水泥地面工程施工方案.doc

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水泥地面工程施工方案

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二O一三年七月二十一日
目 录
1 工程概况 1
2 施工材料部署 1
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水泥地面工程施工方案

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二O一三年七月二十一日
目 录
1 工程概况 1
2 施工材料部署 1
3 水泥地面工程施工方法 1
3.1 水泥楼面工艺流程 1
3.2保护措施 2
4 质量保证措施 3
4.1 质量检验 3

1 工程概况
办公室后、车库及食堂区域均为水泥地面，重建洗手池及下水道。
2 施工材料部署
1、主要材料
水泥：32.5级及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品，地面工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
砂：平均粒径0.35-0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬清洁，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2、作业条件
水泥地面基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
抄平放线，统一标高，检查自然间（标准间）的地坪标高，并将统一水平标高线弹在四周墙体上，一般离设计的建筑地面标高1000mm处。
应检查基层表面的平整，以决定其地面厚度。
样板间验收后方可大面积展开。
3 水泥地面工程施工方法
3.1 水泥楼面工艺流程
基层处理 →找标高、弹面层水平线→ 抹灰饼和冲筋→刷素水泥浆一道 →配制、铺水泥砂浆面层 →木抹子搓平→ 铁抹子压光→ 养护。
1、基层处理：先将基层上的灰尘、浮浆、油污及杂物清扫干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼填平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。当表面不平，且低于铺设标高30mm的部位，应在铺设前用细石砼找平。抹砂浆前一天浇水润湿，表面积水应予排除。
2、找标高、弹线：根据墙上的1000mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在四周的墙面。
3、抹灰饼和冲筋：根据四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，大小50mm见方，纵横间距为1.5m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果区域较大，为保证整体面层平整度，还需冲筋，待灰饼砂浆硬化后，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一直。铺抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
4、刷素水泥浆一道：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷素水泥浆（水灰比0.4~0.5）一道作为粘接层，涂刷面积不应过大，涂刷要均匀，随刷、随铺设面层砂浆。
5、配制水泥砂浆：严格按照设计要求及施工需要的水泥砂浆配合比为进行配制。使用机械搅拌，先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再按照配合比将水泥和砂子先后投入，再加水至规定配合比，搅拌时间不得少于2min，要求搅拌均匀，颜色一致。砂浆放置时间不得过长，应在初凝前用完。砂浆应满足施工要求的稠度。
6、铺设水泥砂浆：涂刷素水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆面层，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。注意水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰饼3~4mm。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
7、木抹子搓平及铁抹子压光：摊铺水泥砂浆后，即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作，但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子扳实、刮平、搓平，再用铁抹子压头遍，等表面收水后随即压光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平。当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用铁抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。
当水泥砂浆面层抹压时，其干湿度不适宜时，应采取措施：如表面稍干，宜淋水予以压光；如确因水灰比稍大，表面难于收水，可撒干拌的水泥和砂进行压光，其体积比为1：1（水泥：砂），砂需过3mm筛，撒布时应均匀。
8、养护：水泥砂浆面层应喷水保湿养护，在水泥砂浆面层铺设好并压光后24h，应及时进行。养护时间不应少于7d。
水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10mm以下时，必须采取防止开裂措施，一般沿管线走向放置钢筋网片，或符合设计要求后方可铺设面层。
当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹子搓一条一抹子宽的面层，用铁抹子压光，并用风格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。
3.2保护措施
1、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够强度。
2、为了避免弄脏墙面，施工时应确定好施工工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也要加强成品保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，并加强成品保护管理教育工作，操作人员或其他人员不要在饰面上乱写、乱蹬乱踩等造成污染。
4 质量保证措施
4.1 质量检验
1、所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。抹灰层拉伸粘接强度检测符合要求。
2、基层（灰土、炉渣、水泥混凝土）表面的允许偏差和检验方法：
表面平整度，10mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；
标高，10，用水准仪检查；
坡度，不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30，用坡度尺检查；
厚度，在个别地方不大于设计厚度的1/10，且不大于20，用钢尺检查。
3、水泥地面表面平整度的允许偏差和检验方法：
表面平整度，4mm；用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4、面层表面的坡度应符合设计要求，不应有倒泛水和积水现象。
检查方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。
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1 工程概况 1
2 施工材料部署 1
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