蒸发塘土方施工方案.doc

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xxx煤业有限公司xxx煤矿
矿井水处理综合利用项目蒸发塘分项工程

施工组织设计及土方开挖
专项安全施工方案

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xxxx集团公司
二零一六年四月二十六日

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矿井水处理综合利用项目蒸发塘分项工程

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专项安全施工方案

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二零一六年四月二十六日

目 录
第一章 编制目的 3
第二章 编制依据 3
第三章 工程综合说明 3
3.1工程概况 3
3.2工程地质情况 3
第四章 施工方法简介 4
4.1土方石开挖施工 4
4.2砂夹石换回填 4
4.1坝堤及塘底施工 4
第五章 安全保证体系 5
5.1安全组织机构 5
5.2安全生产领导小组名单 5
5.3安全管理制度 5
第六章 施工安全措施 6
6.1土石方开挖安全措施 6
6.2边坡的监测监控 7
6.3砌石及混凝土浇筑...........................................8
6.4安全检查 8
6.5安全处理 9

土石方开挖工程专项施工方案
第一章 编制目的
为了贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强本项目土石方开挖安全生产管理，提高本项目安全生产管理水平，防止和减少安全生产事故，保障全体员工和当地居民的生命和财产安全，顺利圆满地给业主交上一份满意的答卷，针对本项目土方施工的特点，编制本安全生产保证措施。
第二章 编制依据
土方开挖工程安全专项方案的主要编制依据有：
1、蒸发塘相关设计图纸；
2、蒸发塘施工组织设计及总进度计划；
3、施工现场进一步考察情况；
4、国务院《建设工程安全生产管理条例》；
5、《建筑施工安全技术统一规范》2003-06等；
6、相关业主、监理及设计下发的文件；
第三章 工程综合说明
3.1工程概况
本工程位于xxxxx煤矿，是煤矿矿井水处理综合项目分项工程。工程建设面积约12万平方米，主要材料施工坝体采用C10细石浆砌片石，塘底铺设100mm厚细砂后再铺设红砖。本工程因地制宜，在花草滩地段进行开挖，构成大面积蒸发塘。工程计划2016年5月1日开工，2016年9月30日完工，施工总工期150日历天（包含搭建临时设施、放线定位、施工报建等前期准备工作）。
本工程坝堤设计标高为2051.373，与2号蒸发塘相连部分标高为2054.218，塘底设计标高为2046.873。
本工程的施工达到国家或行业质量验收评定的合格标准。
3.2工程地质情况
本工程地段为湿陷性黄土状土均一结构，为全挖施工，挖方深度3.5～11.0m，局部坝堤为填方区域，填方高度1.0m左右。
第四章 施工方法简介
4.1土方石开挖施工
本工程属于全挖断面，然后再换回填砂夹石。
土方开挖分三次分层开挖到位。第一层按照设计边线进行蒸发塘基坑大面积的开挖，开挖深度在3.0~3.5米左右。第二层开挖按照第一层的基础进行，二次开挖深度3.0~3.5，局部地段开挖深度在1.0米以内即可达到塘底标高。第三层开挖时采取人工配合机械的开挖方式，在接近塘底标高时预留0.3米厚人工配合机械进行开挖，采用开挖的同时测量控制及时跟进，避免超挖。
工程开挖深度较深，所以分层也比较多，土方开挖采用1.2～2.0m3的反铲挖掘机进行开挖，15～20T自卸汽车进行运输，开挖的土方按照建设单位指定的场地运至弃渣场按规划堆放。
对于开挖深度在5米以内的可一步开挖到预留保护层的上面，对于开挖深度大于5米采取分步开挖，分步厚度视开挖深度选择3～5米之间。
机械名称
规格型号
数量
机械名称
规格型号
数量
挖掘机
350型
7台
洒水车

2辆
挖掘机
250型
4台
压路机
25T
1辆
装载机

4辆

自卸汽车

40辆

4.2 砂夹石换回填
蒸发塘按照设计图纸在完成土方开挖后，对设计要求换回填部分，根据现场情况能够利用的砂夹石进行回填，多余的砂夹石用机械拉运至堆料场。在换回填砂夹石过程中，按照设计标高每300mm一层铺设，洒水后用压路机进行碾压，碾压完成后取样，确保压实系数不低于0.97。分层铺设，分层碾压。计划在6月底完成。
4.3坝堤及塘底施工
在砂夹石回填压实完成后，对蒸发塘坝堤按照图纸要求进行刷坡处理。本工程设计坝堤坡度系数为1:1和1:3，斜坡长度分别为23.23m、14.23m、6.36m。
塘底碾压完成后进行HDPE土工膜及土工布的铺设，设计要求为1.5mm厚HDPE土工膜、600g/m2的土工布。利用人工进行大面积的铺设，然后完成坝堤C10细石混凝土浆砌片石，坝底浇筑100mm厚C25混凝土。
4.3.1浆砌片石施工
4.3.1.1砌筑前，首先浆片石中的风化石、杂质等清理干净，砂、石必须是经过试验合格的，细石混凝土抽样搅拌机搅拌。
4.3.1.2砌筑前，再次复核尺寸，在坝体四周设置控制桩，以便砌筑基础时拉线控制顶标高。
4.3.1.3砌筑时用捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和混凝土不饱满现象。砌筑片石要达到平整、稳定、密实、错缝。
4.3.1.4施工时按照设计图纸要求每隔14.38m设置一道伸缩缝，伸缩缝缝宽20mm，最后再灌缝处理。
4.3.1.5片石砌体应分层坐浆砌筑，铺浆厚度在3-5cm，随铺浆随砌石。砌筑上层时不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
4.3.2塘底混凝土施工
4.3.2.1混凝土浇筑前，首先要对原材料进行试验配比，全部合格后按试验室提供的配比单进行搅拌。
4.3.2.2浇筑时按设计要求每隔20m设置伸缩缝，每5m切缝处理。
计划在10月底完成。坝堤植草砖及排水渠施工计划在11月20日前完成。
第五章 安全保证体系
5.1安全组织机构
针对本工程，我项目部成立土石方安全生产领导小组，由项目经理任组长，同时作为安全生产第一责任人。建立健全安全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。
5.2安全生产领导小组名单
组长：xxx（项目经理）
副组长：xx、xx
成员：xxx、xx、xx、xx、xxx
5.3安全管理制度
1、项目经理对安全生产负全面责任。
2、项目部认真贯彻和组织实施有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度。
3、现场配备专职安全监督员，负责监督安全工作，并及时反馈和解决施工生产中存在的安全问题。
4、认真做好安全教育和安全技术交底。
5、施工现场形成“安全第一，预防为主”的人人重视安全的氛围。
6、电工、焊工、机械工、挖机、装载机等特殊工种必须持证上岗。
7、项目部组织技术人员、安全人员对临时用电进行自检，并报请上级安全部门验收，合格后方可使用。
第六章 施工安全措施
6.1土石方开挖安全措施
1、在土石方工程施工前，应根据设计图纸、现场情况、安全技术交底的内容，对开挖区域内的障碍物进行踏勘、清理，对于不能清理的障碍物要进行标识；
2、土石方开挖时，应严格按照技术交底的要求进行开挖，必要时要进行削坡，以防边坡坍塌；
3、对于已开挖的高边坡要在四周设置临时围挡，围挡采用架子管搭设，搭设高度不得低于1.2米，并距离开挖基坑边大于1.5米，夜间设置红色警示灯；
4、机械开挖时，要组织好机械施工开挖顺序，多台机械同时作业时，要保持一定的安全操作距离；
5、土石方的开挖应从上而下进行分层分段进行，不可掏空底脚，以免塌方，造成重大伤亡事故；
6、多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于20m；多台挖掘机在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。
7、机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求(根据现场进输电线路的电压等级确定)。
8、挖掘机工作前，应检查油路和传动系统是否良好，操纵杆应置于空挡位置；工作时应处于水平位置，并将行走机构制动，工作范围内不得有人行走。挖掘机回转及行走时，应待铲斗离开地面，并使用慢速运转。往汽车上装土时，应待汽车停稳，驾驶员离开驾驶室，并应先鸣号，后卸土。铲斗应尽量放低，不得碰撞汽车。挖掘机停止作业，应放在稳固地点，铲斗应落地，将操纵杆置于空挡位置，锁好车门。
9、推土机启动前，应先检查油路及运转机构是否正常，操纵杆是否置于空挡位置。 作业时，应将工作范围内的障碍物先予清除，非工作人员应远离作业区，先鸣号，后作业。推土机上下坡应用低速行驶，上坡不得换挡，坡度不应超过25°，下坡不得脱挡滑行，坡度不应超过35°。
在横坡上行驶时，横坡坡度不得超过10°，并不得在陡坡上转弯。填沟渠或驶近边坡时，推铲不得超出边坡边缘，并换好倒车挡后方可提升推铲进行倒车。多台推土机在同一作业区推土时，前后相距应大于8m，左右相距应大于1.5m。停车作业，推土机应停放在平坦稳固的安全地方，放净贮水，将操纵杆置于空挡位置，锁好车门。推土机转移时，应使用平板拖车。
10、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过;装土时任何人都不得停留在装土车上及车厢两侧。
11、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
12、挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，在110~220kV电压时，垂直安全距离为2. 5m；水平安全距离为4m~6m。
13、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
14、冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。
15、基坑人工开挖时，两人操作间距应大于3m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。挖土应由上而下，分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。
16、基坑开挖深度超过3.0m时，应按土质和深度放坡。
17、基坑开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施处理。
18、深基坑上下应先开斜坡道，采取防滑措施。坑四周应设安全标志。
19、已挖完或部分挖完的基坑，在雨后或冬期解冻前，应仔细观察土质边坡情况，如发现异常情况，应及时处理或排除险情后方可继续施工。
20、在雨期开挖基坑，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。雨期在深坑内操作应先检查土方边坡支护措施。
6.2边坡的监测监控
在土石方开挖和开挖成型后，要定期对开挖边坡进行安全检测。
1、对土方开挖的监控
土石方的开挖采用机械挖法，开挖前，应根据基坑坑壁形式制定开挖方案，并对机械操作人员进行交底。开挖时，应有技术人员在场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖。软土基坑必须分层均衡开挖，层高不宜超过5m。对采用自然放坡的基坑，坑壁坡度过快，使是监控的重点，当出现基坑实际深度大于设计深度时，应及时调整坑顶开挖线，保证坑壁坡率满足要求。
2、对地表水的控制
在土石方开挖施工前，应摸清周边的管网情况，避免在施工过程中对管网造成损害。施工现场内应设地表排水系统，对雨水、施工用水等进行有组织排放，对坑边的积水坑应做防水处理。观察基坑周边土体内地表水的情况，及时采取措施。
3、汛期施工安全控制
雨期施工应注意边坡稳定，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
汛期时要及时掌握雨期汛情和安全生产动态，建立严格的汛期值班制度，一旦发生事故和险情要及时组织抢救并迅速上报。
6.3砌石及混凝土浇筑
1、高坡砌筑要有防护绳、吊带等，人工砌筑时注意滑坡等潜在风险，及时做出相应
的调整，避免不必要的安全事故发生。
2、施工现场电气作业，应由专业电工按规范操作。应时常检查作业区内使用的设备及电线情况，发现问题立即整改。
3、施工现场用电设施应设置漏电保护装置，配电盘应采取防雨雪措施，并标明各种线路的使用用途。
4、现场机械运输或人工搬运石头，要注意协调一致，施工便道要有足够的宽度和强度，确保运输安全。人工凿石要防止石块崩伤其他施工人员。搅拌机操作应遵守操作规程，严禁违章操作。
6.4安全检查
安全是与施工(生产)同时存在的，安全事故发生的原因是复杂的和多方面的，因此，必须通过安全检查对施工中存在的不安全因素进行预测、预报和预防，通过安全检查，可以发现施工中的不安全问题(人的不安全行为和物的不安全状态)、不卫生问题，从而采取对策，消除不安全因素，保障安全生产。通过安全检查，可以进一步对全体员工进行安全教育，有利于进一步促进安全生产工作。
安全管理检查项目一般包括以下10个方面：安全生产责任制、安全教育、施工安全技术措施、分部工程安全技术交底、特种作业持证上岗、安全检查、安全活动、遵章守纪、工伤事故处理以及施工现场与安全标志。
6.5安全处理
工程事故的发生会造成意想不到的损失，项目部在工程实施过程中，必须时刻牢记“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。一旦发生事故，必须按照以下原则处理：
1、沉着冷静地面对安全事故
在工程实施过程中，一旦面临事故，现场的所有人员必须保持沈着冷静，并及时采取措施：一是停止与事故有关的所有机械设备的运转；二是救出事故受害人，采取急救的同时与有关部门联系救护；三是迅速开展现场检查，防止事故的扩大和二次事故的引发；四是安抚现场受害人和其它作业人员的情绪，保持现场稳定；五是妥善保护现场，以利事故调查处理。
2、主动迅速地作出事故报告
工程事故发生后，事故现场有关人员应立即直接报告或逐级报告至项目主要负责人。项目负责人接到报告后，应立即将事故发生的时间、地点、伤亡情况和初步分析的事故原因用电话、传真或其它快速办法通过两种渠道再逐级、逐部门上报。
3、密切配合事故调查
第一，对轻伤事故，由施工队负责人或指定的人员组织生产、技术、安全等方面有关人员组成事故调查组调查事故原因，拟订改进措施，填写事故登记表，报送质安部。 第二，对重大事故应成立专门的调查组进行调查。调查组的成员可以包括设计、监理、项目部有关人员等。发生伤亡事故的要根据事故调查组提出的处理意见和防范措施建议，写出伤亡事故调查处理报告书。
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专项安全施工方案

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