岩棉外墙外保温施工工法.doc

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16

目 录

1. 前言 2
2. 特点 2
3. 适用范围 2
4. 工艺原理 2
5. 施工流程及操作要点 3
6. 材料与设备 12
7. 质量控制 18
8. 安全措施 19
9. 环保措施 20
10. 效益分析 20
11. 工程实例 20

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目 录

1. 前言 2
2. 特点 2
3. 适用范围 2
4. 工艺原理 2
5. 施工流程及操作要点 3
6. 材料与设备 12
7. 质量控制 18
8. 安全措施 19
9. 环保措施 20
10. 效益分析 20
11. 工程实例 20

界面增强岩棉板外墙外保温施工工法
1. 前言
1.1本工法采用先进的锚固技术及柔性渐变的保温抗裂技术路线成功地解决了界面增强岩棉板在民用建筑中的应用问题，使得岩棉板外墙外保温技术在行业内得到了更为广泛地应用。
2. 特点
2.1界面增强岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；采用界面增强岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。
3. 适用范围
3.1本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面、面砖饰面的外保温工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。
4. 工艺原理
4.1界面增强岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之间存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料。基本构造见表1。

ZL胶粉聚苯颗粒贴砌增强岩棉复合板面砖饰面基本构造

基层墙体
①
系统的基本构造
构造示意图
粘结层
②
保温层
③
抗裂防护层
④
饰面层
⑤

混凝土墙或砌体墙
基层界面砂浆
+
胶粉聚苯颗粒贴砌浆料
增强岩棉复合板
第一遍抗裂砂浆
+
0.9厚热镀锌钢丝网（用塑料胀栓与基层锚固）
+
第二遍抗裂砂浆
面砖粘结砂浆
+
面砖
+
勾缝料

ZL胶粉聚苯颗粒贴砌增强岩棉复合板涂料饰面基本构造

基层墙体
①
系统的基本构造
构造示意图
粘结层
②
保温层
③
抗裂防护层
④
饰面层
⑤

混凝土墙或砌体墙
基层界面砂浆
+
胶粉聚苯颗粒贴砌浆料
增强岩棉复合板（胀栓锚固）
抹面砂浆复合耐碱网格布
柔性耐水腻子
+
涂料
5. 施工流程及操作要点
5.1 施工工艺流程

基层处理

安装首层托架
配制ZL干拌建
筑基层界面砂浆

喷刷基层界面砂浆

吊垂直线、弹控制线

配制胶粉聚苯颗粒贴砌浆料

贴砌岩棉复合板，留10mm板缝用碰头灰挤满、刮平

首层500高以下贴砌挤塑聚苯板

抹第一遍抗裂砂浆

配制ZL干拌抗裂砂浆Ⅲ
铺热镀锌四角钢丝网，用塑料胀栓锚固

抹第二遍抗裂砂浆

面砖饰面

胶粉聚苯颗粒贴砌增强岩棉复合板面砖饰面外墙外保温工艺流程图

基层处理

安装首层托架

配制ZL干拌建筑基层界面砂浆

喷刷基层界面砂浆

吊垂直线、弹控制线

配制胶粉聚苯颗粒贴砌浆料

贴砌岩棉复合板，留10mm板缝用碰头灰挤满、刮平

首层500高以下贴砌挤塑聚苯板

塑料胀栓锚固

配制ZL干拌抹面砂浆

抹抹面砂浆压入耐碱网布

涂料饰面

胶粉聚苯颗粒贴砌增强岩棉复合板涂料饰面外墙外保温工艺流程图

5.2 操作要点
5.2.1基层处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
5.2.2安装托架
在首层及每三层楼板处复合板粘贴起始处安装角钢托架。角钢托架膨胀螺栓锚固在基层墙体上。

首层角钢托架
5.2.3界面处理
为使基层界面附着力统一，所有的墙面应做到界面处理。基层界面砂浆可用喷枪或滚刷均匀喷刷。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。

涂刷基层界面砂浆
5.2.4吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工＋50cm线（50线）为水平基准线进行交圈控制。由于外墙面由檐口到地面，抹灰看面大，门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线，并弹水平线做标志块。标志块可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。
5.2.5贴砌增强岩棉复合板
⑴在墙角或门窗口处贴标准厚度增强岩棉复合板，拉水平控制线。在墙面抹与增强岩棉复合板面积相当的胶粉聚苯颗粒贴砌浆料，贴砌增强岩棉复合板时应均匀挤压增强岩棉复合板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度；胶粉聚苯颗粒粘结层厚度约10mm，增强岩棉复合板间留约10mm的板缝用浆料砌筑。

贴砌增强岩棉复合板

⑵一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，保温板应水平粘贴，保证连续结合。复合板排板时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与增强岩棉复合板面垂直，整墙面阳角处应使用整板和半整板以保证上下错缝1/2板长的要求。
⑶在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。增强岩棉复合板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
⑷排板时应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，墙角处排板应交错互锁，窗口处的板应裁成刀把形

门窗口排板示意图 大角排板图

控制要点
• 施工时应注意检验贴砌浆料的粘结面积
• 贴砌浆料与基层应粘接牢固，不能出现脱落现象
• 首层500mm高以下贴砌挤塑聚苯板，外侧做法同贴砌增强岩棉复合板。
5.2.6抗裂防护层及饰面层施工
待保温层施工完成3～7天且保温层施工质量验收合格以后方可进行抗裂层施工。
5.2.7面砖饰面抗裂防护层

抹第一遍抗裂砂浆

施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3mm。先将钢丝网根据结构尺寸压平并裁剪四角网，最长不应超过3m，将边角处的四角网预先折成直角。裁剪网丝不得将网形成死折。在铺贴过程不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，先用U型卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后在板缝处用塑料胀栓将四角网锚固在基层墙体上。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。

锚固点分布示意图
四角网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，并将四角网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在8～10mm，抗裂砂浆面层应平整。
抗裂层也可以一遍施工完成，采用带金属垫片的胀栓，先将钢丝网固定在岩棉复合板上，钢丝网卡在胀栓圆盘与垫片之间，锚固，然后抹抗裂砂浆，抗裂砂浆的厚度控制在8～10mm，抗裂砂浆面层应平整。

铺贴四角钢网，抹抗裂砂浆
⑴涂料饰面抹面砂浆层

抹抹面砂浆压入耐碱网格布

大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布（400×300mm），窗侧口增设一道网格布。如下图所示:

窗口翻包网及加强网做法示意图

保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
抹面砂浆层施工注意要点:
l 保温层验收合格后即可进行抹面砂浆层施工。
l 抹面层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。
l 按上述方法,配比搅拌抹面砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。
l 抹抹面砂浆时，厚度应控制在3～5mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抹面砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抹面抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。
l 阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm。
l 网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
l 抹面砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
5.2.8细部节点做法

阳角（面砖） 阴角（面砖）

阳角（涂料） 阴角（涂料）

窗上口 窗下口

窗侧口
6. 材料与设备
6.1 界面增强岩棉板的质量要求应符合JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温 系统》中表的要求。
6.2 材料主要技术指标
表2 胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统性能指标:
耐候性
经80次高温(70℃)—淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)—冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层。
吸水量，g/m2，浸水1h
≤1000
抗冲击强度
涂料饰面
普通型（单网）
3J冲击合格
加强型（双网）
10J冲击合格
面砖饰面
10J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
30次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度，g/m2·h
≥0.85
不透水性
试样抗裂砂浆层内侧无水渗透
耐磨损，500L砂
无开裂、龟裂或表面剥落、损伤
抗拉强度(面砖饰面)，Mpa
≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖拉拔强度（面砖饰面），Mpa（现场抽测）
≥0.4
抗震性能（面砖饰面）
设防烈度地震作用下面砖饰面及外保温系统无脱落
火反应性
不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%
表3 ZL干拌建筑基层界面砂浆主要性能指标:
项 目
性能指标
外观
灰色均匀粉末
压剪粘结强度/MPa
原强度
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融
≥0.50

注意事项：施工温度大于5℃以上；界面砂浆要随搅随用，2小时内用完，严禁使用过时砂浆；严禁私自添加砂子、水泥及其它添加剂，施工后2小时即可进行下道工序；禁止雨天施工，施工后遇雨应遮盖。
包装贮运：包装：50kg/袋;贮存：－5～35℃条件下，贮存期为6个月。防潮、防雨。运输：按非危险品办理。
表4 ZL聚苯颗粒轻骨料主要性能指标:
项 目
单 位
指 标
堆积密度
kg/m3
8.0-21.0
粒度（5mm筛孔筛余）
%
≤5
注意事项：严格按照配合比配制，严禁随意加水；严禁曝晒，严禁烟火；制配浆料时需防风措施、以免颗粒被风吹散。
包装贮运：包装：200L/袋；贮存：包装后应放置在阴凉处，防止日晒和雨淋；运输：防止划损包装，以防包装物破损。交付时应注意与各种型号的保温 ； 胶粉料配套清点按非危险品办理。
表5 ZL贴砌胶粉主要性能指标:
项目
单位
指标
湿密度
kg/m³
≤520
干密度
kg/m³
≤350
导热系数
W/（m·K）
≤0.075
抗压强度
MPa
≥0.30
软化系数
-
≥0.5
压剪粘接强度
kPa
≥50
拉伸粘结强度（56d）
与带建筑基层界面砂浆的水泥砂浆块
原强度
MPa
0.12
耐水强度
0.10
与带聚苯板界面砂浆的聚苯板
原强度
0.10
耐水强度
0.08
燃烧性能等级
-
A2
注意事项：严格按照配合比配置，浆料应随搅随用，4小时内用完，严禁使用过时浆料，最后一班施工完后应用2m杠尺刮平，控制平整度2~3mm
包装贮运：包装：40kg/袋；贮存：-5~35℃条件下，贮存期为6个月。防潮、防雨；运输：按非危险品办理。
表6 ZL增强岩棉复合板主要性能指标：
项 目
单位
技术指标
尺寸稳定性
%
≤1
抗拉强度
原强度
MPa
≥0.15
潮湿状态强度
MPa
≥0.10
憎水率
%
≥98
热阻
厚度50 mm
㎡·K/W
≥1.11
厚度60 mm
≥1.35
厚度70 mm
≥1.60
厚度80 mm
≥1.84
厚度90 mm
≥2.08
厚度100 mm
≥2.33
燃烧性能等级
—
不应低于A2级
表7 ZL热镀锌电焊网性能指标:
项 目
单 位
指 标
工艺
--
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.9±0.04
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层重量
g/m2
≥122
注意事项：热镀锌电焊网施工时严禁有折叠；热镀锌电焊网搭接尺寸需遵守施工方案要求；热镀锌电焊网搭接尺寸需遵守施工方案要求；
包装贮运：包装：30m/卷；贮存：防晒、防潮。立式码放；运输：按非危险品办理。
表8 ZL干拌抗裂砂浆Ⅲ主要性能指标:
项目
单位
指标
使用时间
h
≥1.5
与水泥砂浆粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
浸水后
MPa
≥0.5
压折比
－
≤3.0
注意事项：施工温度大于5℃；砂浆随搅随用，1.5小时内用完，严禁使用过时砂浆；使用过程中严禁随意加水；搅拌好的砂浆应避免曝晒，以防砂浆在短时间内迅速失水；注意天气预报，雨雪天不能施工；施工后遇雨应遮盖。
包装贮运：包装：50kg /袋；贮存：－5～35℃条件下，贮存期为6个月。防潮、防雨；运输：按非危险品办理。
表9 塑料胀栓的主要性能指标:
塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标：
基层为钢筋混凝土时锚固深度≥30mm，基层为加气混凝土砌块或其他砌体墙时锚固深度≥50mm。
项 目
单 位
指 标
有效锚固深度
mm
≥30
塑料圆盘直径
mm
≥50-160
套管外径
mm
7-10
单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）

kN
≥0.3
表10 ZL耐碱网格布主要性能指标:
项 目
单位
指 标
外观
－
合格
长度、宽度
m
50～100、0.9～1.2
网孔中心距
mm
4×4
单位面积重量
g/m2
≥130
断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥750
耐碱强力保留率（经、纬向）
%
≥50
断裂伸长率(纬向)
%
≤5
注意事项：网格布施工时严禁有折叠；网格布搭接尺寸需遵守施工方案要求；网格布包边和过长的毛边应裁掉。
包装贮运： 包装：100m/卷。贮存：防晒、防潮。立式码放。运输：按非危险品办理。
表11 ZL干拌抹面砂浆主要性能指标:
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/MPa（与膨胀聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐冻融
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
压折比
≤3.0
可操作时间
≥1.5h
注意事项：施工温度大于5℃；砂浆随搅随用，1.5小时内用完，严禁使用过时砂浆；使用过程中严禁随意加水；搅拌好的砂浆应避免曝晒，以防砂浆在短时间内迅速失水；注意天气预报，雨雪天不能施工。
包装贮运：包装：50kg /袋；贮存：－5～35℃条件下，贮存期为6个月。防潮、防雨；运输：按非危险品办理。
6.3根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地.组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认.做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证.配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。当可燃类保温材料储存在库房中时，库房应由不燃性材料搭设而成，并有专人看管。当可燃类保温材料露天堆放时，堆放场应符合以下要求。
6.3.1堆放场四周应由不燃类材料围挡；
6.3.2堆放场应为禁火区域，其周围10m范围内及上空不得有明火作业，并应有显著标识。
6.3.3堆放场附近不得放置易燃、易爆等危险物品；
6.3.4堆放场应配备种类适宜的灭火器、砂箱或其他灭火器具；
6.3.5堆放场地内材料的存放量不应超过3天的工程需用量，并应采用不燃性材料完全覆盖。
6.3.6堆放场地内的材料存放量不应超过3天的工程需用量，并应采用不燃性材料覆盖
6.3.7堆放的保温材料与施工面间距不小于5米
外保温工程的施工应分区段进行，各区段应保持一定的防火间距，并宜尽早安排覆盖层（抹面层或界面层）的施工。保温层施工时，没有保护面层的保温层不得超过三层楼高，裸露不得超过2天。

6.4岩棉外墙外保温系统附件主要有专用金属护角、密封膏、密封条、盖口条、直角边条板、塑料垫片、销杆等应分别符合相应的产品标准的要求。
6.5 机械设备
表12机具设备
序号
设备名称
单位
规格
数量
备注
1
小推车
辆
0.14m３
12辆

2
电锤
把
8mm钻头
5把

3
喷枪
把
—
20把

4
砂浆搅拌机
台
0.3 m３
2台

5
手提式搅拌器
台
—
1把

6
380V橡套线
米
1.7 五芯
根据现场而定
7
220V橡套线
米
三芯
根据现场而定
8
配电箱（三项）
套
砂浆机及临电
根据现场而定

6.5.1常用施工工具准备
铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、齿型抹子、托灰板、喷枪、滚刷、杠尺、靠尺、木方尺剪子、扫帚、壁纸刀、手锤、橡皮锤、克丝钳子、台秤、水桶、铁锹、电源线、动力线及照明线等。
6.5.2常用检测工具准备
经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、水平尺、钢尺等。
7. 质量控制
7、1质量控制要点
7.1.1 基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉。
7.1.2 胶粉聚苯颗粒浆料的厚度控制与岩棉板平整度控制要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
7.1.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为3～5mm，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
7.2 质量验收
7.2.1 主控项目
（1）所用材料品种、配比、规格、性能应符合设计要求（附有材料检测报告和出厂合格证）。
（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、无裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
7.2.2 一般项目
（1）基层表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
（2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
（3）有分格缝时，分格缝宽度、深度均匀一致，分格缝平整光滑、棱角整齐，横平竖直、通顺。滴水线(槽)流水坡向正确，线(槽)顺直。
（4）胶粉聚苯颗粒找平层要求粘结牢固，不得有起鼓现象。
（5）抗裂砂浆复合耐碱网格布层要求平整无皱褶、翘边。网格布不能有外露之处。
7.2.3 允许偏差
岩棉外墙外保温系统允许偏差和检验方法见表13。
表13允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差
检验方法
立面垂直
4
用2米托线板检查
表面平整
4
用2米靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
4
用2米托线板检查
阴阳角方正
4
用200mm方尺及塞尺检查
分格条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查
立面总高度垂直度
H/1000且≯20
用经纬仪、吊线检查
岩棉板保温层厚度
负偏差≤10%
用探针、钢尺检查
8. 安全措施
8.1严格遵守总包方的安全管理条例，严格遵守《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）。
8.2 建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械、吊篮等操作进行培训，安全员作好安全检查工作。
8.3使用电源箱，要符合安全用电规章制度及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）。
8.4进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。
8.5上吊篮前经吊篮负责人同意后方可进入，施工人员必须系好安全带、带好安全帽，手中工具抹子、杠尺、灰板，不准随意乱放，防止掉下砸人。
8.5吊篮施工限定人员数量，防止过载，不是吊篮组装和升降操作人员，不准私自操作。
9. 环保措施
9.1现场应搭设保温材料存放库房，有专人管理看护，做好防火措施和防护；
9.2现场施工处做到合理取料，合理存放料，防止大量存料引起火灾；
9.3搅拌机设专职人员环境保护，及时清扫杂物，对所用的袋子及时捆好，用完的塑料桶码放整齐并及时清退；
9.4外墙施工，首层架子内的垃圾派专人清理，按甲方指定的地点堆放；
9.5对施工遗洒道路上的垃圾应专人清扫。
9.6岩棉保温材料为无机的绿色建材，选用优质的摆锤法岩棉进行保温施工，并对岩棉板采取界面喷砂预处理，不仅增强岩棉板的防水功能和表面强度，还有利于岩棉板表面的抹灰找平施工。同时还减小了岩棉纤维对操作人员的影响对人体不会产生伤害，对环境也不会造成污染。
10. 效益分析
10.1 施工速度快，工期短
施工速度快，工期短：采用岩棉板锚固施工技术，减少了湿抹灰量，从而缩短了干燥养护时间，缩短了工期。另外，采用岩棉板锚固施工，也比抹保温浆料施工速度快。
10.2 防火性能好
岩棉防火等级高，耐老化性能好，对保护建筑结构及消防安全起到了十分重要的作用。
10.3 综合性能优异
胶粉聚苯颗粒浆料复合岩棉外保温系统具有优异的综合性能，不仅保温效果好，而且提高了系统的抗裂性能、抗风压性能和耐候性能，施工成本低，造价适中。
因此，该技术的推广应用，将会取得非常好的经济效益和社会效益，在很大程度上会促进我国建筑节能事业的发展。
11. 工程实例
北京曹妃甸职教城一期华北汽车技术管理学院项目
本项目位于曹妃甸生态城，渤海大道以南，京冀大道以北,本项目为一所汽车技术管理学院，占地面积338917平米，内含办公区、教学区、学生公寓、教师公寓、体育馆、图书馆、食堂、大学生活动中心、商业等建筑物,总建筑面积212655.7平米，其中外墙外保温面积 m2，层数为4~5层，采用框架、剪力墙混凝土填充墙的结构形式，外墙用200mm厚的加气混凝土砌块填充。本工程采用的是界面增强岩棉板外墙外保温系统。外墙外保温设计为70mm或110mm界面增强岩棉板。从施工过程来看，采用先预固定岩棉板，后钻孔安装塑料膨胀锚栓的方法锚固岩棉板，不仅使岩棉板少受破坏，而且也降低了施工难度。
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目 录

1. 前言 2
2. 特点 2
3. 适用范围 2
4. 工艺原理 2
5. 施工流程及操作要点 3
6. 材料与设备 12
7. 质量控制 18
8. 安全措施 19
9. 环保措施 20
10. 效益分析 20
11. 工程实例 20

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