农村生命防护工程施工组织设计.doc
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1、 海南省临高县美台至东江公路改造工程项目(xx至xxXXXxxx段)投标文件施工组织设计建议书中南xxxx集团股份有限公司2005-11-28目 录表1 施工组织设计建议书文字说明表2 分项工程进度率计划(斜率图)表3 工程管理曲线表4 施工总平面布置表5 主要分项工程施工工艺框图表6 分项工程生产率和施工周期表表7 施工总体计划表表1 施工组织设计文字说明目 录 1、 工程概况2 设备人员动员周期和设备、人员、材料、运到施工现场的方法3、施工组织机构设立及施工任务安排 3.1施工组织机构 3.2 施工任务安排4、施工总平面布置4.1 施工总体布置4.2 临时用地计划5、 施工总体进度计划6、
2、 主要工程项目的施工方案、施工方法6.1 路基施工6.2 钢筋砼盖板涵施工6.3 路基防护排水工程施工6.4 水泥碎石基层施工6.5 沥青路面层施工7、 各分项工程的施工顺序5.1 路基5.2 盖板涵5.3 防护排水5.4 路面8、确保工程质量和工期的措施8.1 确保工程质量的措施8.2 确保工程工期的措施9、重点工程施工方案方法及其措施9.1 沥青表面处治路面施工9.2 涵背路基填筑10、雨季的施工安排11、安全保证体系及环境保护措施11.1安全保证体系11.2 环境保护措施12、其它说明的事项12.1 文明施工措施12.2 民工工资保障措施12.3 预防流行性疾病的措施12.4 交通维护措
3、施1. 项目概述海南省临高县美台至东江公路改造工程项目多文至美台段起点位于临高县多文镇,起点桩号K0+000与海榆西线公路相交;终点位于临高县美台乡,终点桩号K11+049与加来至临城公路相交,路线长11.049km。公路所经区域属平原丘陵地形,地势平缓;本合同段老路路基较矮,宽度6.07.5m之间,K0+000K0+208为水泥混凝土路面,K0+208K5+140为沥青路面,路面较好,平整,局部有沉陷,网状破损。K5+140K11+049为土质路面,路面平整。原涵洞16道,其中5道需拆除重建,1道加长,10道利用,新建1道。设计改建路基宽度为7.007.50m。路面设计:K0+000K5+1
4、40段为沥青粘层+3cm厚沥青表处面层;K5+140K11+049段为18cm厚水泥稳定碎石基层+沥青封层+3cm厚沥青表处面层。同时对沉降、网裂的路面采取挖除补强处治。主要工程数量:路基土方:填方8795m3,挖方1250 m3 (其中防护排水挖方1210m3 );涵洞:45.5m/6道(其中拆除重建5道);防护排水:钢筋砼管边沟260m,浆砌片石1198.92m3铺草皮16056m2;路面:18cm厚水泥稳定碎石基层40493m3,沥青粘层31315m3,沥青封层39430m3,3cm厚沥青表处面层67040m3,挖除沥青路面922m2;交通标志:11.04km。 根据招标文件,本项目工程
5、施工工期为8个月。2. 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法若我公司中标,迅速组建项目经理部。5天内派项目部主要技术和管理人员进驻现场,我们将按照施工方案中工序的先后顺序,组织相应的人员、机械设备进入工地。人员、设备动员周期为6天,人员、设备在分项工程开工前15天进场。推土机、装载机、平地机、挖掘机、压路机、混凝土拌合设备、水泥稳定拌和设备、热拌沥青设备、标线热熔机等采用平板车运输至工地,其他小型设备采用汽车运输,自卸车、汽车吊等直接开往现场。人员坐火车或汽车进场。材料就近购买,用汽车运至施工现场。3. 施工组织机构及施工任务划分3.1 施工组织机构本工程施工组织项目经理负责制,
6、项目部设项目经理、副经理各1人,总工程师1人。经理部下设施工技术部、质量安全部、设备材料部、计划财务部、综合办公室等职能部门,项目部管理人员配置12人。施工组织机构见下页附表。本合同段主要人员安排附件四。拟投入1个土方施工队,1个涵洞施工队, 1个路面基层施工队、1个沥青路面施工队。1个稳定碎石拌和厂。拟投入28500工日,高峰时130人。3.2 施工任务安排施工任务安排如下表:施工队人数施工任务备注土方施工队25修便道、挖除旧路面、整修路基、培路肩、挖基坑及其他土方工程涵洞施工队40拆除旧涵洞、改建、新建涵洞及钢筋砼管沟施工、砼搅拌基层施工队30水泥稳定碎石基层施工沥青路面施工队30沉裂沥青
7、路面处治、粘、封层施工、沥青表处面层施工及交通标志施工混合料拌和厂15水泥稳定混合料拌和、运送到路面施工工作面拟投入本合同工程的主要施工机械见附表六。 拟配备本合同工程主要的测量仪器及试验检测设备见附表七。 施工总平面布置4.1施工总体布置项目经理部、基层施工队、混合料拌和厂、沥青路面施工队驻地、试验室及设备、材料库等设K5+140右侧30100m处,租用民房或搭设临时工棚及平地,计划占地6600m2。土方施工队、涵洞施工队驻地设在K8+800右侧25m处,占地1500m2 ;在K2+800左侧35m处设一个沥青路面修补班工点,租用民房地500m2 。施工总平面布置见表4。旧路改建,交通条件及
8、通讯条件良好,电话可直接接入施工驻地,主要技术人员和管理人员均配备手机,作业工作面配备对讲机。在砼拌合预制场及生产、生活用电采用架临时电力线从市电电网接入。并备用发电机组以保证施工供电。生产用水采用地表水,生活用水采用井水。4.2临时设施用地计划临时占地计划见附表6.临时设施安排如下表:序号项目用地总面积(m2)使用期限备注1项目经理部1202006.1 2006.9租用民房2试验室302006.1 2006.9租用民房3工地值班室402006.1 2006.9租用场地4宿舍1502006.1 2006.9租用民房5民工住宿6002006.1 2006.9租用民房6仓库1202006.1 20
9、06.9租用场地7备料场3002006.1 2006.9租用场地8加工场1202006.1 2006.9租用场地9维修场1002006.1 2006.9租用场地10饭堂302006.1 2006.9租用民房11砼拌合站2002006.1 2006.9租用场地12稳定土拌合站60002006.1 2006.9租用场地13工点工点5002006.1 2006.9租用场地合计83105、施工总体进度计划本工程2005年12月20日开工(以业主的开工日),计划施工工期8个月。我们服从业主及监理关于具体施工日期、进度、施工顺序的统一要求协调。各项工程的进度计划安排如下:5.1 路基修补、填筑:2006年
10、1月11日至2006年4月6日;5.2 涵洞拆除及重建: 2005年12月27日至2006年3月7日;5.3 防护排水、路肩: 2006年2月21日至2006年04月17日;5.4 路面基层:2006年4月7日至2006年5月11日;5.5 路面面层:2006年5月12日至2006年6月25日;5.6 交通标志: 2006年6月26日2006年7月16日。施工总体计划见表7、表7-1、表7-2。6、主要工程项目的施工方案和施工方法6.1 路基施工路基土方主要是K5+140K11+040段改建路基加宽和平交段拓展及防护排水挖基挖沟等,共计填方8795m3 ,挖方1210 m3。由路基施工队施工,
11、配置挖掘机1台、推土机1台、装载机1台、压路机2台自卸车5台,平地机1台、洒水车1台(后期路面基层施工共用)施工工艺流程见表5-1。6.1.1场地准备首先要进行场地的清理, 即挖除表层软土,抽水清淤等。 首先测放出路基中心线及边线桩,根据测量标志沿路线两侧挖出纵横向排水沟,放干路线范围里的积水,割除表层植物,待晒干表层土后挖除表层种植土,种植土先分别集中堆放在路线两侧,今后做为防护种植用土,对于水塘则利用潜水泵抽排塘水,再用机械或人工挖清淤泥,分层换填符合要求的粘土或砂砾并压实。6.1.2基底压实处理 对于拟铺路段,均先进行基底压实处理,压实方法是, 先采用推土机来回辗压23遍,再采用25t以
12、上压路机碾压,压实遍数视测试压实度情况确定。 6.1.3路堤填筑施工 路基加宽填筑就近借土,填筑前,先进行试验路施工,根据试验路段得到技术参数指导大规模施工。根据试验标段的技术参数,掌握好最佳含水量,分层碾压,逐层检查,保证路基质量。6.1.4构造物处的填筑1).填料的选择:尽量选渗水性好、质量符合要求的材料作填料。2).填筑:桥台台背填筑与锥坡同时进行,对称填筑均匀摊铺,分层压(夯)实。3).排水:施工中将积极做好排水,避免雨水渗入。对已有积水采取挖沟或用水泵将其排除;对于地下渗水,设盲沟引出。对于非渗水材料的填筑,在其上设置横向盲沟或用粘土等不透水材料封顶。4).压实:压实时,控制最佳含水
13、量,分层压实。在比较宽阔部位尽量使用重型压路机;临近构造物边缘时,采用小型夯压机械,分薄层认真夯压密实。5).对于部分低填路段处的结构物,拟先填筑,压实后回挖再进行结构物施工,以充分保证此部位的压实度.6.2 钢筋混凝土盖板涵施工本标段拆除重建涵洞5道,计长37.5m;新建1道,长8m,共计45.5m/6道,均为钢筋混凝土盖板涵。其中心桩号分别为:K1+564.40、K7+799.00、K8+151.50、K8+990.00、K9+624.00、K10+371.00。拟安排二个涵洞施工队进行施工。施工工艺流程见表5-2。涵洞先行安排施工,保证涵洞的施工不影响既有路通行和现行交通,可采用半幅法施
14、工,并要确保排水畅通。涵洞施工一般程序为:拆除旧涵,测量放样,挖基,垫层或基础砌筑,盖板预制,涵台、翼墙砌筑,盖板安装,防水层及沉降缝,勾缝及两侧填土,洞口铺筑及清沟。挖基坑用挖机配合人工或采用人工开挖平整,测量找平、标高及轮廓尺寸要符合设计要求,经监理工程师签字后开始涵洞施工。基底处理:盖板涵的容许地基承载力不得小低于0.25Mpa,按照设计图纸,地基承载力不能满足要求时,进行换土或其它加固处理。基础:现浇C15混凝土,采用钢模板组拼,钢管支架,混凝土在拌和站集中拌制,农用车运输,插入式振动器捣实,洒水养生,当气温低于5度时,应覆盖保温,不得洒水。台身:现浇C25混凝土,采用钢模板组拼,钢管
15、支架,混凝土在拌和站集中拌制,农用车运输,插入式振动器捣实,洒水养生。沉降缝处理:八字墙、一字墙洞口建筑与洞身应设缝隔开,洞身每隔46m设贯穿整个断面的沉降缝一道,缝宽2cm,缝内填以沥青麻絮或不透水材料。盖板预制与安装:涵洞盖板采用C30混凝土,为确保盖板预制质量,拟在预制厂集中预制,钢筋混凝土盖板采用99cm和124cm两种预制宽度。盖板混凝土强度达到设计强度的70%方能移动,达到设计强度时方能运输、安装。相邻两预制板之间用30号的水泥砂浆填塞密实并抹平。涵洞上填土应在安装砂浆强度达到100%以后进行,台后填土分层夯实,分层厚度不宜大于30cm,压实度不宜低于96%,压实范围为12倍填土高
16、度。6.3 路基防护与排水工程施工本合同段路基除局部采用浆砌片石防护外,加高路面部分植草防护。路基排水除少部分采用浆砌片石边沟外,其余均维持原样。共计浆砌片石1198.92m3 ;铺草皮16005m2。挖基:测量放样后,采用人工开挖或机械开挖辅以人工修整。砂浆拌合:边沟、排水沟、截水沟砌石砂浆,按设计配合比采用机械拌制,严禁人工在钢板上拌制,小推车或砂浆桶运输。拌和时严格控制水灰比,并做到随拌随用。砂浆试件:砌筑前试验室按强度要求设计砂浆配合比并做试件,测量强度后选择合适配合比作为施工配合比。在施工中按规范要求预留试件。砌筑:砌筑前按规范要求测量石料强度,施工中按设计要求选择强度和尺寸符合要求
17、的片石作为砌筑材料,砌筑方法、灰缝要求按设计及规范要求办理。养护:砌体及抹灰工程施工完后,要注意洒水养护,夏季中午收工前,一定要在砌体上加覆盖物,并将覆盖物淋湿,防止因暴晒影响砌体质量。6.4 水泥稳定碎石基层施工 1.本合同段K0+000K5+140段为原路面修补,KK5+140K11+040段为土路改建,设计路面基层为18cm厚水泥稳定碎石,由路面基层施工队施工,施工工艺流程见表5-3。2.施工方法 首先对路床进行检查(试压)、清理杂物、积水,测放中、边桩及水准控制点。重点控制好材料的质量,其级配、含水量、 有害物质应符合技术规范要求,加强材料的试验检验工作,水泥必须是有合格证, 并经抽样
18、检验合格。 采用稳定土拌和机拌和,自卸车运输,装载机配合平地机摊铺。 试验段:稳定土的摊铺必须选择100m长路段进行试铺,通过标准击实试验和现场压实度测定,确定大面积施工所必须的配合比设计、 最佳含水量、最大干密度、最佳压实遍数、基本可靠的松铺系数, 以及机械设备人员的合理配置数量与方式。 摊铺:用平地机进行摊铺,人工辅助整形, 松铺基本完成后立即用压路机碾压。 压实:每个工作面二台以上振动压路机(25t),首先静压一遍,使混合料基本稳定,再开动振动碾压,一般7 8遍即可达到要求的压实度,碾压过程中,有专人指挥, 机手遵守操作规程及施工方案所规定的碾压路线、压实宽度、碾压速度、碾压遍数, 经现
19、场灌砂法测定压实度符合要求后停压,最后静压一遍修整轮迹。养护:压实完成后,应封闭路段,用洒水车定时洒水养护, 以路面保持湿润状态为佳,设置交通封闭警告牌,禁止外部车辆驶入养护路段6.5 沥青路面层施工6.5.1 粘层、封层施工本合同段有沥青粘层31315m2,沥青封层39430m2。1)、透层、封层:水泥稳定碎石层施工完毕,经监理工程师验收合格后进行下封层施工。透层、封层:透层采用渗透性好的较稀沥青,如慢裂的洒布型乳化沥青,基层通过验收后,施工沥青砼面层之前,先浇透层沥青,正式浇洒前需对洒布量进行测试,办法是在地面上针对不同的喷洒范围铺几个秤量用的大托盘,让开启喷嘴的洒布车按规定的速度平稳通过
20、,然后测量托盘上存下来的沥青量,反复地调试喷嘴的大小,即可获得最佳沥青用量(每平方米不少于1公斤)时的喷嘴大小状态。透层沥青充分下透后再喷洒封层沥青,封层沥青一般采用改性乳化沥青,沥青用量为每平方米1kg左右,石屑粒径为35mm,石屑用量为每1000平方米35m3,为了使石屑均匀分布,撒布石屑前先组织有关人员丈量距离,测放自卸车卸车地点,做好标记,专人指挥卸车,卸车后由人工分为若干小堆,每小堆间距不超过10米。沥青洒布后立即安排人员撒布石屑,要在沥青破乳前完成撒布, 石屑撒布完毕后,利用轻型压路机静压12遍,并封闭交通,防止污染,做好沥青砼面层施工准备。透层施工前,先对基层清扫,使基层表面无杂
21、物,无污染物,并对路缘石或其它构造物进行覆盖,防止污染,还需利用洒水车在基层表面洒适量的水,并待其表面稍干后,方能浇洒透层油。对某些沥青洒布车喷洒不到的死角,人工喷洒或涂刷。为了确保透层沥青能充分下透,并使乳化沥青水分蒸发完全破乳,透层沥青应在沥青砼施工前至少24小时浇洒,洒布后做好交通管制,未完全破乳前禁止任何车辆任人通过。当风力过大时或即将下雨时或路面潮湿时,不得喷洒乳化沥青。2)、粘层:当下承层沥青面层的表面被污染时,在铺筑上层沥青砼面层前,先浇洒粘层沥青,粘层沥青一般采用快裂的洒布型乳化沥青,使用与沥青砼面层相同品种型号的道路石油沥青经乳化制成,每平方米沥青用量0.30.4kg。6.5
22、.2 沥青表面处治路面的施工设计为3cm厚沥青表面处治面层67064m2。配人工拌和热拌沥青混合料设备套,沥青洒布车辆,10t压路2台。施工工艺流程见表5-4。施工注意要点:1).施工前检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设备等,并进行试洒,使同一地点接受二个或三个喷嘴喷油的沥青,不得现花白条。2)洒主层沥青后(不必等全段撒完)应立即撒布第一层次集料,当使用乳化沥青时,集料撒布应在乳液破乳之前完成。撒布后及时扫匀;两幅搭接处第一幅洒沥青应留1015cm宽度不撒沥青,待第二幅洒沥青后一起撒布集料。3)撒布第一段集料后(不必等全段撒完),即用68t钢筒双轮压路机碾压;碾压时每次轮迹重叠
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