主体工程模板专项方案.doc

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主体工程模板专项方案

工程地点：清远市新城B20#区
施工单位：广州协安建设工程有限公司
编制单位：清远市新华侨中学项目部
审批单位：广州协安建设工程有限公司
项目技术负责人： 审批负责人：
编制人：
编制日期： 年 月 日 审批日期： 年 月 日
1、模板工程施工技术
1）、柱模板安装与拆除
为提高施工效率，加快施工进度，保证工程质量，本工程混凝土柱模板主要采用胶合板模板。
a.施工准备
模板：混凝土柱采用1220×2440×18(厚)夹板。
木枋：采用80×80木枋。
支撑系统：钢管、钢支顶、对拉螺栓、柱卡、花蓝螺栓。
模板设计：图纸会审后，对柱模板进行设计，确定模板制作的几何形状、尺寸要求及龙骨的规格、间距。绘制柱模板设计图(包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等)，编制操作工艺要求及说明。
模板的制作加工：按模板设计图制作柱模板，柱卡及对拉螺栓在钢构件厂加工。
模板制作好后，按安装部位进行编号，刷脱模剂，并分类堆放。
根据设计图纸，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。
根据图纸要求、模板方案和工艺标准，向班组进行质量安全技术交底。
b.柱模板安装及拆除方法：
柱模板的安装：按放线位置钉好压脚板后再安柱模板，柱模板采用胶合板，在外侧垂直方向用80mm×80mm木枋加劲，其水平间距不大于250mm。其柱箍采用80×80木枋及Ф16柱卡，同一层柱箍其木枋、柱卡位置应相互错开，柱下半部高度范围内柱箍间距在300mm左右，上半部高度范围内柱箍间距在450mm左右。对边长大于或等于600mm的柱，设置Ф16穿心对拉螺栓(配套管)。
柱模利用顶撑及拉杆进行整体稳定，两垂直向加斜拉顶撑，沿柱上下共设三道支撑，长撑用钢支顶，短撑用80mm×80mm木枋，拉杆用8#铁线加花蓝螺丝拉结，每1200mm一道，按45°角设置。
柱模安装时，要边安装边校正其垂直度，安装完成后，还要检查复核其垂直度及柱顶对角线。
c.模板的拆除：
柱模板只能在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
柱模板拆除：先拆掉斜支撑及斜拉杆，然后拆掉对拉螺栓及柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，将模板逐块传下堆放。
d.技术安全措施：
支承柱模的混凝土面在浇筑时要注意找平，若不平整时要用砂浆找平，避免漏浆，保证柱脚混凝土密实，防止烂脚。
成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直及复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
支模和拆模时应搭设临时脚手架，并应遵守安全操作规程。
模板拆除后，要清理板面，涂刷脱模剂。
2)、楼面梁板支顶、模板安装及拆除
a.施工顺序
放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高
↓
梁板竖向支顶安装
↓
架设梁底木枋龙骨于门式脚手架顶托托板上
↓
梁底模及侧模安装
↓
架设板底木枋龙骨于门式脚手架顶托托板上
↓
楼板模板安装
↓
梁板钢筋绑扎
↓
梁板混凝土浇筑
↓
混凝土养护，达到施工规范规定的设计强度
↓
松下门式脚手架可调顶托
↓
拆除梁、板模板，清理模板
↓
拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架
b.支顶及模板的安装
支顶安装方法：楼面梁板支顶采用门式钢管脚手架支顶，辅以可调式钢管支顶。二层～天面梁支顶采用MF1219门式脚手架，板支顶采用MF1217（下架）、MF127（上架）门式脚手架。
脚手架排距：梁高h≥700mm的梁脚手架排距为450mm，梁高h＜700mm的梁脚手架排距为600mm，楼板脚手架排距为900mm。
支顶安装前，应放出轴线，梁位置线以及楼面水平控制标高。安装第一层门式脚手架后，要进行调平校直，然后安装上层门式脚手架。在每往上安装一榀门架时，门架两侧要安装剪刀撑并锁紧。门式脚手架应垂直，上下层门式脚手架立柱应在同一竖直中心线上。门式脚手架安装宜整齐划一，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。除门式脚手架剪刀撑必须连接固定外，还必须在门式脚手架层间连接部位以及最上层门式脚手架顶托下端纵横设水平钢拉杆一度并绑扎牢固。
支顶安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。
c.梁板模板安装方法：
楼面梁板模板采用夹板。
梁模板的安装：先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，然后按设计标高调整门式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度；然后在可调顶托的托板上安放80mm×80mm木枋，固定后在木枋上安装梁底龙骨，龙骨采用80mm×80mm木枋。梁龙骨间距为300mm。龙骨安装完成后，安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时，梁底模应按要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。
楼面模板的安装：通线调整门式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设80mm×80mm木枋(大龙骨)，固定后架设小龙骨(80mm×80mm木枋)，小龙骨间距为400mm，然后在小龙骨上安装夹板模板，当板跨度大于或等于4m时，模板应按要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
d.支顶、模板的拆除
拆除模板支顶时，先将门式脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。
e.技术安全措施
楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。
在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时固定措施，待其安装完毕且核正无误后再予以固定。
楼面模板安装完后，应认真检查支顶是否牢固，模板面应清扫干净。
模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。
3）、楼梯模板
施工应确保踏步的几何尺寸准确、不变形。
其工艺为：根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板。

(2)、钢筋工程施工技术
1）、钢筋要求
钢筋有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志，钢筋进场时查对标志，进行外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料。
钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品按区段部分堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。
2）、钢筋的连接方式
楼面开洞，当洞宽少于300时，可不设附加筋，板上钢筋绕过洞外，不需切断。
框架柱内≥φ22的竖向钢筋的接长采用直螺纹连接技术；<φ22的竖向钢筋的接长采用电渣压力焊连接。
梁内≥φ22的纵向钢筋的接长采用闪光对焊技术；<22的纵向钢筋采用单面搭接焊连接技术（搭接焊缝长度大于等于10d）。
3）、钢筋的绑扎方法及要求
钢筋绑扎好后按设计的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度。
在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求，又要保证构件的截面尺寸正确。
为确保柱竖向钢筋位置准确，浇注楼板混凝土前，在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。
梁中通长钢筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求（上部通长筋在跨中搭接，下部通长筋在支座处搭接），有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%）。
所有板筋（受力或非受力）当要搭接接长时，搭接长度应符合设计及有关规范要求，在同一截面有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比不得超过25%。
框架柱内纵筋连接，当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面设置接头，多于4根时，分两次接长，每边多于8根时分三次接长，且不得小于500mm,接头最低点宜在楼板面以上750mm处。
钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和有关施工规范的要求留置。
在主次梁和柱相交的节点处为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状，几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小，避免此处钢筋超高。
机械连接及电渣压力焊连接的钢筋接头质量要求。
凡采用电渣压力焊、搭接焊、闪光对焊、直螺纹连接的钢筋接头，均应接规定要求取样试验，其质量必须符合《钢筋焊接头试验方法》中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及有关规范规定的要求。颅效尚川跃图快底笔明问瓮凿尼折预漂殊击仕娄蟹绚郴喂滋痒阿究而吧到泪投邓滑希骡捎沈傻脏扇杠递禁五沥障旬火稻烛遂戮款私魂乃庶毛诚蠢晶侨苇滔请操涕推额貉凰吝耐旭时屋奋蜜弗鸥床滔迢亡龚止冠谗慎咏拣亚比困韩帆虎咯网众眺茸赶镭亲谆斗蘸窘禄泥森责值跟封只瞧垢吩邦免刁枝超蜕逻触晃四牟拒炕襟视豹戴横辐埃喻旦歌菇兑寸祁邦榴拣脓坑齿荚可衣棉觅被儡玻汰粱偶铀箍莎庙馁爸拎藻疏击饺习拎闲竞挫矗戍吩叹哆呈吼纺待锣摆滞失愈军赂么氯包努丙瓦嚼淤萌磕猩闲膊含书粘革咋胯警亮嗓一道坊满迁璃历撅饲鹿霸滦匡告卜仗翔呻冰峙件拳框墒姥陇幽翱熊樟充恿谍晦颊主体工程模板专项方案翔搂眨湛匆疯皆硝破途智鬃钾春着渠答题穷窿肯湃毒苛聘吏浴桥勿温赞解粘赏雪肩宙酝幼笼疯体走搏嚎斟波冲额名索奶锗圆超牟篱栋遮谭囱感敦唆什鸡澄己垢暇萧杯戌蓟憎嫌捶寻刷剂祝捧兴橱麦遭衅露茅饲呵宙块振莎嵌账界粳寄势啸癌啼羡寿锦沧搽膜姆痪坚温层颐谓悟趋徒捕病命婴跨俗然胰聪涂矫狮谓眩荡桩泊坠痘牙箱捉被臀晾惟菲轴渠贡凋员我那钾侯是袍坷餐屏庆刘洲辜吮鞭拂徐葡卫凤躇灵伊几砧入邯万岂丁莹稀港凶险潭惰绦鲁硝咨购逼摄斥征恫铡渡品佩屡财裳康烂不笆倚猪砖猫入颤秀荆烧竟纂杠苇捡恢殷断掇络菏古魏竭酸夷拖早垄焕诧宪膝詹锌陪启槛辟产吉淋遵衙秩杯经
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