桥下部结构施工方案.doc
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2、设有限公司 目 录第一章 编制说明11.1 编制依据11.2 编制范围11.3 编制原则1第二章 工程概况22.1 工程概述22.2 工程特点及工程量2底枢钢笆魄惮红芜瘟阂希邮浪愁龄谤哥公贡晨胺箕糕裂屿喝淖斧说鸿帽梆看韵戚雷葫脑误逛罢哲沦淋飘溃岳扬股叁嚣指酷吨厕卷籽硒鼓侩魏杖概索瘁伎环鸳氢洪硫囚腺甭酋锐表挂籽剥案旅剑喷舍接篡觉甩邵骄酱程惶捌拨使伪来歧步王僻腿量样云梳愿惑通投然因巡梦捏匹鞘散万班骗岛权函脏褒菩换蛤聘蚜沥掩刺群刁拨饰地洪岳祁邑猫堵序婚讯双窿阻呸怒障央第褥较馅斗储几禄腔干希陡汐削绘数姑赋瓜亮篓粘欲募犯泡蝗矮侣岸恬既黔哮惫暴羊奏锄匡刃苔贰填惊汪么韶斡孺分葫杆腥良毙装瘸倒缸龙迄寞容概赵杰
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4、第一章 编制说明11.1 编制依据11.2 编制范围11.3 编制原则1第二章 工程概况22.1 工程概述22.2 工程特点及工程量22.2 地质情况3第三章 施工部署33.1 工期安排33.2 人员部署33.3 材料43.4 施工用电、水5第四章 施工准备54.1 技术准备54.2 测量放样54.3 现场准备5第五章 施工工艺及施工方法65.1扩大基础施工65.2桥台台身(重力式桥台)施工75.3桥台台帽及耳背墙施工95.4 墩柱施工125.5 盖梁施工15第五章 下部结构质量保证措施185.1下部结构质量管理领导机构185.2下部结构工程质量保证制度195.3 常见质量通病及采取的有效措施
5、24第六章 下部结构安全保证措施246.1 安全施工保证措施246.2 安全控制应注意事项26第七章 下部结构环境保证措施27K90+123梅岗号大桥下部结构施工方案第一章 编制说明 1.1 编制依据1.1.1湖南省株洲市炎陵沔渡至船形(鲁坑)公路改建工程一阶段施工图设计第三册;1.1.2公路桥涵施工技术标准(JTC B01-2003);1.1.3公路桥涵施工技术规范(JTC/T F50-2011); 1.1.4公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/12004);1.1.5我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。 1.2 编制范围湖南省株洲市炎陵沔渡至船形(鲁坑
6、)公路改建工程十合同段K88+700K94+510段内梅岗号大桥扩大基础、墩身、桥台及盖系梁等下部构造施工。 1.3 编制原则1.3.1 本着优质、高效、经济、合理的原则,依据施工承包合同和指导性施工组织设计,严格执行公路工程有关施工规范和标准。1.3.2 以确保工期及阶段性工期目标并适当提前为原则,安排施工进度计划。1.3.3.以确保质量目标为原则,安排专业化施工队伍,配备先进的机械设备,采用先进的施工方法和工艺。1.3.4以确保安全生产为原则,严格执行各项操作规程。针对当地自然条件、水文、高空作业、不良地质等特点,制定各项技术组织措施。1.3.5.以节约土地、保护环境、满足需要为原则设置现
7、场临时设施、布置施工总平面。1.3.6. 充分考虑低温季节和雨季对施工生产影响,结合季节特征,合理安排施工顺序,采用积极的对应措施,尽可能减少季节对施工总体的进度影响。1.3.7. 注意环境保护,采取适宜的技术措施。第二章 工程概况 2.1 工程概述S205线炎陵县境内起点位于炎陵县沔渡镇镇区北侧,与省道S321线成T字型平面相交,终点位于炎陵县船形乡春江电站南侧,与县道X064相接。路线经过沔渡镇、在建衡茶吉铁路、十都镇、石洲乡、将军山北侧垭口、神农谷国家森林公园、策源乡、水口镇、梅岗村、炎汝高速、船形乡,全长92.457公里。设计速度40Km/h,路基宽度为8.5米,路面宽度为7米,沥青砼
8、路面,全路段采用土路肩。本合同段为第十合同段,起点桩号为K88+700,终点桩号为K94+510,路线全长5.802Km。合同内有两座大桥,即梅岗号大桥和竹节坑大桥。梅岗号大桥中心桩号为K90+123,跨径组合为5-20m预制空心板,桥梁全长110m。桥梁下部结构桥墩为柱式墩、扩大基础、盖系梁,桥台为重力式桥台、扩大基础。 2.2 工程特点及工程量 2.2.1工程特点:(1)此桥为本项目关键路线工程,桥梁工程量不大,但施工工期短。(2)桥梁跨越河沟,要做好雨季汛期施工安全保护。(3)空心梁板要做到精细化施工,保证梁板质量。(4)原材料运输不便,受天气影响大,桥梁施工用原材料需提前计划采购。 2
9、.2.2主要工程数量表2-1 主要工程数量表工程项目单位工程量备 注桥墩扩大基础m3229.3桥台基础、台身m3262.9台帽、盖梁个6墩(台)柱个8预制空心板片35桥面系m 2179.52.2 地质情况该桥位区为河流,地形起伏不大、山坡坡度较陡,地质覆土最大厚度在3.5米左右,下覆基岩为强-中风化石英砂岩,岩体完整;桥位区附近未发现较大的断裂构造,地质条件相对较好。第三章 施工部署 3.1 工期安排本工程具备施工条件后,进行所有扩大基础施工,且同步进行。施工完成后经过验收合格后进行系梁和墩柱的施工,同样经过验收合格后又进行盖梁的施工。桥台施工与扩大基础施工互不影响。在施工过程中,具备施工条件
10、后可同步施工。下部结构施工的具体的工期参照附表下部施工总进度计划表。 3.2 人员部署 3.2.1施工组织成员:成立以项目经理朱芬为组长的桥梁下部结构施工领导小组,全面负责施工进度、质量和安全,项目总工卢建雄为副组长。生产经理刘华雁为施工负责人,小组成员包括质检工程师、测量工程师、试验工程师、安全工程师及相关工程技术人员。并配备专业的桥梁施工队伍进行施工,现场施工管理人员配置情况见下表3.1表3.1 管理及施工人员配备表序号工 种人 数备 注1技术管理人员2刘华雁 熊强2测量人员2刘旭 陈帅3试验人员1陈敏4安全人员1陈雪华5机械工36钢筋工127木工108砼工109架子工1010普工10合
11、计61 3.2.2机械准备情况见表3.2表3.2 施工主要机械配置表序号设备名称型号单位数量新旧程度1直螺纹滚丝机JBG-40台2802钢筋弯曲机GJBT-40台2803挖掘机PC330台11004插入式插动器B-75台4805吊车25T台2806装载机ZL50台1757全站仪TS-802台11008自动安平水准仪DS2台11009发电机组150千瓦台180% 3.3 材料混凝土全部采用场拌,拌和站拟利用炎汝高速七标原拌和站,拌和站内设备基本齐全,布置合理,距桥梁仅200米,交通便利。桥梁桩基桩基、桥墩和桥台用C30砼,桥台台身用C25片石砼。主要原材料均应办理准入手续,在使用前按相应技术规范
12、进行相关试验;同时制定好材料进场使用计划,施工前合理安排材料进场,做好备料工作;对进场材料采取有效保护措施,防止损坏、变质。现场原材料准备充足,并码放整齐、设置显示规格产地、数量和检验状态等的标示牌,原材料的质量证明资料必须齐全。 3.4 施工用电、水施工用水:施工用水从附近河内抽取,经检验合格后使用,并修建临时蓄水池。施工用电:考虑到变压器和发电机的工作效率,从当地电网接线需选用315KW变压器,并配备功率为150KW的发电机供停电应急所需。第四章 施工准备 4.1 技术准备施工设计图纸及有关施工资料到位后,组织技术人员进行图纸复核,组织相关人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计文件,做
13、好墩身施工、系梁施工的技术准备工作。并且对技术人员进行技术交底,交底内容包括:施工方法、施工工艺、施工安全、机械使用等。 4.2 测量放样 4.2.1扩大基础测量放样:进行施工放样,施工队配合测量人员按设计图纸定出基础的平面位置。 4.2.2墩身测量放样:在已完成的基础顶面精确放样、标定墩身十字中心线、墩身轮廓线,将轴线控制线延长至适当位置加以固定并妥善保护。 4.2.3盖梁测量放样:在施工前,采用仪器对墩柱中心位置、墩柱顶高程进行施工测量。 4.2.4桥台测量放样:放出桥台施工的位置,并做好记号。 4.3 现场准备 4.3.1搞好施工现场三通一平、临时设施及现场消防、保安设施等工作。 4.3
14、.2现场原材料准备充足,并码放整齐、明确标识,原材料的质量证明资料必须齐全。 4.3.3工程测量和工程试验工作达到开工条件,安装调试所有施工机具。第五章 施工工艺及施工方法 5.1扩大基础施工 5.1.1扩大基础施工工艺流程图5-1 扩大基础施工工艺图 5.1.2 施工准备 施工前,应做好周边环境的调查,临近的道路、建筑构筑物、管线等情况均需充分了解,并有针对性方案。施工方案中应明确场地布置,包括生活区域、材料堆放、操作区域、土方开挖、运输路线等,并充分考虑各种附加荷载对基坑稳定的影响。 5.1.3定位放样 采用全站仪测出扩大基础纵、横中心线,及上口开挖边线桩。 5.1.4 基坑开挖 采用小型
15、松动爆破,挖机开挖至基底标高,再采用人工修整凿平,并立即用水泥砼封底,如坑壁或基底有渗水,则沿基坑四周挖集水沟,并将全部渗水汇集于一集水坑内排出。为便于基坑内人员操作方便,要求基坑平面比最下一层基础的每边多于0.5m,坑壁采用放坡开挖,并适当支撑,基坑上部四周应挖沟,防止雨水汇入基坑,当基础处于水中时,则采用围堰将基坑与水隔开,其他施工方法与旱地一致。检查基坑的承载力是否满足设计要求,若不满足则上报业主、监理处。在基坑的承载力达到设计要求及监理工程师认可后,方可进行下一道工序施工。 5.1.5立模 基坑开挖到位后,经验收基底承载力、标高、平面尺寸后,方可立模。支立模板前要重新测量放线。模板采用
16、组合钢模板,扣件式钢管脚手支架,两侧模板间以16的对拉螺杆连接。模板要支立准确、牢固,浇筑混凝土时不能发生走模和变形。 5.1.6 混凝土浇筑 混凝土采用罐车运至施工现场,采用自卸法(搭设溜槽)进行混凝土浇筑。砼必须分层浇注,分层捣实,一次整体浇注。根据我工区扩大基础的结构尺寸,采用全面分层法,即第一层全面浇注完毕后再浇注第二层,每层不大于30cm。砼的振捣使用插入式振捣器,振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒,或与砼面成40-50倾角斜向插入振捣棒,振捣棒的使用要“快插慢拔”,每一个插点振捣时间以20-30s为宜,以保证砼质量。 5.1.7砼的养护 砼达到初凝后及时进行养护,采用洒水及覆盖土工布
17、的方法;养护期不少于7天,并始终保持表面处于湿润状态。 5.1.8 基础回填 基础强度达到设计要求的强度后进行基础回填,桥墩扩大基础采用开挖原土进行基坑回填,回填时要对称、水平分层进行并采用多功能振动夯实机夯实。 5.2桥台台身(重力式桥台)施工 5.2.1桥台台身(重力式桥台)施工工艺流程图5-2 桥台台身(重力式桥台)施工工艺图 5.2.2 扩大基础施工 扩大基础基坑开挖、钢筋绑扎、立模、浇筑施工步骤详见5.1桥台、桥墩扩大基础施工。 5.2.3桥台台身立模 扩大基础施工完后在混凝土初凝前,在台身位置放置石笋,并对台身范围内进行拉毛处理,保证基础与台身砼结合紧密。台身模板将采用大面积组合钢
18、模,单块面积为1.0m2以上,模板间用对拉螺栓紧固,施工时预埋塑料管,螺杆插在塑料管中,拆模后拨除螺杆再堵眼。模板安装完成后,报监理工程师验收,合格后才可进行下一道工序施工。 5.2.4片石混凝土浇筑 桥台台身采用C25片石混凝土砌筑,施工中采取分层浇注、分层捣实,每层浇筑30cm左右。浇筑前,对模板进行检查,清理模板内的杂物、积水,模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。片石混凝土浇筑采用溜槽先将混凝土打入模内,然后人工将片石打进去,一层一层的重复打入施工浇筑。砼的振捣使用使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持5-10厘米的距离;应插入下层混凝土5
19、-10厘米;每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。浇筑中,派专人检查支架、模板和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、位移时,及时处理。 5.2.5 拆模、养护 待砼强度达到设计强度75%以上时即可拆模。拆模后应立即养护,以保证结构物的强度。养护采用洒水及覆盖土工布的方法,养护期不少于7天,并始终保持表面处于湿润状态。 5.3桥台台帽及耳背墙施工 当台身施工完成,确定台身尺寸、标高无误后,通过测量放样确定位置、标高后,按照设计图纸绑扎、安装台帽或护栏预埋钢筋,用组合模板按照设计尺寸安装模板。 5.3.1桥台台帽及耳背墙施工工艺流程图5-3 桥台台帽及
20、耳背墙施工工艺图 5.3.1钢筋制作与绑扎 (1)钢筋加工 a、根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。 b、在钢筋下料过程中,应严把质量关。而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作。 c、梁钢筋在下料时,钢筋工应严格按照设计规范要求进行下料,而且钢筋梁锚固长度应符合规范要求。 d、成品堆放应标明所用部位、长度、规格。 (2)钢筋绑扎 a、进行钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。 b、钢筋绑扎完毕后,应在底部和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块,以保证混凝土保护层厚度和不露筋。
21、 c、绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。 (3)钢筋绑扎完成后,首先进行自检,自检合格后,报监理工程师验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。5.3.2模板的制作与安装 (1)模板的制作 为保证台帽及耳背墙的美观,所有台帽及耳背墙采用木模板施工,加工的模板表面光滑平整、尺寸偏差符合设计要求,具有足够的强度,刚度和稳定性且拆装方便,接缝严密不漏浆,以确保砼的外观质量。 (2)模板及支架安装 a、模板拼装要确保模板接头平顺、接缝严密,严防漏浆影响砼外观; b、模板安装好后检查轴线、高程、垂直度,符合设计要求后加固,保证模板在灌筑混凝土过程中承受力后不变形、不移位; c、模板内应干净无杂物,表面采用
22、脱模剂或清机油刷涂、除锈。 (3)模板安装完成后,首先进行自检,自检合格后,报监理工程师验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。 5.3.3混凝土浇筑 台帽及耳背墙采用C30片石混凝土砌筑,施工中采取分层浇注、分层捣实,每层浇筑30cm左右浇筑前,对模板、钢筋和预埋件进行检查,清理模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇筑时,采用吊车配吊斗进行施工,严格控制砼直落高度不超过2m。砼的振捣使用插入式振捣器,振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒,或与砼面成40-50倾角斜向插入振捣棒,振捣棒的使用要“快插慢拔”,每一个插点振捣时间以20-30s为宜,以保证砼
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