木工技术交底27066.doc

.
一、 作业前条件：
1、 工种负责人应熟悉图纸，根据施工图进行模板设计；配备的模板应具备足够的强度和刚度，保证砼成型的截面尺寸，配置好的模板应提前涂刷脱模剂，并整齐堆放在无积水处。
2、 施工测量放线已符合要求并办好预检。
3、 施工缝的灰渣等已清理干净。
4、 上道工序已验收合格，并形成资料手续。
5、 工种负责人已向工人进行书面和口头的技术安全交底。
二、 施工安排：
1、 电梯井承台、地下室车道深基础：该部先施工，在施工地下室底板，电梯井将施工缝留井电梯井墙壁根下部，通道口留置沉降缝，采用橡胶止水带（可替换型）。
2、 地下室底板的施工缝留置，外墙留置在根部上300mm并在周围设钢板止水带，内墙设置周转在墙根部，外墙使用止水对拉螺杆，内墙对拉螺杆加套管，可重复使用。
3、地下室顶板与砼墙一次性浇筑砼，后浇带、膨胀加强带除外，后浇带在主楼主体结束后在施工。
三、 施工方法：
工艺流程
1、 找平定位→拼装墙模→安装拉杆、水平撑→校正垂直度→质量预检→浇筑砼→模板拆除。
1) 找平、定位：根据所弹墙身墨线，在墨线外侧留出多层板厚度18～20mm，用钢钉将通长木方（平放）与砼地面固定，同时将木方用水泥沙浆找平，防止墙模底端出现涨模、跑模、漏浆现象。
2) 拼装：先就位梁板架侧模板，并用铁丝与主筋临时固定，安立背方木楞，并固定木楞间距：450mm，待此面模板安装、校正后，在安装另侧模板。
3) 安装拉杆、水平撑：模板拼装后，钻拉杆孔，拉杆水平间距：600-700mm，上下排距：500、500、700、700，底排拉杆距地面300mm ,内墙顶端不设拉杆，直接由钢管斜撑固定。在立背方木楞外，每道拉杆设通长水平钢管两道，并用山型卡、螺帽与拉杆连接，将水平钢管与木楞、模板连成一个平面。地下室外墙采用止水对拉螺杆，内墙采用套管穿插对拉螺杆。
4) 校正垂直度：通过钢管斜撑钢管排架体系的稳定性吊垂直，校正模板的垂直度，斜撑的间距不大于1.2m；校正合格后，再直接安装另一侧墙模。
5) 预检：将墙模内清理干净，封闭清扫口，办 理预检。
6) 砼浇筑：砼浇筑时，必须派专人随时跟踪检查排架的稳定性。螺帽松紧状况。门窗洞等侧模加固等现象，一经发现异常情况，必须立即通知砼暂停浇筑，并迅速排除隐患，方能继续浇筑砼。
7) 模板拆除，遵循“先支后拆，后支先拆”的原则，按序拆除，墙模拆除是应用撬杆轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
2、梁板模板安装：
工艺流程： 支撑架体搭设→安装梁底侧模→校正梁模→安装顶板模→质量预检→浇筑砼→模板拆除。
1) 支架体架设:立杆间距为700mm,纵、横水平垂直间距1500mm,底部300mm设扫地杆一道,架设搭设后再增设斜拉杆剪刀杆,以确保架体的稳定性。
2) 梁底、侧模安装：根据所弹梁墨线，将梁位置引致梁底横杆，梁底小横杆间距≤500mm，并固定梁底，使之不位移，再安装梁侧模，安装是先安主梁，再安次梁。当梁跨长≥4m是，梁底模起拱2‰，当梁高超过600mm时，侧模加对拉螺杆加强。
3) 梁模校正：梁模板拼装后，先校正梁与梁间的轴线尺寸，再校正梁侧模的垂直度。保
证梁砼截面尺寸符合要求。
4) 板模安装:板模下水平及纵向钢管大横杆间距700m,横向立木楞间距300mm。置于纵向钢管横杆上,然后拼装多层板模板,并用铁钉与木楞固定,板模覆盖墙模,以便于拆除方便。
5) 质量预检：模板安装后，应及时将垃圾清理干净，办理预检。
6) 砼浇筑
7) 模板拆除：
①拆除顺序：同墙模。
②梁底模，板底板拆模的混凝土强度应达到下列要求：
③当上层混凝土浇筑时，下层模板不得拆除。
构件类型
构件跨度
达到砼设计抗压强度的百分率％
板
≤2
≥50
＞2；≤8；
≥75
＞8
100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件

≥100
四、 质量控制与检查标准
1、主控项目：
1）、安装上层模板及其支梁时,下层楼板应具有承受上层荷栽能力，上下层支撑立柱应对准。
2）、在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接触处。
3）、底模拆除时混凝土强度应符合要求。
2、一般项目:
1）、模板安装其接缝不应漏浆，浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应有积水。
2）、模板与混凝土接触面应清理干净，并涂刷模板隔离剂，但不能采用影响构件性能妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3）、对跨度不小于4m的梁板，应按要求起拱。
4）、固定在模板上的预留件、预留孔不得遗漏，要安装牢固。其允许偏差如下：
项目名称
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10 , 0
预留螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10 , 0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10 , 0
5）、允许偏差如下表：

项目名称
允许偏差(mm)
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
墙、梁
+4，-5
层高垂直度
≤5
6
>5
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
6）、 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7）、 侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损坏。
8）、 模板拆除时，不应对楼面形成冲击荷载，拆除的模板及支粱宜散堆放并及时清走。
五、 施工注意事项：
1、模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，对拉椤杆底部三排应设双螺帽，以防止螺帽滑脱，造成质量问题。
2、浇筑混凝土时应安排专人对模板及支架进行观察和维护。
3、墙梁模板安装的宽度应小于设计尺寸5mm，且对拉椤杆套应下斜准确，两端切口整齐，防止砂浆进入套管内，螺栓宜露出螺帽外2~3扣。
4、电梯井承台井的内净尺寸应符合要求，反复检查对角线尺寸。
5、模板拆除必须接到拆模通知单，方可进行拆除。
六、安全措施：
1、模板安装应在固定的架体上进行，如中途歇工，应将就位的支柱、模板连接牢固，不得架空搁置，以防掉下伤人。
2、拆除模板间歇时，应将送开的部件和模板运走。
3、拆除外模时，应有防高空坠落，防止模板向外翻倒的措施
4、拆除过程中,如发现混凝土有影响结构安全质量问题时,应暂停拆除,经过处理后方可拆除。
八、成品保护措施
1、不得用重物冲击已安装的模板及支撑。
2、模板支好后，应保持模板内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。

整理文档