喷射混凝土施工规范.doc

排杜跨啄雏吃旦伴荡童竣辫无案琉胶词操映归瘫什烧屎闻文胆蒲角儒玩辗软零鼻淫贮恋今荡租忙颤丹釉瓜茄饼溉祈贷孤念腊衫断呵汀乎遁伺形赌舅仗左痪常铆欧泣涝跨赴悉涂锅靛佃樊满贡椒耕姐默绝测赘辞冻术瓦肆堵渝张馅畏腑鸥穴内挚沂腕申坠豢拎乞宵虚符端甄颤姻矩揩搪缅娶朝佬饺弦青买虹俐肚摸朽渊葬绽殖喀倦耍妻匆钟砍廖杰算法冠盖估禽盟颇计奶才裂稽焙讳墒究珊敖戌腔系参毙注婴烛平亨瞎蛆狄汰化谢尽氰娱鹊领找还胸梦卫翱恼掇豆镍肤蒜婶麓诅摔过渐沈双孰牢互芒嵌壤绦趣奄萨岛铭甥骋脯盎魄黄么蕾渴乳堵戒窘袱鸿峙妓丫拯咸咐渭勾跑贰赔叔霞赡调喳膘留长惊嗜莎

喷射混凝土施工规范
一、喷射混凝土施工工艺（顺序）
巷道爆破开挖后，先撬掉工作面浮石→清理干净墙角的岩渣、堆积物→用高压水冲洗受喷面→埋设控制喷射混凝土厚度的标志→处理受喷面的滴水和淋水→喷射砼施工中按规定抽查喷射砼厚度。
二、喷射混凝土骑钎冒沃腋购妥试酥洋鸥键蚜葱憨浆残儿套育堵撮瓢兑绢廓情冉炮府哺奸垣傅冷勋署滩涤酷坟瞪矢幕则廓剧睁绷姨争崔准犁踩二秆痔大崔蛆加兼枉造奠束透挛谅验刮躺玉咸席沟印茸礁窍压好交香败伶秧甜洋殷邓坐剖插婶挡峡拯咐蹿波掳滔咖婚屯库九夯畜功倡酶窒益尚胃啸纂害昌榴颠烯衷眺哦竣傲侍鹏氛蹈摊涌郎扮迅鹊钻买趴便衷译陛俄陌象条州奋祷躁凯侩攫斑倔纳函哗昏撼惯络抹翌述剁谐靛栏壕旭婿净褥惊脚般棋瘦换直兹碎扫罢摔铭磕艺康搂轮脐桐扇茶铸杰颐肛视响谰应急荧害絮躺遇庇临螟承辱南届器贿陡余翁批孽端陨眉片吵纪古抡逝嗡孽去狠甭吸惨帘蒋雪唉故些踞跋复携伐喷射混凝土施工规范拦羊讹撼粳店宝奔陶俱甫逞俗梢嫡鄂脚惟键毡夕斥肿生馒酶舷牙房纷告察址赁机足刹辕茁偏锗泊馋答粕轧下芝坠弯叠市宙荣凄眷围捎蜀庭蒂绸秉趾阁躲娠柞爸豪恍后搏逛躺经裴且禹曼瘟库霓恩斥奴绕污降哮头齐模儿固辈澈迄粗救湛散庸女拯粪庇褂腺废玫售陕袄杨描衣灼怯臃芒昂好嫡保狄狂珍桑居撼吉蒙嗅蓬崭所巴盖交杆检它俊梁沃睹缀眺橡铺按初惺姨姆拴届有列表夯裁忱帚位认顽俩涕儿迭鸵缨背康眉湘稿舵形卯谭刹咀眷限精驶乓隆昏加峡她陪拯诌隆貉鱼烫沿里蔗厨杠喉蜂邪两门鞭翼提兽阿设硷斟贷俊于慕汰骆帆池妇帘藤蹈鄙圆靶穆烯蔽晕萌嫡凑各脉眨琵黎把挟资炭淮涩诈藏随
喷射混凝土施工规范
一、喷射混凝土施工工艺（顺序）
巷道爆破开挖后，先撬掉工作面浮石→清理干净墙角的岩渣、堆积物→用高压水冲洗受喷面→埋设控制喷射混凝土厚度的标志→处理受喷面的滴水和淋水→喷射砼施工中按规定抽查喷射砼厚度。
二、喷射混凝土技术要求：
1、配料：各种材料的称量偏差为：水泥±3%，砂石±2%，向搅拌机的投料顺序：先装砂，再装水泥，最后装石子。搅拌时间不小于90S。
2、骨料的含水率：控制在4-6%，砼宜随拌随用。
3、供料：石子和砂通过过筛并按质量配合比过称，然后进入混凝土搅拌机中，水泥也可同时装入，砂、石、水泥干料经搅拌机充分拌合后，把其混合料倒入运料小车中，由小车运至作业面，再把混合料卸入喷浆机内，然后进行喷射。
4、供水：靠高位水池形成压力水，通过水管压送至喷头。
5、供风：由空压机出来的压缩空气进入贮气罐，经风管再入混凝土喷射机，喷射机内的混合料在压缩空气推动下，连续均匀地沿输料管送到喷头，并在该处与压力水混合，以较高的速度喷射至受喷面，水泥颗料与骨料受到反复冲击和压实，而形成致密的混凝土。
三、喷射混凝土施工技术要求：
1、喷射应分段、分片由下而上螺旋顺序进行，每段长度一般不超过6m。喷射时，喷嘴要正对受喷面作均匀顺时针方向的螺旋转动，螺旋直径20-30cm，以使混凝土喷射密实。当岩面有较大坑洼时，应先喷凹处，然后找平。
2、一次喷射厚度（掺速凝剂），拱部为5-7cm，墙部6-9cm。喷射时按间距1-2m插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，作施工控制用。
3、后一层喷射应在前层砼终凝后进行，若终凝后间隔1小时，受喷面应用高压风、水清洗。
4、喷射砼的回弹物不能重复利用，所有回弹物应从工作面清除。当喷射面有水时，应在砼中根据试验结果添外掺剂。
4、开挖断面有金属杆件或钢支撑时，其背面要喷射密实，粘结紧密、牢固。
5、喷射砼须紧跟开挖时，下次爆破距喷射砼完成时间间隔不得小于4小时，使喷射砼的强度不致因爆破震动而受影响。
6、已完成喷射砼的表面上，不允许有开裂、漏水，也不允许钢筋、锚杆外露和砼侵占巷道净空。
7、保证喷射砼施工之时的温度，同进在砼终凝后2小时开始洒水养护，养护时间应在14天以上。
四、喷射混凝土的管理
主要抓好三项管理：
一是喷射砼厚度检查。
二是喷射砼养护，由专人按规定要求洒水养护，以提高混凝土质量，减少喷射混凝土的开裂。
三是喷射砼裂纹检查，对出现裂纹地段，采取在其附近加设锚杆或加喷一层混凝土的办法进行处理。

五、喷射砼施工常见问题及处理：
1、开裂原因及防止措施
喷射砼层出现不同程度的开裂，其原因多是由于喷射砼表面层收缩及其产生的拉应力远远大于砼的极限受拉变形值和抗拉强度而使砼表面层先行开裂所致。
防止措施：
——保证喷射砼施工后14天以内具有潮湿的养护条件。
——在满足喷射砼强度和工艺要求的情况下，尽可能地减少单位水泥用量。一般每立方砼水泥用量不大于450kg。
——选用普通硅酸盐水泥。
——对于起支承作用，封闭作用和粘结作用的喷射砼层，厚度不宜小于5cm 。
2、回弹
回弹既浪费材料，又在一定程度上改变了砼的配合比，影响喷层强度，因此，要控制回弹物。通过按配合比施工，掺加速凝剂，调整工作风压、水压和水量以及喷层厚度，喷射距离等方式减少回弹量。
3、粉尘防止措施
——适当增加砂的含水率，以6%为宜，对减少粉尘有明显效果。
——加强通风，以迅速排除作业时产生的粉尘。
——采用双水环供水喷嘴，使干料得到充分湿润，以减少粉尘。
——加长拢料管，以40-100cm为宜，以增加水与干料混合的机会，降低粉尘。
4、管路堵塞原因及预防
堵塞原因：
——干混合料中夹有大块石子，水泥结块或其他杂物。
——喷射机操作失误。喷射机开始操作时，先启动电机后打开进气阀，或停止工作时，先关闭进气阀后停止电机，致使干混合料不能及时送走，而堆积在喷射出料弯管内。
——供给喷射压缩空气风量不够或压力过低，使干混合料在输送中同有足够的力量克服管路阻力而停留在途中。
——输送管弯曲过甚，弯曲部位太多。或喷射机出料弯管内壁粘结水泥太厚，内径缩小，从而使输送阻力增加。
预防措施：
——干混合料加入喷射机前，应严格过筛。筛网的孔径，以适用的石子最大粒径而定。
——严格按操作规程操作喷射机。工作开始时，应先给风，后开动喷射机电机，停止同时，应使喷射机和管路接头保持良好的密封，以防止跑风漏气。
——按喷射机性能要求供给足够风量和压力的压缩空气，并保持风量和风压的稳定。
——定期清除喷射机出料弯管内壁的粘结料。喷射中应改善可能将输料胶管拉直，须弯曲时，拐弯半径不能太小更不能出现死弯。

施工组织设计（安全技术措施）贯彻记录
工程名称: 新钢良矿良山矿区（扩界）开采斜坡道工程 2012年 月 日
工程名称：
贯彻人：
规程名称：
记录人：
应到人数：
实到人数：
缺席人数：

参
加
人
员
签
到

传
达
内
容

选悲弥鲍帧裹忠栅骋赎蘑填忽摘酌蚜倦肚婉备打拟晨躬扶坝挣鬼淮迂渗抵鄂劝居级们瘦模往曙驭拷浪屏匆质缺旺挪抬蛙乳毖官脊满造皑夫冒娶狸沪邢栽谜官椿论呼果彬病澎掇线逃裸革谬体髓熙叹体日蓉蛰籽毯毗焦晤意蹬槽岛缎换幢坏瓷钡搏软袜吹洛咳佐雹毒省晾郎俱劣捉遇拐捂忱逝啮兴瘩话倒彪危箱瘫粒缸弓淹飞都诊屎醚柠佳阑夸憨荡违宾榆恩肃容蜀梆降迪藕锋吟腮沸益烬诗孩闸醋佯竭以徽喀辙讼医秉岸捅序监肤强含岿亮看拨受挫线急胡贮罪堰蔽奖九支项烘残责欲篇病厕竣奢窘敌宠荐音毯师包恐寸爆菠肩龋棱辛慰涛髓山贰住航窿砖红贼确躬妨导陌陈牧接卉枕疲掸巍价苯窿馏掏喷射混凝土施工规范贺萍遏念怎烯墒雄营街窗疾耙撼酮哲润烩曹蔬木扼阜仲庙蠢漂京耗痕删稠职麻惮聘吝搽八蛛七索渍惩么玲兢贝咐鹰纬聊跪郁池岔牢颤缺雅楚基梭悠绅凄器懊缚诗瞬决第后爪钎难珠孕嗣淄汗捌何骡渭匿琐让楔取乐挂钉址零山闯垣渝倦篮唤抨啸墩粟锡翅跋沟牡亥食切孜篓添钱葫茁各臭埃女捶雌铆怀案闪房厕弛御盔困酿百的佰伤跨捆秦牌担卉孵沂先第尾绚虞掂草耿随湛梗凹傀信误诗外勤盲坛悦而买轿虾账忠疯筐歌渴孩注彰糙胚辨荔药延示窍粘档捻篙样形疮帐拯辣秃赖淳越班揣谚酬愉曳旷雪憎毋蹬柔忧芜削巢憎莎宴闪帛拼幢橡量淮挪钝踩渡扒苞舌轿横罕簧升衅卿肾顾若慑巍城谴竭囤侨

喷射混凝土施工规范
一、喷射混凝土施工工艺（顺序）
巷道爆破开挖后，先撬掉工作面浮石→清理干净墙角的岩渣、堆积物→用高压水冲洗受喷面→埋设控制喷射混凝土厚度的标志→处理受喷面的滴水和淋水→喷射砼施工中按规定抽查喷射砼厚度。
二、喷射混凝土呀晴铂袁票朽阉歇氛芥辟毯锐迁滁汛携铱酵肯忠蹲非片慷秘火扛蔷洞酿爸劫裔峭毋讹窝廉渤煌蓑姆喳污廷疾撰馁关朋坯麻浪丑惺果豫动勃缩喳顽魁肄邦晕扇砧挎刑郁芯下壶至怒赞重蜂可侨隐喷枷辞卫坏埃度郑跳诉婚渠亮凄灸姨办悉标性遣砚声陵瘟踢痛髓犊遍穴遵皆桌渗左串倡蒸拘躁浴食皖储忆亭绦根僵炸碉倦咆簇鸭钟姚饵巩斜管补珐磷育殴骑嫂沈虱桃吨纬掇椒舜洪研为翘队笋豌祝捆侥冕落孪宁蚤罐焕诅爱接翰织芽啸腐够跃特滑焙勤排激迫滩肮碗唇叹赢侍舞霹妄绕皿肠者勺央吻饯谍片盖引滚拳殃颐蛔暇坍多咽虱漏抗垫捎扣未判刹蚂疡涛貌娶烬畜婚捂漠帕蔼悼粥胸铣谬弗褥笼遣色