A4：安全检查表分析(SCL)评价记录.doc

A4：安全检查表分析（SCL）评价记录
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：铣床操作工 设备设施：铣床 №：02
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
0.5
15
6
轻度危险
四级
班组

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
15
6
显著危险
三级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：车床操作工 设备设施：车床 №：03
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；车床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；车床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
0.5
15
6
轻度危险
四级
班组

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
7
6
显著危险
三级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：刨床操作工 设备设施：刨床 №：04
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；刨床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；刨床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
0.5
15
6
轻度危险
四级
班组

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
15
6
显著危险
三级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
3
15
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：钻床操作工 设备设施：钻床 №：05
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；钻床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；钻床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
0.5
15
6
轻度危险
四级
班组

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
15
6
显著危险
三级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
3
15
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：磨床操作工 设备设施：磨床 №：06
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；磨床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；磨床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
0.5
15
6
显著危险
轻度 危险
四级

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
15
6
显著危险
三级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
3
15
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：滚齿机操作工 设备设施：滚齿机 №：07
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；滚齿机照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；滚齿机照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
0.5
15
6
轻度危险
四级
班组

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
15
6
显著危险
三级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
3
15
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：加工中心操作工 设备设施：加工中心 №：08
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米；设置工件加工机械防护罩并有连锁机构。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩；设置工件加工机械防护罩并与设备连锁。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
1
7
6
轻度危险
四级
车间

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：剪板机操作工 设备设施：剪板机 №：09
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
1
7
6
轻度危险
四级
车间

3
操作安全
操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：折弯机操作工 设备设施：折弯机 №：10
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；折弯机照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。
设置绝缘工作台。
制定触电现场处置方案。
1
7
6
轻度危险
四级
车间

3
操作安全
工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。
机械伤害
配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
设置绝缘工作台。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

4
设备安全
设置紧急停产按钮。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：电焊工 设备设施：电焊机 №：11
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
电气安全
电焊机外壳设置接地保护措施；电焊机电源安装漏电保护器；电焊机接线柱防护罩完好；电焊机电源线无老化开裂；电焊机电焊把无破损。电焊机绝缘不低于1WΩ。
触电
电焊机外壳设置接地保护措施；电焊机电源安装漏电保护器；电焊机接线柱防护罩完好。
制定电焊操作规程
进行设备操作规程培训。
电焊手套和绝缘鞋。
设置漏电保护器。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
操作安全
电焊机单机单控，电源设置漏电保护器；焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好；电焊机一次线不超过3米；二次线接头不超过2个；作业区地面干燥无水迹。
触电
电焊机单机单控，电源设置漏电保护器；电焊机一次线不超过3米；二次线接头不超过2个。
电焊工持证上岗。
进行电焊作业安全培训。
配备电焊帽、电焊手套、过滤式防尘防毒面罩、绝缘鞋；
设置漏电保护器。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

3
操作安全
作业区周边无易燃、可燃物质。
火灾
设置警示标志；电焊作业区禁止存放易燃、可燃物质。
电焊工持证上岗。
进行电焊作业安全培训。
配备电焊帽、电焊手套、长袖工作服、绝缘鞋
配备灭火器
1
7
6
轻度危险
四级
班组

4
操作安全
配备电焊帽、电焊手套、长袖工作服、绝缘
灼烫

电焊工持证上岗。
进行电焊作业安全培训。
配备电焊帽、电焊手套、长袖工作服、绝缘鞋。

3
7
6
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：喷砂操作工 设备设施：空压机 №：12
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
机械防护罩
旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、连轴器无外露；设备防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
设备动力传动机构设置防护罩；设置工件加工机械防护罩并与设备连锁。
设备定人定岗操作
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

2
电气安全
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；空压机设置短路、断路、过载、缺相保护措施；电源线无老化开裂；电气线路穿钢管防护。
触电
设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；空压机设置短路、断路、过载、缺相保护措施；电气线路穿钢管防护。
执行安全用电管理制度。
进行安全用电培训。

制定触电现场处置方案。
1
7
6
轻度危险
四级
车间

3
操作安全
工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；空压机管道阀门操作灵活；空压机设置防罩。
机械伤害
空压机设置机械防护罩，设置紧急停车按钮。
执行安全用电管理制度。
进行设备操作规程培训。
配备防护眼镜
设备设置急停按钮。
1
7
6
轻度危险
四级
班组

4
设备安全
空压机设置短路、断路、过载、缺相保护措施。
电气火灾
空压机设置短路、断路、过载、缺相保护措施。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
配备灭火器。
1
7
6
轻度危险
四级
车间

5
设备安全
设备配备压力表，超温、超压报警连锁装置；设备定期更换空滤、油滤、润滑油，定期换维护保养。
火灾
空压机设置超温、超压报警。
定期进行保养维护

配备防护眼镜。
配备灭火器。
1
7
6
轻度危险
四级
车间

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：喷砂操作工 设备设施：压缩空气储罐 №：13
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
压力容器安全附件
压缩空气储罐设置安全阀、压力表定期校验。
容器爆炸
安全阀、压力表定期校验。
制定特种设备管理制度。
进行设备操作规程培训。
配备防护眼镜
设置安全阀。
0.5
15
6
轻度危险
四级
班组

2
操作安全
作业人员佩戴防护眼镜；压缩空气管道设置介质流向标志；设定压缩空气储罐工作上下警戒线范围；压缩空气管道阀门操作灵活，无泄漏。
容器爆炸
空压机设置机械防护罩，设置紧急停车按钮。
建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
配备防护眼镜
设备设置急停按钮。
0.5
15
6
轻度危险
四级
班组

3
设备安全
压缩空气储罐有设备合格证；达到特种设备目录要求的进行注册登记。定期进行压力容器检验。
容器爆炸
安全阀、压力表定期校验。
制定特种设备管理制度。
进行设备操作规程培训。
配备防护眼镜
设置安全阀。
0.5
15
6
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：操作工 设备设施：起重机械 №：14
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
安全附件
重量限制器完好；导绳器、放脱钩装置完好；各方向运行限位开关有效；设置电源指示灯完好。
起重伤害
根据载重量设置重量限制器；导绳器、放脱钩装置完好；设置各方向运行限位开关，设置电源指示灯完。
制定特种设备管理制度。
进行设备操作规程培训。
佩戴安全帽

1
15
6
显著危险
三级
班组

2
操作安全
严格执行起重作业“十不吊”。
起重伤害

建立设备安全操作规程。
进行设备操作规程培训。
佩戴安全帽
设备设置急停按钮。
1
15
6
显著危险
三级
班组

3
设备安全
设置短路、断路、过载、缺相保护措施。
电气火灾
设置起重设备主回路设置空气开关、热继电器、交流接触器。
制定特种设备管理制度。
进行设备操作规程培训。

配备消防器材
0.5
15
6
轻度危险
四级
车间

4
设备安全
特种设备定制进行检验；各类吊具和钢丝绳定期进行检查，发现问题及时更换。
起重伤害
特种设备定期检验。
制定特种设备管理制度。
进行设备操作规程培训。

0.5
15
6
轻度危险
四级
车间

5
设备安全
起重设备电机旋转传动轴、齿轮设置防护罩完好。防护板网孔小于1厘米。
机械伤害
起重设备电机旋转传动轴、齿轮设置防护罩。
制定特种设备管理制度。
进行设备操作规程培训。

设备设置急停按钮
0.5
15
6
轻度危险
四级
班组

分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：高压电工 设备设施：变压器 №：15
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
管控级别
建议改进措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险度
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
电气安全
1、变压器、配电箱外壳接地电阻小于4Ω；2、变压器中性点接到电阻小于4Ω；3、线路绝缘类型与耐压水平应按场所要求选用；4、线路应设置标志牌，注明线路编号、型号、规格及起讫地点，并联线路应有顺序号。5、配电箱设置柜门联系机构。6、高压供电开关应设置明显断开点。
触电
1、变压器、配电箱外壳接地电阻小于4Ω；2、变压器中性点接到电阻小于4Ω；3、线路应设置标志牌，注明线路编号、型号、规格及起讫地点，并联线路应有顺序号。4、配电箱设置柜门联系机构。5、高压供电开关应设置明显断开点。
1、线路应设置标志牌，注明线路编号、型号、规格及起讫地点，并联线路应有顺序号。2、执行停送电作业票审批制度；3、执行停送电操作牌管理制度。
高压作业安全培训
配备绝缘手套，绝缘靴
制定触电事故应急处置方案
0.5
15
6
轻度危险
四级
车间

2
消防安全
1、配电室符合《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）标准；2、配电室符合《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）标准； 3、总油量超过100kg油浸电力变压器应安装在独立的变压器间，下方设置储存变压器油的事故储油池；4、配电室门向外开启； 5、配电室设置应急照明灯； 6、配电室、变压器室设置干粉灭火器。
火灾
1、配电室符合《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）标准；2、配电室符合《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）标准； 3、总油量超过100kg油浸电力变压器应安装在独立的变压器间，下方设置储存变压器油的事故储油池；4、配电室门向外开启； 5、配电室设置应急照明灯；
执行动火作业、临时用电等危险作业审批制度。
高压作业安全培训
配备绝缘手套，绝缘靴
制定火灾事故应急处置方案，配备消防器材。
0.5
15
6
轻度危险
四级
车间

3
防护设施
1、门、窗（高压侧）应装设孔小于10×10mm的金属门窗；2、配电装置中电气设备的网状遮栏高度应大于1.7m，网孔应小于40×40mm，围栏门应装锁。栅状遮栏高度应大于1.2m，其最低栏杆至地面净距应小于200mm。所有屏护遮拦装置应安装牢固，PE线连接可靠；3、设置防鼠板不低于400mm；4、配电箱前设置绝缘垫；5、设置“配电重地闲人免进”“当心触电”警示标志；6、绝缘手套、绝缘靴、验电笔、克令杆定期校验；7、电力设备上应有表明巳送电或己带电的指示灯、指示用仪表和音响报警，信号装置。
触电
1、门、窗（高压侧）应装设孔小于10×10mm的金属门窗；2、配电装置中电气设备的网状遮栏高度应大于1.7m，网孔应小于40×40mm，围栏门应装锁。栅状遮栏高度应大于1.2m，其最低栏杆至地面净距应小于200mm。所有屏护遮拦装置应安装牢固，PE线连接可靠；3、设置防鼠板不低于400mm；4、配电箱前设置绝缘垫；5、设置“配电重地闲人免进”“当心触电”警示标志；6、绝缘手套、绝缘靴、验电笔、克令杆定期校验；7、电力设备上应有表明巳送电或己带电的指示灯、指示用仪表和音响报警，信号装置。
执行配电室巡查管理制度。
高压作业安全培训
绝缘手套、绝缘靴

0.5
15
6
轻度危险
四级
车间

4
设备安全
1、绝缘介质液位、压力指示应清晰，且无泄漏，电能质量及相关额定参数符合运行规定。油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油；
2、补偿电容器无冒油、漏油现象；3、温控装置连接应正确，信号清晰，不超过其允许值。油温指示清晰，温度低于85℃，冷却设备完好。

1、设置变压器油箱液位计；
2、设置变压器油温度计。
执行配电室巡查管理制度。
高压作业安全培训