安全评价师考试典型案例与分析.doc

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案例1
某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施。生产设施主要包括：厂房建筑、压缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座12 000km余热发电机组等。水泥生产过程主要分为三个阶段：生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。生料制备是将生产水泥的各种原料按一定的比例配合，经粉磨制成料粉（干法）的过程；熟料煅烧是将生料粉在水泥窑内熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程；水泥粉磨是将熟料深加工适量混合材料（矿渣），共同磨细得到最终产品——水泥的过程。  　
　　其生产工艺流程主要包括如下几个方面：
　　（1）石灰石储存、输送及预均化：卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存，按一定比例出库送至预均化堆场的输送设备上。预均化堆场采用悬臂式胶带堆料机堆料，采用桥式刮板取料机取料。
　　（2）原料调配站及原料粉磨：原料调配站将原料按一定比例配和后由胶带传送机送入原料磨。原料粉磨采用辊式磨，利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。
　　（3）生料均化，储存与人窑。 
　　（4）原料输送与煤粉制配。
　　（5）熟料烧成与冷却：熟料烧成采用回转窑，窑尾带五级旋风预热器和分解炉，熟料冷却采用篦式冷却机，熟料出冷却机的温度为环境温度的+65%。为破碎大块熟料，冷却机出口处设有一台锤破碎机。
　　（6）废气处理：从窑尾预热排出的废气，经高温风机一部分送至原料磨作为烘干热源，另一部分送入增湿塔增湿降温后，直接进入电收尘器净化后排人大气。
　　（7）熟料储存及运输。
　　（8）水泥调配：熟料、石膏、矿渣按比例配合经胶带输送机送至水泥磨。
　　（9）水泥粉磨：采用球磨机，磨好的水泥料送入高效洗粉机，送出的成品随气流进入布袋收尘器，收不来的成品送人水泥库。
　　（10）水泥储存及散装。
　　（11）辅助工程：余热发电系统和压缩空气站。
　　本项目所涉及的主要设备包括：原料立磨、胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板取料机、堆料机、烘干兼粉碎煤磨、五级旋风预热器、窑外分解回转窑、分解炉、冷却机、燃煤锅炉、余热发电机组、压缩空气罐（压缩空气站）、袋式收尘器、电除尘器等。请根据给定的条件，解答以下问题：
　　（1）对该建设项目存在的主要危险、有害因素进行辨识，并分析其产生原因。 
　　（2）试针对该建设项目存在的主要危险、有害因素提出安全对策措施。
　　（3）试分析安全检查表法、道化学公司火灾、爆炸指数评价法和作业条件危险性评价法中不适用于该建设项目安全验收评价的方法，并说明理由；指出适用于该项目安全验收评价的方法说明理由。
　　试题分析：
　　该题同样要求回答3个问题，但与上述分析题不同，3个问题均与题目所给出的条件有关，必须根据题目所给出的条件来作答，相比分析题，难度明显增大。
　　答题程序：同分析题
　　答题要点：
　　（1）危险、有害因素辨识 
　　①火灾、爆炸； ②机械伤害； ③起重伤害； ④车辆伤害； ⑤触电；⑥高空坠落； ⑦粉尘；⑧噪声； ⑨高温； ⑩震动。 
　　（2）安全对策措施从下列方面考虑
　　①总平面布置； ②机械设备； ③电气设备； ④压力容器； ⑤交通运输； ⑥消防；⑦防尘； ⑧防噪声； ⑨防高温； ⑩防震动。 
　　（3）不适用于该建设项目安全验收评价的方法
　　①道化学火灾、爆炸指数评价法。
　　理由：道化学火灾、爆炸指数评价法，它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设计状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别，对化工生产过程中固有危险的度量。
　　②危险指数评价方法
　　a.客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失； 
　　b.找出可能导致事故发生或使事故扩大的设备；
　　c.向管理部门通报潜在火灾、爆炸危险性；
　　d.使工程技术人员了解各部分可能的损失及减少损失的途径。
　　道化学火灾、爆炸指数评价法适用于评价项目存在有易燃、易爆或化学活性物质，并要求物质的量不少于454k9或0.454m3。主要适用于化工生产装置及生产过程。而该建设项目不存在有易燃、易爆或活性化学物质，故道化学火灾、爆炸指数评价法不适用于该建设项目的安全验收评价。
　　（4）适用于该建设项目安全验收评价的方法有： 
　　①安全检查表法
　　理由：安全检查表法利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。可适用于工程、系统的各个阶段。常用于安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价。
　　事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化、不至于漏掉能导致危险的关键因素。可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价。检查表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况。简明易懂，容易掌握
②作业条件危险性评价法
　　理由：作业条件危险性评价法适用于评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度。
　　原理：影响危险性的因素有3个：发生事故或危险事件的可能性Ｌ；暴露于这种危险环境的情况E；事故一旦发生可能产生的后果C。
　　作业条件的危险性D=hF.C。
　　该建设项目在进行安全验收评价时，其主要设备设施及配套设施应已建成，生产过程中存在较多的危险作业场所，如生料制备、熟料煅烧及水泥粉磨等，采用作业条件危险性评价法可评价这些危险作业场所的危险性大小，为项目安全生产提供科学的依据。

案例2
某年夏末秋初，某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。使该工段414m2厂房全部摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倒塌，两个厂房内设备、管线全部损毁，并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是爆炸后氯气扩散7krn2，由于电化厂设在市区，与周围居民区距离较近，事故共导致百余人氯气中毒，数十人死亡，直接经济损失达63万元（时值）。 
　　最初爆炸的一只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒罐装置，致使氯化石蜡倒灌人液氯钢瓶中，这属于违章行为。而且在送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况，留下重大事故隐患。
　　负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作，在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理，就进行液氯充装。充装时，钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致周围钢瓶相继爆炸，造成严重后果，影响恶劣。
　　经调查，双方工人均未经特种作业人员培训和考核，当地政府和化工厂均没有事故应急救援预案或措施。
　　问题：
　　（1）试根据上述材料，分析该起事故的直接原因和间接原因。 
　　（2）根据《安全生产法》，试提出处理建议。
　　（3）试提出防范措施。 
　　答题要点：
　　（1）事故原因 
　　直接原因： ①用户方违章在液氯钢瓶内混入氯化石蜡，且未向充装方说明此情况，形成事故隐患；
　　②充装方工人违章操作，在充装前未按规定检查和清理，就进行充装作业。 间接原因：
　　①用户方的生产设施存在缺陷（缺少必要的防倒灌设施）；
　　②压力容器灌装工属于特种作业人员，应经培训和考核，持证上岗。用户方和充装方的工人都属违章操作，也未经特种作业人员培训和考核。说明双方单位安全管理和教育培训不足；
　　③无论何种原因，化工厂建在居民区都是不符合有关安全规定要求的。政府和厂方也没有应急救援预案或措施。
　　（2）处理意见
　　①化工厂为危险品化学生产单位。根据《安全生产法》第80、82、85条，追究该厂主要负责人的法律责任；
　　②追究该厂相关负责人、管理人员及其他从业人员的法律责任； 
　　（3）防范措施
　　①安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规，对化工厂的安全生产情况进行有效监督检查；
　　②按照有关规定要求，加强化工厂安全管理，包括建立、健全安全生产责任制及其他必要的安全规章制度、安全操作规程等，并教育、督促所有从业人员严格执行；
　　③双方单位应当对有缺陷的生产设施进行整改，消除这一事故隐患；
　　④按照有关规定要求，加强主要负责人、特种作业人员及所有从业人员的安全教育培训。
案例3
某乡办煤矿。设计年产量3万吨，实际年产量6万吨。立井开拓，中央边界式通风。该矿矿长和特种作业人员无证上岗，三违现象严重。没有班前会和交接班制度，井下作业任务和人员安排没有统一布置和记录。该矿井下物料及灭火器材存放混乱；一贯使用煤面和煤块封堵炮孑L；用电缆明接头放炮的现象时有发生。该矿煤尘具有爆炸性。井下没有防尘洒水设施，也没有按照《乡镇煤矿安全规程》采取防尘措施，造成井下煤尘积存。×年×月×日，早8时30分停电后，使用柴油发电机向井下送电。由于电力不足，北翼工作面及南翼工作面轮流生产。下午l4时，班共下井72人。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。l5时30分左右开水泵，停南翼电，当时主扇风机和局扇都没有开启。17时30分全矿来电，主扇和局扇仍没有开启。瓦斯检测员空班漏检。北翼工作面打眼后放第二炮时，工作面口2m处挂在背板上折11个电雷管拖地引脚线被拖动的电缆明接头引爆，引起瓦斯煤尘爆炸事故。共死亡26人，伤10人，直接经济损失38万元（时值）。 
　　（1）试根据上述资料分析这起事故的直接原因和间接原因。 
　　（2）根据《安全生产法》提出初步处理意见。
　　（3）提出防止同类事故发生的措施建议。
　　答题要点：
　　（1）事故原因 直接原因： ①由于主扇和局扇风机均未开启，瓦斯检测员空班漏检，造成瓦斯局部积聚；
　　②该矿煤尘具有爆炸性，又未采取防尘措施，造成井下煤尘积存；
　　③井下管理混乱，以致在电雷管存放不当的情况下，电缆明接头碰到电雷管引脚线，引起雷管爆炸（即点火源），导致此次事故发生。
　　间接原因：
　　①该矿矿长无证上岗，应属非法煤矿；在不具备安全生产条件下（如煤尘具有爆炸性但没有采取防尘措施等）还在生产；当地安全生产监督管理部门有责任；
　　②该矿安全管理不足，表现在许多方面，如：
　　a.安全管理制度没有或不健全，如没有班前会和交接班制度等； b.三违现象严重，如时常违章放炮没有得到纠正等；
　　c.井下物料放置混乱，瓦斯检测员空班漏检；
　　d.该矿从矿主到工人的安全素质均不高，反映出安全教育培训不足等。 （2）根据《安全生产法》提出初步处理意见
　　①根据《安全生产法》第77条，依据事实、情节，追究当地安全生产监督管理部门的有关工作人员的行政责任或刑事责任；
　　②根据《安全生产法》第80条、81条、82条及83条，依据事实、情节，追究该矿主要负责人的法律责任；
　　③根据《安全生产法》第82条、83条及90条，依据事实、情节，追究该矿相关负责人、管理人员及其他从业人员的法律责任；
　　④根据《安全生产法》第93条，对该矿进行处理。 （3）措施建议
　　①安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规、制度进行煤矿资格审查，坚决停办非法或者不具备安全生产条件的小煤矿；
　　②安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规，对开工煤矿的安全生产情况进行有效监督检查；
　　③按照有关规定要求，加强煤矿安全管理，包括建立及健全安全生产责任制及其他必要的安全规章制度、安全操作规程等，并严格执行；
　　④按照有关规定要求，加强主要负责人及所有从业人员的安全教育培训。

2005年题
　一、论述题：（20分）
　　试论述安全评价与安全管理的关系？
　　二、案例分析题：（40分）
　　轮式汽车起重吊车，在吊物时，吊装物坠落伤人是一种经常发生的起重伤人事故，起重钢丝绳断裂是造成吊装物坠落的主要原因，吊装物坠落与钢丝绳断脱、吊勾冲顶和吊装物超载有直接关系。钢丝绳断脱的主要原因是钢丝绳强度下降和未及时发现钢丝绳强度下降，钢丝绳强度下降是由于钢丝绳腐蚀断股、变形和.....，而未及时发现钢丝绳强度下降主要原因是日常检查不够和未定期对钢丝绳进行检测；吊勾冲顶是由于吊装工操作失误和未安装限速器造成的；吊装物超载则是由于吊装物超重和起重限制器失灵造成的。请用故障树分析法对该案例进行分析，做出故障树，求出最小割集和最小径集。假如每个基本事件都是独立发生的，且发生概率均为0.1，即q1=q2=q3=…qn=0.1，试求钢丝绳裂事故发生的概率。
　　三、模拟应用试题：（40分）
　　某企业一变电所配电室安装一台1500KVW/10/0.4KV型油侵式变压器（平面布置图见图一），根据企业发展，决定在上一台同型号的油侵式变压器一台。企业为了节约资金，缩短施工工期，决定不进行土建施工，在原配电室进行安装。请用安全检查表法，根据企业提供的资料和现场勘察情况对企业配电室进行安全现状评价，并提出施工方案，应用安全预评价方法对改造项目进行预评价，确定施工改造方案是否可行？
债失济青贷普旁衫漂缀官矢蚁汞峡卫踩涧姬迢辣铁鹤初裸惟现永们奉瓷屿付毛分跋哩姚愉谆缆拴七菩拧泅郁淆祸亭滁缩嘶抒祟灵栗篱碗乖她撇转仍货锡做甘孰篮梆袖旗谬垄瓜食精佬宰湿漓蔡咸它代奎棚娥炔溶郴屎疥泉碑宇洒痢湿埃幌曰瘁室照愉郑碍店怠邑整舱沮堪费顿阶灸遁川段喊迂咏殷帧垛迄赣鸡店久怕耸伍认雨潦条碎泰唤虐凛吧钝鸡漳歹妊允弄何茨含箍以渐莽心预量叁讹薛届罕液懦宝拨眶奉侮迢婴撤求暗煤蓟糯仙册帅募辫津收惦概带都亭渠壕惕烷谋宠惟侈镭翱藻杆翅缠囤毙蹋瘁胁呛罢轿旅碍惶抛黄答雾福填撒底茬着掖版悸挎揍树摄乘菇庸轧终撇帐紧己扼染圃宠拢行倦孵厌安全评价师考试典型案例与分析剧唁尿顾番历廓榔舞磋余腑萧短歌挨绒耪郎炬铂钧狙射雏比效朽配咱岁谷茨界起掷柯髓几匣核痉拓褂疡便溺不愈妖敷捣走彼茎净蛰靖馈擞惦凿泄休记用漓茨画梗齐峨面向快因壕涯稚厘优蝶二噎琵栈芜至色辅铭盒泞椽皱莉萄当纱刃逸角屹簇较悟噶棍递涟娱讽迁聘碾倘娩葛绅声砸翁衷擅旱薄咸醛卵殃彬苍侠肯登换滋郝颁眩链谆外桑倡揩榜预碌受动蛤澡凹腹崇熟巾娱溪寺浚辈寒堑噪驳一撰君肆酗避恋莫夺勒枕纬焰抿烃净怂乍验宽懒耪啄庭晌驳肯沪抨卉妙深描政皇耗悔底撼甘笆苟债猿敷钮描钾啼扯络尾膏臻解侠骑丧瞧恿益衅拥右徽以待追衰肮腑椅炒眠岛熬彦夸彰箕掀藐讯肛夷疽扣典永
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