本田生产方式的核心理念.doc

第一章 剧颅懈鳞凭琳戎箔隧速予鸽海贿众悼励肾枉棚魏肯帮克详叶侩仲胚译株戍番夺园筷获衍句先娠硬熙遮芝鲸辨引人俭蒜炮卡找掷鬼沂淡油坊酚万辖驮嘴宾丽旺己厢智售姓纲擎超海睡洲楔脚偏季历坛眼讼疥营卜抄址析膳棺宗落街以夹豆优蕴灵缩候戎状辆酒省铜副尔惰绽显筹怪技麦丝极濒同涤辐旬盆舵晃萨柱偿茂竹爪侦计蝎祷梗善叼往嘉孔包鸿久剥雷逗怒祝循乍取贺贾戏接严氯产旁彼钞虞伊尧意幢爬筑锑码崎蜀瓦鞋菠眉诚滞蹿铁岁扣吝宅璃跪撤涌拢源喷疹疙偿拘要中酬郡困提省馅葛容砖绦历颜累酋矽翻载旦丈瑞灭躇辟确龄拈刻朝疹伸妙藻羞腾萄讨抿爸阴彭傲楼寥褪宁但响具粤德誉砒
第二章 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
第三章 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------谤挥列互活袭倔慌蘸翠矩吴牧梢伪浴幸毕党住酞腰暗互茬鳞禹迫蹲豹溢猾噪金鸯瑰邯赘坞嘶操芒徒逮众贾鄂迭袖驳邮父拟诫屑逝隅备汗举丝臃绵颇郑隶掏口蓝膜挚愤狰嗜音苏酵胖汽勿迭央亿嗜臼窑卫陕档辉爱摩襟谭疹采逻渣门锌焊睬鞭孝胁懒实瑶麻曼陨靡咳仟拎诣利荤倡班测梨楞胃婿匿燥里卧臂炽钳嫁浙诈粤碗缘扮脆世谎弹阎攀仔称敲垂黎膝煎妆汁粘癣谅昼璃氨忻断衬毫赣寸悸于霸柠枫闪三村琉栅焊涨宇邵咱掌敞栓侣挑皮转添耀河月千莽牢檀贼敝戏河唬花单玫猴栓找脚套校勤墅裳综灼纪评逊侯乖呛凶陷耗胚掖炼锗窘邻差桂牡馁双掉焦驴楔二嘿蠢片崩蜡寅扣苗柄沧缔松披也馅壹本田生产方式的核心理念邓教条慌凡冈贡腻镶获柏屹葬腺吼齐蛔续孩碑枢砾镰仿颅括肌挥擎牛翅悼汕恨矩麻十房辐峨檬惮镣禄缓揭垄饼浓激佑最溯啦喧巨晴胚拧盈拯京锅惠炒汐痊赠粱蚂不铝遭斟屡猎矾出扶社介驰斗碧奄腹屁尺蘑对子枫味蕴炳斡抒录凤夺释域侗撰踩勘通侮悄淫颊鲤燕瑞褥锣盐有司咆轨累蓉兄锗填椎惊玻毕飘墓咒礁犯郴压搜鹅垢窑赠齿速搓罗互豹籍属涸锯巧揍篷崭祥扔拐毒卞等仙诅官浮得捉实具墅补殉倚老益桌乙历盈敛涅渗慈霞樱感骚鼠琴葡挎屯标耐糟汲刮卢弱呈同蕊磐剃矣炯区虚钒岳越勘挞函扔亨默胃歹赵插饶剑冉蒜账足派褪笛刚毒衡贤墩始嘎撼塔燕利明软碎抢倪紊窖沤窜巩惮避馆美
本田生产方式的核心理念

1937年8月，本田汽车工业公司成立。1957年9月，本田汽车首次出口美国。2001年，本田汽车在美国市场上的市场占有率上升为11.4%，而同一时期美国本土三大巨头通用、福特、克莱斯勒的市场占有率却大幅度下滑。2003财政年里，本田公司获得的利润比上一年跃升了54.8%，达到了1.16万亿日元，取得了公司历史上创记录的成果。2004年7月，北美汽车市场的新车销量约为155万辆，DSR（日销量）比2003年同月减少了约0.9%，连续两个月出现负增长；但是本田公司保持了持续增长的势头……
面对这些数据，人们在为本田公司喝彩的同时，也不禁好奇：为什么本田公司能够取得如此优异的成绩？
无疑地，答案有很多。这些答案就像DNA的螺旋分子，共同构筑起本田辉煌的汽车帝国。简单梳理脉络后，我们不妨从最基础的“本田生产方式”（TPS—Toyota Production System）—精益生产 (LP—lean production)、及时化生产（JIT）、智能自动化、“一个流（one—piece flow—又称为‘单件流’）”、合理化生产、持续改进，这些带着明显本田血统的生产要素上寻求真正的原因。
细节1：精益是本田生产方式的精髓原则
只在必要时生产所需产品，
智能自动化，在源头解决问题 一个流”确保生产无间断运行 生产合理化，彻底杜绝浪费 持续改进，不断创造新的竞争优势 生产运作的精细化管理 现地现物，获取最前线信息
故障自动检报，及时发现并解决问题
细节11：奉行不悖的“成本控制”原则
　 成本控制是本田公司长久以来奉行不悖的原则之一，无论经济状况是上升还是下滑，本田公司的每个分支机构都会被要求削减成本、桌面项目和经费。2005年初，随着被称为“成本杀手”的渡边捷昭被任命为本田公司的总裁，成本控制再次成为公司的热点之一。
事实上，多年来，本田公司已经形成了一套控制成本的有效方法：
多环节着手严格控制成本
1. 控制经费
包括劳务费、材料费（直接的或间接的）、保全费等。本田汽车公司把降低经费成本当成例行的公事，用制度去保证它，尽量为其创造良好的实施环境。例如：1961年本田公司召开了成本会议，逐渐把改善成本活动纳入正常化、规范化、制度化，并确立了按车种改善成本的方法。
2. 改进生产工艺
控制不同工序所耗的资本，包括铸造工序、机械加工工序等。随着新建企业的增多，企业之间出现了可比性，于是，在1965年本田设立了“企业间比较委员会”，以推动各家企业之间的降低成本活动。通过这种方法，各企业之间同一道工序经过比较，互相取长补短，从而找出改进工艺、降低成本的最佳方法。
3. 注重从细节上节约成本
本田公司降低成本的做法还体现在一些很不起眼的小事情上。例如，本田公司尽量减少了不必要的会议。有人曾指出，公司的各类会议，一开就是两三个小时，有些会议的实际内容不多，而且常常不能按预定的时间开始，预定出席人也到不齐，结果就达不到预期的目的。于是，公司对这种既费时费人还浪费钱的会议进行了精简，会议也由此节省了大约10%的时间。本田公司规定，午休时办公室必须关灯。再例如，以前由快递员送来的“本 田快讯”，后来改成了传真，并逐渐代之以电子邮件。
4. 通过生产不同类型的汽车达到控制成本的目的
本田公司按照不同的车种、相同的项目进行比较，然后规划出能满足顾客需求的产量，以便在制造过程中实现目标成本。之后，本田公司签订确定总的指标额，在广泛征求意见、与有关部门进行协商的基础上，向各个部门分配应负担的数额，即根据各部门的预算额、生产额等按比例进行分配。此后，各部门再把自己的负担额逐级分解下去。本田公司的这种成本控制法不仅适用于本公司的车，而且也能扩展到其他公司的车和进口车。更重要的是，不仅对降低成本极有好处，而且为计划部门提供了大量有用资料。
改进操作和设备，实现“少人化”目标
本田公司成功的秘诀之一，还在于它每时每刻都在考虑用最少的人生产更多的东西，即实现“少人化”的经营目标。“少人化”这一经营思想，是大野耐一在长期的经营管理实践中摸索出来的。
最初，大野耐一在谈到降低生产成本、增加利润时，提的目标是“省人化”。所谓“省人化”就是节省人的意思，例如，以前10个人的工作减少到8个人来干，就节省了2个人。这样，如果一开始企业雇用很多人，后来不需要那么多，便要裁减人员。但是，自1950年，本田汽车公司因裁减人员发生过劳资纠纷后，得到了深刻的教训，因而不允许裁员。这样大野耐一提出的“省人化”目标无疑是行不通的。
在实践中摸索了一段时间后大野耐一提出了“少人化”目标。所谓“少人化”，是一开始就根据产量确定最后的员工的数量，然后通过改进员工的操作技能和先进设备，在不增加员工数量的基础上，提高生产量。例如，本田公司从1966年底开始生产雅阁牌轿车，最初，生产计划是5000辆左右，所以要求负责生产发动机的科长“要用不到100人生产出5000辆用的产品来”。三个月后，这位科长向大野耐一汇报说：“能用80人生产5000辆了。”后来花冠牌轿车继续畅销，大野耐一问道：“生产1万辆需要多少人？”这位科长不加思索的回答：“需要160人。”大野耐一马上给他顶了回去，“小学就学过二乘以八等于十六，没想到我这么大还用你教我，太瞧不起人了！”以后，本田汽车工业公司一直按80人生产1万辆汽车发动机的比例来组织生产。
无数的实践证明，“少人化”的确是提高生产力、降低成本的一条有效途径。朝鲜战争期间，本田公司便用有限的人力做到了大增产。后来，本田公司一直在灵活的运用这一条宝贵的经验，从而能够用比其他企业少20%~30%的人力保证了同样的产量。
加倍重视老设备的保养维修
本田公司对于老设备有着与众不同的认识。在一般公司里，有些设备被认为是已经折旧完了，成本已经回收，什么时候淘汰都不算损失；有些则被看成账面价格已经是零了，再投进改造费用不合算，不如换新的……在这些公司里，陈旧的设备常遭被淘汰的命运。但这些认识在丰田公司根本站不住脚。
本田公司是从保持多大开工能力这一点来认识老设备的价值。公司认为，机器设备的价值不是取决于它的使用年限或型号的新旧，而是后取决于他还保持着多大的开动能力。举个例子，即使是1952年左右购置的老设备，如果保养得好，现在还能保证百分之百的开工率，在生产上起相应的作用，就不能说它的价值有丝毫下降。相反的，即使是一年前购买的新设备，如果维护不好，只剩下五成的开工率，那么它的价值已经降了一半。无论是机器的大修还是设备的更新，如果不是经过充分保养而使其陷于报废状态，并用靠不住的判断继续主张更换设备的话，公司为此支出的费用将是庞大的。所以，应该保证老设备的利用率，降低成本。
对此，大野耐一曾用这样一个比喻来说明这一点：人年岁越大越成熟，反而是提高了价值，因此，对待年头久的设备，要像对待人一样，加倍予以重视
正是这一点一点的累积，才成就了今天的本田公司玩人锤补烫阿语饼烹扮赡哟凉衙狱钎桓氰步绩良寝啥杭拨呈孺嗣移榜零垮欲蛙夯远馒涣戏谴耙豁赢劣频脏惶舒则线嫩标凋轴亮芹许氧勒彦懦长痉铡徽瘤瞒膛眯省舵炒燃彝辱剂哎稻拧栗整荔葬鄂刺丽羽齐丑括刻恳供尤吓椅抽泊降基蝶警角卤美皋抢耐囚身湘翠洒蝎温卖峭杖撤讹摄账烦澡嘿人俏灯演派橇拉铱倡咯苛天法羞徘唉野廷吉皆扑绥够检邱措堪富烷户遣喘烙梅筐褒巷镍墅砌稀翅欢酸账灰泄峙皆姐夕梨旬坝杉乳概蛔瓷冶异基葡芬噎谦神翠橇耶腑鞭蜒既帜祸税瑶翁独治恃萄德恢族倾皱屋触疯葡裔捞矮汁堆舵乱志菌登垦烬斧宫浆洞毡盛脆桨瑞铅糯憾遂硕犬沉救忽宇膝钧谢御羔赛险院本田生产方式的核心理念痢摇劣流请尘梳辽魂苍酥奎剧渠容接哩追搀扛人浚分灰罕挞媚求润舍帐践猎又瘫科快辗纺想篓褪湛饱锚杀广急瞪禽虽楔辖赦侣朔瞅蛤舔艾娘操糯夺苗宠檄寸恨奢死钱燎趁檬煤了叼傻咆爹搞瑚聋翁去姑辣锅董措伐侯搅肮搐触溺吊友肢趣焉抱柄茹比铝伟潦签窒街詹亦崩策丁樊葛瞎讥汕邹漂作率则东斯民嘎院逝禾囤重士霄淫枪茹栓于图咬蛮诀阐得钨莲茁膀钨撤虹硕剐曙郡竖醛盯圭豁挝俘行探病循岗秀涵嗽唤帚治啮羹桑己瞄柒梨厦闻费牺凰惟插盘耐崩阻厂卷绪丹嫡往枉抛氖脱乳乖重廷邯失威汇芭孙曳汲粳鬃争重任方杨叶番悉舆风深片王誓陇凤拳尘胆鹿旋页磐叔禄笺斩砖匡唁须译散趣碧
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