南方电网电网建设施工作业指导书配网工程B部分.docx

目录
热缩电缆中间接头制作安装 作业指导书 2
编码：DLFJAZ-04 2
电缆终端头接地及保护管安装 作业指导书 15
编码：DLFJAZ-05 15
电缆鉴别作业指导书 137
编码：DLJB-01 137
电缆防火封堵作业指导书 143
编码：DLFHFD-01 143
室内油浸式电力变压器安装 作业指导书 149
编码：DLBYQ-01 149
干式电力变压器安装作业指导书 157
编码：DLBYQ-02 157
箱式电力变压器安装作业指导书 165
编码：DLBYQ-03 165
台架式电力变压器安装作业指导书 171
编码：DLBYQ-04 171
固定式、手车式开关柜安装 作业指导书 179
编码：KGGAZ-01 179
环网开关柜安装作业指导书 187
编码：KGGAZ-02 187
0.4kV 低压开关柜安装作业指导书 195
编码：KGGAZ-03 195
0.4kV 低压硬（插接式）母线安装 作业指导书 203
编码：KGGAZ-04 203
户外断路器、负荷开关安装 作业指导书 211
编码：HWDQSB-01 211
户外隔离开关安装作业指导书 219
编码：HWDQSB-02 219
户外互感器安装作业指导书 227
编码：HWDQSB-03 227
户外避雷器安装作业指导书 233
编码：HWDQSB-04 233
跌落式熔断器安装作业指导书 239
编码：HWDQSB-05 239
高压计量装置安装作业指导书 245
编码：HWDQSB-06 245

DLFJAZ-04 热缩电缆中间接头制作安装作业指导书

121

第 4 部分：配网工程

热缩电缆中间接头制作安装 作业指导书

编码：DLFJAZ-04

DLFJAZ-04 热缩电缆中间接头制作安装作业指导书

目 次

1 适用范围 ······················································································································································ 123
2 编写依据 ······················································································································································ 123
3 作业流程图 ·················································································································································· 123
4 安全风险辨析与预控 ·································································································································· 123
5 作业内容 ······················································································································································ 124

13

1 适用范围

1. 1 电压等级
35kV 及以下配网工程。
1. 2 电气类别
热缩电缆接头安装。

2 编写依据

表 2-1 编 写 依 据

序号
引用资料名称
相关章节条款
1
GB 50168—2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
第六章

2
DL/T 5161.5—2002《电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第 5 部分：电缆线路施工质量检验》

3
GB 50217—2007《电力工程电缆设计规范》

4
Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
第二篇 第九章 第二节
5
GB 50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

6
《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》

3 作业流程图

图 3-1 作业流程图

4 安全风险辨析与预控

表 4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表

序号
安全风险
预 控 措 施
检查结果

1

机械伤害
电缆压接前，应确认液压钳的钳体、液压管及连接口等部位完好无损后 才使用，以免设备爆裂伤人

压接电缆时，严禁将手指伸入压模内

用刀或其他工具时，刃口不准对着人体

表 4-1（续）

序号
安全风险
预 控 措 施
检查结果

2

触电
邻近运行中设备或在运行中电缆坑道内作业必须按规定办理工作票

对作业坑道内和邻近的运行中设备采取有效的保护措施

加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关 箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一 闸、一漏、一箱”的要求

用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁， 并采取防雨措施

电动工具，在使用前应检查外壳接地线是否良好，引出线有无损坏

3

高处坠落
安全带应系在牢固的构件上，高处作业转位时，不得失去安全带保护

路边制作电缆接头，施工现场必须做好安全围蔽及警示标志措施，防止 外人进入工作区域，防止行人进入施工范围；施工人员必须穿工作服，正 确佩戴安全帽

电缆坑盖打开后设置围栏，晚上设置夜间警示灯，防止人员跌落电缆坑

4

中暑
避开中午炎热时间段户外作业

配置太阳伞，室内配置排风扇，人员轮流休息

供应清凉含盐饮料

5

车辆伤害
在道路旁边进行导、地线连接时，施工人员要穿戴反光标志的工作服， 要按规定提前设置警示标志，要派专人看守监护或协助疏导交通

6
淹溺
在跨越江河水面施工作业时，工作人员应会游泳并正确穿戴救生衣

7
火灾
动火作业必须按规定办理动火工作票

8

灼烫
焊锡施工时，要防止焊嘴烫伤人体

烧焊作业时要戴防护眼镜、脚罩、手套

严格执行持证上岗制度，焊工必须持证上岗

9

中毒窒息
电缆隧道、电缆坑道内作业前做好毒气检测工作，进入坑道前先进行通 风并有良好的通风措施

请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。

施工单位检查人： 监理单位检查人：
日期： 日期：

注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未
检查项空白。

5 作业内容

5. 1 作业前施工条件

表 5-1 作 业 前 施 工 条 件

序号
项目
内 容
确认人
说明
1
任务单
根据本单位实际设置内容（包含本项工作）
本工序施工负责人
经审批

表 5-1（续）

序号
项目
内 容
确认人
说明
2
图纸
设备变更单、设计图纸
本工序施工负责人
经审批
3
预算材料表
主、辅材料
本工序施工负责人
经审批
4
施工方案
施工措施、安全技术交底（项目部级）
本工序施工负责人
经审批
5
相关证照
根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件
本工序施工负责人
有效

6

确认上一道工 序检查合格
（1）电缆已敷设到位，排列整齐。
（2）安装中间接头的电缆上装设了标志牌并留有一定裕
度，电缆头密封良好

本工序施工负责人

合格

5. 2 施工准备

表 5-2 施 工 准 备

序号
项目
内 容
说 明

1

人员配置

根据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工 负责人、技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位
技术岗位必须持有与作业工种、 相应、有效的上岗证。辅助工不得 从事电气设备安装等专业工作

2
施工内容相 对应的材料
电缆接头附件（热缩）
电缆附件与被安装的电缆规格 相符

3

施工内容 相对应的机 械、工器 具及仪表

工器具：施工电源盘、压接钳及压接模、对相仪、煤气喷 灯、灭火器、开线刀、绳索、钢锯、安全文明施工用具等
（1）工器具及仪表根据施工现
场的需要自行决定工具和数量。
（2）压接模具有围压模和点压
模两个系列，并按电缆导体材料
铜、铝之别，选用不同的模具。
模具要与安装的电缆规格相符。
（3）工器具在使用前必须擦干净

4

作业风险 控制

现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业
热缩电缆中间接头制作安装工
作前安全风险辨析及预控措施表
风险基准库内与本工序相关的风险及控制措施、施工方案、
现场情况等因素生成并填写热缩电缆中间接头制作安装工作
将随本单位安全生产风险管理体
系的建设和推进不断完善扩展。
前安全风险辨析及预控措施表（见表 4-1）
作业风险包括安全、职业健康和
环境三方面

5

完成开工 程序

工作负责人向项目负责人报开工，由项目负责人完成向监 理单位开工报审手续
施工准备完成可报开工，当施 工准备不足时，上报该项目负责 人协调解决

5. 3 主要作业内容

表 5-3 主 要 作 业 内 容

序号
项目
内 容
说 明

1

作业前工作
（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明

按安规规定统一着装，佩戴安全 帽，佩戴有个人照片的作业证（或 胸卡证）
确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、
特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控
制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署
（班组级）安全技术交底表。
（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做
好现场施工防围警示措施。
（3）现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作
人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作
业现场。

导体标称
铜压接
铝压接
离管端
压痕间
离管端
压痕间
截面

距离
距离
距离
距离
mm
mm
mm
mm
mm
10
3
3
3
3
16
3
4
3
3
25
3
4
3
3
35
3
4
3
3
50
3
4
5
3
70
3
5
5
3

表 5-3（续）

序号
项目
内 容
说 明

1

作业前工作
（4）在带电区域内或邻近带电域内安装中间头，应有可靠 的安全措施。
（5）矫直并清洁端部一段电缆。
（6）做好防雨、防尘措施

按安规规定统一着装，佩戴安全 帽，佩戴有个人照片的作业证（或 胸卡证）

2
开始主要 作业
现场施工负责人发出许可开工命令

3

作业程序

现场施工负责人正确、安全地组 织作业，现场施工质安员负责现场 作业全过程的安全、质量监控

4

电缆中间点 定位、剥除 电缆护层
（1）调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的电

缆端部的 2m 内分别调直、擦干净，相互重叠 200mm，在中
部作中心标线，作为接头中心。
（2）在确定中心点后，按规定的尺寸进行剥切外护层、铠
装层和剥切内衬层和填料。在锯钢带处擦清油污，先用铜扎
线绕 2 圈扎紧，再用钢锯沿圆周锯钢带约 2/3 厚度，不可锯
穿。
（3）对于无铠装的电缆，则绑扎电缆线芯。在开剥钢带、
内衬层、填充物时不能损伤内衬层、铜屏蔽带。
（4）对正线芯，在线芯中心处锯断

5

剥切金属屏 蔽层、半导 电、绝缘层

按规定的尺寸自中心点向两端芯线剥切铜带屏蔽层，从屏 蔽层断口按规定的尺寸量取半导体层，其余剥去。按规定的 尺寸剥去绝缘体。端部削成铅笔头（倒角）状，清除绝缘表 面碳迹和导体表面氧化物，用细砂布打磨，并从高压部位往 接地方向单向擦抹，不得往复进行，避免把导电粉末带向高 电位
（1）在开剥半导体层、绝缘体时 不能损伤绝缘体、导体，半导体层 断口应平整无毛刺。
（2）若难以剥除时可采用略加热
的方法剥除或玻璃片刮除。
（3）当电缆存在缺陷时，上报该
项目负责人协调解决

6

固定应力管
用应力疏散包缠线芯绝缘与半导体层接口，在中心两侧的 各相上套入应力管，搭盖铜屏蔽层 20mm，从屏蔽层端开始 加热收缩固定，避免应力管与线芯绝缘之间留有气体

7

套入管材
在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒；护层被 剥除较短一边套入密封套；每相线芯上套入内外绝缘管、半 导体管、铜网

8

导体连接

（1）压接前应核对接线管尺寸与电缆导体尺寸，选用适配 截面的接线端子，除去线芯和接线管内壁油污及氧化层，进 行压接。
（2）接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，每道压痕间
距及与端部的距离应符合下表的规定。

导体标称
铜压接
铝压接
离管端
压痕间
离管端
压痕间
截面

距离
距离
距离
距离
mm
mm
mm
mm
mm
95
3
5
5
3
120
3
5
5
4
150
4
6
5
4
185
4
6
5
5
240
4
6
6
5
300
5
7
7
6
400
5
7
7
6

表 5-3（续）

序号
项目
内 容
说 明

8

导体连接
（续）

（3）在压接部位，围压形成的边应在一个平面上，点压的 压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度，应当是压 接管壁厚的 2.75～5.5 倍。
（4）当压模合拢到位后，应停留 10～15s 后才能松模，以 使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。接线端子压接完成 后必须有足够的机械强度。
（5）压接后，用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛
刺。点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致，坑底应
平坦无裂纹。接头采用点压时，应将压坑填实，并覆盖金属
屏蔽，以消除压坑引起电场畸变的影响。
（6）用（清洁布）溶剂清洁接线管表面

9

包绕半导体 带及填充胶
在连接管上用半导体带包绕并与两端半导体层搭接。在 两端的锥体之间包绕填充胶带厚度不小于 3mm 使之光滑 圆整

10

安装绝缘管
（1）用填充胶带或绝缘橡胶自黏带包绕填充应力管端头与 线芯绝缘之间的台阶，操作时应认真仔细，使之成为缓缓过 渡的锥面。
（2）抽出三根内绝缘管放置于接头中间位置（套在两端应
力管之间），并加热收缩。
（3）抽出外绝缘管套在内绝缘管的中心位置上，加热收缩。
加热应从中间位置开始沿圆周方向向两端缓缓推进，加热火
焰朝向收缩方向

11

安装
半导体管
（1）在绝缘管两端用填充胶带或绝缘橡胶自黏带包绕填充，

以形成均匀过渡的锥面。
（2）将半导体管移到接头中间位置，从中间向两头均匀加
热收缩，两端与半导体层搭接处用半导电带包绕填充，形成
均匀过渡锥面。如果用两根半导体管相互搭接，则搭接处尽
可能避免有气隙

12

安装屏蔽
铜丝网
将屏蔽铜丝网移到接头中间位置，向两边均匀拉伸，使之紧

密覆盖在半导电管上，两端用铜丝绑扎在三根线芯的屏蔽铜
带上，并焊牢。也可采用缠绕方式将屏蔽铜丝网包覆在接头
半导电层外面

13

焊接过桥线
将规定截面的镀锡铜编织线用裸铜丝分别绑扎并焊接在三 根铜芯的屏蔽铜带上，两端用裸铜丝绑扎在电缆屏蔽铜带上， 然后将三相线芯捏拢，在线芯之间施加填充物，用白纱带或 PVC 带扎紧

电缆截面
2
mm
接地线截面
2
mm
16 及以下
接地线截面可与芯线截面相同
16 以上～120
16
150 及以上
25

表 5-3（续）

序号
项目
内 容
说 明

14

安装内护
套管
（1）在接头两端电缆内护套外包绕密封胶带，将内护套管

移至接头处，两端搭接在电缆内护套上，并加热收缩（如果
不要求将电缆屏蔽铜带与钢带分开接地，则不需用内护套管
和钢带跨接线，过桥线应绑扎焊接在电缆屏蔽带和钢带上）。
（2）35kV 电压等级请参照《中国南方电网有限责任公司电
网建设施工作业指导书》相关部分

15

焊接钢带 跨接线
（1）用镀锡铜编织带或多股铜绞线两端分别绑扎并焊接在

电缆的钢带上。
（2）铜编织带或多股铜绞线截面面积应符合下表。

16

安装外护
套管
（1）将金属护套管移至接头位置，两端用铜丝扎紧在电缆

外护层上，再将热缩护套管移至金属护套管上，加热收缩，
两端应覆盖在电缆外护层上 100mm。当不用金属护套管时，
则应将热缩外护套管移到接头位置，加热收缩覆盖在内护套
管上。
（2）接头安装完后，应将电缆放回该电缆敷设的支架上，
接头的下方应放非导电硬材质板材承托，接头两端用扎线固
定在支架上

17
备注

生产厂商如有不同的工艺安装 要求，则按生产厂商的要求安装

5. 4 质量检验

表 5-4 质 量 检 验

序号
项目
内 容

1

本工序工艺自检
按照电力行业标准 DL/T 5161.5—2002《电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第 5 部分：电缆线路施工质量检验》中表 3.0.4“电力电缆中间接头制作安装”规定执行和根据 表 5-4 中序号 2 质量控制点要求生成相关表格，并组织检验

2

质量控制点

序号

控 制 点
控 制 方 式
W
H
S
1
电缆附件外观检查
●

2
电缆附件安装

●
3
工序验收检查

●

3
完成本工序提交 给下一道工序， 单项竣工资料

收集、整理、移交本工序相关资料
注：质量控制点中 H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。

DLFJAZ-05 电缆终端头接地及保护管安装作业指导书

129

第 4 部分：配网工程

电缆终端头接地及保护管安装 作业指导书

编码：DLFJAZ-05

DLFJAZ-05 电缆终端头接地及保护管安装作业指导书

目 次

1 适用范围 ······················································································································································ 131
2 编写依据 ······················································································································································ 131
3 作业流程图 ·················································································································································· 131
4 安全风险辨析与预控 ·································································································································· 131
5 作业内容 ······················································································································································ 133

131

1 适用范围

1. 1 电压等级
35kV 及以下配网工程。
1. 2 电气类别
（1）电缆终端头接地安装。
（2）电缆从沟道引上杆、设备，或者室内行人容易接近的地方、距地面高度 2m 以下的电缆。

2 编写依据

表 2-1 编 写 依 据

序号
引用资料名称
相关章节条款
1
GB 50169—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
第二章
2
GB 50168—2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
第四章

3
DL/T 5161.5—2002《电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第 5 部分：电缆线路施工质量检验》；DL/T 5161.6—2002《电气装置 安装工程 质量检验及评定规程 第 6 部分：接地装置施工质量检 验》

4
GB 50217—2007《电力工程电缆设计规范》

5
Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
第二篇 第八章 第七节、第二篇 第九章 第三节
6
《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》

3 作业流程图

图 3-1 作业流程图

4 安全风险辨析与预控

表 4-1 作业前安全风险辨析及预控措施表

序号
安全风险
预 控 措 施
检查结果
1
触电
邻近运行中设备或在运行中电缆坑道内作业必须按规定办理工作票

表 4-1（续）

序号
安全风险
预 控 措 施
检查结果

1

触电
对作业坑道内和邻近的运行中设备采取有效的保护措施

加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关 箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一 闸、一漏、一箱”的要求

用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁， 并采取防雨措施

电动工具，在使用前应检查外壳接地线是否良好，引出线有无损坏

更换焊条时，必须戴电焊手套，以防触电

2

高处坠落
安全带应系在牢固的构件上，高处作业转位时，不得失去安全带保护

使用梯子符合要求，使用双保险安全带，注意移动转位

电缆坑盖打开后设置围栏，晚上设置夜间警示灯，防止人员跌落电缆坑

3

中暑
避开中午炎热时间段户外作业

配置太阳伞，室内配置排风扇，人员轮流休息

供应清凉含盐饮料

4

车辆伤害
在道路旁边进行导、地线连接时，施工人员要穿戴反光标志的工作服， 要按规定提前设置警示标志，要派专人看守监护或协助疏导交通

5

物体打击
高处作业时要使用绳索传递工器具、材料

施工现场必须做好安全围蔽及警示标志措施，防止外人进入工作区域， 防止行人进入施工范围；施工人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽

6

机械伤害
不准将手放在受力方向和尖硬对象之间，身体躲开工具转动半径和受力 方向

使用电动机具钻、割、磨加工时发生机械绞伤、崩伤

7

灼烫
电焊作业时，防止人体碰到刚焊接完的焊接物的措施有效

烧焊作业时要戴防护眼镜、脚罩、手套

严格执行持证上岗制度，焊工必须持证上岗

8
中毒和窒息
坑道内和室内施工作业要保持空气流通，必要时用风机进行强排风

9

火灾
动火作业必须有防火措施，动火前清理好杂物，现场设置足够和合格的
灭火器材

请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。

施工单位检查人： 监理单位检查人：
日期： 日期：

注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未
检查项空白。

135

5 作业内容

5. 1 作业前施工条件

表 5-1 作 业 前 施 工 条 件

序号
项目
内 容
确认人
说明
1
任务单
根据本单位实际设置内容（包含本项工作）
本工序施工负责人
经审批
2
图纸
设备变更单、设计图纸
本工序施工负责人
经审批
3
预算材料表
主、辅材料
本工序施工负责人
经审批
4
施工方案
施工措施、安全技术交底（项目部级）
本工序施工负责人
经审批
5
相关证照
根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件
本工序施工负责人
有效

6
确认上一道工 序检查合格
（1）核对图纸，对应的电器设备已就位及安装完毕。
（2）电缆终端已安装完毕

本工序施工负责人

合格

5. 2 施工准备

表 5-2 施 工 准 备

序号
项目
内 容
说 明

1

人员配置

根据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工 负责人、技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位
技术岗 位必须 持 有与作业工
种、相应、有效的上岗证，辅助
工不得从事电气设备安装等专业
工作

2

施工内容相 对应的材料

镀锌角钢、圆铁、接线端子等
（1）规格型号符合设计。
（2）所使用镀锌角钢、圆铁要
镀锌（建议采用热镀锌材料）

3

施工内容 相对应的机 械、工器具 及仪表

工器具：发电机、施工电源盘、焊机、大锤、铁铲、大钳、 压接钳、灭火器、保护管、螺钉、手锤、电钻、切割机、卷 尺、电焊机、安全文明施工用具等
（1）施工器具及仪表根据施工
现场的 需 要 自 行 决 定工具和数
量。
（2）压接模要与安装的地线规
格相符。施工器具在使用前必须
擦干净。
（3）所使用金具符合设计要求。
（4）对安装的电缆保护管规格
符合设计要求。安装前应检查电
缆保护管的质量，有问题必须解
决后才能进行安装

4

作业风险 控制

现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业
电缆终端头接地及保护管安装
工作前安全风险辨析及预控措施
风险基准库内与本工序相关的风险及控制措施、施工方案、
现场情况等因素生成并填写电缆终端头接地及保护管安装工
表将随本单位安全生产风险管理
体系的建设和 推 进不 断 完 善扩
作前安全风险辨析及预控措施表（见表 4-1）
展。作业风险包括安全、职业健
康和环境三方面

5

完成开工 程序

工作负责人向项目负责人报开工。由项目负责人完成向监 理单位开工报审手续

施工准备完成可报开工，当施 工准备不足时，上报该项目负责 人协调解决

5. 3 主要作业内容

表 5-3 主 要 作 业 内 容

序号
项目
内 容
说 明

1

作业前工作
（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明

按安规规定统一着装，佩戴安全
确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、
特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控
制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署
（班组级）安全技术交底表。
帽，佩戴有个人照片的作业证（或
（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做
胸卡证）
好现场施工防护围蔽警示措施。
（3）现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员
正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场

2
开始主要 作业
现场施工负责人发出许可开工命令

3

作业程序

现场施工负责人正确、安全地组 织作业，现场施工质安员负责现场 作业全过程的安全、质量监控

4

接地装置的
敷设
（1）接地体埋设深度应符合设计要求。

（2）接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无规定时，不小
于 0.6m。采用垂直接地体时，应垂直打入，并与土壤保持良好接
触。接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处
理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
（3）垂直接地体的间距不小于其长度的 2 倍。水平接地体
的间距应符合设计规定。当无设计要求时不小于 5m。水平
敷设的接地体，应符合下列规定：
1）接地体应平直，无明显弯曲。
2）地沟地面应平整，不应有石块或其他影响接地体与土
壤紧密接触的杂物。
3）倾斜地形沿等高线敷设。
（4）接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、
铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用
管子或角铁等加以保护。
（5）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相
连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
（6）接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃
圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填时应分层夯实。
（7）当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通
过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器
的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘

5

接地体的 连接
（1）接地体的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接

至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。有色金属接地
线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接应符合现行国
家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB
149—1990）的有关规定。
（2）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须
符合下列规定。
1）扁钢的搭接长度应为其宽度的 2 倍，四面施焊。
2）圆钢的搭接长度应为其直径的 6 倍，双面施焊。
3）圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的 6 倍。
4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位
两侧进行焊接外，并应以由钢带弯成的弧形（或直角形）与
钢管（或角钢）焊接。
（3）接地引下线与接地体连接，应便于解开测量接地电阻。
（4）接地引下线应紧靠杆身，每隔一定距离与杆身固定一次。
（5）接地电阻值，应符合设计规定

表 5-3（续）

序号
项目
内 容
说 明

6
保护管定位
电缆从沟道引至电杆、设备，或者室内及行人容易接近的 地方、距地面高度 2m 以下的一段的电缆

7

保护管安装
（1）安装电缆保护管抱箍时，抱箍要牢固，并做到横平竖
直于地面。
（2）电缆保护管的内径不应小于电缆外径的 1.5 倍，电缆
保护管安装前应进行疏通和清扫，一般采用铁丝绑上棉纱或
破布穿入管内清除脏污，检查通畅情况，在保护管内光滑畅
通后，将管子两端暂时封堵。户外电缆终端头的电缆保护管
尽可能用开边管。
（3）金属电缆保护管安装后要有良好的接地。
（4）金属电缆保护管的固定不得采用焊接的方法。
（5）电缆保护管安装后管子向上端要用堵泥封堵

8
保护管与电 缆沟槽连接 处处理
保护管地下部分与电缆沟槽连接处，要用砖块和水泥沙浆 砌防护墩以防止保护管与电缆沟槽连接处外露的电缆受到 外力破坏

5. 4 质量检验

表 5-4 质 量 检 验

序号
项目
内 容
1
本工序工艺自检
根据表 5-4 中序号 2 质量控制点要求生成相关表格，并组织检验

2

质量控制点

序号

控 制 点
控 制 方 式
W
H
S
1
电缆支持抱箍接地检查
●

2
接地引下线保护及与地网连接检 查

●

3
工序验收检查

●

3
完成本工序提交