厂区道路工程施工组织设计.doc

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潞安污水处理站
厂区道路工程施工组织设计

编制人： 张林林

审核人：

审批人：

大元建业集团股份有限公司

目 录
第一章 编制依据及工程概况
一 编制依据
二 工程概况与特点
第二章 施工部署
一 施工部署
二 计划安排
第三章 施工方案及技术措施
一 施工准备
二 工程测量
三 雨水管道工程施工
四、路槽开挖
五、路基工程施工
六、水泥稳定碎石基层工程施工
七、路面工程施工
八、人行道工程施工
九、路缘石工程施工
第四章 确保工程质量措施
一 质量目标
二 质量保证体系
第五章 工期保证措施
一 施工计划管理
二 劳动管理保证措施
三 技术保证措施
四 物资保证措施
五 设备保护措施
六 农忙季节的工作安排
七 其他保证措施
第六章 冬季、雨季施工
第七章 安全生产措施
一 安全管理体系
二 主要项目施工安全技术措施
三 施工机械的安全技术措施
第八章 文明施工管理措施
第九章 环境保护措施和其他需要说明的措施
一 环境保护措施
二 其他需要说明的事项
附图一：施工平面示意图
附图二：进度计划表

第一章 编制依据及工程概况
一、编制依据
1、上海东硕环保有限公司道路工程施工招标文件。
2、上海东硕环保有限公司道路工程施工图纸。
3、现场实际情况。
4、我单位质量、安全、环境体系运行文件。
5、国家及省市现行有关规范、规程、标准等。
《城镇道路工程施工质量验收规范》
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》
《水泥混凝土路面施工及验收规范》
《砌体工程施工质量验收规范》
《混凝土结构工程施工及验收规范》
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
其他现行相关规范、标准。

二、工程概况与特点
1、工程概况
本工程为潞安污水处理站厂区道路工程，建设地点位于山西长治市襄垣县王桥镇。工程内容为生产区域主干道工程。工程内容包括混凝土道路约13000平米；硬化地面约2700平米；人行道约500平米；HDPE排水管道约2500米
2、工程做法：
2.1、主干道（宽度6米）水泥混凝土路面结构
250厚C30混凝土—面层
300厚6%水泥稳定碎石—基层
150厚碎石 —垫层
路基土夯实
2.2、次干道、支道（宽度4米）水泥混凝土路面结构
180厚C30混凝土—面层
300厚6%水泥稳定碎石—基层
150厚级碎石—垫层
路基土夯实
2.3、硬化地面结构
120厚C30现浇混凝土 —面层
300厚级配碎石—垫层
基土夯实
2.4、人行道结构
50厚预制混凝土方砖
30厚干砂浆铺砌找平
300厚碎石—垫层
基土夯实
2.5、道路的雨水管、雨水口，具体布置详见厂区给排水管线综合布置图；雨水口的做法以及雨水管道材质的要求、管径大小、管道敷设的要求详见厂前区给排水说明；
面层水泥混凝土采用商品混凝土、水泥稳定碎石基层采用厂拌；水泥采用P.S 32.5。所有道路的现有绝对标高为919.80米。

3、工程标准及要求：
3.1、执行国家现行建筑及道路施工有关规范。
3.2、质量要求：合格。
二、工程特点：
本工程处于厂区，施工用地紧张。开挖土方需外运；保证人员及施工正常出行，必须保证交通畅通，灵活部署施工；地下工艺管线较多，增加了机械开挖路槽的难度；与工艺施工单位存在相当多的交叉施工。施工时间、区域矛盾点多，协调困难。
工期紧张。道路工程要求七月底完成，所有土建工程，管道安装，设备安装等所有工程均要求七月底竣工。所有工程没有竣工时间差，势必造成同一施工区域、同一时间节点内有多个施工队伍施工，互相影响严重。
道路作为各施工项目完成的基础保障，不能断交。

第二章 施工部署
一、施工部署
1、施工总体安排
根据本工程施工内容的实际情况，本工程工期紧，交叉施工多，工程短期内投入的施工机械设备、人力、材料等较多，但又不能保证工序的持续进行。在施工中要合理安排进行交叉施工，多沟通，多协调。保证计划工期按时实现或提前实现。
二、计划安排
1）人力资源计划
主要劳动力计划表
序号
工 种
平 均
1
机械司机
5
2
机修工
1
3
机械工
1
4
普通工
10
5
测量工
2
6
电工
1
7
木工
5
8
砼工
5
9
抹灰工
5
10
瓦工
5

2）设备计划投入
拟投入本工程的主要机械设备表
序号
主要机械设备名称
型号
数量
（台）
年检
情况
使用状况
1
挖掘机
CAT220C
1
已检
良好
2
装载机
ZL50
1
已检
良好
3
振动压路机
YZR-16
1
已检
良好
4
自卸载重车
DFY40
3
已检
良好
9
木工园锯
MQ493
1
已检
良好
10
木工刨
MB514-4
1
已检
良好
12
插入式振动棒
BX50
3
已检
良好
13
机动翻斗车
JS-1
1
已检
良好
14
砂浆机
HJ-200A
1
已检
良好
16
电子经纬仪
J2
1
已检
良好
17
水准仪
DS3
1
已检
良好

第三章 施工方案及技术措施
一、施工准备
1、现场准备
我单位已在现场施工中，现场水电均已布置完成，人员、机械均为原施工人员、机械。
2、技术准备
施工前对埋设在地下工艺管道与安装队伍沟通，以防止技术性交叉无法施工问题。
对建设单位提供的坐标及定位图、高程点等进行内业和现场复核，确认无误后，埋设牢固测量标志。
3、人员准备
项目部原施工人员
4、设备准备
项目使用中的设备。
5、材料准备
根据总施工进度计划，精心安排各类材料进场时间和堆放布置，既要作到避免现场的材料的大量堆积而浪费场地，又要避免由于材料进场太晚影响材料复验。
二、 工程测量：
1、本工程施工时要根据建设单位批准的测量基准点以及自己需要增设的控制点，进行工程施工测量放样工作。
先算出各个控制点的坐标位置与高程，根据所测坐标进行施工测量及方格网复测，然后进行定位放线，定位根据场区控制网或方格网按规范精度要求埋设控制桩。应精确地测定建筑物的位置和高程等，完成全部测量及计算工作。
若对提供的基本数据进行复核验算后有异议应会同建设单位核实，并由建设单位批准后再实施。
2、要做好控制点的埋设工作，做好明显的标志，并负责保护全部三角网点、水准点和自己增设的控制网点，防止移动和破坏。一旦移动和破坏，应立即报告建设单位，并共同协商其补救措施。控制桩的位置不得布设在道路、地下设施及施工机械行走的范围内。
3、所有测量仪器均有检定合格证；测量人员均有资格证、上岗证，并报建设单位认可后，方可进行施测；定位、放线前，对建设单位提供的定位、放线原始资料进行复核，并对其正确性负责。操作过程中，要做好原始记录，并作为技术档案资料存档，必要时要请建设单位签认。
4、平面、高程控制网建立
（1）平面控制网：闭合导线
导线点不能满足施工要求时，应进行加密，所有相邻导线点的平均距离为500m，避免相邻变长相差悬殊，影响测角精度；相邻导线点间能相互通视；导线点应选择在地质坚实，便于保护的地方；导线点起讫点应与设计单位测定结果比较，复测导线时，必须与相邻施工段的导线闭合，测定精度除涉及有特殊要求外应满足以下要求：
等级
闭合
导线长度（km）
平均边长（m）
每边测距中误差（mm）
测角
中误差（″）
导线全长
相对闭合差
方位角
闭合差（″）
测回数
DJ2
一级
10
500
17
5.0
1/15000
±10√n
2
注：n为测点数
(2)高程控制网：加密的水准点距离应以测高不加转点为原则，不得大于200m，且必须坚固稳定，加密水准点应与设计水准点复测闭合，允许闭合差：主干路为±12mm；支路为±20mm（L为水准线长度公里数），怀疑被移动的水准点应复测校核后方可使用。
等级
每公里高差中数中误差(mm）
往返较差、附合或环线闭合差(mm）
检测已测测段
高差之差 (mm）
偶然中误差M△
全中误差MW
平原微丘区
四等
±5
±10
±20√L
±30√Li
注：①计算往返较差时，L为水准点间的路线长度(km）；
②计算附合或环线闭合差时，L为附合或环线的路线长度(km）；
③Li为检测测段长度(km）。
三、雨水管道施工
雨水管道采用HPDE双壁波纹排水管，胶圈承插接口，砖砌检查井。灰土地基，中砂垫层。
1、开挖沟槽
①开挖沟槽，严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。
2、管道安装及连接
①管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN600mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在灰土基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
②调整管材长短时用手锯切割，断面垂直平整，不应有损坏。
③管道接头采用弹性密封橡胶圈柔性接头。
④橡胶圈接口遵守下列规定：
a.连接前，先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
b.接口作业时，先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上非油脂润滑剂（肥皂水），然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
c.插口插入承口时，小口径管可用人力，在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm 的管道，用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
3、管道与检查井连接
①管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井接连，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
②检查井底板基底灰土垫层，应与管道基础垫层平缓顺接。管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，检查井与管道的连接，宜先采用长0.5~0.8m的短管。
1.4回填
管道安装验收合格后应立即回填，应先按图集要求在管两侧均匀回填中砂，经夯实后再用素土回填到管顶以上一倍管径高度。
沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。
沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。
沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.25m。
回填土的压实度，与道路重叠部分为道路密实度，胸腔部分不得低于95%，回填土含水量应适中，不应含有树枝，大块碎石，冻土等，回填时沟槽须无积水，压实度为轻型击实度标准。如遇路基无法满足设计要求时，以设计、甲方给出的地基处理方案施工。
四、路槽开挖
路槽开挖流程图：

1、 测量放样
根据建立的平面、高程控制网，然后由中线控制桩引测出开挖边线控制桩并撒出白灰线。
2、 场地清理
（1）要清除开挖工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及建设单位认为的其它有碍物。
五、路基工程
1、施工测量和放样
开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断面进行测量与绘制。其测量结果应记录并成形资料报监理工程师审查签字认可。
按路面设计中的中线，在地面上每20-50m放一中心桩，在弯道的曲线上，在曲线两端及中间各放一中心桩，在每一中心桩上写上桩号，然后以中心桩为基础，定出边桩，沿着两边的边桩连成圆滑的曲线。
2、路基挖方
挖掘采用横挖法。
土质路堑开挖，要做好边沟及截水沟的开挖，主要要求有：
1）位置、尺寸符合设计规定，并在开挖前设置好。
2）平曲线外边沟沟底纵坡与曲线前后的沟底相衔接，曲线内侧不得有积水或外溢现象发生。
3）路堑和路堤交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟或排水沟，防止冲刷路堤。
六、水泥稳定碎石基层施工
根据现场实际施工情况，工期紧，不能断交施工。水泥稳定碎石基层采用现场路拌。路床成型后即铺设150厚碎石垫层，300厚级配碎石，碾压成型，在确定施工区域内无车辆、人员通行后，确定面层施工日期，提前5天撒铺水泥，用路拌机进行拌合，碾压成型。在面层施工时进行洒水养护。这样既避免成型水泥稳定碎石基层养护时间长（20天）断交使其他队伍不能施工问题，又解决了水泥稳定碎石成型后因不能断交造成破坏问题。
1、施工放样
在底基层上恢复中线，直线段每15 -20米设一桩，平面曲线每10-15米设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石基层边缘的设计高程。
2、拌合
基层施工气温应在5摄氏度以上，路面基层采用6%水泥稳定碎石。宜采用初凝时间和终凝时间较长（宜在6h以上）的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、或火山灰质硅酸盐水泥，强度等级不高于32.5MPa，考虑偏差系数及95%的保证率，机动车道水泥剂量6%。施工中应严格控制水泥用量，在满足基层各项物理力学指标的前提下，尽量减低用量。减少基层开裂情况
施工中还应严格控制集料的级配，特别是细料的含量，改善集料的级配可以明显增加水稳碎石基层的强度、耐久性、抗裂和冲击刷性能，在基层施工前对集料颗粒组合进行多种级配，确保在经济性、技术性，满足的前提下获得最佳的质量，同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接，前段拌合整形后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未碾压部分，应在加部分水泥重新拌合，并与后一段一起碾压。
5、碾压
水泥稳定土基层应采用12T以上压路机碾压，用12-15T压路机时，每层压实度厚度不大于30cm，用18-20T三轮压路机或振动压路机碾压时，每层压实度厚度不大于45cm，严禁用薄层贴补法找平。
6、养生
水泥稳定碎石路拌施工完成后应在面层施工时及时洒水养生。
七、 路面施工
一、混凝土路面施工
⑴施工准备工作：
首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。
⑵安装模板：
为缩短工期，本工程采用先安砌路缘石，并利用路缘石作为路面混凝土模板。
⑶ 混凝土的制备：
本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。
⑷ 混凝土料的运输：
商品混凝土用罐车运至现场灌注点。
⑸混凝土的摊铺
①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。
②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧石路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。，整平后用插入式振捣器振捣一遍。
③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，严禁因拌合料干涩而加水。
⑹混凝土的振捣
①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用插入式振捣器均匀的振捣。后用振平尺找平，提浆。
②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
③混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。
（7)表面修整
机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。
精抹：精抹是路面平整度的把关工序。精磨采用汽油磨光机，精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。
(8)切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至设计深度）。
保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。
(9)养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时塑料薄膜覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般1～2周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。
八、人行道施工
人行道结构总厚38m，包括30cm厚碎石—垫层， 3cm砂子铺砌找平和5cm厚混凝土预制方砖。人行道地基土压实度不少于93%，待基层验收合格后进行预制方砖铺砌施工。
（1）检验：人行道板采用C80砼预制方砖30×30×5cm，铺砌前检验尺寸是否合格（两对角线允许误差±3mm，厚度允许误差±3mm，边长允许误差±3mm，缺边掉角长度不大于5mm），表面平整、线路清晰和棱角整齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。
（2）检查方格坐标：按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。
（3）方砖铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，避免损坏砖边角。
（4）纵、横缝：保证平正直顺，避免弯曲不平，缝宽符合设计要求。
（5）铺好方砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拼命均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持砖面清洁。
（6）养生：洒水养生5-7天，主要是湿润缝处，且在养生期间严禁上荷载。
九、路缘石工程施工
为适应工期需要，路缘石先于路面施工，并作为路面混凝土模板使用。
1）路缘石施工
（1）测量放线
先校核道路中线并重新定立侧石边桩，其间距为直线段10～15m、曲线段5～10m、路口圆弧处1～5m，施工时注意自曲线两端必须反复校核以使圆滑美观。在直线部分用拉小线方法放线，在曲线部分用白灰划线。
（2）安砌路缘石
定桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好，采用挂双线的办法，以确保路缘石不向内、外侧倾斜。垫层的水泥砂浆拌好后要均匀铺在基础上，虚厚约2㎝，按放线位置安砌路缘石，要做到平稳牢固。安砌好的路缘石顶面要平整、直顺、弯道圆滑。
（5）还土
路缘石砌好后，要及时在路缘石背后施工混凝土垫层并还土夯实，若发现有倾斜或松动现象时，要即时修整，确保路缘石位置高程正确。
（6）灌缝和勾缝
灌缝时要注意灌满、捣实，勾缝要仔细，最后抹平、扫干净。
（7）养护
路缘石的养生期不少于3天，在此期间要严防行人、车辆等碰撞损坏。
（8）质量要求
施工好的路缘石的外观及偏差要符合有关规范的规定。
第四章、确保工程质量措施

一．质量目标
本工程质量目标：全部工程达到合格标准。在施工中实行质量目标管理制，把质量目标分解到各分项和各施工班组中去。在实际施工过程中，我们将以优良作为我们的实际验收标准，争取达到一次性验收合格率为100%。
2．质量保证体系
（1）质量组织机构
建立以GB/T19001--ISO9001:2002为标准的管理标准，建立质量保证组织机构。
建设单位代表、监理公司
公司本部
项目经理部
公司科质处
技术质量科
各个施工作业队
班组兼职质量员
质量组织机构图
（2）建立健全质量保证体系
建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系,实行目标管理，确保工程目标的顺利实现。
质量保证体系
组织保证
工作体系
检查体系
经济体系
项目经理
技术交底
检查体系
严格考核
执行经理
项目工程师
施工操作
检查方法
实行奖惩
技术质量科
施工组织设计
分项工程施工工艺卡
施工组织设
计报公司审定
材料设备科
供给运行、使用良
好的机械设备、采
购原材料、构配件
检查维修设备、产品合格证、复试报告
保证机械完好
不合格品限期退场
工长
下达施工任务单、
安全技术交底卡
落实施工方案
组织班组三检
结算质量合
格的工程量
施工安监科
贯彻落实质量检评标
准，督促执行各项管理制度
专检、技术
复核、质量评定
对达到鉴定质
量等级要求的
分项工程办理
质量等级签证
财务科

工资按时发放，资金
及时兑现、成本控制
对达不到鉴定质
量等级的分项工程
付款
实施对策
质量问题分析
反馈

（3）加强质量管理，具体做到：
建立质量责任制。经理部、工区（工段）设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。
对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，分项工程开工前必须按合同要求执行先试验再铺开的程序。
要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。监理工程师有指令时，重要的隐蔽工程覆病历盖前应进行摄像或照相并保存现场记录。
必须完善检验手段，要根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表，并应及时校正正确保其精度，要根据合同要求加强工地试验室和管理，要加强标准计量基础工作和材料检验工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。
要建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。
确保工程质量的具体措施
工程技术人员、施工员深入工地，经常不断地进行检查，并保证各项数据的真实性，对不符合要求的产品进行返工甚至推倒重来。
a.组织严密完善的职能管理机构，依据分工负责，相互协调的原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工过程中，质保体系能正常运作和发挥作用。
b.从技术上保证，严格落实技术制度，对有不明确或不清楚之处，应及时向业主或设计单位提出书面报告。
c.根据本工程的特点，之前编制严格的实施性施工组织设计和施工计划，落实拟配备的机械设备、检验设备和人员，以达到规定的要求，并根据需要对各主要分项工程分项制定方案，以保证工程质量达到合格标准。
d.做好各部位、各工序开工前的技术交底工作，各班组在每天班前会必须明确说明当天施工的质量要求，提高全民的质量意识，确保施工操作过程中的准确性和规范性。
e.加强职工教育，进行必要的岗位培训，特殊工种作业人员必须持证上岗。
f.做好工程测量和复核工作，严格执行测量、放样三级（工区、测量组、监理）复核制度，做到有放必复，经复核认可后进行施工。并做好测量原始记录和保存归档工作。
g.加强自检、互检、交接检工作，实行三级质检制度，做好隐蔽工程验收工作：由班级自检，然后工区质检员复检，质检科抽检，只有上道工序通过验收方可进行下道工序施工。
h.把好原材料及成品的质量关。凡是因施工需要进场的原材料和成品必须有出厂质量证明书，到施工现场后，材料部门应马上通知试验室和质检科进行抽检，只有抽检合格的材料和成品，方能在本工程中使用。
i.认真做好仪器设备的检验、校验或鉴定工作，特别是测量仪器、试验室设备和张拉设备等。并在使用过程中，随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确性。
j.协调质量和进度的关系，在质量和进度发生矛盾时，要进度服从质量，只有保证了施工质量的前提下才能加快施工进度。
k.及时做好施工过程中各类资料的收集、整理工作，并进行保证和归类，尤其要对各资料（特别是原始资料）的形成过程必须进行有效的控制和管理，确保竣工资料的准确性、及时性和完整性。
第五章、工期保证措施
根据业主的意愿，结合本工程施工条件、施工环境等方面的因素，我们制定了总体施工进度计划，确定工期目标为90日历天，为保证上述工期目标的实现，将采取以下保证措施：
一．施工计划管理
工程开工前，组织有关人员根据我们以往同类工程施工经验，运用先进的网络计划技术，充分考虑各种因素，多方论证，不断优化，编制合理的总体施工进度计划。
2.依据总体进度计划编制月进度计划、周进度计划以及每日计划，同时编制各种资源需要量计划，如人力计划，现金流量计划，材料、设备采购计划等。
3.建立工期岗位责任制，召集计划各有关执行人，评审计划的合理性，计划一经评审通过后，将作为项目法令性文件发到各有关执行人，执行人必须严格按计划办事，任何人不得随便打乱和干扰计划，禁止互相扯皮现象发生。
4.建立定期工程例会制度，检查工程进展情况，奖励先进、惩罚后进；协调解决影响工程进度的因素，并派人落实。
二．劳动管理保证措施
1.加强用工的计划性，实行定额用工。通过教育、培训提高施工人员的技术及操作水平，确保定额水平的完成。
2.积极开展劳动竞赛，利用各种形式动员激励每一个参加施工的人员，以最佳效率进行工作，充分挖掘职工潜力。
3.每项工程开工前实行技术交底制，严格按规范及设计要求进行施工，控制各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工。
三．技术保证措施
1.优化施工组织设计，做到科学施工；实行动态网络管理，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。
2.组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。
3.积极推广应用新工艺、新材料、新技术，从提高科技含量上缩短工期。
4.专业技术人员要深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。
四．物资保证措施
1.物资采购人员应选配有较好的技术素质、较强的事业心和责任感的同志担任
2.根据施工计划，安排物资采购计划，确保各种物资材料按时到位，严禁停工待料现象发生。
3.严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。
五．设备保证措施
加强设备的维修与保管，确保设备的完好率和出勤率。加强机械设备的选型配套，充分挖掘设备的工作潜力。
六．农忙季节的工作安排
根据我单位人才资源配备，用工分别为：固定工、合同工、临时工三大类；人员组成来自全国各地，农业耕种时间各不相同；同时人才资源较丰富，通过合理化正确引导，加强管理，采用轮岗、换岗的办法解决农忙季节施工。
七．其他保证措施
1.做到进场快、开工快，抓住有利季节，加快施工进程。
2.选择优秀的且有丰富经验的施工队伍和工程技术人员投入本合同段工程施工。
3.突出重点抓难点，控制工程往前赶，保证总体进度不受影响。
4.抓住有利季节，采用平行、流水、交叉作业方法相互协调运作。
5.实行专款专用制度，压缩非生产性开支，全力保障有限的资金用于工程施工和职工工资的发放上。
第六章、雨季的施工安排
1、认真检查、落实各种露天使用的电气设备、防潮措施。电气设备的放置位置应选择在干燥较高或用干燥物体垫起，防雨盖或防雨罩必须齐备；各种电气设备的接零或接地保护措施必须绝对可靠；架空线路的架线杆必须牢固，必要时应采取加固措施；各种导线绝缘必须良好，缆线易受损的线段应采取保护措施；行灯变压器必须有防雨防水措施，其金属外壳及二次线圈均应接地或接零。凡被雨淋、水淹的电气设备应进行干燥处理，待检测绝缘合格后方可再行使用。
2、大雨过后应巡视检查，如发现沟槽边裂纹或部分下沉时，要及时报告有关部门，并将操作人员撤到安全位置，不准冒险施工。材料堆放应选择地势高的地点，要充分做好排水、防水措施，对重点防水的材料要专人检查，注意材料的含水量，及时覆盖，防止雨淋造成不必要的耗损。
3、雨季施工，必须落实各项排水措施，不但要保证施工安全和施工的需要，还要保证施工地区的民房及其它建筑物和交通干线等不被淹。
4、施工时应注意防潮措施，以免造成不必要的损失，保证施工的连续性，施工时经常检测集料的含水量，严格控制水灰比，砼和砂浆在终凝前要注意遮盖，防止雨淋，影响质量。
5、雨季施工要根据气象部门预报的气象资料，合理安排工作，科学组织施工。
6、农忙季节，队伍要相对集中，确保重点、难点、特殊工程的连续性。准备足够的人员参加施工。
7、有后要及时清扫作业场地和现场道路，采取防滑措施，对施工便桥、临时便道等要提前钉好防滑条，雪后必须清扫并检查。

第七章、安全生产保证措施
一．安全管理体系
1.保质量、保工期，首先必须保安全。经理部建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
2.本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设安全监督岗。
3.坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。
4.按照我公司颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
5.实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目经理部专职安全对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
6.加强施工现场现场安全教育
⑴针对工程特点，对所有从事管理工作的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的机械工、机动车辆驾驶等进行培训教育。
⑵未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。
⑶特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。
⑷通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
7.认真执行安全检查制度
经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。

安全生产保证体系
组织保证
思想保证
制度保证
安全生产
领导小组
提高全员
安全意识
各项安全
生产制度
安全生产
承包责任制

工种安全操作规程
安全考核评比制度
经济兑现
责任考核
安
全
教
育
周
三
工
教
学
安
全
活
动
日
实现安全目标：
杜绝重大安全责任事故；现场施工人员的年重伤率不大于0.5‰，不发生重大设备事故、交通事故、爆破事故、溺水亡人事故、火灾事故和其他安全事故。

安全标准工地制度
安监工程师
安检工程师
专职安检员
兼职安检员
安全生产报告制度
项目经理
各施工队长
施工安全
技术规程教育

生产安全检查制度
保管使用参加

由订货单按规定依法办理退货或索赔
检查确认
抽检
随材料设备运入工地的出厂合格证和按规接受业主和监理监督自检互检交接检查、化验单
提供
审核
审核
根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签定的订购合同
提供
生产厂家
监理单位
控制内容
优质优价
控制
善计量支付手续
内容
定奖罚措施

施工单位
不合格
各工班长
经济保证

安全生产保证体系框图

二．主要项目施工安全技术措施
结合工程实际，制定施工安全技术措施如下：
1.施工现场安全技术措施
（1）施工现场的布置符合防火、防雷电等安全规定的要求。
（2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。
（3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理不得乱拿乱支。组成一个由8-10人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
（4）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等地方吸烟；现场的易燃杂物应随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
（5）施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-88的规定执行。
三.施工机械的安全技术措施
⑴各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操