建单位应按照设计和规范要求对支护边坡进行处理及检查验收。基础表面清理应清理干净、无松动块石,陡坡、反坡处理及表面不平整度应符合设计要求。 (2)对开挖施工中揭露出来的断层、裂隙、夹层、地下水露头或渗水点及开挖施工缺陷、地质缺陷等,需经施工地质鉴定,由设计提出处理方案,承建单位按处理方案实施,经各方联合验收合格后方能进行锚喷支护施工。 (3)锚杆孔钻孔前,应按设计图纸要求进行放样,钻孔结束后承建单位应及时对孔深、孔斜、孔向、孔径进行检测,以确保钻孔质量符合设计及技术条款和规范要求,并认真填写钻孔班报表。注浆施工前,锚杆孔应经压力风、水多次冲洗,直至孔内无岩粉与积水,经监理检查验收后才能注浆、安装锚杆。 (4)锚杆所用的钢筋材质和规格应符合设计要求,必须有出厂合格证。承建单位应进行抽检试验,合格后方可使用。使用前应对锚杆进行调直、除锈、去污处理。 (5)砂浆锚杆必须使用注浆机注浆,严禁人工注浆,锚杆施工可先注浆后插锚杆或先插锚杆后注浆,注浆要饱满。如插杆后孔口无浆或孔口人工抹浆,该锚杆将视为无效锚杆。随机锚杆与系统锚杆安装时,监理工程师将全过程监控,重要部位实施旁站监理。 (6)锚杆注浆完成后,承建单位应作好锚杆的短龄期防护,3天内除必要试验外,严禁敲击、碰撞、拉拔或承受其他荷载。 (7)施工过程中,承建单位应按照合同文件及规范要求或监理工程师指示对水泥砂浆及喷护混凝土取样制作试块进行抗压强度试验。 (8)承建单位应按设计及规范要求或监理工程师指示进行锚杆拉拔力试验,按作业分区在每300根锚杆中抽检三根作为一组进行拉拔力试验,锚喷支护抽检的锚杆当拉拔力达到规定值时应立即停止加载,结束试验,对不满足设计要求的锚杆,应查明原因进行处理。承建单位应按监理工程师指示对已注浆锚杆进行套钻检查,检查数量不超过锚杆根数的1%。 (9)排水孔孔位、孔深、孔径、孔斜应满足设计要求。钻孔完成后,孔内应冲洗干净,并通知监理工程师检查验收。排水滤管应按设计要求进行加工,安装时要牢固,喷混凝土前应对管口采取保护措施,防止喷护时堵塞管口。 (10)钢丝网或镀锌铁丝网网材及必须符合设计要求,不能锈蚀或破损。网面应与挂网锚杆或系统锚杆绑扎牢固,不松动。挂网垫块(砂浆混凝土块)充足,布设均匀,保证见面抬离岩面足够尺寸。 (11)承建单位应在喷混凝土施工前对地质缺陷、光滑岩面、坡面、挂网、锚杆、排水孔等逐荐进行检查,经监理工程师检查验收、签证并签发喷混凝土开仓证后,方可进行喷混凝土作业。喷混凝土之前,必须埋设必要的控制喷层厚度的标志,作业区应保证有良好的通风和照明设施,对施工机械设备、风、水、电等进行全面检查和试运行。 (12)喷护施工中,承建单位应检测喷射混凝土出机口风压,保证风压在0.1Mpa左右,喷射混凝土要分段自下而上分层施工,层距控制在1.5~2.0m。喷射过程中必须及时清理回弹料,严格禁止回弹料的回收利用,禁止使用拌制已达4h的喷混凝土料。经检查发现喷混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其他缺陷的部位承建单位应及时予以清理和修补,经监理工程师检查确认后,方能予以验收。 (13)喷射混凝土要均匀密实,对岩面渗水较严重的部位,要集中排水或采用加速凝剂的方法处理。喷混凝土施工中及施工后7天内,周围近距离内严禁放炮,以防喷层破坏。冬季施工中,气温低于5℃时,应停止施工,并做好保温工作。 (14)喷射混凝土结束后,应按设计和规范要求进行全面检查,并做好各项检查记录。喷射混凝土终凝2小时后,承建单位应洒水养护,14天内混凝土表层经常处于湿润状态,28天内须定时洒水养护。冬季气温低于5℃时,应停止喷水养护,要采取保温防冻措施。 三、 施工质量控制 (1)锚杆孔的钻孔应按设计图纸确定的位置布置,其孔位偏差不应大于100mm。孔向应满足设计要求,图纸未做规定时,其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面;局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反,与滑动面的交角应大于45°。钻孔的孔斜偏差符合设计要求。钻孔深度必须达到设计图纸的规定,孔深偏差值不大于50mm。 (2)先注浆后安装锚杆的注浆锚杆孔钻孔孔径应大于锚杆直径15mm以上;先安装锚杆后注浆的注浆锚杆孔钻孔孔径应大于锚杆直径25mm以上。 (3)喷锚支护使用的各种原材料应经检测合格方能使用。锚杆注浆的水泥浆配合比应在以下范围内通过试验确定: 水泥:砂1:1~1:2(重量比);水:水泥0.38:1~0.45:1(重量比)。 (4)锚杆安装采用“先注浆后插锚杆”的程序时,应将注浆管插至距孔底50~100mm,随砂浆的注入缓慢匀速拔出,浆液注满后立即插杆;锚杆安装采用“先插锚杆后注浆”的程序时,先插入锚杆和注浆管,锚杆应插入孔底并对中,注浆管应插至距孔底50~100mm,注浆时孔口溢出浓浆后缓慢将注浆管拔出。 (5)锚杆拉拔力试验,控制质量标准:同组锚杆的拉拔力平均值符合设计要求;任意一根锚杆的拉拔力不得低于设计值的90%。当锚杆拉拔力达不到设计要求时,应按监理工程师要求重新检验或采取其他措施。 (6)锚喷支护使用的锚杆、砂浆原材料均应经检验合格,水泥砂浆及喷混凝土试块抗压强度符合设计要求,喷混凝土与岩石间粘结力按监理工程师指示钻取直径100mm的芯样作抗拉强度试验。试验结果应符合设计要求。 (7)挂网网面搭接长度不小于10cm,必须绑扎牢固。当采用镀锌铁丝网时,铁丝网应与壁面距离3~5cm,当采用钢丝网,与壁面距离宜为3cm。 (8)喷混凝土原材料应符合以下要求: 1)水泥。采用变通硅酸盐水泥,当有特殊要求时,经监理工程师批准,可采用特种水泥,水泥标号不低于32.5级(大厂水泥)。 2)骨料。细骨料应采用中粗砂,细度模数大于2.5,含水率控制在5%~7%;粗骨料粒径不应大于15mm,喷混凝土骨料级配应满足表17-1要求。 表17-1 喷混凝土骨料级配 项目 通过各种筛径的累计重量百分数(%) 0.6mm 1.2mm 2.5mm 5mm 10mm 15mm 优 17~22 23~31 35~43 50~60 73~82 100 良 13~31 18~41 26~54 40~70 62~90 100 3)水。应符合混凝土拌和用水规定。 4)外加剂。质量应符合设计要求,初凝时间不大于5min,终凝时间不应大于10min。 (9)喷混凝土称量允许偏差。水泥和速凝剂:±2%,砂、石:±3%,当采用容量小于400L的强制式搅拌机时,搅拌时间不小于1min,当采用自落式搅拌机时,搅拌时间不小于2min,掺有外 加剂时搅拌时间应适当延长。 (10) 喷混凝土厚度应符合设计要求,当采用挂网喷混凝土时,保护层厚度不小于20min。 四、质量检验与评定 (1)承建音准应按照三检制的要求对锚喷支护各工序施工质量应进行检查,并如实填写质量检查记录表,监理工程师对各工序进行验收签证,在工序检查验收合格的基础上,填写单元工程施工质量终检合格证及单元工程质量评定表。 (2)锚喷支护完工验收资料应包括以下内容: 1)支护工程竣工图。 2)锚杆、砂浆、喷射混凝土等支护材料的合格证及原材料试验报告,各类现场检测、试验报告。 3)各类检查、验收、资料和质量事故处理报告。 4)业主及监理工程师要求提供的其他资料。 第四节 锚杆挡墙监理要点及控制措施 一、施工准备的监理和监理重点:详第三节。 二、施工质量控制 (一)材料及质量要求 1、锚杆、钢筋、水泥等必须有出厂合格证,并经复试合格后方可使用; 2、施工前须进行粗、细集料恨性能试验、砂浆配合比试验; 3、锚杆注浆用M30水泥砂浆,砂中含泥量按重量计不得大于3%,云母、有机物、硫化物及硫酸等有害物质含量按重量计不得大于1%,砂细度模数不宜小于0.7;注浆压力0.35MPa。 4、进场的材料、机械设备须报验经监理人员同意后方可投入使用。 (二)锚杆控制要求 1、锚杆钻孔距误差不超过20mm,锚孔水平倾斜度不应大于2°,孔深超过锚杆设计深度不小于500mm; 2、锚杆连接时采用对焊或帮焊,帮焊采用E50焊条; 3、锚杆每隔2m要焊好锚杆支架,双筋锚杆须每隔2m点焊长10cm 连结在一起; 4、板肋式挡墙施工时须同时在板面处按设计要求每隔2m按品字形埋设泄水孔,做好反滤层; 5、锚杆施工前应进行锚杆的抗拨试验,锚杆试验数量不得小于5根,完工后,应对锚杆进行验收试验: 6、注浆:孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆,砂浆要拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆要在初凝前用完。注浆开始或中途暂停超过30分钟时,要用水润滑注浆罐及其管- 配套讲稿:
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