烤漆生产线设备保养制度及其操作.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-目 录一、 烤漆生产线机器设备维护保养制度及实施办法（一） 总则1.1制定目的1.2适用范围（二） 设备保养2.1检查项目2.2日常检点2.3定期维修2.4督导确认（三） 设备维修改造3.1维修时机3.2维修要求提出3.3维修实施（四） 交接班制（五） 安全生产制5.1设备维护规程的“五项内容”5.2设备事故及其认定5.3设备事故“三不放过”原则（六） 附件附件一、 日常点检记录表附件二、设备定期检修表附件三、设备事故报告单附件四、交接班记录二、 烤漆生产线设备保养制度（一）道轨、绞链及驱动系统设备保养制度2.1.1道轨部分的保养2.1.2绞链部分的保养2.1.3动力传动（驱动部分）的保养（二）旋风除尘及软水净化喷漆系统设备保养制度（三）旋风除尘及粉末喷塑系统设备保养制度（四）炉窑加热及风机冷却系统设备保养制度三、 烤漆生产线操作规程（一）哑铃上架、喷漆、烤漆、下架操作规程（二）一寸、二寸片上架、喷漆、烤漆、下架操作规程四、 名称解释（一）三好四会（二）三级保养（三）四项要求（四）润滑五定（五）设备事故“三不放过”原则一、 烤漆生产线机器设备维修保养制度及实施办法（一） 总则1.1制定目的建立设备维修保养制度及实施办法，目的就是为了确保设备正常运转，延长设备使用寿命，提高生产效率，保证产品质量和降低生产成本。1.2 适用范围 有关烤漆生产线机器设备的日常点检，定期检修，故障维修，交接班制以及安全生产制等，均依本办法实施。（二） 设备保养2.1检查项目（1）操作技能； (2) 道轨、绞链及动力传送（驱动）系统；（3）旋风除尘及软水净化喷漆系统；（4）旋风除尘及粉末喷塑系统；（5）炉窑加热及风机冷却系统；（6）压缩空气（7）其它2.2 日常检点（1）日常检点由设备使用者负责。负责每日对设备进行一次或数次的检查工作；（2）维修组负责制定设备日常检查办法，一般是针对设备上影响产量、质量、成本、安全、环境以及不能正常运行的部位，作为点检项目。（3）设备使用者依据日常点检办法的规定，做好日常点检工作，并填写日常点检记录表。2.3定期检修（1）维修组为定期检修责任人，负责对设备进行定期检修工作；（2）维修组应根据不同的设备状况，制定设备定期检修办法和保养计划，填写设备定期检修记录表；（3）设备定期检修期间，设备使用单位应积极配合维修组各项工作，确保保养工作的效率和品质。2.4督导确认（1）有关设备的日常点检，定期检修，由生产部负责督导确认，原班每月3次。（2）维修组应不定期调查设备现状，并填写设备预防保养调查表；（3）日常点检记录表至少应保存一年时间，其它表应保存两年以上。（三）设备维修改造3.1维修时机（1）日常点检发现设备异常需要排除时；（2）定期点检发现设备异常需要排除时；（3）作业过程中出现设备异常或故障需要排除时；（4）依据设备设计原理或说明书要求必须定期维修时；（5）其它意外导致设备必须维修时。3.2维修流程1、维修需求提出a、设备使用者在日常点检或作业过程中，发现设备异常需要排除时，应采取警示灯、电话或面述等方式通知维修组；b、维修组定期检查或依规定期限，认为设备需要维修时，应报告领导主管安排相关人力维修并同使用单位做好配合工作。c、异常发生时，设备使用者应填写异常报告单作为设备和生产工时的统计、存档等工作依据。2、维修实施a、维修组负责设备维修的各项工作，设备使用单位应全力配合维修工作；b、维修涉及所需部件采购，托外维修，由维修组上报供销部采购；c、设备维修时间长，对生产可能造成较大影响时生产部、维修组、设备使用单位应协商处理，以利生产顺畅；d、维修工作完成后，由维修组填写设备维修记录表并存档保存，保存期限两年以上。（四）交接班制在多班制操作设备的情况下，交接班人员应将设备使用情况，特别是隐蔽缺陷和设备故障的排除经过及现状，详细告诉接班人，并在交接班记录簿上详细记录。在交接班时，一般应达到下列四项标准，达不到标准。可以不接班：（1） 风、气、水、油不漏；（2） 油眼畅通，油质良好；（3） 设备清洁 ，螺丝不松，绞链运转自如；（4） 工具、附件等清洁完好。（五）安全生产制设备安全生产制的重点是严格执行各种设备的操作维护规程，做到安全生产。5.1设备操作维护规程，主要包括以下五项内容：（1）设备的主要操作规程和使用范围；（2）设备的操作机械图或操作环境；（3）设备的润滑注油规定；（4）设备的维护事项；（5）使用设备时严禁事项及事故紧急处理步骤。5.2设备事故及其认定凡由下述原因造成的设备损坏，致使停产或效能降低的，均属于生产设备事故。（1） 维护保养不善；（2） 操作不当（包括超负荷、技术不熟练、违背操作规程等）；（3） 修理不当（4） 其他外来因素造成设备损坏等。5.3设备事故“三不放过”原则（1）事故原因分析不清楚不放过；（2）事故责任者与员工未受教育不放过；（3）没有防范措施不放过。（六）附件设备点检记录表设备名称： 操作人： 点检月份： 年 月项目点检项目点检内容点检方法备注A润滑铰链、轴承等部位是否加了油运转自如B异音紧固连接件有无松动现象，电机、风机、驱动器有没有异常声音或者温度过高等现象。C水炉窑风机冷却水是否缺水，喷漆房用的净化水能否满足要求。D温度烤箱温度能否达到要求，能否满足不同产品的需求E时间产品在烤箱内停留时间是否合适，铰链运转速度快慢是否合适F其他漏油、漏水、安全，伸缩轨配重是否合适日期项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031ABCDEF(注：正常用“ ”表示，不正常用“ ”表示，通过维修由不正常恢复为正常用“ ” 表示。)设 备 定 期 检 修 记 录 表车间： 年 月 日 设备名称型号修理类别检 修 记 录修理部位主要零件名称数量单位修、换情况开始修理日期年 月 日实际修理总工时：其中：结束修理日期年 月 日实际停歇时间 日车间机械员车间统计员修理工操作者 设 备 事 故 报 告 单车间：设备名称资产编号型号规格制造厂出厂号事故发生时间 年 月 日 班 时操作者停用时间 日 小时事故发生经过及损坏情况事故主要原因分析估计损失价值更换零件加工工时 小时， 修理工时 小时材料费 元 共计 元 使用车间对防止事故的措施及处理意见 使用车间主管 生产部意见主管经理（厂长）批示交 接 班 记 录 年 月 日 设备清扫及润滑III设备各部件情况传动结构异状零部件缺损安全装置新的磨损电器及其它开车检查工件质量问题故障事故处理情况台时记录实开：故障停开：实开：故障停开：班交班人年 月 日班交班人 年 月 日班接班人 年 月 日班接班人 年 月 日二、烤漆生产线设备保养制度(一）道轨、铰链及驱动系统设备保养制度2.1.1道轨部分的保养道轨部分的保养，主要指对道轨的连接、悬挂固定，伸缩轨配置和道轨承载运行的平稳性等进行的维护和保养。 要求操作工人在“三好、四会”的基础上，对设备进行“三级保养”，从而达到设备维护保养的“四项要求”。“四项要求”是整齐、清洁、润滑、安全。（1）、整齐、道轨内外、上下、左右、不准堆放工具，附件和悬挂外物；、不准用铁锤或其他硬物，敲打道轨表面，以防产生变形；、各种防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整、清晰，各种管道，电器线路应安装整齐、安全、可靠。（2）、清洁、道轨内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀、无尘土杂质等物；、道轨内滑动面，无油垢、无垃圾；、经常保持道轨漆面完好、清洁，干净、卫生。（3）、润滑、熟悉润滑部位，按照“润滑五定”要求加油、换油；、油枪、油壶、油刷应保持齐全、清洁；、经常保持道轨内滑动面润滑良好。（4）、安全、熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故；、实行定人、定机和交接班制，凭操作证操作设备。2.1.2铰链部分的保养铰链部分的保养，主要指对铰链轴承、铰链连接（包括挂具连接）以及铰链承载运行平稳性等进行的优护保养。要求操作人员在“三好”、“四会”的基础上，对设备进行“三级保养”，从而达到设备维护和保养的“四项要求”。“四项要求”是“整齐、清洁、润滑、安全”。（1）、整齐、铰链应质量、大小、长短一致，距离相等；、破损、变形、不合格铰链应及时更换掉；、禁止在铰链上悬挂不应有的工具、附件、杂物等。（2）、清洁、铰链应经常保持清洁，无黄袍，油垢、锈蚀、无杂物；、各连接肖、轴及轴承无油垢；（3）、润滑、熟悉润滑部位，按照“润滑五定”要求加油、换油；、确保连接轴肖及轴承润滑良好，运转自如；、油壶、油枪，油刷应保持齐全、清洁。（4）、安全、熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故；、实行定人、定机和交接班制度，凭操作证操作设备。2.1.3动力传动（驱动部分）的保养动力传动（驱动部分）的保养，主要指对电动机、变速箱、传动链条、链轮以及轴承等的维护保养。 要求操作人员在“三好”、“四会”的基础上，对设备进行“三级保养”，从而达到设备维护和保养的“四项要求”。“四项要求”是“整齐、清洁、润滑、安全”。（1）、整齐、动力传动区域或周围，严禁放置工具、附件或其他杂物；、动力传动区域的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整、清晰；、电器线路及管道应安装整齐、安全、可靠。（2）、清洁、设备内外清洁、无黄袍、油垢、锈蚀、尘土等物；、各传动轴、轴承、齿轮、链条、链轮等无油垢；、设备周围环境，地面经常保持整洁，无积油、积水、无垃圾等杂物。（3）、润滑、熟悉润滑部位，按照“润滑五定”要求加油、换油；、传动轴、轴承、变速箱齿轮、链条、链轮等要保持润滑良好，运转自如；、油壶、油枪，油刷应保持齐全、清洁。（4）、安全、熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故；、实行定人、定机和交接班制度，凭操作证操作设备。（二）旋风除尘及软水净化喷漆系统设备保养制度旋风除尘及软水净化喷漆系统设备的保养，主要指对旋风除尘器，除尘管道、电动机及轴承、软化水及水池、水泵及泵水管道、水量控制阀、油漆过滤网，喷漆房内外等的维护和保养。要求操作人员在“三好”、“四会”的基础上，对设备进行“三级保养”，从而达到设备维护和保养的“四项要求”。“四项要求”是“整齐、清洁、润滑、安全”。1、 整齐（1）工作平台、喷漆房四周，不准乱放东西，所用的工具，附件应放在指定地方，并放置整齐。（2）各管道、电气线路，应安装整齐、安全、可靠。2、 清洁（1）喷漆房内外，水幕板、水池、管道等要清洁，无黄袍，油垢、锈蚀、无尘土杂物等；（2）软化水要定期更换，水池要定期清理，水幕板要定期清洗；（3）设备四周及地面经常保持整洁、无积油、积水和垃圾杂物等。3、 润滑（1）熟悉润滑部位，按照“润滑五定”要求加油、换油；（2）确保电机轴承、风机轴承、水泵轴承等润滑良好，运转自如，电机不发热和降低噪音；（3）油壶、油枪，油刷应保持齐全、清洁。4、安全（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故；（2）实行定人、定机和交接班制度，凭操作证操作设备。（三）旋风除尘及粉末喷漆系统设备保养制度 旋风除尘及粉末喷漆系统设备的保养，主要指对旋风除尘器、除尘管道、电动机及轴承、自动喷粉设备以及粉末回收设备等的维护和保养。要求操作人员在“三好”、“四会”的基础上，对设备进行“三级保养”，从而达到设备维护和保养的“四项要求”。“四项要求”是“整齐、清洁、润滑、安全”。1、整齐（1）工作平台、喷粉房四周，不准乱放东西，所用的工具，附件应放在指定地方，并放置整齐。（2）各管道、电气线路，应安装整齐、安全、可靠。2、清洁（1）喷漆房内外及四周，自动喷粉设备要清洁，无黄袍，油垢、锈蚀、无尘土杂物等；（2）粉末回收要做到每天一次不过夜；（3）喷粉房四周及地面经常保持整洁、无积油、积水和垃圾杂物等。3、润滑（1）熟悉润滑部位，按照“润滑五定”要求加油、换油；（2）确保电动机轴承、风机轴承等润滑良好，运转自如，电机不发热和降低噪音；（3）油壶、油枪，油刷应保持齐全、清洁。4、安全（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故；（2）实行定人、定机和交接班制度，凭操作证操作设备。（四）炉窑加热及风机冷却系统设备保养制度。炉窑加热及风机冷却系统设备保养，主要指炉窑加热、散热管道、烤箱、抽风机及电动机、冷却水箱、热传感器及显示器等的维护和保养。要求操作工人在“三好”“四会”的基础上，对设备进行“三级保养”，从而达到设备维护和保养的“四项要求”。“四项要求”是整齐、清洁、润滑、安全。1、整齐（1）加热窑顶以及四周，散热管道以及烤箱内外，不得堆放、悬挂外物，所用工具，附件应放在指定地方，并放置整齐。（2）各种管道、电气线路，电动机，风机等应安装整齐、安全、可靠。 2、清洁（1）炉窑、散热管道、烤箱、冷却冰箱等要清洁无黄袍，油垢、锈蚀、无尘土等杂物。（2）冷却水要每班检查，及时加水，不能缺水，每十天清洁一次。（3）设备四周及地面经常保持清洁，无积油、积水和垃圾、杂物等。 3、润滑（1）熟悉润滑部位，按照“润滑五定”的要求加油、换油。（2）确保电机轴承、风机轴承等部位润滑良好，运转自如，电机不发热和降低噪音；（3）油壶、油枪，油刷应保持齐全、清洁。4、安全（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故；（2）实行定人、定机和交接班制度，凭操作证操作设备。三、 烤漆生产线操作规程（一）哑铃上架、喷漆 、烤漆、下架操作规程1、 哑铃上架操作规程（1）上架时逐个检查糊泥子质量，发放不合格产品挑出分类堆放，下班前 ，填写返工记录表，退回所需返工工段。(2)哑铃上架要按规定轻拿轻放，对称摆设，先下后上，字体朝向一致，不偏不移，确保挂具重心稳定，运行平稳。2、 哑铃喷漆操作规程(1)检查气泵是否完好，气压是否合适，气带是否漏气，抽风机、水泵等是否正常，水质是否符合要求；(2)按规定穿戴防护设施；(3)漆的调试要适中，注意不要过稀或过稠；调好的漆，要进行试喷并与色样进行对比，一致后填写油漆颜色、花纹大小记录表，第二桶调好后，类同； (4)两个人要分工明确，配合默契，不能有漏喷或重复喷漆现象，一般情况下，第一个人喷正面和反面，第二个人喷两个侧面和手柄与挂具的结合处；(5)灵活掌握喷枪与哑铃的距离及枪眼的大小；(6)对喷后的产品要勤检查、细观察、总结经验、取长补短，正确认识喷漆是质量的关键 ，发现次品立即返工。3、 哑铃烤漆的操作规程(1)按规定把烤窑烧好，使烤箱内温度达到规定的烤漆温度，其控制办法可直接参照烤箱温度显示器来调节；(2)要根据不同的产品，调整铰链运行速度和烘烤时间，严禁烤黄或夹生现象发生；4、 哑铃下架操作规程（1） 所有产品全部上工作台，工作台保持平整、洁净；（2） 产品粘结点，刮平、修补、涂漆（漆的型号与产品相符）；（3）涂字的银粉、清漆、稀料调配要适中，不要过稀或过稠，保证字体清晰、完整；（4）不合格的产品分类堆放，填写返工记录表，下班前，退回所需返工的工段；（5）把所有合格产品码放整齐，等待下道工序粘贴条码，装入塑料袋和纸盒、打带及装箱打包。（二）一寸、二寸片上架、喷漆、烤漆、下架操作规程1、 上架操作规程（1）上架前逐个检查糊泥子质量，发现不合格产品挑出分类堆放，下班前 ，填写返工记录表，退回所需返工工段。（2）上架时要按规定，轻拿轻放，不要磕碰，对称摆设，由下向上，方向一致，不偏不移，确保挂具重心稳定，运行平稳。2、 喷漆操作规程（1）首先，检查气泵是否完好，气压是否合适，气带是否漏气；抽风机、水泵是否正常。水质是否符合要求；（2）操作人员应按规定穿戴好防护设施；（3）漆的型号、颜色要与色样进行对比，无误后填写油漆颜色、花纹大小记录表； （4）两个人要分工明确，配合默契。喷边时，先用空枪扫一遍，检查并挑出不合格产品，方可进行喷漆。喷漆时喷枪和产品被喷面成90度（要垂直），要喷均匀，不得漏喷或溢流；（5）喷平面时，先用空枪扫一遍，扫去产品上的粘土、灰尘等污物，再进行旋转喷漆，由里到外或由外到里都可以，最后再喷孔，正背面方法相同；（6）灵活掌握喷枪与片子的距离及枪眼的大小；（7）描字要清晰、完整，不能有白点及溢流，描不完整现象；（8）对喷后的产品要勤检查、细观察、总结经验、取长补短，正确认识喷漆是产品质量的关键，发现次品立即返工。3、 烤漆的操作规程（1）严格按照规定把烤窑烧好，使烤箱的温度达到规定的烤漆温度，其控制办法可直接参照烤箱温度显示器来调节；（2）要根据不同的产品、类型、大小、厚薄，随时调整铰链运行速度和烘烤时间，严禁烤黄或夹生现象发生；4、 下架操作规程（1）所用产品全部上工作台，工作台保持平整、洁净；（2）逐个进行检查和修补，特别是中孔要进行涂修；（3）不合格的产品分类堆放，填写返工记录表，下班前，退回所需返工的工段；（4）合格产品码放整齐，等待下道工序粘贴条码，装入塑料袋和纸盒、打带及装箱打包。四、名词解释（一）三好四会“三好”是指对设备管好、用好、修好。“四会”是指对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障。（二）三级保养三级保养突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，通过三级保养把修用结合起来，提高了操作工人维护设备的知识和技能，因而在企业设备工作管理中发挥了很大的作用。三级保养制一般做法如下：1、日常维护保养（日保）：要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备检查、润滑，班中严格按操作规程使用设备，发现问题及时处理，下班前十五到二十分钟对设备进行认真地清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班记录本上，日保时维护保养工作的基础，要求做到经常化。2、一级保养（一保）：以操作工人为主，维修工人辅导，按计划对设备进行局部和重点部位拆卸、检查，彻底清洗外表和内脏，疏通油路，清洗或更换滤网、部件，调整各部配合间隙，紧固各部位螺栓。电气部分的保养工作，由维修电工负责。3、二级保养（二保）：以维修工人为主，操作工人参加进行。要对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查、修理电器部分，使设备恢复精度，满足使用要求。二级保养要做记录，由车间设备员进行定工验收。（三）四项要求四项要求是整齐、清洁、润滑、安全。1、 整齐（1）工具、附件齐全、放置整齐，不得直接放在设备上。工具箱、料架及工件应摆放合理整齐；（2）设备防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整、清晰；（3）各种管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。2、 清洁（1） 设备内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀、无铁屑杂物；（2） 各滑动面、丝杆、齿轮、齿条无油垢；（3）设备周围地面经常保持整洁，无积油、积水、切屑和垃圾等杂物。3、 润滑（1）熟悉润滑图表，按照“五定”要求加油、换油，保持油标醒目；（2）油箱、油池和冷却箱应清洁、无杂物；（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁；（4）油泵压力正常、油路畅通，各部位轴承润滑良好。4、 安全（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故；（2）实行定人、定机和交接班制，凭操作证操作设备。（四）润滑五定“润滑五定”即定点、定质、定量、定期、定人1、定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点；2、定质：即按规定的油脂牌号用油，润滑材料必须经过检验合格，润滑装置和加油工具要保持清洁；3、定量：即在保证良好的润滑基础上，实现定量消耗和废油回收退库制度，以防止浪费，治理设备漏油；4、定期：即按规定的时间加油、添油和清洗换油，保证及时润滑；5、定人：即按照专群结合的原则，规定每台设备什么部位是操作人员负责加油，什么部位是润滑人员负责加油、换油，什么部位是维修工、电、人员加油、换油。（五）设备事故“三不放过”原则“三不放过”即:事故原因分析不清楚不放过；事故责任者与员工未接受教育不放过；没有防范措施不放过。 华盛公司 二00九年八月十八日-精品word文档 值得下载 值得拥有-