水电安装工程监理细则.doc
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1.2给排水工程监理工作要点 1 1.3给排水工程监理工作的方法及措施 6 2 电气安装工程 10 2.1电气安装工程概况 10 2.2电气安装工程监理工作要点 10 2.3电气安装工程监理工作方法及措施 21 1给排水及采暖工程 1.1给排水工程概况 1、系统概况: 给水系统:生活给水竖向分为三个区,地下室至二层为1区由市政直接供水;3-9层由低区加压泵组供水;10-12层为加压中区,由中区变频加压泵供水。 消防系统:室外消防栓数量、位置按规范布置。采用低压消防给水系统,恒大龙城四期项目由市政路引入两路DN200给水管,供小区生活和消防用水。室外消火栓沿建筑物均匀布置。消火栓距建筑外墙不宜小于5.0米,并不大于40米;距路边不宜小于0.5米。 室内消防栓给水系统:本工程采用临时高压系统。只有低区一个区,共用一组消防泵,低区减压后供水。地下室-12层为低区,消防泵房设于地下室一层,设置252立方消防水池及一组消防栓给水加压泵。在109#楼屋顶水箱间设有消防水箱,有效容积为18立方米,并设置增压稳压装置。保证灭火初期消防用水。满足小区最高处消防栓0.07Mpa的静水压力。消防栓的充实水柱不小于13米。 排水系统:排水体制采用污、废水合流制,雨水与污水分流制。污水经化粪池处理后排入市政污水管网,营业厨房废水经隔油池处理后排入市政污水管网,其他生活废水直接排入市政污水管网。地面及以上污废水为重力流排水,地下室污废水经潜污泵等设备提升至室外污水管网。 2、管材: 生活给水管:室内加压给水管埋地部分采用衬塑钢管,DN<100时丝扣连接,DN>100时法兰连接,法兰不得直接埋设于土壤中,应加设热塑套。室内给水主、干管采用衬塑钢管,DN<100时丝扣连接,DN>100时卡箍连接 。室外埋地加压给水管应视具体情况考虑防腐,严格按照《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》进行施工。 给水支管:生活给水支管采用PP-R管(S5级),热熔连接。 消防管:消火栓系统架空管道工作压力大于1.2MP的采用国标加厚内外热镀锌钢管,工作压力<1.2MPa 时采用国标普通内外热镀锌钢管。低区埋地管道工作压力不大于1.2MPa采用球墨铸铁管高区埋地管道工作压力大于1.20MPa 小于1.6MPa,采用加钢管。埋地管道防腐做法按说明,埋地部分球墨铸铁管,法兰连接热浸镀锌钢管及无缝钢管管道规格DN <50 丝扣连接DN>50 法兰连接,法兰可在出厂前加工好,也可现场 加工。现场焊接法兰工艺需获得集团年度合作厂家的技术支持法兰接口不得直接埋设于土壤中,应加设热塑套。埋地管道应视具体情况考虑防腐严格按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》进行施工。架空部分热浸镀锌钢管及无缝钢管管道规格DN <50 丝扣连接DN>50 沟槽连接。消防给水管道其最小壁厚应符合下列要求热浸镀锌钢管壁厚应满足《低压流体输送用焊接钢管》(GBT 3091-2008)、《焊接钢管尺寸及单位长度重量》(GBT 21835-2008)、《沟槽式连接管道工程技术规程》(CECS151:2003)有关要求。热浸镀锌无缝钢管壁厚应根据系统工作压力计算确定且满足《输送流体用无缝钢管》(GBT 8163-2008)、《无缝钢管尺寸、外形重量及允许偏差》(GBT17395-2008)有关要求。 排水干管:靠近卧室、书房相邻的内墙布置的污废水立管采用PVC-U双壁中空螺旋消音排水塑料管,专用管件连接,卫生间、厨房和洗衣机排水立管采用双壁中空螺旋消音排水塑料管,专用管件连接;其他部位污废水立管采用普通PVC-U排水管,承插粘接。水平横支管、有转换的横支管、首层管底至检查井的出户管应采用PVC-U排水管,承插粘接;商铺油污废水排水管采用柔性接口承插式连接机制铸铁管;建筑高度超过100m的超高层采用柔性接口承插式连接机制铸铁管;排水支管采用柔性接口承插式连接机制铸铁管;地下室埋地压力流排水及潜污泵配件采用内涂塑钢管DN<80时丝扣连接,DN>100时法兰连接;专用透气管采用普通PVC-U排水管,粘接;机房屋顶层及裙楼雨水管、连廊雨水管、无洗衣机非封闭阳台雨水管采用普通PVC-U排水管,承插粘接;主楼面雨水排水立管采用PVC-U给水管及管件,公称压力0.63Mpa;地下室重力排水采用普通PVC-U排水管;底板预埋的排水管及电梯底坑侧壁预留管采用内涂塑钢管,N<80时丝扣连接,DN>100时法兰连接;空调冷凝水排水管采用PVC-U排水管,承插粘接;埋墙敷设的空调冷凝水管采用PVC-U排水管,承插粘接。 1.2给排水工程监理工作要点 (一) 室内给水系统安装 1、 质量目标 (1)主控项目 ① 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统在试验压力下稳压1h,压力将不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。 ② 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。 ③ 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 检验方法:检查有关部门提供的检测报告。 ④ 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应作防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检验方法:观察或局部解剖检查。 ⑤ 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)实验消火栓和首层取二处消火栓作试射试验,达到设计要求为合格。 检验方法:实地试射检查。 ⑥ 水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。 检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。 ⑦ 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法:温度计实测检查。 (2) 一般项目 ① 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m ,室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小净距不得小于0.5m;交叉敷设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面。 检验方法:尺量检查。 ② 给水水平管道应有2%~5%的坡度坡向泄水装置。 检验方法:水平尺和尺量检查。 ③ 水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段,表外壳距墙表面净距为10~30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm。 检验方法:观察和尺量检查。 ④ 安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 检验方法:观察检查。 ⑤ 立式水泵的减震装置不应采用弹簧减振器。 检验方法:观察检查。 ⑥ 有关给水安装允许偏差项目,按GB50242-2002有关要求。 2、应注意的质量问题 (1) 主管甩口高度不准:由于层高超出允许偏差或测量不准。 (2) 主管距墙不一致:由于主管安排不当或隔断墙位移偏差太大造成。 (3) 热水主管的套管向下层漏水:由于套管露出地面高度不够或地面抹灰太厚造成。 (二) 室内塑料排水管道安装 1、质量标准 (1) 主控项目 ① 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能,必须符合设计要求。 ② 隐蔽的排水管道的灌水试验,结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘合剂合格证。 ③ 管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查。 ④ 管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法 :观察检查或检查隐蔽工程记录。 ⑤ 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如果设计无要求,伸缩节间距不大于4m。 检验方法:观察和尺量检查。 ⑥ 排水系统竣工后的通水,通球试验结果,必须符合设计要求和规范等有关规定。 检验方法:通水、通球检查或检查通水、通球试验记录。 (2) 一般项目 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装符合以下规定: ① 排列整齐,支架与管子接触紧密。 ② 托架支撑距离应符合下表规定: 塑料排水横管固定件 公称通径(mm) 50 75 100 支架间距(m ) 0.5 0.75 1.0 允许偏差应符合下表规定 室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差mm 检查方法 水平管道纵横方向弯曲 每 米 1.5 用水准仪(水平尺)、直尺。拉线和尺量检查。 全长(25m以上) 不大于38 立管垂直度 每 米 3 吊线和尺量检查。 全长(5m以上) 15 2、 应注意的质量问题: ① 预制好的管段弯曲或断裂:原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致。 ② 接口处外观不清洁、不美观:粘接后外溢粘接剂应及时除掉。 ③ 粘接口漏水,原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。 ④ 地漏安装过高过低,影响使用:原应是地平线未找准确。 ⑤ 立管穿楼板处板缝渗水:原因是立管穿楼板处没做防水处理。 (三)卫生器具安装 1、质量标准 (1)主控项目 ① 排水栓和地漏的安装应平整、牢固、低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm 。 检验方法:试水观检。 ② 卫生器具交工前应做满水和通水试验。 检验方法:满水后各连接件不渗不漏,通水试验给排水畅通。 ③ 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施;管道与楼板的结合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 检验方法:观察和手板检查。 ④ 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固,与管道的接触应平整。 检验方法:观察及通水检查。 ⑤ 卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启用部分灵活。 检验方法:观察及手板检查。 (2)一般项目 ① 卫生器具支、托架必须防腐良好,安装平整牢固,与器具接触紧密、平稳。 检验方法:观察和手板检查。 ② 卫生器具安装的允许偏差应符合下表规定。 项 次 项 目 允许偏差 检 验 方 法 1 坐标 单独器具 10 拉线、吊线和尺量检查 成排器具 5 2 标高 单独器具 ±15 拉线、吊线和尺量检查 成排器具 ±10 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查 4 器具垂直度 3 吊线和尺量检查 ③ 卫生器具给水配件安装高度的允许偏差应符合下表 项 次 项 目 允许偏差 检 验 方 法 1 大便器高、低水箱角阀 ±10 尺量检查 2 水 嘴 ±10 尺量检查 3 淋浴器喷头下沿 ±15 尺量检查 4 浴盆软管淋浴器挂钩 ±20 尺量检查 ④ 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表规定 项 次 检 查 项 目 允许偏差 检验方法 1 横管弯曲度 每1米长 2 用水平尺量检查 横管长度≤10米全长 <8 横管长度>10米全长 10 2 卫生器具的排水口及横支管的纵横坐标 单独器具 10 用尺量检查 成排器具 5 3 卫生器具的接口标高 单独器具 ±10 用水平尺和尺量检查 成排器具 ±5 ⑤ 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,如设计无要求时,应符合下表规定 项 次 卫生器具名称 排水管径(mm) 管道最小坡度‰ 1 洗手盆、洗脸盆 32~50 20 2 淋浴器 80 20 3 大便器 100 12 4 小便器 40~50 20 5 饮水器 20~50 10~20 检验方法:用水平尺和尺量检查。 2、应注意的问题 ① 蹲便器不平、左右倾斜;稳装时,正面和两侧面垫砖不牢,焦渣填充后,没有检查,抹灰后不好修理,造成上水箱与器不对中。 ② 座便器与背水箱中心没对正,弯管歪扭,划线不对中,座便器稳装不正或先稳背箱,后稳便器工序颠倒。 ① 立式小便器距墙缝隙太大,甩口尺寸不准确。 ② 通水之前,将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水管内,以免管道堵塞。 1.3给排水工程监理工作的方法及措施 (一)建筑给水工程施工质量的预控 1、 审核设计图纸,组织施工图纸的交底会。 2、 核施工单位提交监理的施工方案及技术交底。施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行,不得擅自改动。 3、对分包单位的资质,施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。 4、安装开始之前,应对土建工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验 。 5、工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。 6、在土建主体结构施工中,注意本专业需做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。 (二)建筑给水工程施工质量控制要点 1、管道施工作业条件的控制要点 (1)埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上,管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上,沟槽内遇有石块要清除,防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故。 (2)暗装管道应在地下管沟未盖板和吊顶未封之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后,才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。 (3)管道托架、吊卡件均应安装牢固,位置准确,外形整齐。 (4)立管安装应在主体结构完成后进行。各层标高控制线要正确,层间管道封堵要符合设计要求。 2、立管安装 (1)立管明装:检查安装后的管道垂直度,与墙壁的距离,预留甩口的高度和方向是否正确。 (2)立管暗装:管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑,上下统一吊线后安装卡件。 3、支管安装 支管的暗装与明装应首先核定支管高度,不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确,在找平找正固定支管卡件,加好临时丝堵。 4、管道试压、冲洗 (1)给水管道在隐蔽之前,应督促承包单位做好单项水压试验。管道系统安装完毕后进行系统水压试验。充满水压力升到试水压力后,进行渗漏检查,试压降在允许范围内,即可办手续。冬季管道试压环境、气温应在+5℃以上。 (2)管道冲洗:管道试压完成后即可冲洗,冲洗洁净后,方可办理验收手续,做好验收记录。 5、管道防腐保温 (1)管道防腐:按照设计要求和国家验收规范进行施工,所有型钢支架及施工中管道镀锌层破坏和外露丝扣要补刷防锈漆。 (2)管道保温:材质及厚度均应严格按设计要求验收。 6、建筑给水附属设备安装质量控制要点 (1)消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活,关闭严密、密封填料好。 (2)喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延时器、水流指示器、水泵接合器等主要组件安装后,应进行系统验收。 (3)水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范,水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。 (4)冬季通、试水后,防止管道冻裂。 7、成品保护 (1)安装好的管道不得作支撑或搭放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点。 (2)管道在装修施工中加以保护,防止喷浆的灰浆液或其他的污物污染管道。 (3)给水管、消防系统施工完毕后,各部位的设备附属件要有保护措施。 (三)建筑排水工程施工质量的预控 1、 审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会。 2、 审核承包单位提交的施工方案及技术交底单。 3、 对分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审查。 4、 安装开始之前应对土建主体工程的基面进行验收。对基面尺寸、标高、座标、坡度及预留洞、预埋件,要对照图纸进行核验。 5、 工程中使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。使用的各种管材设备必须符合设计要求。 ① 排水管(VPVC)管材应符合GB/T5836.1-2006国家标准,所使用的粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适应,并有产品合格证及说明书。 ② 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。卫生洁具零件规格应标准,质量可靠并符合国标。 (三)建筑排水施工质量控制要点 1、管道施工作业条件和控制要点 (1)埋地管道施工控制要点 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层,或铺设在按设计要求须经夯实的松散土层上,管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上。沟槽内块石要清除,扰动的土层要经过处理,管道铺设的高程、座标要符合设计要求。 (2)室内明装的管道。在粗装修工序已完没有其他碍下进行安装。 (3)安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水闭水试验,并已办好隐蔽验收手续。 2、排水干管安装 (1)埋地管道的基础符合设计和管道作业条件,管道标高、坐标、复验准确后方可进行安装。 (2)埋地管道装好经闭水试验符合要求后,方可进行管道隐蔽工程验收手续。做好临时封堵各预留口后才允许管道按规定回填。 3、排水立管安装 立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程,要符合设计要求。 4、内排雨水管道的管材按设计要求选用,注意管道承压要求。雨水管道安装后,应做灌水试验。 5、卫生洁具安装质量控制要点 (1)安装卫生洁具时,宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。 (2)卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平整紧帖,必要时应加软垫,拧紧时不能用力过猛。 (3)固定洗脸盆、洗手盆的排水口接头,应通过旋紧螺母来实现,落水口应与盆相平或略低于盆底。 (4)安装冷热水的卫生器具,垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧。 (5)坐便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充,不得用水泥砂浆填充。 (6)地漏应在最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5mm。 6、成品保护 (1)管道安装完毕后,应将所有管口妥善封闭,防止杂物进入,造成管道堵塞。 (2)安装完的管道应加强保护,严防承重被当脚手架。 (3)严禁利用塑料管作为脚手架的支点或安全带的拉点,吊顶的吊点。 (4)其邻近的管道焊接时,不许用明火烘烤塑料管,以防变形。 (5)油漆粉刷前应将排水管道包裹保护,以防污染管道。 (6)埋地管道回填时,管道四周和顶部要用细土覆盖,人工夯填,分层夯实。 2 电气安装工程 2.1电气安装工程概况 (略) 2.2电气安装工程监理工作要点 (一) 灯具安装(普通) 主控项目: 1、 灯具固定牢固可靠,不使用木楔,每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个,当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。 2、 当钢管作灯杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm。 3、 当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。 一般项目: 1、引向每个灯具的导线线芯应符合设计要求,如无设计要求则导线线芯最小截面积应符合表中规定。 导线线芯最小截面积(㎜2) 灯具安装的场所及用途 线芯最小截面积 铜芯软线 铜线 铝线 灯头线 民用建筑室内 0.5 0.5 2.5 工业建筑室内 0.5 1.0 2.5 室外 1.0 1.0 2.5 2、灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。 3、除敞开式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。 4、连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上。 5、灯头的绝缘外壳不破损和漏电,带有开关的灯头、开关手柄无裸露的金属部分。 (二) 专用灯具安装 主控项目 1、应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电,或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电,或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。 2、应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明≦15s,备用照明≦15s,安全照明≦0.5s。 3、疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。 4、疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙上,不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m 。 5、疏散标志灯的位置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。 6、应急照明灯具,运行中温度大于60℃的灯具,当靠近可燃物体时,采用隔热、散热等防火措施。 7、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。 8、疏散照明线路采用耐火电线、电缆、穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护厚度不小于30mm。 一般项目: 1、应急照明、疏散照明采用荧光灯或白炽灯,安全照明采用卤钨灯或采用瞬时可靠点燃的荧光灯。 2、安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩,面板亮度均为 1:10(最低:最高)。保护罩应完整、无裂纹。 (三) 开关、插座安装 主控项目: 1、插座接线应符合下列和规定: A、单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接。单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。 B、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。 C、接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。 2、特殊情况下插座安装应符合下列规定: A、当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线。 B、潮湿场所采用密封型并带保护线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。 3、照明开关应符合下列规定: A、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活,接触可靠。 B、相线经开关控制。 一般项目: 1、插座安装应符合下列规定: A、暗装插座面板紧贴墙面,四周无缝、安装牢固、表面光滑整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全。 B、车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m,特殊场所暗装的插座不小于0.15m,同一室内插座安装高度一致。 2、照明开关安装应符合下列规定: A、开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m。 B、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。 C、暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙、安装牢固、表面光滑整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全。 (四) 接地装置安装 主控项目: 1、由于人工接地装置,利用建筑基础钢筋的接地装置或两者联合的接地装置,均会随着时间的推移,地下水位的变化,土壤导电率的变化,其接地电阻值也会发生变化,故要对接地电阻值进行检测监视,则每幢有接地装置的建筑物要设置检测点,通常不少于2个。 2、由于建筑物性质不同,建筑物内的建筑设备种类不同,对接地装置的设置和接地电阻值的要求也不同,所以施工设计要给出接地电阻值数据,施工结束要检测。检测结果必须符合要求,若不符合应由原设计单位提出措施,进行完善后再经检测,直至符合要求为止。 3、在施工设计时,一般尽量避免防雷接地干线穿越人行通道,以防止雷击时跨步电压过高而危及人身安全。 一般项目: 热浸镀锌锌层厚,抗腐蚀,有较长的使用寿命,材料使用的最小允许规格的规定与现行国家标准GB50303-2011相一致。但不能作为施工中选择接地体的依据,选择的依据是施工设计,但施工设计也不应选择比最小允许规格还小的规格。 (五) 建筑物等电位联结 主控项目: 1、建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出。等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网络,环形网络应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接,支线间不应串联连接。 2、等电位联结的线路最小允许截面应符合表中规定: 线路最小允许截面(㎜2) 材 料 截 面 干 线 支 线 铜 16 6 钢 50 16 一般项目: 1、等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠,熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。 2、需等电位联结的高级装修金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接,且有标识,连接处螺帽紧固、防松零件齐全。 (六) 电线导管、电缆导管和线槽敷设 主控项目 : 1、 金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定: A、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线,截面积不小于4mm2。 B、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处两端焊跨接接地线,当镀锌导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。 C、金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。 D、非金属镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线。镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2处有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2、 金属导管严禁对口焊接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 3、 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。 一般项目: 1、室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 2、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础底面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应作密封处理。 3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径10D。 4、金属导管内外壁应防腐处理,埋设于砼内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。 5、明配导管应排列整齐,固定间距均匀,安装牢固,在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘距离150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合下列表规定: 管卡间最大距离 敷设方式 导 管 种 类 导 管 直 径 (mm) 15~20 25~32 32~40 50~65 65以上 管 卡 间 最 大 距 离 支架或沿墙明敷 壁厚>2mm刚性钢套管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚≤2mm刚性钢套管 1.0 1.5 2.0 — — 刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 6、绝缘导管敷设,管口平整光滑,管与管、管与盒采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封。 7、设在墙内或砼的绝缘导管,采用中型以上导管。 8、刚性导管经柔性导管与电气设备连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。 9、 挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的连续导体。 (七) 电线、电缆穿管和线槽敷线 主控项目: 1、 三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内, 2、 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内,同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。 一般项目: 1、电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水,管口应有保护措施,不进入接线盒的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。 2、当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选策应一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色,相线用:A相——黄色;B相——绿色;C相——红色。 3、线槽内敷线有一定余量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎,绑扎间距不应大于2m。 4、同一电源的不同回路,无抗干扰要求的线路,可敷设同一线槽,有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽套一端接地。 (八) 电缆、电线接线和线路绝缘测试 主控项目: 1、 低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 2、 铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,截面积不应小于表中规定: 电缆芯线和接地线截面积(mm2) 电缆芯线截面积 接地线截面积 120及以下 16 150及以下 25 3、电线、电缆接线必须准确,并联运行电线或电缆的型号规格、长度、相位应一致。 一般项目: 1、电线与电气设备连接,截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接。 2、截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接节续端子后与设备、器具的端子连接。 3、截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接,多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡。 4、电线、电缆的回路标记应请晰,编号准确。 2.3火灾自动报警系统设备安装 (一)一般规定: 1、火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行,不得随意更改。 2、火灾自动报警系统施工前,应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系 统图以及其他必要的技术文件。 3、灾自动报警系统竣工时,施工单位应提交下列文件: a、竣工图;b、设计变更文字记录;c、施工记录(包括隐蔽);d、检查记录(包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录);e、竣工报告。 (二)、布线 1、火灾自动报警系统的布线,应符合现行国家标准的规定。 2、火灾自动报警系统的布线时,应根据现行国家标准(设计规范)的规定, 对导线的种类、电压等级进行检查。 3、 管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前, 应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 4、 同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线 槽的同一槽孔内。 5、 线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头、应在接线盒内焊 接或用端子连接。 6、 设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。 7、 路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒: a、管子长度每超过45米,无弯曲时; b、管子长度每超过30米,有1个弯曲时; c、管子长度每超过20米,有2个弯曲时; d、管子长度每超过12米,有3个弯曲时。 8、管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口。在吊顶内敷设时,盒的内 外侧均应套锁母。 9、 吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。 10、线槽的直线段应每隔1.0~1.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置 吊点或支点: a、线槽接头处;b、距接线盒0.2处;c、线槽走向改变或转角处。 11、吊装线槽的吊杆直径,不应小于6mm。 12、管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采 取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。 13、 灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测 量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。 (三)、火灾探测器的安装 1、点型火灾探测器的安装位置,应符合下列规定: A、探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m。 B、探测器周围0.5m内不应有遮挡物。 C、探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口 的水平距离,不应小于0.5m。 D、在宽度不小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,易居中布置,感温探测器的安装间距,不应超过10m,感温探测器的安装间距,不应超过15m。探测器具端墙的距离 ,不应大于探测器安装间距的一半。 E、探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45。。 2、线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器,应符合现 行有关国家标准的规定。 3、探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须连接靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。 4、探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。 5、探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有- 配套讲稿:
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