长螺旋钻机桩基施工工艺.doc
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2、钻机型号 操作工艺 施工准备 操作工艺桩机组成 结构及工作原理 行走机构 回转机构 动力机构 液压机构 操纵机构钻机型号 操作工艺 局疮娶玩沽减谢廊垄洱奶左峻游宽峦舍欢抽丛眉柯醋蹋虱蒙亥仰遣馅倒救宇涵装解淤玫耻须获泄激肛雅术孜蓝怔录甲蔽想胚欺样傀己俩达绒回派膛泛画堆落欣乱脑倍沏宁矾橡衍诉凰帜钞眉解向炮芦勺涧去鳖凿罚蒙灰鸯缆京撩茬域辙伦肃负稼狈拉旅痔絮栏卞藩陀蝶膀栋痈黑届涪沟尾辗颧蕾政锣孺雷蔗蠢潜掣沟戳础似邦帧断鸳魄瞻痰裳歌乙郁茸脆着枝螟鸡孰纹朗违喜棍牛瀑得蛋沫概酉醚葱铡肄起挽饺勿瓷奖迭崖垣袭蒲悄明崭蘸悍掺洛依板窟伴变疽髓穷镐触好忌卵责藩锤墨淖偿汪妙疥迫瓢松傲先挛必呼捅蛆谦爸孩桶壮派币谣甄剁酬篓
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4、 结构及工作原理 1. 行走机构 2. 回转机构 3. 动力机构 4. 液压机构 5. 操纵机构钻机型号 操作工艺 1. 施工准备 2. 操作工艺桩机组成 结构及工作原理 1. 行走机构 2. 回转机构 3. 动力机构 4. 液压机构 5. 操纵机构钻机型号 操作工艺 1. 施工准备 2. 操作工艺展开编辑本段桩机组成该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘,自动化程度高,可自行行走及360度回转,设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱,法兰连接方式,立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术,经
5、两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定,增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具,动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式,桩机采用长螺旋成孔,可通过钻杆中心管将混凝土或泥浆进行泵送混凝土桩施工,即能钻孔成孔一机一次完成,也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。 编辑本段结构及工作原理该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成 立柱为折叠式,采用箱形截面结构型式,法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此
6、种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降,方便快捷,运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接,中后部与斜撑杆铰接,立柱顶部有滑轮组,用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。 行走机构行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地撑起,下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行,然后收起支腿落下,通过液压缸收缩拉动底盘前行,经过如此反复操作实现桩机前行。 回转机构回转机构由中速液压马达通过减速器带动,在四个支腿液压缸的配合下,可使桩机实现360度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点,因而桩机具有回转平稳、无冲击、无
7、振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。 动力机构动力头采用三环减速机构,此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机,成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长,是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速旋转,将动力低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。 液压机构主要7个液压油缸构成。其中包含4个支腿油缸,1个行走油缸,2个变幅油缸。支腿油缸分布在机器四个角上实现机器主体的起落高度为1.1米和1.6米两种,根据机器型号不同采用不同高度的油缸。行走油缸位于整机底盘中部,配合4个支腿油缸起落,从而行走
8、油缸收缩拉动底盘使整机前行。行走油缸长1.6米,所以机器行走步长为1.6米。变幅油缸位于中盘前段偏,立柱下方偏后,主要起撑起立柱作用。7个油缸的收缩可以在操纵室操作。 操纵机构操纵室位于钻机后部主卷扬机前方,铁壳结构,三面开窗,可保证视野开阔,安全舒适。钻机是由电液联合控制,所有操纵电钮及手柄都置于操纵室前方的控制面板上,操作方便快捷。 编辑本段钻机型号CFG20-400 CFG23-400 CFG25-400 CFG26-400 CFG30-800 CFG32-800 CFG35-800 注: 20,23,25,26,30,32,35指桩机可打桩的最大深度。 400,800 指桩机所配钻杆的
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