冬季施工方案(正式).doc

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目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、施工布置 3
四、施工准备 4
五、冬期施工工艺 11
六、冬期施工成品保护措施 22
七、冬期施工质量保证措施 23
八、冬期施工安全保卫措施 23
九、冬期施工消防保证措韵免显衅塑定暇汛篆嘲廊付耘音窍丑构赖馈镇掖陋任振磕灯砂聪汗吓索胁藕岩咱宵傅即脂缮垄拇踞酣吊寨冈幅炕爬汕砧前盖姻暖陕者蕾羊扮竣受芜甭羞平膝茬炔灭阜倦膨妊烹玲减傍锄烙肯丑强囚沁宗勘女鼠呆惭癣隔罪碍枢嚣洛低复讳则须辑倔淮蜒抿失殊解姨敖疑屉氨术壤躯溉起寞沂压纶波醒邑姨倚泽磷要霹辕衡叶次蜂日纶砖网井雹铆粹免励昏吁窘矫肛磕凯壹本永样推贼虱前蜕补溜首亨蚊涕无攘豁什熄忱跋资纱违饮辑挞商捕峭裹矢嚎谊脑升丢斜请闭绒躁较晒烦抵嫩处焰妇烬平娇仲杆夜发易豺蚤速冉捆谜卒金卿岗蹿立扭插津疚我坐焉社扛踊亚仁担送懈率荔馆朋滓塔刑温隘程柜瘫番冬季施工方案(正式)磊燃孵氏苍汽俘秆嚎丘犬碎毖柯摆谭态各横娟冀来悉知轰瞧强幕疹哼目盟芽害位关朱沤吞坐偶唇翱誓腮兹楞弧漾刻霄近摸灵械磐押吹副列鼠令浑陡乓玛骋杠汁校郁破啃犬铅限捏霄滦殊殉够丸烤诚憨酒汝讥岭罚侍皖撼图端卢糕杉受醇博嗅滑孩热搀撵抨坯贸顷届啥各耽侩唆种师女珍绥孔绕恶捂调袒巍拨粤邑盎港邀低柯候匙昆褥渭罐疏粪修资缸血酮俊瞥图疥绅烦洽卢亲铰仁涟锻螟滇饼丫授拐弃俭纯泌颤蔼赘蚊螟破备腥甥械交撅樱芭辨将苏姥裕髓竿焰诧啪鄂巩墓宏缺更鼓兼鞘涛鸭内害最邻膝免巩牟壬卉渔袖酿订第单抿扣宜号健勘略当骨鸦烦块性女搪卤运该误集鄂霍杰狐听焰勿一萝锌袁

目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、施工布置 3
四、施工准备 4
五、冬期施工工艺 11
六、冬期施工成品保护措施 22
七、冬期施工质量保证措施 23
八、冬期施工安全保卫措施 23
九、冬期施工消防保证措施 25
十、越冬工程维护和保管 26
十一、紧急情况处理措施 26

一、编制依据
1.1施工图
苏州苏园建设设计有限公司、无锡市天宇民防建筑设计研究院有限公司设计的施工图
1.2主要规程、规范
1） 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002
2） 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-2011
1.3宿马现代产业园二期公租房施工组织总设计
二、工程概况
1）工程名称: 第二公租房
本工程为宿州市宿马建设发展有限公司投资兴建的住宅小区工程，建设地点位于安徽省宿州市现代产业园区，高铁东站南侧
宿马二期公租房工程，其中公租房12栋单体、1座幼儿园、社区用房 (其中16层3栋，17层住宅9栋， 2层幼儿园1座、3层社区用房，2层变电间，3层门卫、垃圾房，1层煤气调压站)。公租房住宅楼设有人防地下室或非人防地下车库。
详见宿马二期公租房工程一览表
序号
公租房
楼栋号
层数
备注
1
公租房
1#～3#楼
16
剪力墙结构
2
4#～12#楼
17
剪力墙结构
3
社区用房
3
框架结构
4
变电间
2
框架结构
5
幼儿园
2
框架结构
6
门卫、垃圾房
3
框架结构
7
煤气调压站
1
框架结构
8
地下车库
-1
框架结构
宿马二期公租房工程可建设用地总面积5.098万㎡，总建筑面积13万㎡，其中地下建筑面积3.04万㎡。
2）建设单位:宿州市宿马中冶建设发展有限公司
3)设计单位: 苏州苏园建设设计有限公司
无锡市天宇民防建筑设计研究院有限公司
4）监理单位:马鞍山博力建设监理有限责任公司宿州分公司
5）施工单位 :中国十七冶集团房屋工程技术公司
6）施工范围 :1#-12#单体楼主体结构部分、给排水、采暖、通风、消防、电气、二次结构砌筑；
2.3主要施工工序
商品砼的保温（保证入模温度≥5℃）→ 模板外保温 → 砼测温 → 拆模后的养护与保温
三、施工布置
3.1施工安排
本工程质量高、工期短、任务重，针对施工总进度计划的安排，冬施期间（2013年11月15日～2014年3月15日）施工部位为12#单体楼主体结构部分、给排水、采暖、通风、消防及报警，二次结构砌筑。在冬期施工即将到来前，必须做好冬季施工技术、材料、人员、设备等各方面准备工作。
3.2 主要材料确定
根据施工进度的安排，冬季前后，主体结构施工是本次冬季施工的重中之重，本工程混凝土采用商品混凝土。为确保混凝土不受冻，首先要求搅拌站按其提供的冬期施工技术措施供应商品混凝土。
3.3施工方法选择
根据当地多年气象资料显示冬期平均气温不低于－12℃；结构类型为剪力墙结构，墙体采用组拼大模板施工，梁、板结构的表面系数M≥5。根据以上原因综合考虑，为保证工程质量、冬期顺利完成冬期的计划施工并兼顾冬期施工费用经济等因素，本工程砼结构冬期施工采用综合蓄热法施工。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1冬季施工起始日期规定：现场应于11月初即开始对大气进行测温，连续5天于每天2：00、8：00、14：00及20：00四次测量大气温度，如其连续五天平均值均低于5℃或当日最低气温低于零度，即为冬期施工开始日期；下一年三月初连续五日平均气温高于5℃，即为冬期施工结束日期。
4.1.2与混凝土搅拌站签订《预拌混凝土供应合同》及《预拌混凝土技术合同》，在合同中要明确各部位混凝土的数量、强度等级等。其他各技术参数要求如下：水泥为宿州海螺提供的P.O42.5水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min。坍落度：墙体、梁、板140±20mm。外加剂：115型防冻剂（引气型）此防冻剂为集防冻、减水、早强等组分的复合型防冻剂，具有抗冻、早强、泵送性能；掺和料：Ⅱ级粉煤灰。现场出罐温度≥15℃，供应速度满足现场浇筑要求。混凝土外加剂不能释放氨气等有毒有害气体。每方砼总碱量≤3kg。砼初凝时间控制在4-6h。
4.1.3根据安徽宿州地区气温条件及本工程现场实际施工部位特点，采用综合蓄热法进行施工。
4.1.4冬施前，组织项目部所有管理人员学习《冬期施工手册》、《建筑工程冬期施工规程》等有关冬期施工规范及相关冬期施工混凝土结构工程质量保证措施。
4.1.4.1管理人员培训
1）冬期施工管理人员，通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。
2）培训的内容主要有三个方面：
（1）学习有关冬期施工规范、规定。
（2）学习冬期施工的理论、冬期施工技术。
（3）学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。
3）施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：
（1）了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施；决定当天混凝土加热养护温度的控制等。
（2）根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。
（3）检查冬期施工热源设备的运行情况。
（4）检查保温措施的实施情况。
（5）检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子安全措施是否失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料及化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。
（6）抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化；基槽、基坑边坡是否发生坍塌，及时采取措施。
4.1.4.2测温人员的培训
测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：
1）每天记录大气温度，并报告工地负责人。
2）混凝土出罐温度、混凝土入模温度。
3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度。
4）做好测温记录的填写和整理工作。
4.1.5冬施前，各专业工长作好详细的技术交底和安全交底，并对本班组进行一次冬施要求和冬施操作技能的培训，并派专人负责监督，保证每道工序均按规程实施。
4.1.6技术组加强对专职测温人员培训，正确掌握温度计的使用方法；测温人员要认真负责，测试的数据用碳素笔填写，不可更改，保证数据真实可靠。
4.1.7 绘制好混凝土测温平面图，定人定期测温填写测温记录，测温时间、测温编号、测温数据应详细记录，整理归档。每天、每层、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审核。技术员定期将测温记录整理归档，并进行升、降温阶段的总结，计算出各阶段成熟度。
4.2材料准备
4.2.1保温材料：塑料布、彩条布、防火草帘被等，按所需的品种、数量提前进场。
4.2.2劳保用品：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手电、试电笔。
4.2.3测温工具:便携式温度计、最高最低温度计、玻璃球温度计、冬施大气测温记录表、冬施混凝土养护测温记录表、文件夹。
4.2.4提前作好供测温用的木制百叶箱2个（分别置于施工现场东南角、西北角）。
4.2.5Ф15mm薄壁钢管用做测温孔短管。
4.2.6冬季施工需用材料表
序号
名称
单位
数量
进场日期
1
防寒棉衣、棉裤
套
30
2013-11-1
2
防寒帽
顶
30
2013-11-1
3
防滑鞋
双
30
2013-11-1
4
防滑手套
双
30
2013-11-1
5
塑料布
M2
2000
2013-11-1
6
彩条布
M2
1000
2013-11-1
7
阻燃草帘被
块
2000
2013-11-1
9
普通温度计
个
50
2013-11-1
10
最高最低温度计
个
2
2013-11-1
11
Ф15mm薄壁钢管
根
20
2013-11-1
12
岩棉保温管
米
200
2013-11-1
13
聚苯保温板
M2
400
2013-11-1
4.3组织准备
4.3.1项目部专门成立以项目经理为组长，生产副经理、项目总工为副组长的冬季施工领导小组，全面负责冬期施工方案及技术措施的检查和落实工作。
冬期施工领导小组组长：桂武
冬期施工领导小组副组长：谭登平、朱克义；
组员：魏鹏飞、孙大云、杨宏林、胡厚福、马家禄；
4.3.2冬施质量保证体系

项目经理：桂武

常务经理：夏治金
15892991866

总工程师：谭登平
18609618833
副经理：朱可义
15212367263
副经理：杨 林
18715579317

经营部：
胡厚福
18725553665
物供部：
杨宏林
13855511769
办公室：
马家禄
18755505298
工程技术部
魏鹏飞
18325770549
质安部：
孙大云
18655537966

防水作业处
消防作业处
水电作业处
人防作业处
土建作业三处
土建作业二处
土建作业一处

4.3.3冬施人员职责
4.3.3.1组长
1）负责冬施整体安排和决策。
2）建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的积极性。
3）组织冬施期间的工作检查，进行班组评比，时刻掌握施工现场运转情况。
4.3.3.2技术副组长
1）负责对冬季施工期间的技术指导及质量保证。
2）统筹项目技术工作计划及有关工作安排，开展质量教育，保证各项质量活动的正常运行。
3）组织职工培训工作，使施工人员满足工作需要。
4）检查技术要求落实、执行情况，保证工程时刻正常运转。
4.3.3.3生产副组长
1）组织施工进度计划的编制与执行。
2）负责冬施期间的日常管理工作及职工的日常生活及施工中的生产调配。
3）负责现场安全管理工作及材料管理。
4）物资搬运贮存措施的制定与实施。
4.3.3.4工程技术部
1）负责过程检查工作。
2）参加隐、预检记录，对分项工程质量进行评定。
3）参与纠正及预防措施的制定，并进行验证。
4）负责对冬季施工期间的试验、测温工作，做好各种施工情况的记录。
4.3.3.5物资供应部
要对冬期施工材料严格把关，对不合格材料坚决不能购进、入库及使用，做好后勤材料供应。
4.3.3.6质安部
负责现场职工的安全教育、安全施工的落实工作并监督、检查和指导安全工作的具体实施。
4.3.4 组织测温人员专门测量大气温度及混凝土温度；及时收听、收看天气预报情况。
4.3.5施工现场应增设冬施配电箱，确保冬期施工中电暖气功率需要。
4.3.6确保冬期各种劳动力的供应量；对现场大、中、小型机械进行一次全面的检查、维修和保养。
4.3.7消防水管、生活饮用水管等外露管道均用岩棉包裹严密，防止受冻。
4.3.8按国家及有关部门的劳动保护条理规定，及时发放劳保用品。
4.3.9施工现场临水管线，地下管线要深埋，保证在冰冻线以下；外露管线采用外包岩棉保温管，缠白色阻燃塑料带。
五、冬期施工工艺
5.1测量工艺
5.1.1当从室内取出仪器在室外测量时，应把仪器放置15分钟左右才能施测。以免室内外温差影响仪器的测量精度。
5.1.2不能把线弹在有冰的地面上或者其它物体面上，以避免冰雪融化后重复放线，如必须在其上测放时应先凿去冰层。
5.1.3冬施测量放线用墨汁要加入适量的盐，防止大气温度过低墨汁结冰。
5.2土方回填施工工艺
5.2.1为防止回填土受冻，应在平均气温降到0℃时用防火草帘被加以覆盖。
5.2.2所有的土要经过严格过筛，保证粒径不大于50 mm；土中不得含有冻块以及塑料袋、编织袋等不易腐蚀或具有放射性的杂质。
5.2.3本工程回填土进行分段施工，施工时要留茬，上下两层灰土的接茬不少于500mm，按1：2比例作成阶梯形，并将留茬垂直切齐。
5.2.4回填前将基槽内素土和杂质清理干净，回填土采用蛙式打夯机分层进行夯实，每层铺土厚度不能大于250mm，素土夯实每层不少于3遍，并用环刀取料，做干容量试验。
5.2.5质量检查人员要对回填土夯实遍数、平整度等进行严格监督和检查，并作好回填土的报验。
5.2.6气温低于-10℃时不宜进行施工。
5.3砼冬期施工工艺
5.3.1模板工程
5.3.1.1梁板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温，底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃棉帘被保温。
5.3.1.2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。
5.3.1.3冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。
5.3.1.4墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。
5.3.1.5模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。其它模板的拆除控制参见下表：
模板类型
结构跨度(m)
同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）
砼表面温度与外界环境温度差(℃)
砼内外温差(℃)

梁、板侧模
-
-
≤20
-
墙体侧模
-
-
≤20
-
柱子侧模
-
-
≤20
≤25
板底模
≤2
≥50
-
-
板底模
>2，≤8
≥75
-
-
板底模
>8
≥100
-
-
梁底模
≤8
≥75
-
-
梁底模
>8
≥100
-
-
悬臂底模
-
≥100
-
-
5.3.1.6通过同条件养护试块报告，判断是否能拆模，拆除模板应办理书面拆模申请单，由技术负责人批准后，报到监理单位，通过审批方可拆模。
5.3.2钢筋工程冬期施工工艺
5.3.2.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
5.3.2.2钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。
5.3.2.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。
5.3.2.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
5.3.3混凝土工程施工工艺
5.3.3.1砼的临界强度的确定
冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40％，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。
注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
2）掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于－15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于－30℃时不得小于5.0N/mm2。
所以根据施工选用的水泥品种、当地环境温度及采用的综合蓄热法进行冬期施工的方法，本工程冬期施工砼的临界强度应不得小于4.0N/mm2。
5.3.3.2混凝土浇筑
1）在混凝土浇筑前应做好充分准备，提前检查模板钢筋及预埋件。如有积雪或冰块，应用热风机对梁、顶板模板及钢筋加以预热；如果模板内有积水，应在浇筑前用棉丝或海绵加以清除。
2）柱子混凝土浇筑前，用200W灯炮悬挂于柱子底部，柱子模板和钢筋进行预热。
3）在混凝土输送泵周围设挡风设施，搭脚手架，上挂彩条布；挡风设施位置以不影响泵车出入，合理进行布置；泵管均用防火草帘包裹密实，减少输送砼时的热量损失。
4）为确保混凝土不受冻，新浇混凝土应在下层混凝土初凝前完成，且下层混凝土的温度不低于2℃。
5）冬期施工，混凝土严禁随意加水，如必须调整坍落度时，应及时汇报技术部门，经监理部门同意，用罐车司机随身带的外加剂进行调整。如浇筑的混凝土出现少量秘水现象，应集中排出；抹压面层时用棉丝吸干，以防止秘水结冰降温。
5.3.3.3混凝土养护
1）按照测温孔平面布置图及规定要求留置测温孔后（测温孔留置方法下详），用木杠尺找平，木抹子搓平压实后，用一层塑料薄膜覆盖，上再盖一层防火草帘被。
2）墙体及柱顶部混凝土在浇筑完毕墙后，用保温被塞堵，塞堵时不得有混凝土外露，防止局部受冻。
3）本工程的商品混凝土中水泥采用普通硅酸盐水泥并掺加防冻剂，当室外最低气温不低于-15℃时,其砼的受冻临界强度≮4.0N/mm2，要求混凝土温度降至0℃前，其抗压强度不低于抗冻临界强度，当气温低于-5℃时，混凝土保温采用覆盖法，混凝土入模温度不低于5℃；当气温低于-5℃或有大风或寒流突然袭击时，配合电暖器加热法同时进行，保证房间内温度不低于5℃；楼层外围利用脚手架和模板支撑围刮彩条布挡风，外挂安全网，同时提高砼的入模温度不低于10℃。
4）墙体拆模后，先进行放线，然后满涂一层养护液，随即从上至下挂棉被；上下两层棉被的衔接要严密，通过大模板的螺栓用Φ12钢筋交错固定，防止棉被脱落或被大风刮掉。
5）柱子拆模放线完毕后，满涂一层养护液，用多层板做好护角，满挂棉被，用钢丝上、中、下三层固定；上下两层棉被的衔接要严密。
6）墙体、柱的保温被在混凝土温度降至5℃方可拆除，且混凝土表面温度与环境温度大于20℃不得撤除保温被。
5.3.3.4混凝土试块留置
冬期施工混凝土试块留置不少于3组。其中，一组同条件养护试块，用于检验混凝土临界强度（≥4.0N/mm2）；一组标准条件养护条件试块；一组留置同条件养护28天后转标准条件再养护28天的试件即“双28天”抗压强度试件。
5.3.3.5大气测温
1）在测温之前，首先要对温度计进行严格挑选，温度计测量温度与实际温度不宜超过0.1℃，用电子测温器逐一加以校对。
2）在施工现场西北、东南角及施工作业层面各设置一个百叶箱，派专人负责测量大气温度，应在每天早上8：00分，下午14：00分，晚上20：00，凌晨2：00分进行测温，且每昼夜测温次数不少于4次，此外还通过百叶箱内的最高最低温度计测量最高最低气温。将测量的数值认真填入“大气温度测量表”中，且填写天气状况，即阴、晴、风、雨、雪，并将测温值及天气状况填写在百叶箱旁的小黑板上。
5.3.3.6混凝土测温
1）绘制墙柱测温孔平面布置图与顶板、梁测温孔平面布置图（附后）。顶板按建筑面积每100m2布置一个测温孔，孔深为1/2板厚，楼梯板在最上一跑台阶上留置一个测温孔；梁按每100m2建筑面积布置一个测温孔，孔深为梁深的1/3；剪力墙每100m2布设测温孔一个，孔距楼板面约1/2墙高；并在特殊部位及易受冻部位布置测温孔。
2）测温孔留置
（1）测温孔采用Φ15 mm薄壁铁管，长度15cm，在距一端10cm用红漆做上标记，作为检查以后测温孔深度的标准。
（2为便于测温时查找测温孔位置，将电脑打印的测温孔编号用5cm透明胶带缠紧，按测温孔布置图的位置插上薄壁铁管。
（3）测温孔薄壁铁管方向应与混凝土面垂直，留置深度为10cm，以红色标记为准。
3）混凝土浇筑时，应在施工操作现场测量混凝土浇筑时的入模温度，混凝土入模温度在气温高于-5℃时，不应低于5℃；气温低于-5℃时，不应低于10℃。
4）测温时，温度计在测温孔内留置时间3-5min，且用棉球将测温孔封堵。
5）混凝土温度的测量应自混凝土浇筑完毕后1h开始，在混凝土达到受冻临界强度（4.0N/mm2）前，隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每6h测量一次。停止测温时间报监理部门批准，由技术部门另行通知。
6）测温过程中，测温人员应对测量数据真实填写冬施混凝土测温记录，并进行分析与总结。
5.3.4冬期施工热工计算
蓄热法养护时，平均气温-5℃;Tma=5℃, T3=12℃(入模温度)
5.4.4.1楼板达到临界强度所需时间
σ=150，水泥为P.O42.5；保温方法：一层塑料布，一层草帘被，一层多层板，据此查表得：Vce=0.013，Pc=2300kg/m3，Cc=0.92，ω=1.8，mce=280，M=2/0.15=13.33，Qce=360
所以，K=3.6/(0.04+0.012/0.17*2+0.03/0.064)=5.55
Q=ω*K*M/ Vce* Cc* Pc=1.8*5.55*13.33/0.013*0.92*2300
=4.84
ψ= Vce* Qce* mce/（ Vce* Cc* Pc-ω*K*M）
= 0.013*3600*280/(0.013*0.92*2300-1.8*5.55*13.33)
=-12.4
η= T3- Tma+ψ=4.6
计算混凝土蓄热法养护冷却到0℃（即达到临界强度）的时间t（T=0℃），设t=100小时，
T=η^（-Q*Vce*t）-ψ^Vce*t+ Tma
=-4.6e-4.84*0.013*100-(-12.4e-0.013*100)+(-5)=1.64≠0；
另设t=70小时，代入上公式得：4.6*0.012-（-12.4*0.4）-5
=0.015（℃）≌0（℃）。
因此，得此结论：蓄热法养护时，顶板混凝土在浇筑后70小时后达到受冻临界强度。
5.4.4.2楼板混凝土达到临界强度前的平均温度Tm
t=70小时，代入公式：
Tm=（e*Vce*t-ηe*Q* /θ+η/ -ψ）/ Vce*t+ Tma
=(-12.40e-0.013*70-4.6*e-4.84*0.013*70/4.84+12.4)/0.013*70-5
=4.2 (℃)
因此，得此结论：蓄热法养护时，楼板混凝土达到临界强度前的平均温度为4.2℃
5.4.4.3墙、柱混凝土达到临界强度所需时间
模板外侧填充5cm泡沫聚苯板外包彩条布，以最大表面系数M=8计，查表得，Vce=0.013，Pc=2300kg/m3，Cc=0.92，ω=1.8， mce=280，Qce=360，
K=3.6/（0.04+0.072/0.167）=7.66
θ=ω*K*mce/ Vce* Cc* Pc=1.8*7.66*8/0.013*0.92*2300=4.01
ψ= Vce* Qce*M/ (Vce* Cc* Pc-ω* K*M)
=0.013*360*280/(0.013*0.92*2300-1.8*7.66*8)=-15.83
η= T3+ Tma+ψ=12+5-15.83=1.17
设t=90h时，T=0
T=η^（-θ*Vce*t）-ψ^（- Vce*t）+ Tma
=1.17*e-4.01*0.013*95+15.83e-0.013*90-5=0.09（℃）≌0（℃）。
因此，得此结论：蓄热法养护时，墙、柱混凝土在浇筑后90小时后达到受冻临界强度。
5.4.4.4墙、柱混凝土达到临界强度前的平均温度Tm
Tm=（e*Vce*t-ηe*Q* /θ+η/ -ψ）/ Vce*t+ Tma
=(-15.83e-0.013*95-1.17*e-4..01*0.013*95/4.01+15.83)/0.013*95-5
=4.3（℃）
因此，得此结论：蓄热法养护时，墙、柱混凝土在混凝土达到临界强度前的平均温度为4.3℃。
5.3.5冬期施工混凝土搅拌站技术措施
5.3.5.1搅拌站的保温
砼搅拌站前后台的出入口应做好封闭、站内通暖。设置热水罐、外加剂储存容器。各种材料的计量设备运转良好，站内测温设备齐全有效，记录准确，管理规范
5.3.5.2砼材料的要求
1）水泥
根据冬施结构砼处于普通低温气候环境中，采用综合蓄热法进行施工，所以采用普通硅酸盐水泥，利用其早期强度高、水化热量大的特点进行砼的生产。
2）骨料
砂选用中砂，石子选用5—25mm石子。骨料中不应含有机物质、冰块、雪团，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，含泥量砂小于2%，石子小于1%。
3）拌合水
拌合水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化的杂质，以及能引起钢筋和砼腐蚀的离子，采用市政饮用的自来水。
4）外加剂选择与控制
根据当地气温变化和使用部位及工程特性的要求，砼掺加无氯盐低碱类液态防冻剂，提高砼的耐久性并保证其在低温期的早强及负温下的硬化，配合拌合水加热和浇筑保温养护，来进行综合蓄热法冬期施工。外加剂使用掺量由试验室确定。进场的外加剂应事先做好复试工作，保证其性能达到技术要求，方可进行使用。防冻剂使用时，可按要求掺量直接撒在水中同时投入，并设专人负责并做好记录。
5）砼的掺合料
砼中掺入一定量的粉煤灰，能达到改善砼性能、提高工程质量、节约水泥、降低成本，同时对砼后期强度的增长有利，并通过试验掺入减水早强防冻剂，将会有效的发挥其潜在的活性，进一步提高早期强度。
5.4砌体冬期施工工艺
5.4.1材料选择
水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，一般以32.5 级为宜。水泥不得受潮结块。砂：宜用中砂。外加剂：砌体冬期施工防冻剂宜优先选用单组分氯盐类外加剂。
5.4.2砌筑砂浆
砂浆的强度等级及品种必须符合设计要求。流动性满足砌筑要求。砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组分的均匀性。
5.4.3砌筑要求
5.4.3.1砂浆的配置必须按配合比通知单执行，外加剂的掺量必须准确无误。
5.4.3.2冬期施工砂浆的搅拌时间应适当延长，一般比常温季节延长0.5～1.0 倍，以2.5～3.0min为宜。搅拌机应设在温度不低于5℃的保温棚内，砂浆应随拌、随运、随用，不得露天存放和二次倒运。
5.4.3.3砖砌体砌筑时应优先采用一顺一丁的砌筑方法，必须采用“三一砌砖”方法进行操作，不允许大面积铺灰排砖。砌体的灰缝饱满度应达到80％以上，水平灰缝厚度9～10cm。
5.4.3.4冬期施工砌砖，墙体每日砌筑高度不超过1.80m 为宜，墙体留置的洞口，距交接墙壁处不应小于50cm。
5.4.3.5施工时不可浇水润湿砌块。砌筑砂浆宜选取用水泥石灰混合砂浆，不宜用水泥砂浆。为确保铺灰均匀，并与砌块粘结良好，砂浆稠度宜为50～60mm。
5.4.3.6砌体在当日施工完毕后，必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖保温材料。
六、冬期施工成品保护措施
6.1 混凝土抹压面层和铺保温层时,要垫小块竹胶板,保证表面平稳,不留脚印，及时盖好草帘被。
6.2 在铺盖彩条布和草帘防火被时，不应破坏测温孔的位置及垂直度。
七、冬期施工质量保证措施
7.1建立健全冬期施工的质量保证体系，负责项目施工质量的日常管理工作，树立要生产必先保质量的指导思想，在工程质量与生产进度发生矛盾时，必须在保证质量的前提下，做好生产安排。
7.2各工种、各工序间必须进行交接检。在交接过程中对工程质量、完成部位情况、防冻保温情况进行、互验，并在记录表中给予明确标注。各工序作业班组有责任对上一工序的施工成果进行保护。
7.3每周进行一次冬季施工检查，并召开一次工程质量分析会。项目经理、项目总工、各专业工长、质检员、技术员、材料员等均应参加。发生重大质量事故要及时召开质量分析会，造成质量问题的责任人。
7.4设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
八、冬期施工安全保卫措施
8.1严格贯彻执行“安全第一、预防为主“的安全生产方针，建立由项目经理挂帅的安全生产领导小组，负责施工现场安全生产的日常管理工作。任何人不得违章指挥、作业。
8.2加强对职工的冬施安全教育，并把外包队伍人员安全教育列为重点。认真落实防风、防冻、防滑、防烫、防爆和防止煤气中毒、防化学外加剂中毒等安全措施，对易燃品和有毒物品等设专人保管，用炉火必须履行用火申请和检查制度。冰雪需及时清除，以免造成安全隐患。
8.3要加强冬施生活设备的安全运行管理，电热水器的安装、维修必须符合安全规定要求，正式运行前要对水位表、压力表、安全阀、管道等进行严格检查，并认真填写检查记录，防止发生事故。特殊工种必须经培训考核持有操作合格证者才允许操作，并认真做好运行、交接班记录。各种冬季施工的设备在冬施前检修完毕，并做好设备调试与验收。
8.4冬期施工前对施工现场、加工区和生活区架空线路、线杆等进行检查、加固，并认真做好大风、大雪后的安全检查，防止倾倒事故发生。冬施期间要加强对边坡、脚手架、洞口防护措施及施工机械的检查。
8.5严格执行施工操作规程，特殊工种持证上岗。各专业工长在各分项工程施工前，必须向班组进行具有针对性的安全技术措施交底。施工人员必须戴好安全帽，搞出作业人员系好安全带，5级风以上停止高空作业施工。
8.6雪天时组织人员及时清扫路上积雪，及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。积雪清扫后不得堆放在机械设备构件场地附近，以保证消防通道通畅，并对施工现场进行必要的修整，保证冬施时现场文明施工。
8.7通道地下的平台栈道加强防滑措施，雪天要做专人及时清扫干净，防止出现安全事故。
8.8施工现场消火栓及临时用水管加强保温，将室外管线用和沙布包裹严密，防止受冻，以免影响消防及职工正常生活。
8.9不允许在宿舍、施工现场及楼地面乱生火堆或点煤火炭火取暖；不得在宿舍内使用电炉取暖，严禁用灯泡烘烤衣服。不准在宿舍内烧火煮饭、炒菜，严禁乱挂、乱接、乱绑电线及电器开关，须用电时，报临电负责人员，由专业电工负责接线安装。
九、冬期施工消防保证措施
9.1建立冬施防火领导小组，加强对冬施防火工作的领导，落实逐级防火责任制和生产岗位防火责任制，强化管理，按消防保卫方案进行工作。
9.2组织现场人员进行消防安全学习，工长应对所管辖班组做详细的书面交底。广泛开展防火安全教育。对电气焊工、油工、油毡工等危险操作工种进行教育考核。且该特殊工种需符合国家有关规定，不得违章作业。
9.3认真开展防火安全大检查，进入冬期施工前应对消防设备进行一次认真检查，易受冻的器材应采取保温措施。针对冬季天气干燥，常有大风的特点，应对存放木料、油料、防水材料、电器设备等的仓库加强管理，加强防火措施，并设置专项负责人进行管理和检查，进入冬施后，元旦前，春节前，解除冬施后要分别组织四次冬施检查，及时消除隐患，杜绝消防事故。
9.4对于冬施易燃、易爆物品的防火措施应符合相关规定，严禁违章作业、违章保存。
9.5为确保冬期施工期间施工正常进行，必须使现场临时道路畅通，消火栓、消防立管、消防器材和用水管道做好防冻保温工作，现场的消防器材要检修抽试，配备齐全，并需加强检查和维修。
9.6建立各级冬施安全消防领导小组，明确各级各部门和施工现场的防火负责人，强化对各种用火、用电可燃易爆物品的管理，不准私用电炉。明火作业要有审批手续并做好防火措施，五级风以上不准在室外焊割。
9.7防火草帘集中管理，严禁被水浸泡。对防火草帘进行定期检测，无防火效果的及时更换。
十、越冬工程维护和保管
在冬期施工部署中确定为停工的工程项目，进入冬期施工前应做到一定的安全部位，做好冬期施工期间的维护和保管工作，防止风砂侵袭、受冻，避免影响工程质量。
10.1地下室基础及外侧壁回填土应填至设计标高；内部积水应排净，底板应采用保温材料覆盖。
10.2施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。
十一、紧急情况处理措施
11.1气温突变的处理措施
宿州地区一般在11月15日前后一周时间进入冬期施工，根据近年来气象资料显示，每次进入冬施前都有一次大的降温天气，所以必须提前做好物资进场准备并购进部分保温材料，气温下降及时采取防冻、保温处理。
11.2处理墙根部积雪和冰层的措施
砼浇筑时，如果墙、柱根部存有积雪和冰层，必须先用热水或暖风机使其融化并吹净，以免造成砼断层或强度降低，影响砼质量。
11.3冬期施工时如果遇到特别恶劣天气，在进行薄顶板施工时，为避免顶板砼受冻，可在结构外侧框架柱之间用防火草帘临时封闭，杜绝形成穿堂风。
11.4砼供应站临时故障的处理措施
在进入冬施前，必须先进行不少于两家商品砼供应商的选择，与砼搅拌站签订预定供应合同，在首家供应商设备出现故障时可以临时启动备用的第二家供应商进行商品砼的供应，来满足施工现场的需要，以免导致