特种设备管理制度空压机.doc

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特 种 设 备 安 全
管 理 制 度

目 录
序号
内 容
页次
备注
1
特种设备事故隐患自查表

2
空压机日常保养记录及点检表

3
空压机年度保养记录

4
特种设备安全操作归程

5
特种设备维修保养制度

6
特种设备定期检验制度

7

8

9

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精选范本
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特种设备事故隐患自查表
检查部门

检查人

整改效果
备注
检查时间

确认人

序号
自查项目
锅炉
压力容器
电梯
整改计划及措施 （可附资料）
整改责任人及期限
1
特种设备数量

2
注册登记数量

3
未注册登记数量

4
检验有效期内数量

5
超期未检数量

6
安全附件（安全阀、压力表等）检定情况

7
开展设备维修保养、定期自检并有记录
□好 □一般 □未开展

8
持证作业人员数

9
无证上岗人数

10
管理机构
□有 机构名称： □无

11
管理人员
□有 专职＿人 兼职＿人 □无

安全管理员是否持证 □有 □无

12
特种设备安全管理制度
□已制定 □未制定

13
事故应急救援预案
□已制定 □未制定

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其它情况说明

空压机日常保养及点检表
设备名称：空压机

设备编号:
SZSB-

日期： 年 月

日期 保养项目

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每班保持设备清洁无油污
白班

夜班

每班检查管道接头处是否漏气，皮带是否完好
白班

夜班

每班监视设备的油温是否在规定的范围内
白班

夜班

每班检查冷干机的排气压力及出气温度是否在规定的范围内
白班

夜班

每周清洁进气滤清器的滤芯、吹扫过滤网
白班

每周检查各部位螺丝或螺母是否有松动现象并锁紧
白班

每周检查电器箱、电插头及各导线连接是否完好
白班

点检人A( ） B( )C( )
白班

夜班

备注：
注:已点检划“√”；未点检划“Ⅹ” ，点检后待修的划“ø” 未工作划"△" 。
使用部门负责人签字： 审核：

空压机年度维保记录
设备名称：空压机 设备编号：SZSB 日期： 年 月 日
检查周期
检 查 项 目
检查标准
检查情况记录
整改情况
负责人确认/日期
检查人确认/日期
备注
每年一次
校核压力表

对各运动机构进行检查
调整其相互配合间隙

检查压力控制器动作值

严格按照国家劳动部门有关规定到当地劳动局校核储气罐、安全阀性能
在最高压力值时及时打开

更换压缩机油

检查管道是否漏气、通道堵塞
清洗或更换

严格按照国家低压电器安装使用标准进行检测电机、电器等绝缘电阻值大于2 MΩ

更换吸气过滤器芯

清洗外部、储气罐内腔

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特种设备安全操作规程

空压机安全操作规程

1. 启动前：
1.1检查安全装置是否齐全、可靠。
1.2检查软管的完好。
1.3检查电气接头应牢固、良好。
1.4检查开关是否在“空载”位置。
1.5检查油位、油位液面、计的液面应接近“正常”位置，如需加油，则按规定加油。
1.6关闭水气分离器、气冷却器排放阀。
2. 启动操作：
2.1将水路接通。
2.2接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否显示。
2.3按下“启动”按钮，启动后运行指示灯应显示，所有其他报警指示灯应熄灭。
2.4检查油路有否泄漏。
2.5打开供气阀。
2.6将开关置于“负荷”位置，压缩机开始正常运行供气。
3. 运行操作：
按设备的点检、运行记录的内容与要求进行检查和记录。应定期进行下列各项检查：
3.1储气罐/油器分离器中的油位，运转液面计油位处于“0”位置处，应注意加油时先停机，卸压后方可旋开加油塞加油。
3.2供气温度。
3.3水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。
3.4排气温度应不超过规值。
3.5压力调节器当压缩机工作压力在上限时卸载，在下限时应负载。
4. 停机操作：
4.1关闭供气阀。
4.2将开关置于“卸载”位置，继续运行不少于30秒。
4.3按下“停车”按钮，“运行”信号灯灭，电机停转。
4.4打开排放阀排放水气分离器各气冷却器中的冷凝水。
4.5排出冷却器中的冷却水。
4.6切断电源。
4.7检查各阀门、操纵开关是否置于停机位置。
4.8按维护规程进行设备的保养工作。

特种设备维修保养制度

空压机维修保养制度

为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，为此，必须进行维护保养。通过维护保养，能全面掌握机器的的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件。以下规定了维护保养基本规程，操作和维修人员一定要做好相应的运行记录，即使出现故障，也便于判断和采取措施。
1、勤看各指示仪表，如压力表、油位、压力控制器。
2、勤听机器运转的声音，如气阀、空压机内部有无异常响声等。
3、勤摸各部位，察觉空压机的温度变化和振动情况，如曲轴箱、中冷器、气缸、排气管的温度及振动情况，及早发现不正常的温升和机件的紧固情况，一定要注意安全。
4、检查整个机器的工作情况是否正常，发现问题及时解决。
5、搞好机房安全卫生工作，保持空压机的清洁及空气流通。
6、空压机保养计划如下表格：

检查周期
检 查 项 目
备 注
每 日
油位检查
油位应在油窗1/2
检查压力表读数
启、停压力是否正常
检查压力控制器
动作是否准确灵敏
清洁空压机及工作环境
影响进气质量
主管路排污
防止压缩空气和油蒸汽污染而引起爆燃
应将储气罐内的冷凝水，排放二至三次（视环境湿度和温度可适当调整）
每500小时一次
更换润滑油
将曲轴箱内润滑油放净
每1000小时 一 次
放空系统清洗检查
电磁阀动作是否灵敏
清洗电磁阀前铜基烧结过滤片

清洗滤清器滤芯
环境如恶劣可适时更换
清洗各级气阀，清除积碳
如损坏严重可更换
清洗、检查冷却系统
堵塞严重应进行清理或更换
对各运动机构进行检查
调整其相互配合间隙
三角皮带是否过松
调整中心距或更换
更换压缩机油
将曲轴箱内润滑油尽可能放净，并擦干净内壁
每年一次
校核压力表

对各运动机构进行检查
调整其相互配合间隙
检查压力控制器动作值

严格按照国家劳动部门有关规定到当地劳动局校核储气罐、安全阀性能
在最高压力值时及时打开
更换压缩机油

检查管道是否漏气、通道堵塞
清洗或更换
严格按照国家低压电器安装使用标准进行检测电机、电器等绝缘电阻值大于2 MΩ

更换吸气过滤器芯

清洗外部、储气罐内腔

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空压机定期检验制度

为了保证空压机的正常运转，由机电科负责联系专业人员对空压机进行定期检测或公司内自检。
一、每季度保养内容：
1.检查仪表气源过滤器：
〉排水，清洁
〉更换过滤芯
2.控制气源管线低位排水 。
3.检查疏水器。
〉拆开清洁
〉必要时更换
4.电机轴承打入润滑脂
〉停机，使用手动油枪加油
〉注意油脂型号和数量.
5.目视检查进气过滤器芯.
〉清洁，必要时更换
6.检查油雾器芯子。
〉检查旧芯子是否变形
〉必要时更换
〉重新安装时注意为U型管加油
7.油雾器芯可以长期使用，没有必要经常更换
8.检查控制柜
〉清洁冷却风扇和过滤网
〉确认振动变送器接头连接无松动
〉确认所有接线端子连接无松动
二、每半年保养内容:
1.润滑空压机联轴器，目视检查干式联轴器 。
2.检查排气单向阀
3.更换油过滤器
4.空气冷却器做耐水压试验，记录水压，耐压时间和CTD.
5.更换电机（自润滑型）润滑油
6.空压机润滑油采样，分析油质。
7.根据空压机操作手册的要求校验控制系统。
8.校验进气阀和旁通阀。
9.重复每季保养内容。
三、每年保养内容:
1.根据空压机操作手册的要求检查电机
2.目视检查联轴器，检查对中重新润滑，更换已磨损零件。
3.用手转动大齿轮，感觉大齿轮的自润滑型轴承的磨损程度。
4.检查，清洁吸油滤网。
5.检查油冷却器油管，必要时清洁冷却水通道。
6.检查油冷却器内部的防腐（锌）涂层，必要重做。
7.检查进气阀。
8.检查旁通阀。
9.检查排气单向阀。
10.更换润滑油（TECHTROL GOLD 除外）