质量管理体系.doc

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冠县正冠高科光伏农业有限公司
50MWp 农光互补光伏并网发电项目

质量管理体系

中国葛洲坝集团电力有限责任公司
正冠高科农光互补EPC总承包项目部
2017年2月

审批页

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目 录

1. 工程概况 1
2. 工程质量目标 1
3. 工程质量的控制标准 2
4. 质量管理组织机构及主要职责 2
4.1. 主要职责 3
5. 质量检测程序 3
6. 质量管理措施及关键工序质量控制 4
6.1. 质量管理措施 4
6.2. 关键工序质量控制 6
6.2.1. 材料和工程设备的质量控制措施 6
7. 质量薄弱环节预测及预防措施 7
8. 质量过程控制 8
8.1. 事前控制 8
8.2. 强化过程控制 10
9. 质量保证体系 10
9.1. 制度保证措施 11
9.2. 质量计划保证大纲 12
9.3. 质量保证的技术措施 14
9.4. 质量保证的资源配备 14
10. 工程质量的控制措施 14
11. 重要分部工程质量控制流程图 17
12. 主要质量标准、规范 21

1. 工程概况
冠县30MWp 并网光伏电站工程项目位于山东省聊城市冠县境内。建设规模为30MWp，拟设置电站场区加上升压变电站，占地面积为1117.15亩，该场址地形总体地势平坦、开阔，起伏不大，工程地质条件良好。接入方便、交通便利，309 国道及多条省道从场址边经过，外部建设条件良好。
本期主要工作内容包括：光伏组件支架基础工程、集装厢式箱、逆变器基础工程、基础结构工程、围墙工程、站外进场道路及场内硬化工程、光伏区接地装置、光伏区系统集成电气。
工程名称：山东省冠县30MWp农光互补光伏电站项目
建设单位：
监理单位：
设计单位：中国葛洲坝集团电力有限责任公司南京设计院
施工单位：中国葛洲坝集团电力有限责任公司
2. 工程质量目标
保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则，满足《光伏电站施工规范》的要求。满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求，确保工程零缺陷移交、达标投产。同时确保实现：单位工程合格率100%；分部工程优良率100%；分项工程优良率100%；一次验收通过率100%。杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。
同时确保实现：
分项工程优良率100%；
分部工程优良率100%；
一次验收合格率100%；
杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。
3. 工程质量的控制标准
1、执行合同文件（包括招标技术规范等）中明确的有关工程质量控制标准；
2、业主和工程师的指令；
3、执行国家和行业有关工程质量的控制标准。
4. 质量管理组织机构及主要职责
本项目质量管理采用项目经理领导下的质检工程师负责制，对全部工程分项最终质量及各工程项目的施工工序进行全部、全过程的质量监督控制；以试验室的数据为依据加以现场质检员的监督，实行质检工程师一票否决权制度，确保全部工程达到优良标准。试验室必须经过国家计量监督部门的认证，并在工程师的监督指导下开展工作。

项 目 经 理
仲骏
项目法人代表
公司法人代表
公司质安部门
监 理 代 表

项 目 总 工

质量安全部

桩基班组质检员
安装班组质检员
接地班组质检员
电气班组质检员
测量班组质检员

质量管理组织机构图1-1

4.1. 主要职责
⑴ 项目经理：
负责批准本工程质量计划、质量保证技术措施，特别关注关键工序的质量控制。保证本工程有关工程质量的任何指令能够贯彻执行。支持本公司项目经理部的质检机构独立行使职能和权限。对于工程质量负领导责任，同时负责向公司总经理报告质量体系的运行情况。
⑵ 项目总工：
负责主持工程质量的日常管理工作，掌握工程的选题动态，审核本工程质量计划、质量保证技术措施并督促执行；协调监理工程师的工作，配合项目法人、监理工程师进行中间验收和竣工验收。
⑶ 安全质量环保部：
负责编制本工程质量计划、检验计划、质量管理保证技术措施、奖惩条例，并经常性检查普通工序和特殊工艺的质量情况，严格监督执行。负责质量体系及其文件、记录的正常运行，审核和整理工程质量竣工移交记录，作好质量报告。
⑷ 工程技术部：
具体负责工程的施工过程控制，为施工全过程提供技术保证。负责技术文件和资料的控制管理。配合质安部进行内部质量检查和分部工程的中间验收。
⑸ 物资设备部：
负责甲供和自购材料、物质的管理及质量控制、检验，并配合质安部进行检查。
⑹ 各班组：
负责本班组质量工作，包括过程控制、自检、互检，以及施工记录、责任卡的填写，负责各工序的质量检查。配合中间验收和竣工验收，总结分析评比施工质量情况。

5. 质量检测程序
内部质量检查程序参照监理程序进行，有利于与监理工程师配合协调，有效控制质量，质量检查程序是施工现场的质检员按进度和频率制度化抽样（或规定），加上试验人员随机抽样，通过试验室检测统计，试验工程师报出结果，质检工程师作出判断的一个认证过程，详见质量检查程序框图5-1。

监 理 审 批
开 工 申 请 单
返 工

每道工序完成以后

不 合 格
承 包 人 自 检

填报质量验收通知单

不 合 格
监 理 检 查
质 量 检 查

返 工
单项（个）工程完工

不 合 格

承 包 人 自 检

不 合 格
中 期 完 工

监 理 检 查
质 检

计 量
签认中期交工证书

图5-1 质量检查程序图

6. 质量管理措施及关键工序质量控制
本公司施工全过程中，我们将严格贯彻公司“诚信守约、追求卓越”的质量方针，努力做到“做好事前控制，强化过程控制，努力提高工程竣工后的维护、服务质量”的原则。
6.1. 质量管理措施
① 项目部按GB/T19001标准要求建立质量保证体系，编制《质量管理制度》及其他质量保证措施文件并提交项目法人和监理工程师，以便监理工程师在工程中监督检查实施情况。健全质量管理组织机构，建立完善的质量检查制度，配备足够和合格的专职质检人员。严格执行标准、规范、设计文件、项目法人制定的实施办法以及监理工程师依据合同签发的一切指令。
② 认真贯彻执行有关达标投产考核的文件精神，结合本工程的特点，进一步规范、细化项目部的考核标准。
③ 建立健全质量风险机制，实行“质量风险抵押金”制，签订内部质量合同，对质量工作优秀、无质量事故者，加倍奖励，否则没收抵押金并加倍处罚。
④ 本工程实行样板引路制度，即每个分项工程（特别是量大面广的分项工程）都要在开始施工前做出示范样板，经监理工程师检查认可，质量达到优良级后，再进行大面积施工。样板引路制度可以明确质量目标，推广先进施工经验，提高施工人员的操作水平，确保工程质量。特殊工序作业人员需经专业培训，考试合格后持证上岗。
⑤ 施工过程实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录。工程质量按施工规范考核，考核成绩与管理者、操作者的经济利益挂钩。成绩优良的给予重奖；成绩达不到要求，责令其离岗培训，并扣发50％奖金，经培训仍达不到要求者，退回其原单位学习。因施工不按规范、规程施工而造成质量事故的，扣发全部奖金并罚款，退回其原单位处理。
⑥ 积极配合并接受监理工程师按规定对工程进行的质量监督工作。分部、分项工程质量检验，应按招标文件要求，提前书面通知监理工程师并按其规定的日期进行。按规定进行质量检查和中间验收，隐蔽工程和关键工序应对过程进行连续监控。
⑦ 针对施工过程中的技术难点或质量通病成立以项目总工为组长的QC小组，开展有领导、有组织的QC活动，将QC小组的成果记录备案，参加公司举办的QC成果评比。
⑧ 严格按合同规定和监理指示，对工程所使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺，进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，其中自检面要达到所完成工程的100%，专检面不低于所完成工程的90%。专检工作必须在土建主体工程完成后设备安装工程开始前完成。设立质量管理R点（记录点）、H点（停工待检点）、W点（见证点），并对管理点实施有效控制。事故处理实行“三不放过”原则。
⑨ 所有施工机械必须经过认证检验，确认没有妨碍工程质量的隐患存在，并进行状态标识。各种材料按照其检验、试验标准和监理工程师的要求进行检验、试验，结果应记录并移交监理工程师和业主。
⑩ 每周制定施工项目质量验收计划，每周召开一次质量工作会议，定期向项目法人、监理工程师提供质量报表，听取对质量工作的建议和要求，改进质量管理工作。
⑪ 施工记录必须按原始记录由施工人员填写，填写人和审核人应对施工记录的及时性、真实性、准确性和完整性负责，并经监理工程师检查合格签署意见。
⑫ 对不合格分项、分部工程必须进行返工。严禁不合格分项工程流入下道工序，有关责任人要针对出现不合格的原因采取必要纠正和预防措施。
⑬ 加强后勤服务，创造良好的生活环境，使施工人员安心工作，保证施工的质量。
⑭ 实行严格的成品保护制度，保护的成功与否直接影响最终工程质量的核定。
⑮ 项目管理人员要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，明确各工序人员对成品保护的责任。上下工序之间必须进行交接工作，做好记录，并在下道工序施工过程中及工作完成后检查对上道工序成品损坏情况，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
⑯ 在土建施工过程中，技术人员需积极配合施工。
⑰ 双方交叉施工，由项目总工主持制定详细的施工技术措施和成品保护措施，并监督贯彻、执行，保证不发生质量事故和安全事故。
⑱ 施工结束时，做好施工场地的清理工作，所有的施工临建必须清理干净，不留任何施工痕迹。
⑲ 做好竣工服务工作，主动作好用户回访工作，按有关规定实行工程保修制度。
6.2. 关键工序质量控制
为确保工程达到预定的质量目标，根据本工程的特点将以下项目作为关键控制项目进行质量控制。
6.2.1. 材料和工程设备的质量控制措施
⑴ 按照程序文件的规定，对本工程自购材料和设备提供方进行资质评定。
⑵ 工程的预应力管桩等必须按规范规定抽样试验，到具有资质的试验室进行检验。工程中使用的材料与送检样品必须一致；样品应在监理工程师的监督下取样和送检，其检验报告送监理工程师审查。本工程的所有自购材料必须有完备的产品合格证、材质证明证书，检验报告，并向监理工程师提供复印件。
⑶ 本工程由项目法人提供的材料和工程设备，由物资设备部按照公司程序文件中《顾客提供产品的控制程序》的要求进行控制，并按规定标识。发现不合格产品应及时通知监理工程师，并做好隔离和妥善处置，作好书面记录。
⑷ 项目法人供应材料和工程设备的产品合格证及试验报告单应随材料一起交接。
⑸ 禁止使用不合格的材料和工程设备，一旦发现不合格产品应立即采取措施进行补救和纠正，直至彻底清除不合格的材料和工程设备。
6.2.2工程质量控制措施
⑴ 土建工程质量控制流程图

结
构
施
工
技
术
准
备
组织安全
质量教育
落实岗位
责任制
监理要求
编制质量
标 准
编制施工
方 案
建筑材料
施工水电
设备机械
尺寸定位
材
料
准
备
三
级
验
收
下
道
工
序
监
理
验
收
中
间
试
验
及
验
收
二次防范措施
土方回填夯实
外观尺寸要求
钢筋及埋件放置
砌体技术指标
混凝土技术指标
混凝土拆模及养护
控
制
项
目

（2）基础工程
土石方开挖必须开挖至设计深度，并按规范进行验坑；浇筑前检查模板支撑是否牢固，切实保证结构的外形尺寸；回填土应尽量避开雨天，回填时，清理基底杂物、积水分层回填夯实，由一端向另一端分层回填，每层虚铺厚度不大于200mm。
⑶ 混凝土主体工程
严格按照设计施工，所用原材料必须有出场合格证及试验报告，砂浆、混凝土的配合比由试验室提供，现场搅拌。
7. 质量薄弱环节预测及预防措施
表7-1 质量薄弱环节预测及预防措施表
质量薄弱环节预测
预 防 措 施
个别职工质量意识淡薄
1． 加强质量意识教育
2． 制定质量管理及奖惩办法
3． 严格执行，奖惩分明
砂、石、水泥质量不过关
⒈ 加强采购人员质量意识教育，制定经济责任制
⒉ 精选供货方，严把进货关，加强材料检验
⒊ 材料未经检验不得用于施工
混凝土出现麻面、跑浆、炸纹、水眼气泡、外观颜色差、掉角、损边现象
⒈ 使用光滑表面模板，接缝处贴胶带纸
⒉ 控制好混凝土拆模时间，注意浇水养护
⒊ 严格按配合比拌料，控制水灰比和每层浇注厚度
8. 质量过程控制
施工过程中质量管理实行事前、事中、事后三阶段的动态控制，采用确定目标、检查实施状况、分析纠正偏差的控制方法。
施工过程质量控制框图见下图
工序质量目标
工序质量标准化
施工前准备
项目部标准化系统完善
技术交底
成立QC小组
施工队标准化试点并完善
施工队自检
项目部复检
公司专检
中间验收、评级
存在的问题及完善标准化
三级检验

8.1. 事前控制
⑴ 组织准备
按照施工组织机构中人员组成，及时组织人员成立项目部，按照工期安排施工队伍。根据本工程施工进展情况，制定特殊工种等有关的培训计划。在各分部工程施工前完成。
⑵ 技术准备
开工前技术人员认真审核施工图纸，及时与设计沟通；对施工地点的自然条件、技术经济条件进行调查分析，为日后工作方案的策划提供第一手资料。
在开工前半个月内，工程技术部要向物资设备部提交材料清单，及时加工订货；开工前一周内编写完施工组织设计、施工作业指导书及特殊施工方案等技术文件，保证工程按时开工。
项目部将在公司按GB/T19001-2015版标准建立的质量管理和质量保证体系的基础上，依据业主、监理单位具体要求，建立本项目工程的技术管理、质量管理和材料、安全管理制度。
⑶ 物资准备
掌握材料信息，以优选供货场家。采购前，材料主管人员对供方的资质、生产能力、产品质量水平、生产周期、价格、信誉、售后服务及质量保证体系进行全面调查，择优选择供货场家，订货合同中，必须明确产品的技术要求、质量标准、数量、价格和供货期限；基础钢筋的加工选择质量信得过的场家，钢材材质、规格符合设计并送检化验合格，加工严格按设计图纸要求，质量符合国家标准的规定。需焊接的钢筋按规定做焊接头强度试验。
① 加强材料检查验收，严把材料质量关
表8-1 装置性材料的质量控制
控制点
措施
物资采购
生产场家
材料站
施工现场

、
控制方法
及要求

1.对分供方资格进行评审
2.按设计要求

1.对分供方资格进行评审，分供方应有完善的质量保证体系。
2.质量符合技术标准并有合格证、出场检验报告
1. 按设计规格数量供应现场质量符合技术标准并有合格证、出场检验报告

1.按设计的规格、数量现场检验接受，不合格品退回材料站
2.质量符合技术标准，并有出场合格证，检验报告。

质量保
证措施
1.对到货材料清点数量，分批进行质量检验，检查合格证、检验报告齐全否；
2.对不合格品隔离标识，并做出处理
1.派出驻场代表加工过程进行监督；
2.对到货材料清点数量，分批进行质量检验，检查合格证、检验报告齐全

1.派专人在材料站接受，核查到货数量、规格、到货地点等，满足设计及标准要求则进行接受
2.核查合格证、检验报告是否齐全，并满足要求。对不合格品进行隔离、标识按要求进行存储、运输、发放
1. 检查到达施工现场的材料其规格、数量、质量是否符合设计及标准要求；
2. 对不合格品退回材料站

② 材料跟踪管理流程图
物资设备部
评审、采购、检验、保管、跟踪

质量检验部
评审、监督、检查、处理

提交复检报告
审查 监督
工程技术部
核实、检验、处理意见

交换意见
交换意见
提供合格证及复检报告
计划单、领料单
施工队
领用、保管、使用、跟踪

发回试验报告单，判定是否合格
审核资质，取样送试
质监站
试验

请示
总工程师
领导、督促、处理问题

请示重大问题处理
指令
指令
反映问题
领用、保管使用、跟踪

③ 自购原材料的质量控制
a．自购原材料的质量目标是否符合国家、部颁标准，有完善的产品合格证和材质证明，合格率达到100％。并向项目法人和监理工程师提供产品合格证书和材质证明书，监理工程师审批后用于工程。
b. 钢筋、试块选定后送到试验室进行检验和试验，并保证工程中使用的材料与送检的样品一致。当原材料使用量超过检验代表批量或采集点发生变化时，重新送检和提交审查。
8.2. 强化过程控制
具体措施为：工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有试验，隐蔽工程有签证，计量器具校正有复核，设计变更有手续，质量处理有检查，成品保护有措施，工程资料有档案（凡是与工程有关的管理文件、技术文件、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图等都要编目建档）。
9. 质量保证体系
以项目经理和总工程师为核心，建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，建立健全质量保证体系，保证本工程质量优良。质量保证体系如下图。
质量管理目标确定
质量保证体系
控 制 体 系
组 织 体 系
思 想 体 系
质量意识教育
质量回访服务
预防为主的方针
施工组织设计与方案控制
施工准备的质量控制
机具材料的质量控制
施工过程的质量控制
计量标准的质量控制
工程技术部
计划经营部
物资设备部
质量检验部
安全监察部
项目经理部
质量保证体系
综合办公部室

9.1. 制度保证措施
严格按施工管理制度对工程项目进行管理，以制度来管理人，以制度来保证质量。

表9-1 施工管理制度
序号
管 理 制 度
说 明
1
质量责任制度
通过落实岗位责任制，使质量管理网络有效运行，不断提高员工质量意识，牢固树立“质量第一”思想，消灭质量缺陷于施工前，强调预防为主，开展TQC活动及各种竞赛活动，使工程质量得到持续改进。
2
质量奖惩制度
通过现场的及时检查，把质量与效益密切挂钩，重奖重罚，把不断提高质量管理水平变成为员工的自觉行动。
3
质量检验制度
通过坚持严格的“三级检验”制度，充分发挥三级质量管理网络的监督作用，通过开展现场管理的旁站制度签证，保证了隐蔽工程的实物质量。通过质监中心的中间转序验收，保证了工程质量管理和实物质量达到高水平。
4
质量事故报告
及处理制度
确保出现质量事故后的有效处理和消灭各种质量缺陷。
5
技术管理制度
发挥技术管理工作的质量保证作用，严格执行《施工图会审制度》、《施工技术方案编审制度》、《技术交底制度》、《设计变更及材料代用制度》、《技术检验制度》、《技术培训及考核制度》、《技术档案管理制度》。
6
物资管理制度
通过严格控制原材料、半成品、成品和设备的采购、加工、保管和发放的管理，严格执行《材料跟踪管理制度》，保证了合格材料的使用，杜绝了不合格品流入施工现场。
7
计量管理制度
通过对各种测量仪器、工器具的有效管理和检验，保证了质量数据的真实、可靠、准确、有效。
8
组织协调制度
通过与业主、设计、监理等密切配合，及时沟通，协商解决遇到的各种难题，共同把好质量关，坚持质量的“一票否决权”制度，把对口竞赛引入工程管理，共创国优工程。
9
环境影响评价及保护制度
执行电力建设项目环境影响评价制度与环境设施与主体工程“三同时”的规定，确保工程建设过程中，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响，给自已、他人及当地创造一个好环境，使大家工作时心情舒畅，保证质量。
9.2. 质量计划保证大纲
本质量保证计划适用于合同情况下，除执行公司ZLCX1823B1《质量计划控制程序》的标准外，还应根据合同要求制定，其内容应征得项目法人或监理工程师的同意，并作为质量检验、评定、监督的依据。
⑴ 工程概况。介绍本质量保证计划的编制依据、使用范围、有效期、工程概况及工程量等。编制依据中除包括合同、设计文件、施工组织等内容外，还应对项目法人对工程的特殊要求、质量目标、工期目标进行阐述。
⑵ 质量目标。参照质量手册、合同要求提出总体、分部工程的质量目标，并对安全、成本等指标进行要求。
⑶ 管理职责。首先对项目经理部机构及人员进行组织、配置，将主要管理岗位的人员名单写入计划；然后对具体人及岗位明确质量和管理职责范围。
⑷ 合同管理执行公司ZLCX1720B1《项目信息和合同评审控制程序》。将合同修订草案的起草、审核、评审、谈判以及合同修订资料传递等工作具体到人。
⑸ 文件和资料控制工作执行公司ZLCX1423B1《文件和资料控制程序》。
⑹ 采购供应工作执行公司ZLCX1740.1B1《采购控制程序》。明确本项目自行采购的内容、范围及采购控制的特殊要求；材料设备的供货者、供货方式、供货计划及负责人；主要机具设备配置计划；地方性材料的采购计划、验证方法及负责人等。
⑺ 顾客提供产品的控制工作执行公司ZLCX1741.1B1《顾客提供产品的控制程序》。项目法人提供材料的供货场家、供货方式、供货计划及负责人；项目法人提供图纸的供应者、供应方式、供应计划及负责人；提出供需双方的验证及不合格品处理的方法。
⑻ 产品标识和可追溯性控制文件执行公司ZLCX1630B1《产品标识和可追溯性控制程序》。提出对材料、机具、设备、计量器具、施工过程、安全等方面的标识管理人或部门，并规定标识方法。
⑼ 施工过程控制工作采用公司ZLCX1823B1《过程控制监视和测量控制程序》及相应的子程序。
⑽ 检验和试验控制工作执行公司ZLCX1824.1B1《检验、试验控制程序》。制定材料、机具、施工过程以及竣工的检验、试验办法，并明确责任人。
⑾ 不合格品的控制工作执行公司ZLCX1830B1《不合格品控制程序》。提出对不合格品的类型和程度的认定、不合格品的标识或隔离等管理办法。
⑿ 纠正和预防措施工作执行公司ZLCX1850B1《纠正和预防措施实施程序》。明确纠正和预防措施实施和验证记录要求，确定各级部门纠正和预防措施控制责任人。
⒀ 质量记录的控制工作执行公司ZLCX1424B1《质量记录控制程序》。确定项目部、施工队的质量记录管理人员人，负责按程序对记录进行标识、收集、编目、归档、存储、保管和移交。
⒁ 培训工作执行公司ZLCX1622B1《培训实施程序》。结合本工程具体情况由专人制订培训计划。
⒂ 售后工程服务执行公司ZLCX1821B1《顾客沟通与顾客满意度评价程序》。
⒃ 统计技术工作执行公司ZLCX1840B1《数据分析与利用应用程序》。制定本项目内部统计管理及外部计划统计资料的递交程序。
⒄ 质量计划的修订。对计划的某些条款进行修改应遵循建议—磋商—修订—批准的程序，修改后的部分应以修改页的形式发至有关人的手中。
⒅ 质量计划的贯彻执行。本计划发放范围分受控文本（盖受控章）和非受控文本两类，有关人员必须无条件贯彻执行，不得私自补充修改。
9.3. 质量保证的技术措施
⑴ 按招标文件及设计规范配备有关试验和检测仪器，并按有关技术要求进行试验与检测，及时为工程施工提供并反馈有关信息。
⑵ 试验对工程质量影响重大，应在工程师指导下，按有关规定和要求进行，提交试验成果并报工程师批准后（即工程师指令），方可用于工程施工。
⑵ 中标后，立即组织技术人员研究施工详图，及时向工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有进度滞后，则及时提交赶工措施交报批。
9.4. 质量保证的资源配备
⑴ 质检总工程师，必须同时具备质检工程师和质量体系内部审核员资质。
⑵ 按本投标配齐有关检测试验仪器设备，按本投标书配备机械及设备。
⑶ 组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业技术水平较高的技术队伍，以确保工程项目的顺利实施。
10. 工程质量的控制措施
⑴ 质量保证控制流程图。质量保证控制流程图见图 10-1
⑵ 工程工艺控制
单位工程开工前编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。
主要分部、分项工程编制施工方案（或作业指导书），科学地组织施工。
在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，复杂、技术难度高、隐蔽工程编制作业指导书指导施工，以确保施工生产正常、质量稳定。
⑶ 工程材料的质量保证
对进场的原材料如砂、石料、水泥、钢材等质量严加控制。不论是自购还是顾客提供产品，都必须按公司质量体系文件《物资采购控制程序》、业主提供的物资控制程序进行检验，并在使用前报送业主或监理工程师审查。未经检验合格的原材料，不得投入使用。物资管理人员做好原材料检验和试验状态标误解，避免施工误用不合格的原材料。
本标砼施工过程中要加强浇筑仓位与拌和系统之间的协调与联系，严格执行产品质量互签制度，确保出机口砼各项技术指标达到要求，杜绝不合格的砼进入仓位。
下一个循环
施工组织设计、设备报检单、开工报告
项 目 经 理 部
审 核
工程监理部
审核结果
开 工
申报（分部分项工程施工方案、材料等）
项 目 经 理
审核（施工材料等）
项 目 经 理
审 核 结 果
样 板 施 工
检 查 验 收
监理、项目经理
分部分项工程施工
隐蔽工程分部分项工程自检合格
项 目 经 理 部
填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）
项 目 经 理 部
资料核查
监理、项目经理
签证、计量（质量验收单）
监 理
现场检查
监理、项目经理
检 查 结 果
单位工程竣工验收
驻地监理、质检室、项目经理部
返 工
不合格
返 工
不合格
不同意
图10-1 质量保证控制流程图

⑷ 工程管理质量保证
① 在项目经理和总工程师的领导下，质保部由专职工程师负责质量管理工作。
② 施工作业队设专职质检员，施工班组设质检员。
③ 项目部质检室每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。
④ 项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查，作业人员每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
⑤ 班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
⑥ 发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必须时可以向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
⑦ 质保部每月向项目管委会及总公司报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。
⑸ 施工操作的质量保证
施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践经验。对一些专业技术工种，必须要作到持证上岗。
施工操作中，以要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。有隐预检要求的还必须坚持隐预检制，要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌，促进操作者提高自身控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料，做好施工工程的成品保护。
在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。
⑹ 人员素质的质量保证
在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的要素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员，施工操作人员和各专业技工、高级技工等人员必须提高自身素质并同时保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。
⑺ 正确处理进度与质量的关系
进度与质量地对立的统一，没有质量就没有进度。实施工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目经理，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因为抢工期而忽视质量。
11. 重要分部工程质量控制流程图
1) 钢筋工程质量控制流程：钢筋工程质量控制流程图见图11-1。
2) 模板工程质量控制流程：模板工程质量控制流程图见图11-2。
3) 混凝土工程质量控制流程：混凝土工程质量控制流程图见图11-3。

学习图纸和技术资料
学习操作规程的质量标准
书面交底
钢筋、模板工序交接检查
钢筋、砼工序交接检查
钢筋合格证
准备工作
检查焊接和连接试验
制订与审核钢筋配料表
技术交底
操作人员参加
钢材合格证、检验报告
钢筋下料成型
现场绑扎安装
按不同型号挂牌
组织三工序管理
质管员专业检查
办理隐蔽验收签证手续
板、柱、独基抽查10％但不少于3件，带基、圈梁每30～50m（m2）抽查1处不少3处
不合格的返工、返修、鉴定处理
执行验评标准
浇灌砼、留人看钢筋
钢筋代用单
自检记录
隐蔽验收记录
质量评定记录
施工记录
事故处理记录
质量评定
资料整理
清理现场、文明施工

图11-1 钢筋工程质量控制流程图

学习图纸和技术资料
学习操作规程的质量标准
书面交底
钢筋、砼工序交接检查
不合格的处理（返工）
准备工作
涂隔离剂
与钢筋工序交接
技术交底
操作人员参加
模板选择与加工制作
支 模
底部标高、中心线、断面尺寸线
组织三工序管理
质检员专业检查
办理隐蔽验收签证手续
板、柱、独基抽查10％但不少于3件，带基、圈梁每30～50m（m2）抽查1处不少3处
按强度曲线确定拆模时间
执行验评标准
浇灌砼、留人看模
自检记录
质量评定记录
施工记录
质量评定
拆 模
注意保护棱角
检查脚手架、脚手板
资料整理
清理现场、文明施工

图11-2 模板工程质量控制流程图

学习操作规程的质量标准准
学习图纸和技术资料
书面交底
1、 试件取样
2、 每个工作班不少1组
3、 每100m3不少1组

标准养护试块、结构养护
准备工作
申请砼配合比
准备试模和塌落度筒
技术交底
操作人员参加
材料准备、合格证、检查告
浇筑混凝土
按配合比严格计量
按时覆盖
执行验评标准
养 护
清理现场、文明施工
模板、钢筋、砼工序交换
资料整理
事故处理记录
制订保护混凝土质量措施
专业会签
检查模板支护及道路
克服上道工序弊病、补救
申请浇注命令
木工、钢筋工跟班组质量
岗位分工、操作挂牌
根据情况调整配合比
暖热季节按时浇水、冬季
注意保温防冻
自检记录
材料合格证、试验报告单
混凝土浇筑命令
质量评定记录
测温记录（重要）

不合格的返工、返修、鉴定处理

板每30－50m（m2）各抽查1处，
但不少于3处。板按有代表性
的自然间抽查10％但不少于3处

图11-3 混凝土工程质量控制流程图

12. 主要质量标准、规范
本工程执行的主要检验标准、规范：
1. 《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）；
2. 《工程测量规范及条文说明》（GB/T50026-2007）；
3. 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》；
4. 《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ/T55-2011）；
5. 《普通混凝土强度配合标准》(GB170-87)；
6. 《混凝土结构试验方法标准》（GB50152-2012）；
7. 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）；
8. SDJ69－87、SDJ280－90《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇、水工结构篇）
9. 《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）
10. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202－2002)
11. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203－2011)
12. 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204－2015)
13. 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205－2012)
14. 《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206－2012)
15. 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2011)
16. 《建筑地面的工程施工及验收规范》(GB50209－2010)
17. 《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210－2001)
18. 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18－2012)
19. 《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50224-2010)
20. 《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)
21. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)
22. 《建筑工程质量检验评定标准》(GB50301－2001)
23. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242－2002)
24. 《火力发电场焊接技术规程》(DL/T869-2012)
25. 《电业安全工作规程》(DL048-91)
26. 《起重机设计规范》(GB